CN212705620U - 改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具，包括摇臂钻床和夹具工装，所述夹具工装包括纵向固定机构和横向固定机构，所述纵向固定机构包括限位盘，所述限位盘两侧具有凸出块，所述凸出块底端铰接设置有拉杆，所述拉杆底端铰接有挂钩，所述横向固定机构包括对称设置的横杆，所述横杆一端与摇臂钻床铰接，所述横杆表面中部固定设置有球头拉杆，所述球头拉杆顶端设置有通槽，所述通槽与挂钩相适配。本实用新型结构简单，使用方便，通过设置有纵向固定机构和横向固定机构，在气缸的带动下，可以将缸筒牢牢的固定在摇臂钻床一侧，进行钻孔攻丝，不仅固定效果好，还具有较高的工作效率。

Description

改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具

技术领域

本实用新型涉及油缸生产技术领域，特别涉及一种改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具。

背景技术

液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，在生产加工过程中，需要对缸筒端面进行钻孔攻丝，但是由于缸筒较大，需要先行将其固定才可进行钻孔攻丝，现有技术中，是通过在横向和纵向方向上设置连接杆，然后在其端部通过放置挡块，并经螺母进行拧紧，由于螺母数量较多，操作较为繁琐，工作效率低，同时紧固效果差。

因此，发明一种改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具，包括摇臂钻床和夹具工装，所述夹具工装包括纵向固定机构和横向固定机构，所述纵向固定机构包括限位盘，所述限位盘两侧具有凸出块，所述凸出块底端铰接设置有拉杆，所述拉杆底端铰接有挂钩；

所述横向固定机构包括对称设置的横杆，所述横杆一端与摇臂钻床铰接，所述横杆表面中部固定设置有球头拉杆，所述球头拉杆顶端设置有通槽，所述通槽与挂钩相适配，所述横杆底端铰接有第一连杆，所述第一连杆一端铰接有第二连杆，所述第二连杆一端与摇臂钻床铰接，所述第二连杆一侧铰接有调节杆，所述调节杆端部具有圆环块，所述调节杆一侧设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有衔接块，所述衔接块与圆环块相连接，所述横杆端部开设有外螺纹，所述外螺纹表面螺纹设置有螺母，所述横向固定机构还包括挡块，所述挡块表面两侧均开设有放置槽，所述放置槽与横杆相适配。

优选的，所述衔接块包括U型连接部，所述U型连接部表面固定连接有竖杆，所述圆环块套设在竖杆内部。

优选的，所述放置槽为七字形，且末端具有凹部。

优选的，所述螺母与挡块之间设置有套管。

优选的，所述限位盘表面开设有若干模孔，且限位盘底端具有凸出环块，所述凸出环块与缸筒相适配。

本实用新型的技术效果和优点：结构简单，使用方便，通过设置有纵向固定机构和横向固定机构，在气缸的带动下，可以将缸筒牢牢的固定在摇臂钻床一侧，进行钻孔攻丝，不仅固定效果好，还具有较高的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型的图1中A部放大图。

图3为本实用新型的整体结构侧视示意图。

图4为本实用新型的图3中B部放大图。

图5为本实用新型的限位盘整体结构示意图。

图6为本实用新型的挡块整体结构示意图。

图7为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1摇臂钻床、2限位盘、3凸出块、4拉杆、5挂钩、6横杆、7球头拉杆、8第一连杆、9第二连杆、10调节杆、11圆环块、12气缸、13衔接块、14螺母、15挡块、16放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具，包括摇臂钻床1和夹具工装，所述夹具工装包括纵向固定机构和横向固定机构，所述纵向固定机构包括限位盘2，所述限位盘2两侧具有凸出块3，所述凸出块3底端铰接设置有拉杆4，所述拉杆4底端铰接有挂钩5；

