CN214685794U - 一种带有多单元格风箱设计的刨砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有多单元格风箱设计的刨砂机，包括刨砂机架体，刨砂机架体内部固传动连接有多个打磨砂带，刨砂机架体中部传动连接有用于输送物料的传动皮带，传动皮带上开设有多个透料孔，多个透料孔平行设置于传动皮带上，传动皮带下侧设置有集尘风箱，集尘风箱与刨砂机架体内壁固定连接，集尘风箱内部等距固定连接有多个单元分隔板，集尘风箱侧边开设有多个进气孔，进气孔位于两个单元分隔板之间。本实用新型通过在吸尘滑罩移动时分别与集尘风箱上的进气孔连通，使吸风机分别对集尘风箱上不同位置进行吸附，提高对传动皮带上的粉尘吸附效果。

Description

一种带有多单元格风箱设计的刨砂机

技术领域

本实用新型涉及刨砂机设备技术领域，尤其涉及一种带有多单元格风箱设计的刨砂机。

背景技术

刨砂机是砂光机中的一个种类，属于宽带砂光机的类别，相较于普通砂光机，刨砂机前部设置有刨砂头，工作过程中，主要依靠设备前方的刨砂头旋转对工件进行刨砂加工，之后为提高物料平整性，需要在设备后部设置砂架对物料进行精磨。常见的刨砂机根据工作单元的不同可分为：辊式刨砂机、盘式刨砂机和带式刨砂机。其中辊式刨砂机通常用于砂光大幅面的工件，如细木工板、拼板、胶合板和平面框架组件等，因此得到广泛用于净料加工。

现有授权专利公开号为CN212119351U公开了砂光机除尘系统，包括机体，机体内侧设有吸尘箱，且吸尘箱贯穿机体，吸尘箱与机体固定连接，吸尘箱的左端吸嘴口正对粗砂光装置的底部，吸尘箱的右端吸嘴口正对精砂光装置的底部，吸尘箱的左端吸嘴右端面固定连接有第一固定架，吸尘箱的右端吸嘴右端面固定连接有第二固定架，本实用新型中，通过设置的过滤网箱和清理刷。

上述技术方案中，在进行对木材的加工过程中，可以通过风箱和过滤网箱对粉尘进行收集，从而方便集中处理，但由于风箱体积较大，且配有多个吸风口，配用的风机规格较小，因此吸力较小，部分加工过程中的粉尘无法被完全吸附。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有多单元格风箱设计的刨砂机，可以将风箱分隔为多个单元格，使吸风机构分别与多个小风箱连通，从而提高风机对传动带上的粉尘吸附效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有多单元格风箱设计的刨砂机，包括刨砂机架体，所述刨砂机架体内部固传动连接有多个打磨砂带，所述刨砂机架体中部传动连接有用于输送物料的传动皮带，所述传动皮带上开设有多个透料孔，多个所述透料孔平行设置于传动皮带上，所述传动皮带下侧设置有集尘风箱，所述集尘风箱与刨砂机架体内壁固定连接，所述集尘风箱内部等距固定连接有多个单元分隔板，所述集尘风箱侧边开设有多个进气孔，所述进气孔位于两个单元分隔板之间，所述刨砂机架体下部固定连接有吸风机，所述吸风机进风口固定连接有吸气软管，所述吸气软管远离吸风机一端固定连接有吸尘滑罩，所述吸尘滑罩与集尘风箱侧边滑动连接，所述刨砂机架体中部固定连接有用于驱动吸尘滑罩往复滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在吸尘滑罩移动时分别与集尘风箱上的进气孔连通，使吸风机分别对集尘风箱上不同位置进行吸附，提高对传动皮带上的粉尘吸附效果。

进一步设置为：所述驱动组件包括双向丝杆和驱动电机，所述双向丝杆转动连接于刨砂机架体中部，所述双向丝杆上螺纹套接有丝杆滑块，所述丝杆滑块下端与吸尘滑罩固定连接，所述驱动电机固定连接于刨砂机架体中部，所述驱动电机的输出端与双向丝杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在驱动组件中驱动电机控制双向丝杆转动，在双向丝杆转动下带动丝杆滑块和吸尘滑罩的平移，使吸尘滑罩随物料移动至与集尘风箱上的不同单元格连通后，再次移动复位。

进一步设置为：所述吸尘滑罩靠近集尘风箱一侧粘接设置有海绵垫圈，所述海绵垫圈远离吸尘滑罩一侧与集尘风箱侧边贴合滑动。

通过采用上述技术方案，在吸尘滑罩随丝杆滑块移动时，海绵垫圈保持与集尘风箱侧边的贴合状态，减少吸尘滑罩与集尘风箱之间的间隙，降低吸尘滑罩对集尘风箱内粉尘进行吸附时的泄漏。

