CN214688110U - 一种生物质颗粒燃料成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料成型装置，属于生物质燃料生产技术领域，包括挤压装置，所述挤压装置顶端一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有转轴，所述转轴底部设置有散热扇，所述挤压装置靠近散热扇一侧设置有出料口，所述挤压装置底部设置有除尘腔，所述除尘腔底部设置有减速装置，所述减速装置靠近出料口一侧设置有筛分装置外壳，本实用新型设置筛分装置，滤网及时对生物质颗粒燃料进行筛选，筛分装置底板设置为倾斜结构方便将过滤出的废料收集进入接料箱以便二次使用；本实用新型设置散热扇及时对生物质颗粒燃料进行降温，同时，出料口内部表面涂抹散热涂料，上表面设置透气孔，加快散热效率。

Description

一种生物质颗粒燃料成型装置

技术领域

本实用新型属于生物质燃料生产技术领域，具体涉及一种生物质颗粒燃料成型装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型如块状、颗粒状等，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

中国专利申请号为CN201920887785.7公开了一种生物质颗粒燃料成型装置，其装置在使用时制作的燃料颗粒结构松散容易碎裂，缺乏对燃料的筛选，同时，制作完成后，燃料温度较高，需要及时降温。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料成型装置，具有利用率高、降温及时的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料成型装置，包括挤压装置，所述挤压装置上方设置有进料口，所述挤压装置顶端一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有转轴，所述转轴底部设置有散热扇，所述散热扇外侧设置有隔尘网，所述挤压装置靠近散热扇一侧设置有出料口，所述挤压装置底部设置有除尘腔，所述除尘腔底部设置有减速装置，所述减速装置顶端远离进料口一侧设置有第一驱动电机，所述减速装置靠近出料口一侧设置有筛分装置外壳，所述筛分装置外壳底部设置有接料箱，所述筛分装置外壳靠近出料口一侧设置有喂料斗，所述筛分装置外壳另一侧设置有电动机，所述电动机底部设置有支撑台，所述电动机输出端设置有联轴器，所述联轴器远离电动机一侧连接有主轴，所述主轴两端设置有转盘，所述转盘之间设置有若干连接轴，所述连接轴之间设置有滤网。

优选的，所述出料口上表面设置有若干直径为1cm的透气孔。

优选的，所述透气孔内部设置有防尘网。

优选的，所述出料口内表面涂抹散热涂料。

优选的，所述筛分装置外壳底板设置为倾斜结构。

优选的，所述连接轴与滤网之间通过卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置筛分装置，滤网及时对制作好的生物质颗粒燃料进行筛选，将破碎的燃料过滤，筛分装置底板设置为倾斜结构方便将过滤出的废料收集进入接料箱以便二次使用。

2、本实用新型设置散热扇及时对生物质颗粒燃料进行降温，同时，出料口内部表面涂抹散热涂料，上表面设置透气孔，加快散热效率，同时，散热孔中设置防尘网既保持了空气流通同时也避免燃料碎屑离开装置内部。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型的滤网示意图；

图3为本实用新型的散热扇结构示意图；

图中：1、除尘腔；2、第一驱动电机；3、减速装置；4、喂料斗；5、筛分装置外壳；6、滤网；7、接料箱；8、主轴；9、支撑台；10、电动机；11、联轴器；12、转盘；13、连接轴；14、出料口；15、隔尘网；16、透气孔；17、散热扇；18、转轴；19、第二驱动电机；20、进料口；21、挤压装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种生物质颗粒燃料成型装置，包括挤压装置21，挤压装置21上方设置有进料口20，挤压装置21顶端一侧设置有第二驱动电机19，第二驱动电机19输出端连接有转轴18，转轴18底部设置有散热扇17，散热扇17外侧设置有隔尘网15，挤压装置21靠近散热扇17一侧设置有出料口14，挤压装置21底部设置有除尘腔1，除尘腔1底部设置有减速装置3，减速装置3顶端远离进料口20一侧设置有第一驱动电机2，减速装置3靠近出料口14一侧设置有筛分装置外壳5，筛分装置外壳5底部设置有接料箱7，筛分装置外壳5靠近出料口14一侧设置有喂料斗4，筛分装置外壳5另一侧设置有电动机10，电动机10底部设置有支撑台9，电动机10输出端设置有联轴器11，联轴器11远离电动机10一侧连接有主轴8，主轴8两端设置有转盘12，转盘12之间设置有若干连接轴13，连接轴13之间设置有滤网6。

