CN214691373U - 一种美纹纸生产原料储罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种美纹纸生产原料储罐，其包括罐体，所述罐体上安装有温控组件和搅拌组件，所述温控组件包括夹套、恒温油浴箱、调节管和恒温水浴箱，所述夹套固定设置在所述罐体外侧壁上，所述夹套与所述罐体外侧壁之间形成有腔体，所述腔体与所述恒温油浴箱连通设置；所述调节管固定设置在所述罐体内侧壁上，所述调节管与所述恒温水浴箱连通设置。本申请具有储存温度精度可控，减少原料出现变质的效果。

Description

一种美纹纸生产原料储罐

技术领域

本申请涉及美纹纸生产技术领域，尤其是涉及一种美纹纸生产原料储罐。

背景技术

美纹纸胶带在建筑装修、电子电器、汽车、包装等行业广泛应用。美纹纸胶带通常是由美纹纸以及涂覆在美纹纸上的一层压敏胶黏剂组成，具有耐高温、抗化学溶剂、高粘着力和不残留胶体的优点。在美纹纸生产过程中，压敏胶黏剂在储存时受到温度变化的影响后容易发生变性、交联度改变的现象，进而导致美纹纸胶带的粘结性能变差。

实用新型内容

为了维持压敏胶黏剂的储存温度的稳定性，本申请提供一种美纹纸生产原料储罐。

本申请提供的一种美纹纸生产原料储罐采用如下的技术方案：

一种美纹纸生产原料储罐，包括罐体，所述罐体上安装有温控组件和搅拌组件，所述温控组件包括夹套、恒温油浴箱、调节管和恒温水浴箱，所述夹套固定设置在所述罐体外侧壁上，所述夹套与所述罐体外侧壁之间形成有腔体，所述腔体与所述恒温油浴箱连通设置；所述调节管固定设置在所述罐体内侧壁上，所述调节管与所述恒温水浴箱连通设置。

通过采用上述技术方案，恒温油浴箱向夹套与罐体之间的腔体内注入油液，油液与罐体之间进行热交换，进而使罐体与压敏胶黏剂之间进行热量交换，并在搅拌组件的搅拌作用下，使罐体内的压敏胶黏剂的温度处于相对恒定状态。此外，恒温水浴箱也向调节管内注入水体，调节管与压敏胶黏剂之间也进行热交换，并且，油液和水体的比热容不同，在两者的协同作用下，进一步提高压敏胶黏剂储存温度的稳定程度。

可选的，所述调节管包括布水段、集水段以及连通在布水段和集水段之间的若干换热段，所述布水段位于所述罐体一端，所述集水段位于所述罐体另一端，所述布水段和所述集水段均与所述恒温水浴箱连通。

通过采用上述技术方案，在使用时，恒温水浴箱将水体注入布水段内，经过布水段的分配后进入换热段内进行换热，最后汇集至集水段内重新循环至恒温水浴箱内，提高了调节管的换热效率。

可选的，所述换热段沿所述罐体内侧壁呈均匀间隔分布。

通过采用上述技术方案，多个换热段在罐体内均匀间隔分布可以增大换热段与压敏胶黏剂的接触面积，使其受热更加充分。

可选的，所述换热段设置为蛇形管状。

通过采用上述技术方案，蛇形构造的换热段与压敏胶黏剂之间具有更大的接触面积，换热面积更大，换热效果更好，温度调节精度更高。

可选的，所述换热段与所述罐体内侧壁贴合设置。

通过采用上述技术方案，可以减少换热段占据过多罐体的储存面积，提高罐体的储存能力。

可选的，所述夹套外侧壁上固定设置有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层可以减少夹套与外界环境之间的热交换，温度稳定性更好，同时也节省能源。

可选的，所述搅拌组件包括设置在所述罐体内的搅拌轴、固定设置在所述搅拌轴上的若干搅拌叶片、驱动所述搅拌轴转动的驱动件，所述搅拌轴与所述罐体转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动搅拌轴转动，并带动搅拌叶片对压敏胶黏剂进行搅拌，使罐体内的压敏胶黏剂进行对流、混合，温度均一性更好。

可选的，所述搅拌轴背离所述驱动件一端的外侧壁上焊接有匀料板，所述匀料板设置为螺带状。

通过采用上述技术方案，螺带状的匀料板可以为压敏胶黏剂提高沿搅拌轴的轴线方向的推动力，然后在罐体的阻挡作用下沿罐体内侧壁流动，提高罐体内各部分压敏胶黏剂之间的混合程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过夹套和调节管协同作用，并在搅拌组件的辅助下，大大提高了罐体内压敏胶黏剂的温度稳定性；

