CN214688081U - 一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置,包括箱体，所述箱体内设有内槽，所述内槽的内侧壁之间转动连接有连接板，所述内槽内设有驱动机构与缓冲机构，所述连接板的右端转动连接有多个均匀且间隔分布的连接杆。本实用新型通过驱动电机带动凸轮转动推动压杆挤压连接板，此时连接板带动多个连接杆升降，而连接杆带动碾压锤反复锤击油料，同时也实现了对油料的多点锤磨，有效保障了生产力，工作效率高，出油率也高，而在连接板转动时，其左端推动缓冲杆上移，带动挡板挤压缓冲弹簧，此时缓冲弹簧受挤压回弹的力会推动连接板左端复位，进而带动碾压锤从锤磨箱中抽出，同时也对连接板起到缓冲减震的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油装置技术领域，尤其涉及一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置。
背景技术
高能效的榨油机出油率高、节能。该设备主要由全自动电气控制，红外线加热，真空过滤，该机一遍榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。它的作用是：生产量大，高效作业；自动加热，机电一体；全能压榨，一机多用；榨膛改造，设计合理；自动温控，操作简便；磁选系统，除去杂物；多级压榨，出油率高；高效精虑，油品纯正；经久耐用，质量可靠。目前的榨油机，结构单一，低效率工作，生产力极低，出油率低，油品不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置，包括箱体，所述箱体内设有内槽，所述内槽的内侧壁之间转动连接有连接板，所述内槽内设有驱动机构与缓冲机构，所述连接板的右端转动连接有多个均匀且间隔分布的连接杆，每个所述连接杆的底端均固定连接有碾压锤，所述箱体内设有位于内槽下方的加工槽，所述加工槽内放置有锤磨箱，所述箱体的前侧壁设有开口，所述开口的左侧壁转动连接有前门，所述前门的前侧壁固定焊接有把手。
优选地，所述锤磨箱的底壁转动连接有两组滚轮，所述加工槽的内底壁设有滚槽，两组所述滚轮均与滚槽的内底壁滚动连接。
优选地，所述驱动机构包括固定连接有内槽内顶壁上的机构箱，所述机构箱内设有机构槽，所述机构槽的后侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动杆，所述机构槽的前侧壁固定安装有轴承座，所述转动杆的另一端转动连接在轴承座内。
优选地，所述转动杆的外壁固定套设有凸轮，所述机构槽的内侧壁滑动连接有隔板，所述隔板的底壁固定连接有压杆，所述压杆贯穿延伸至内槽内并与连接板的右端相抵。
优选地，所述缓冲机构包括固定连接在内槽内顶壁的缓冲块，所述缓冲块内滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆贯穿延伸至内槽内并与连接板的左端相抵。
优选地，所述缓冲杆位于缓冲块内的一端固定连接有挡板，所述挡板的顶壁固定连接有缓冲弹簧。
与现有的技术相比，本紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置的优点在于：
1、驱动电机带动凸轮转动推动压杆挤压连接板，此时连接板带动多个连接杆升降，而连接杆带动碾压锤反复锤击油料，同时也实现了对油料的多点锤磨，有效保障了生产力，工作效率高，出油率也高；
2、连接板转动时，其左端推动缓冲杆上移，带动挡板挤压缓冲弹簧，此时缓冲弹簧受挤压回弹的力会推动连接板左端复位，进而带动碾压锤从锤磨箱中抽出，同时也对连接板起到缓冲减震的作用；
综上所述，本实用新型通过驱动电机带动凸轮转动推动压杆挤压连接板，此时连接板带动多个连接杆升降，而连接杆带动碾压锤反复锤击油料，同时也实现了对油料的多点锤磨，有效保障了生产力，工作效率高，出油率也高，而在连接板转动时，其左端推动缓冲杆上移，带动挡板挤压缓冲弹簧，此时缓冲弹簧受挤压回弹的力会推动连接板左端复位，进而带动碾压锤从锤磨箱中抽出，同时也对连接板起到缓冲减震的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置机构箱侧面的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置的主视图。
图中：1箱体、2内槽、3连接板、4连接杆、5碾压锤、6加工槽、7锤磨箱、8滚轮、9滚槽、10机构箱、11机构槽、12驱动电机、13转动杆、14轴承座、15凸轮、16隔板、17压杆、18缓冲块、19缓冲杆、20挡板、21缓冲弹簧、22前门、23把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置，包括箱体1，箱体1内设有内槽2，内槽2的内侧壁之间转动连接有连接板3，内槽2内设有驱动机构与缓冲机构，连接板3的右端转动连接有多个均匀且间隔分布的连接杆4，每个连接杆4的底端均固定连接有碾压锤5，箱体1内设有位于内槽2下方的加工槽6，加工槽6内放置有锤磨箱7，锤磨箱7的底壁转动连接有两组滚轮8，加工槽6的内底壁设有滚槽9，两组滚轮8均与滚槽9的内底壁滚动连接，箱体1的前侧壁设有开口，开口的左侧壁转动连接有前门22，前门22的前侧壁固定焊接有把手23。
驱动机构包括固定连接有内槽2内顶壁上的机构箱10，机构箱10内设有机构槽11，机构槽11的后侧壁固定安装有驱动电机12，驱动电机12输出端固定连接有转动杆13，机构槽11的前侧壁固定安装有轴承座14，转动杆13的另一端转动连接在轴承座14内，转动杆13的外壁固定套设有凸轮15，机构槽11的内侧壁滑动连接有隔板16，隔板16的底壁固定连接有压杆17，压杆17贯穿延伸至内槽2内并与连接板3的右端相抵，驱动电机12带动凸轮15转动推动压杆17挤压连接板3，此时连接板3带动多个连接杆4升降，而连接杆4带动碾压锤5反复锤击油料，同时也实现了对油料的多点锤磨，有效保障了生产力，工作效率高，出油率也高。