具体的，出料口14上表面设置有若干直径为1cm的透气孔16，

通过采用上述技术方案，使空气更加流通，提高散热效率。

具体的，透气孔16内部设置有防尘网，

通过采用上述技术方案，避免碎屑杂质离开装置进入车间。

具体的，出料口14内表面涂抹散热涂料，

通过采用上述技术方案，加快装置的散热效率。

具体的，筛分装置外壳5底板设置为倾斜结构，

通过采用上述技术方案，方便碎料的收集，避免出现残留。

具体的，连接轴13与滤网6之间通过卡扣连接，

通过采用上述技术方案，方便将滤网6取下清理以及对燃料进行收集。

本实用新型中除尘腔1、减速装置3和挤压装置21的结构和工作原理在中国专利申请号为CN201920887785.7公开的一种生物质颗粒燃料成型装置中已经公开。

本实用新型中联轴器11为现有已公开技术，选用的型号为MH-C。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将生物质原料从进料口20进入挤压装置21，通过挤压装置21、除尘腔1、第一驱动电机2、第二驱动电机19和减速装置3的配合，生物质颗粒燃料通过出料口14进入喂料斗4，电动机10通过主轴8带动转盘12旋转，从而使连接轴13之间的滤网6对生物质颗粒燃料进行充分过滤，连接轴13与滤网6之间通过卡扣连接方便将滤网6取下清理以及对过滤好的生物质燃料进行收集，筛分装置外壳5底部设置为倾斜结构方便破碎的燃料落入接料箱7以便重复利用，出料口14上方设置散热扇17，出料口14内部表面涂抹散热涂料，上表面设置透气孔16，可以及时对生物质颗粒燃料散热，提高成品质量，同时，散热扇17外侧设置隔尘网15以及透气孔16内部设置防尘网可以避免碎屑杂质影响散热扇17的使用和车间内的空气质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒燃料成型装置，包括挤压装置(21)，其特征在于：所述挤压装置(21)上方设置有进料口(20)，所述挤压装置(21)顶端一侧设置有第二驱动电机(19)，所述第二驱动电机(19)输出端连接有转轴(18)，所述转轴(18)底部设置有散热扇(17)，所述散热扇(17)外侧设置有隔尘网(15)，所述挤压装置(21)靠近散热扇(17)一侧设置有出料口(14)，所述挤压装置(21)底部设置有除尘腔(1)，所述除尘腔(1)底部设置有减速装置(3)，所述减速装置(3)顶端远离进料口(20)一侧设置有第一驱动电机(2)，所述减速装置(3)靠近出料口(14)一侧设置有筛分装置外壳(5)，所述筛分装置外壳(5)底部设置有接料箱(7)，所述筛分装置外壳(5)靠近出料口(14)一侧设置有喂料斗(4)，所述筛分装置外壳(5)另一侧设置有电动机(10)，所述电动机(10)底部设置有支撑台(9)，所述电动机(10)输出端设置有联轴器(11)，所述联轴器(11)远离电动机(10)一侧连接有主轴(8)，所述主轴(8)两端设置有转盘(12)，所述转盘(12)之间设置有若干连接轴(13)，所述连接轴(13)之间设置有滤网(6)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述出料口(14)上表面设置有若干直径为1cm的透气孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述透气孔(16)内部设置有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述出料口(14)内表面涂抹散热涂料。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述筛分装置外壳(5)底板设置为倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料成型装置，其特征在于：所述连接轴(13)与滤网(6)之间通过卡扣连接。

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