所述横向固定机构包括对称设置的横杆6，所述横杆6一端与摇臂钻床1铰接，所述横杆6表面中部固定设置有球头拉杆7，所述球头拉杆7顶端设置有通槽，所述通槽与挂钩5相适配，所述横杆6底端铰接有第一连杆8，所述第一连杆8一端铰接有第二连杆9，所述第二连杆9一端与摇臂钻床1铰接，所述第二连杆9一侧铰接有调节杆10，所述调节杆10端部具有圆环块11，所述调节杆10一侧设置有气缸12，所述气缸12输出端固定连接有衔接块13，所述衔接块13与圆环块11相连接，所述横杆6端部开设有外螺纹，所述外螺纹表面螺纹设置有螺母14，所述横向固定机构还包括挡块15，所述挡块15表面两侧均开设有放置槽16，所述放置槽16与横杆6相适配。

进一步的，在上述技术方案中，所述衔接块13包括U型连接部，所述U型连接部表面固定连接有竖杆，竖杆的设置，保证第二连杆9往上运动过程中，调节杆10也可以往右上方运动；

进一步的，在上述技术方案中，为了便于挡块15的取放，将放置槽16设置为七字形，且末端具有凹部；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺母14与挡块15之间设置有套管；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位盘2表面开设有若干模孔，且限位盘2底端具有凸出环块，所述凸出环块与缸筒相适配。

本实用工作原理：

第一步，缸筒由行吊吊放到摇臂钻床1一侧，并放置在两侧的横杆6之间，第二步，通过放置槽16将挡块15插在横杆6上，并调整好位置，第三步，将两侧拉杆4底端挂钩5勾在球头拉杆7上，第四步，气缸12缩短经衔接块13带动第二连杆9往摇臂钻床1一侧运动，第二连杆9运动拉动第一连杆8运动，第一连杆8带动横杆6一端往下运动，从而可以使挡块15夹紧在缸体一侧，横杆6往下运动的同时，经球头拉杆7带动拉杆4往下运动，从而可以使限位盘2紧紧地卡在缸筒顶端，进而可以将缸筒固定，最后，摇臂钻床1经模孔对缸筒端面进行钻孔攻丝。

在本实用实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具，包括摇臂钻床(1)和夹具工装，其特征在于：所述夹具工装包括纵向固定机构和横向固定机构，所述纵向固定机构包括限位盘(2)，所述限位盘(2)两侧具有凸出块(3)，所述凸出块(3)底端铰接设置有拉杆(4)，所述拉杆(4)底端铰接有挂钩(5)；

所述横向固定机构包括对称设置的横杆(6)，所述横杆(6)一端与摇臂钻床(1)铰接，所述横杆(6)表面中部固定设置有球头拉杆(7)，所述球头拉杆(7)顶端设置有通槽，所述通槽与挂钩(5)相适配，所述横杆(6)底端铰接有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)一端铰接有第二连杆(9)，所述第二连杆(9)一端与摇臂钻床(1)铰接，所述第二连杆(9)一侧铰接有调节杆(10)，所述调节杆(10)端部具有圆环块(11)，所述调节杆(10)一侧设置有气缸(12)，所述气缸(12)输出端固定连接有衔接块(13)，所述衔接块(13)与圆环块(11)相连接，所述横杆(6)端部开设有外螺纹，所述外螺纹表面螺纹设置有螺母(14)，所述横向固定机构还包括挡块(15)，所述挡块(15)表面两侧均开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)与横杆(6)相适配。

2.根据权利要求1所述的改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具，其特征在于：所述衔接块(13)包括U型连接部，所述U型连接部表面固定连接有竖杆，所述圆环块(11)套设在竖杆内部。

3.根据权利要求1所述的改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具，其特征在于：所述放置槽(16)为七字形，且末端具有凹部。

4.根据权利要求1所述的改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具，其特征在于：所述螺母(14)与挡块(15)之间设置有套管。

5.根据权利要求1所述的改良型缸筒端面钻孔攻丝固定夹具，其特征在于：所述限位盘(2)表面开设有若干模孔，且限位盘(2)底端具有凸出环块，所述凸出环块与缸筒相适配。

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