缓冲机构包括固定连接在内槽2内顶壁的缓冲块18，缓冲块18内滑动连接有缓冲杆19，缓冲杆19贯穿延伸至内槽2内并与连接板3的左端相抵，缓冲杆19位于缓冲块18内的一端固定连接有挡板20，挡板20的顶壁固定连接有缓冲弹簧21，连接板3转动时，其左端推动缓冲杆19上移，带动挡板20挤压缓冲弹簧21，此时缓冲弹簧21受挤压回弹的力会推动连接板3左端复位，进而带动碾压锤5从锤磨箱7中抽出，同时也对连接板3起到缓冲减震的作用。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
驱动电机12带动凸轮15转动推动压杆17挤压连接板3，此时连接板3带动多个连接杆4升降，而连接杆4带动碾压锤5反复锤击油料，同时也实现了对油料的多点锤磨，有效保障了生产力，工作效率高，出油率也高，而在连接板3转动时，其左端推动缓冲杆19上移，带动挡板20挤压缓冲弹簧21，此时缓冲弹簧21受挤压回弹的力会推动连接板3左端复位，进而带动碾压锤5从锤磨箱7中抽出，同时也对连接板3起到缓冲减震的作用。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有内槽（2），所述内槽（2）的内侧壁之间转动连接有连接板（3），所述内槽（2）内设有驱动机构与缓冲机构，所述连接板（3）的右端转动连接有多个均匀且间隔分布的连接杆（4），每个所述连接杆（4）的底端均固定连接有碾压锤（5），所述箱体（1）内设有位于内槽（2）下方的加工槽（6），所述加工槽（6）内放置有锤磨箱（7），所述箱体（1）的前侧壁设有开口，所述开口的左侧壁转动连接有前门（22），所述前门（22）的前侧壁固定焊接有把手（23）。
2.根据权利要求1所述的一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置，其特征在于，所述锤磨箱（7）的底壁转动连接有两组滚轮（8），所述加工槽（6）的内底壁设有滚槽（9），两组所述滚轮（8）均与滚槽（9）的内底壁滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接有内槽（2）内顶壁上的机构箱（10），所述机构箱（10）内设有机构槽（11），所述机构槽（11）的后侧壁固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出端固定连接有转动杆（13），所述机构槽（11）的前侧壁固定安装有轴承座（14），所述转动杆（13）的另一端转动连接在轴承座（14）内。
4.根据权利要求3所述的一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置，其特征在于，所述转动杆（13）的外壁固定套设有凸轮（15），所述机构槽（11）的内侧壁滑动连接有隔板（16），所述隔板（16）的底壁固定连接有压杆（17），所述压杆（17）贯穿延伸至内槽（2）内并与连接板（3）的右端相抵。
5.根据权利要求1所述的一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定连接在内槽（2）内顶壁的缓冲块（18），所述缓冲块（18）内滑动连接有缓冲杆（19），所述缓冲杆（19）贯穿延伸至内槽（2）内并与连接板（3）的左端相抵。
6.根据权利要求5所述的一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置，其特征在于，所述缓冲杆（19）位于缓冲块（18）内的一端固定连接有挡板（20），所述挡板（20）的顶壁固定连接有缓冲弹簧（21）。
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| CN202023206654.XU CN214688081U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置 |
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| CN202023206654.XU CN214688081U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种紫苏冷榨油工艺用多点锤磨装置 |
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| CN (1) | CN214688081U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114311789A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 苏州领湃新能源科技有限公司 | 一种锂电池电极的加工装置 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023206654.XU patent/CN214688081U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114311789A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 苏州领湃新能源科技有限公司 | 一种锂电池电极的加工装置 |
| CN114311789B (zh) * | 2021-12-16 | 2024-03-26 | 湖南领湃达志科技股份有限公司 | 一种锂电池电极的加工装置 |
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