进一步设置为：所述集尘风箱侧边中部开设有内凹滑道，所述海绵垫圈滑动连接于内凹滑道内壁，所述海绵垫圈分别与内凹滑道的上下两侧内壁滑动贴合。

通过采用上述技术方案，在海绵垫圈贴合于内凹滑道内壁滑动时，海绵垫圈对内凹滑道的移动范围进行限制，减小海绵垫圈随吸尘滑罩滑移时的晃动。

进一步设置为：所述集尘风箱上部固定连接有分隔挡网，所述分隔挡网上表面与传动皮带下部贴合。

通过采用上述技术方案，传动皮带在集尘风箱上侧贴合于分隔挡网滑动时，使分隔挡网对传动皮带上散落的粉尘进行收集的同时对传动皮带的下部进行承托。

进一步设置为：所述吸气软管设置为伸缩软管结构，且所述吸气软管上端与吸尘滑罩转动连接设置。

通过采用上述技术方案，在吸尘滑罩随丝杆滑块的移动而横向滑移时，使吸气软管可以受吸尘滑罩的牵引而拉伸，同时吸气软管上端与吸尘滑罩的连接处发生转动，减少吸尘滑罩平移对吸气软管造成的扭力影响。

进一步设置为：所述分隔挡网上表面开设有光滑面，所述光滑面紧密贴合于传动皮带下部。

通过采用上述技术方案，使传动皮带在分隔挡网上部传动时，减小分隔挡网和传动皮带之间的摩擦，提高传动皮带对物料进行传动输送时的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型在进行物料打磨加工时，使吸风机分别与集尘风箱上经由单元分隔板阻隔出的不同单元格进行分别连通，提高对产生粉尘区域的吸取，提高对粉尘的吸附效果。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现刨砂机架体的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的正视截面图，主要用于表现打磨砂带的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例传动皮带的立体图，主要用于表现传动皮带的结构示意图。

附图标记：1、刨砂机架体；2、打磨砂带；3、传动皮带；4、透料孔；5、集尘风箱；6、单元分隔板；7、吸风机；8、吸气软管；9、吸尘滑罩；10、进气孔；11、双向丝杆；12、驱动电机；13、丝杆滑块；14、分隔挡网；15、内凹滑道；16、海绵垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种带有多单元格风箱设计的刨砂机，包括刨砂机架体1，刨砂机架体1内部固传动连接有多个打磨砂带2，刨砂机架体1中部传动连接有用于输送物料的传动皮带3，传动皮带3上开设有多个透料孔4，多个透料孔4平行设置于传动皮带3上，传动皮带3下侧设置有集尘风箱5，集尘风箱5与刨砂机架体1内壁固定连接，集尘风箱5内部等距固定连接有多个单元分隔板6，集尘风箱5侧边开设有多个进气孔10，进气孔10位于两个单元分隔板6之间。

请参阅图1和图2，刨砂机架体1下部固定连接有吸风机7，吸风机7进风口固定连接有吸气软管8，吸气软管8远离吸风机7一端连接有吸尘滑罩9，吸气软管8设置为伸缩软管结构，且吸气软管8上端与吸尘滑罩9转动连接设置，在吸尘滑罩9随丝杆滑块13的移动而横向滑移时，使吸气软管8可以受吸尘滑罩9的牵引而拉伸，同时吸气软管8上端与吸尘滑罩9的连接处发生转动，减少吸尘滑罩9平移对吸气软管8造成的扭力影响。

请参阅图1，吸尘滑罩9与集尘风箱5侧边滑动连接，刨砂机架体1中部固定连接有用于驱动吸尘滑罩9往复滑移的驱动组件，在吸尘滑罩9移动时分别与集尘风箱5上的进气孔10连通，使吸风机7分别对集尘风箱5上不同位置进行吸附，提高对传动皮带3上的粉尘吸附效果。

请参阅图3，驱动组件包括双向丝杆11和驱动电机12，双向丝杆11转动连接于刨砂机架体1中部，双向丝杆11上螺纹套接有丝杆滑块13，丝杆滑块13下端与吸尘滑罩9固定连接，驱动电机12固定连接于刨砂机架体1中部，驱动电机12的输出端与双向丝杆11固定连接，在驱动组件中驱动电机12控制双向丝杆11转动，在双向丝杆11转动下带动丝杆滑块13和吸尘滑罩9的平移，使吸尘滑罩9随物料移动至与集尘风箱5上的不同单元格连通后，再次移动复位。