2.通过多个换热段提高调节管与压敏胶黏剂之间的换热效率，提升温度调节的灵敏性和精准性；

3.通过匀料板加强罐体内压敏胶黏剂的对流和混合，提高压敏胶黏剂的温度均匀性。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是示出本申请实施例中调节管的结构示意图。

图4是示出本申请实施例中搅拌组件的结构示意图。

附图标记说明：1、罐体；11、支腿；12、进料口；13、出料管；2、温控组件；21、夹套；22、恒温油浴箱；23、循环管；231、进液段；232、出液段；24、循环泵；25、保温层；26、调节管；261、布水段；262、集水段；263、换热段；2631、水平部；2632、竖直部；264、输液段；265、回液段；27、恒温水浴箱；28、泵件；3、搅拌组件；31、搅拌轴；32、搅拌叶片；33、驱动件；34、匀料板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种美纹纸生产原料储罐。其可以用于储存美纹纸生产用压敏胶黏剂，可以保持压敏胶黏剂的质量，使压敏胶黏剂不易出现变性、性能下降的情况。参照图1，美纹纸生产原料储罐包括罐体1、搅拌组件3和温控组件2。罐体1整体上为圆柱型结构。罐体1竖直放置在地面或其他平面上，罐体1底部焊接有若干支腿11，本实施例支腿11的数量为三个，三个支腿11呈圆周均匀间隔分布，以对罐体1进行支撑。罐体1顶部开设有进料口12，用于加入压敏胶黏剂，罐体1底部连通有出料管13，用于排出使用。在使用时，通过温控组件2调节罐体1内压敏胶黏剂的储存温度，并在搅拌组件3的搅拌作用下，使压敏胶黏剂分散混合的更加均匀，以减少压敏胶黏剂出现性能改变的情况。

参照图1和图2，温控组件2包括夹套21、恒温油浴箱22、循环管23，夹套21整体上为一端封闭的圆柱型空心壳体结构，夹套21焊接固定并套设在罐体1外侧壁上，且夹套21内侧壁与罐体1外侧壁之间设有间距，夹套21顶部与罐体1外侧壁之间密封焊接，由此，夹套21与罐体1之间形成腔体，以供注入油液。循环管23包括进液段231和出液段232，进液段231的一端与恒温油浴箱22连通，另一端与夹套21底部连通。出液段232的一端与夹套21顶部连通，另一端与恒温油浴箱22连通，进液段231还连通有循环泵24，为油液在腔体和恒温油浴箱22之间循环提供动力。在使用时，循环泵24将恒温油浴箱22内的油液泵入腔体内，油液与罐体1侧壁发生热交换，然后罐体1再与压敏胶黏剂进行热交换，以对压敏胶黏剂的储存温度进行调控。另外，夹套21外侧壁上还粘结有保温层25，本实施例中保温层25为聚苯板制成，在其他实施方式中，保温层25还可以由石墨聚苯板、玻璃纤维棉等保温材料制成。保温层25可以将夹套21与外界环境隔开，以减少夹套21热量的散失，起到很好的保温效果。

采用油液循环可以在一定程度上调控压敏胶黏剂的储存温度，但调控精准度还不太够。参照图1和图3，为了解决上述问题，温控组件2还包括调节管26、恒温水浴箱27、泵件28。调节管26包括布水段261、集水段262以及若干换热段263，布水段261和集水段262均为圆环状管，布水段261焊接固定在罐体1底部的内侧壁上，集水段262焊接固定在罐体1顶部的内侧壁上，且布水段261和集水段262均水平设置且与罐体1共轴线。换热段263的一端与布水段261连通，另一端与集水段262连通，且换热段263竖直设置。本实施例中换热段263的数量为四个，四个换热段263沿罐体1圆周方向呈均匀间隔分布，以增大调节管26的换热面积，提高换热效率。在其他实施方式中，换热段263的数量还可以是六个、八个等。另外，布水段261与恒温水浴箱27之间连通有输液段264，集水段262与恒温水浴箱27之间连通有回液段265，输液段264与泵件28连通，循环泵24将恒温水浴箱27内的水输送至布水段261内，然后流入换热段263中，先与换热段263的管壁进行热交换，然后换热段263再与压敏胶黏剂进行热交换，进一步提高压敏胶黏剂的温度稳定性。

参照图1和图3，为了进一步提高换热段263的换热效果，换热段263设置为蛇形管状结构，换热段263包括若干水平部2631和若干竖直部2632，多个水平部2631沿竖直方向均匀间隔分布，竖直部2632连通设置在相邻水平部2631长度方向的两端，且相邻水平部2631之间只连接一个竖直部2632，由此，多个竖直部2632和多个水平部2631构成换热段263的蛇形结构。蛇形管状的换热段263与压敏胶黏剂之间的接触更加充分，具有更大的换热面积。并且，换热段263的水平部2631呈弧形管状，且水平部2631的圆心位于罐体1的轴线上，以使水平部2631与罐体1内侧壁贴合的更好，不占用过多储存空间。

