CN214686065U - 一种新型工装磨头夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型工装磨头夹具,包括底板,所述底板的上方设置有顶板,所述顶板的底面外设置有横板,所述顶板的底面固定连接有若干的杆体,所述杆体的底端贯穿横板与底板固定连接,所述横板与杆体滑动连接,所述顶板内套设有若干的套筒,所述套筒的内壁开设有若干的凹槽,所述凹槽内滑动连接有滑块,所述套筒内设置有筒体,所述筒体与套筒滑动连接,本实用新型在使用时,把需要加工的磨头插进筒体16内,气缸4缩进通过横板9往带动筒体16往下移动,筒体16在往下移动时滑块17被凹槽13进行挤压,从而滑块17对筒体16的侧壁进行挤压,使筒体16夹紧磨头,当气缸4伸出带动横板9抬升时,凹槽13解除对滑块17的挤压,从而使筒体16松开磨头。

Description

一种新型工装磨头夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具技术领域,具体是一种新型工装磨头夹具。
背景技术
磨头是一种小型带柄磨削工具的总称,应用于电磨机,吊磨机,手电钻。种类很多主要有陶瓷磨头,橡胶磨头,金刚石磨头,砂布磨头等。
在对磨头进行加工时需要把磨头夹紧固定起来,但是现有的磨头夹具工装,大多使用手动拧动丝杆带动夹具夹紧磨头的,使用十分的麻烦,而且不能一次性对多个磨头进行夹紧固定,为此,我们提出了一种新型工装磨头夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型工装磨头夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型工装磨头夹具,包括底板,所述底板的上方设置有顶板,所述顶板的底面外设置有横板,所述顶板的底面固定连接有若干的杆体,所述杆体的底端贯穿横板与底板固定连接,所述横板与杆体滑动连接,所述顶板内套设有若干的套筒,所述套筒的内壁开设有若干的凹槽,所述凹槽内滑动连接有滑块,所述套筒内设置有筒体,所述筒体与套筒滑动连接,所述筒体的侧壁开设有若干的通槽,所述筒体的侧壁与滑块固定连接,所述横板开设有若干的螺纹孔,所述螺纹孔内套设有螺栓,所述螺栓与螺纹孔螺纹连接,所述螺栓的一端通过螺纹孔设置在筒体的底部内,所述螺栓与筒体螺纹连接,所述底板的表面中心部分固定连接有气缸,所述气缸的一端与横板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板的表面固定连接有开关,所述开关与气缸电性连接,所述气缸通过开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺栓外套设有垫片,所述垫片与螺栓滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筒体的内壁固定连接有第三橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述杆体外套设有卡环,所述卡环与杆体螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡环的顶部固定连接有第二橡胶垫片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的表面两侧均固定连接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的底部固定连接有第一橡胶垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,把需要加工的磨头插进筒体16内,气缸4缩进通过横板9往带动筒体16往下移动,筒体16在往下移动时滑块17被凹槽13进行挤压,从而滑块17对筒体16的侧壁进行挤压,使筒体16夹紧磨头,当气缸4伸出带动横板9抬升时,凹槽13解除对滑块17的挤压,从而使筒体16松开磨头,操作简单方便,一次即可对多个磨头进行夹紧限位,工作效率高。
附图说明
图1为一种新型工装磨头夹具的结构示意图。
图2为一种新型工装磨头夹具的局部结构示意图。
图3为一种新型工装磨头夹具的套筒的剖视图。
图4为一种新型工装磨头夹具的套筒的横板的结构示意图。