请参阅图3，吸尘滑罩9靠近集尘风箱5一侧粘接设置有海绵垫圈16，海绵垫圈16远离吸尘滑罩9一侧与集尘风箱5侧边贴合滑动，在吸尘滑罩9随丝杆滑块13移动时，海绵垫圈16保持与集尘风箱5侧边的贴合状态，减少吸尘滑罩9与集尘风箱5之间的间隙，降低吸尘滑罩9对集尘风箱5内粉尘进行吸附时的泄漏。集尘风箱5侧边中部开设有内凹滑道15，海绵垫圈16滑动连接于内凹滑道15内壁，海绵垫圈16分别与内凹滑道15的上下两侧内壁滑动贴合，在海绵垫圈16贴合于内凹滑道15内壁滑动时，海绵垫圈16对内凹滑道15的移动范围进行限制，减小海绵垫圈16随吸尘滑罩9滑移时的晃动。

请参阅图2，集尘风箱5上部固定连接有分隔挡网14，分隔挡网14上表面与传动皮带3下部贴合，传动皮带3在集尘风箱5上侧贴合于分隔挡网14滑动时，使分隔挡网14对传动皮带3上散落的粉尘进行收集的同时对传动皮带3的下部进行承托。分隔挡网14上表面开设有光滑面，光滑面紧密贴合于传动皮带3下部，使传动皮带3在分隔挡网14上部传动时，减小分隔挡网14和传动皮带3之间的摩擦，提高传动皮带3对物料进行传动输送时的稳定性。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当需要对物料进行加工时，将物料放置于传动皮带3的上料端，在传动皮带3承托物料移动时，启动刨砂机架体1下部的吸风机7和刨砂机架体1中部的驱动电机12，使驱动电机12的转动端带动双向丝杆11的转动，进而驱动双向丝杆11上的丝杆滑块13平移，丝杆滑块13在带动下侧的吸尘滑罩9移动时，吸尘滑罩9分别与集尘风箱5侧边的多个进气孔10连通，且丝杆滑块13保持移动速度与传动皮带3的传动速度一致，使物料正下方的单元格具有对粉尘的吸附能力，提高吸风机7对产生粉尘区域的吸取，减少加工粉尘的外散。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有多单元格风箱设计的刨砂机，包括刨砂机架体（1），所述刨砂机架体（1）内部固传动连接有多个打磨砂带（2），其特征在于：所述刨砂机架体（1）中部传动连接有用于输送物料的传动皮带（3），所述传动皮带（3）上开设有多个透料孔（4），多个所述透料孔（4）平行设置于传动皮带（3）上，所述传动皮带（3）下侧设置有集尘风箱（5），所述集尘风箱（5）与刨砂机架体（1）内壁固定连接，所述集尘风箱（5）内部等距固定连接有多个单元分隔板（6），所述集尘风箱（5）侧边开设有多个进气孔（10），所述进气孔（10）位于两个单元分隔板（6）之间，所述刨砂机架体（1）下部固定连接有吸风机（7），所述吸风机（7）进风口固定连接有吸气软管（8），所述吸气软管（8）远离吸风机（7）一端固定连接有吸尘滑罩（9），所述吸尘滑罩（9）与集尘风箱（5）侧边滑动连接，所述刨砂机架体（1）中部固定连接有用于驱动吸尘滑罩（9）往复滑移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种带有多单元格风箱设计的刨砂机，其特征在于：所述驱动组件包括双向丝杆（11）和驱动电机（12），所述双向丝杆（11）转动连接于刨砂机架体（1）中部，所述双向丝杆（11）上螺纹套接有丝杆滑块（13），所述丝杆滑块（13）下端与吸尘滑罩（9）固定连接，所述驱动电机（12）固定连接于刨砂机架体（1）中部，所述驱动电机（12）的输出端与双向丝杆（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有多单元格风箱设计的刨砂机，其特征在于：所述吸尘滑罩（9）靠近集尘风箱（5）一侧粘接设置有海绵垫圈（16），所述海绵垫圈（16）远离吸尘滑罩（9）一侧与集尘风箱（5）侧边贴合滑动。

4.根据权利要求3所述的一种带有多单元格风箱设计的刨砂机，其特征在于：所述集尘风箱（5）侧边中部开设有内凹滑道（15），所述海绵垫圈（16）滑动连接于内凹滑道（15）内壁，所述海绵垫圈（16）分别与内凹滑道（15）的上下两侧内壁滑动贴合。

5.根据权利要求1所述的一种带有多单元格风箱设计的刨砂机，其特征在于：所述集尘风箱（5）上部固定连接有分隔挡网（14），所述分隔挡网（14）上表面与传动皮带（3）下部贴合。

6.根据权利要求1所述的一种带有多单元格风箱设计的刨砂机，其特征在于：所述吸气软管（8）设置为伸缩软管结构，且所述吸气软管（8）上端与吸尘滑罩（9）转动连接设置。

7.根据权利要求5所述的一种带有多单元格风箱设计的刨砂机，其特征在于：所述分隔挡网（14）上表面开设有光滑面，所述光滑面紧密贴合于传动皮带（3）下部。

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