参照图1和图4，搅拌组件3包括搅拌轴31、固定在搅拌轴31上的若干搅拌叶片32以及驱动件33，搅拌轴31置于罐体1内并竖直设置，搅拌轴31的顶端转动连接在罐体1顶部，且搅拌轴31的顶端伸出罐体1外，本实施例驱动件33为伺服电机，驱动件33的输出轴与搅拌轴31伸出罐体1的一端同轴固定连接。在使用时，驱动件33驱动搅拌轴31转动，并带动搅拌叶片32对罐体1内的压敏胶黏剂搅拌，协同温控组件2调控压敏胶黏剂的温度，维持压敏胶黏剂的性能稳定。

参照图1和图4，为了提高搅拌效率，本实施例中三个搅拌叶片32为一组，搅拌轴31上设置有三组，三组搅拌叶片32沿搅拌轴31轴线方向均匀间隔分布，以能够对罐体1内不同液面高度的压敏罐体1搅拌分散。搅拌叶片32为长条矩形板状结构，搅拌叶片32长度方向的一端与搅拌轴31的外侧壁焊接，另一端朝向背离搅拌轴31的方向延伸，且搅拌轴31的自由端与换热段263之间设有间距，以减少两者出现剐蹭的几率。并且，同一组的三个搅拌叶片32绕搅拌轴31的轴线呈圆周均匀分布，且搅拌叶片32厚度方向的侧壁与水平面具有夹角，夹角范围为25-45度，本实施例中优选夹角为30度。搅拌叶片32倾斜设置可以使罐体1内的压敏胶黏剂产生轴向的作用力，以使压敏胶黏剂混合的更加均匀。搅拌轴31下端外侧壁上焊接固定有匀料板34，匀料板34设置为螺带状，且匀料板34的螺旋方向与搅拌轴31的转动方向相反，在搅拌轴31转动时，匀料板34可以带动罐体1底部的压敏胶黏剂向上移动，提高罐体1上层和下层压敏胶黏剂之间的混合均匀性。

本申请实施例一种美纹纸生产原料储罐的实施原理为：压敏胶黏剂储存时，温控组件2通过油、水混合调控的方式维持压敏胶黏剂处于合适的温度范围，并在搅拌组件3的协助下进一步提高压敏胶黏剂的稳定性，使其性质不易发生改变。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种美纹纸生产原料储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上安装有温控组件(2)和搅拌组件(3)，所述温控组件(2)包括夹套(21)、恒温油浴箱(22)、调节管(26)和恒温水浴箱(27)，所述夹套(21)固定设置在所述罐体(1)外侧壁上，所述夹套(21)与所述罐体(1)外侧壁之间形成有腔体，所述腔体与所述恒温油浴箱(22)连通设置；所述调节管(26)固定设置在所述罐体(1)内侧壁上，所述调节管(26)与所述恒温水浴箱(27)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种美纹纸生产原料储罐，其特征在于：所述调节管(26)包括布水段(261)、集水段(262)以及连通在布水段(261)和集水段(262)之间的若干换热段(263)，所述布水段(261)位于所述罐体(1)一端，所述集水段(262)位于所述罐体(1)另一端，所述布水段(261)和所述集水段(262)均与所述恒温水浴箱(27)连通。

3.根据权利要求2所述的一种美纹纸生产原料储罐，其特征在于：所述换热段(263)沿所述罐体(1)内侧壁呈均匀间隔分布。

4.根据权利要求3所述的一种美纹纸生产原料储罐，其特征在于：所述换热段(263)设置为蛇形管状。

5.根据权利要求4所述的一种美纹纸生产原料储罐，其特征在于：所述换热段(263)与所述罐体(1)内侧壁贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种美纹纸生产原料储罐，其特征在于：所述夹套(21)外侧壁上固定设置有保温层(25)。

7.根据权利要求1所述的一种美纹纸生产原料储罐，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括设置在所述罐体(1)内的搅拌轴(31)、固定设置在所述搅拌轴(31)上的若干搅拌叶片(32)、驱动所述搅拌轴(31)转动的驱动件(33)，所述搅拌轴(31)与所述罐体(1)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种美纹纸生产原料储罐，其特征在于：所述搅拌轴(31)背离所述驱动件(33)一端的外侧壁上焊接有匀料板(34)，所述匀料板(34)设置为螺带状。

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