图中所示:底板1、第一橡胶垫片2、通孔3、气缸4、开关5、把手6、顶板7、套筒8、横板9、杆体10、第二橡胶垫片11、卡环12、凹槽13、通槽14、第三橡胶垫15、筒体16、滑块17、螺栓18、垫片19、螺纹孔20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种新型工装磨头夹具,包括底板1、第一橡胶垫片2、通孔3、气缸4、开关5、把手6、顶板7、套筒8、横板9、杆体10、第二橡胶垫片11、卡环12、凹槽13、通槽14、第三橡胶垫15、筒体16、滑块17、螺栓18、垫片19和螺纹孔20,底板1的上方设置有顶板7,顶板7的底面外设置有横板9,顶板7的底面固定连接有若干的杆体10,杆体10的底端贯穿横板9与底板1固定连接,横板9与杆体10滑动连接,顶板7内套设有若干的套筒8,套筒8的内壁开设有若干的凹槽13,凹槽13内滑动连接有滑块17,套筒8内设置有筒体16,筒体16与套筒8滑动连接,筒体16的侧壁开设有若干的通槽14,筒体16的侧壁与滑块17固定连接,横板9开设有若干的螺纹孔20,螺纹孔20内套设有螺栓18,螺栓18与螺纹孔20螺纹连接,螺栓18的一端通过螺纹孔20设置在筒体16的底部内,螺栓18与筒体16螺纹连接,底板1的表面中心部分固定连接有气缸4,气缸4的一端与横板9固定连接,使用时,把需要加工的磨头插进筒体16内,气缸4缩进,带动横板9往下移动,横板9带动筒体16往下移动,筒体16在往下移动时滑块17被凹槽13进行挤压,从而滑块17对筒体16的侧壁进行挤压,使筒体16夹紧磨头,当气缸4伸出带动横板9抬升时,凹槽13解除对滑块17的挤压,从而使筒体16松开磨头,操作简单方便。
底板1的表面固定连接有开关5,开关5与气缸4电性连接,气缸4通过开关5与外接电源电性连接。
螺栓18外套设有垫片19,垫片19与螺栓18滑动连接。
筒体16的内壁固定连接有第三橡胶垫15。
杆体10外套设有卡环12,卡环12与杆体10螺纹连接,卡环12的顶部固定连接有第二橡胶垫片11,卡环12能对横板9起到支撑的作用。
底板1的表面两侧均固定连接有把手6。
底板1的底部固定连接有第一橡胶垫片2。
本实用新型的工作原理是:
使用时,把需要加工的磨头插进筒体16内,气缸4缩进,带动横板9往下移动,横板9带动筒体16往下移动,筒体16在往下移动时滑块17被凹槽13进行挤压,从而滑块17对筒体16的侧壁进行挤压,使筒体16夹紧磨头,当气缸4伸出带动横板9抬升时,凹槽13解除对滑块17的挤压,从而使筒体16松开磨头,操作简单方便,一次即可对多个磨头进行夹紧限位,工作效率高,卡环12的顶部固定连接有第二橡胶垫片11,卡环12能对横板9起到支撑的作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型工装磨头夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有顶板(7),所述顶板(7)的底面外设置有横板(9),所述顶板(7)的底面固定连接有若干的杆体(10),所述杆体(10)的底端贯穿横板(9)与底板(1)固定连接,所述横板(9)与杆体(10)滑动连接,所述顶板(7)内套设有若干的套筒(8),所述套筒(8)的内壁开设有若干的凹槽(13),所述凹槽(13)内滑动连接有滑块(17),所述套筒(8)内设置有筒体(16),所述筒体(16)与套筒(8)滑动连接,所述筒体(16)的侧壁开设有若干的通槽(14),所述筒体(16)的侧壁与滑块(17)固定连接,所述横板(9)开设有若干的螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)内套设有螺栓(18),所述螺栓(18)与螺纹孔(20)螺纹连接,所述螺栓(18)的一端通过螺纹孔(20)设置在筒体(16)的底部内,所述螺栓(18)与筒体(16)螺纹连接,所述底板(1)的表面中心部分固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的一端与横板(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型工装磨头夹具,其特征在于:所述底板(1)的表面固定连接有开关(5),所述开关(5)与气缸(4)电性连接,所述气缸(4)通过开关(5)与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型工装磨头夹具,其特征在于:所述螺栓(18)外套设有垫片(19),所述垫片(19)与螺栓(18)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型工装磨头夹具,其特征在于:所述筒体(16)的内壁固定连接有第三橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型工装磨头夹具,其特征在于:所述杆体(10)外套设有卡环(12),所述卡环(12)与杆体(10)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型工装磨头夹具,其特征在于:所述卡环(12)的顶部固定连接有第二橡胶垫片(11)。
7.根据权利要求1所述的一种新型工装磨头夹具,其特征在于:所述底板(1)的表面两侧均固定连接有把手(6)。
8.根据权利要求1所述的一种新型工装磨头夹具,其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有第一橡胶垫片(2)。
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