CN214685260U - 一种配合尾座对顶长杆工件的顶针工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配合尾座对顶长杆工件的顶针工装，包括通过螺栓固连的装夹座和顶针座，装夹座包括一体设置的底座、转台和装夹盘，装夹盘中心设有通孔，外周设置有微调螺接孔，并螺接有微调螺栓，前端面还环形阵列开设有与顶针座螺接配合的装夹螺接孔，顶针座前端一体设置有支撑轴和顶针，后端一体固连有微调轴，微调轴与所述装夹盘中心设有的通孔配合，并由装夹盘外周的微调螺栓对微调轴径向施加压力，该配合尾座对顶长杆工件的顶针工装利用现有数控车床设有的尾座安装装夹座，并在装夹座前端螺接固连有对顶长杆工件的顶针座，并且利用装夹座外周设有的微调螺栓，帮助顶针座对顶长杆工件后出现的偏心问题进行修正补偿，定位可靠，简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体涉及一种配合尾座对顶长杆工件的顶针工装。
背景技术
现代机加工领域中，对于长杆类毛坯件的加工设备通常配合尾座对位装夹，再实施外圈车削、攻螺纹等加工操作，采用数控车床对长杆类毛坯件的装夹，通常是采用三爪卡盘进行装夹，然而尾座上采用的装夹设备也可采用三爪卡盘、或者顶针结构，但是由于长杆工件的尾部结构造型不规则往往会导致装夹定位效果不佳，也会应为长杆工件在高速旋转状态下因为较大的离心力而出现长杆工件定位装夹偏心的问题，因此需要针对长杆工件尾部的定位装夹设计一种顶针工装，有效遏制长杆工件在高速旋转状态下的偏心问题，定位可靠，可改善长杆工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型目的：针对背景技术中的技术需求，我们设计一种配合尾座对顶长杆工件的顶针工装，利用现有数控车床设有的尾座安装装夹座，并在装夹座前端螺接固连有对顶长杆工件的顶针座，并且利用装夹座外周设有的微调螺栓，帮助顶针座对顶长杆工件后出现的偏心问题进行修正补偿，定位可靠，简单实用。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种配合尾座对顶长杆工件的顶针工装，包括通过螺栓固连的装夹座和顶针座。
所述装夹座包括一体设置的底座、转台和装夹盘，转台呈锥型，利用自重平衡长杆工件在高速旋转状态下的部分离心力，所述装夹盘中心设有通孔，外周环形阵列设置有微调螺接孔，并螺接有微调螺栓，前端面还环形阵列开设有与顶针座螺接配合的装夹螺接孔，
所述顶针座前端一体设置有支撑轴和顶针，后端一体固连有微调轴，所述微调轴与所述装夹盘中心设有的通孔配合，并由装夹盘外周的微调螺栓对微调轴径向施加压力，以此调节并补偿顶针座与长杆工件配合后的偏心尺寸。
进一步地，所述顶针座前端面环形阵列设置有U形槽，U形槽内设置有通孔，所述通孔与所述装夹座前端面设有的装夹螺接孔配合后，通过螺栓固连。
进一步地，所述底座外周设有连接孔，与数控车床设有的尾座转轴前端通过螺栓固连，并可随尾座的转轴自由旋转。
进一步地，所述顶针包括定位针和对顶轴，所述定位针呈圆锥型，与待加工的长杆工件的尾端面的中心孔配合，对顶轴给予定位针轴向施加压力，保持配合稳定可靠。
本实用新型的有益效果是：
该配合尾座对顶长杆工件的顶针工装利用现有数控车床设有的尾座安装装夹座，并在装夹座前端螺接固连有对顶长杆工件的顶针座，并且利用装夹座外周设有的微调螺栓，帮助顶针座对顶长杆工件后出现的偏心问题进行修正补偿，定位可靠，简单实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例配合尾座对顶长杆工件的顶针工装的结构示意图；
图2为本实施例所述装夹座、顶针座拆解后的结构示意图；
图3为本实施例所述装夹座、顶针座拆解后的后俯视示意图；
其中，1-装夹座，2-转台，3-连接孔，4-装夹盘，5-微调螺栓，6-内六角螺栓，7-U形槽，8-定位针，9-对顶轴，10-支撑轴，11-顶针座，12-装夹螺接孔，13-微调螺接孔，14-微调轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，本实施例提出一种配合尾座对顶长杆工件的顶针工装，包括装夹座1和顶针座11。
具体地说，所述装夹座1包括一体设置的底座、转台2和装夹盘4，所述底座外周设有连接孔3，与数控车床设有的尾座转轴前端通过螺栓固连，并可随尾座的转轴自由旋转，转台2呈锥型，利用自重平衡长杆工件(图中未示出)在高速旋转状态下的部分离心力，减少长杆工件定位装夹后的偏心尺寸。所述装夹盘4中心设有通孔，外周环形阵列设置有微调螺接孔13，并螺接有微调螺栓5，前端面还环形阵列开设有与顶针座11螺接配合的装夹螺接孔12。
所述顶针座11前端面环形阵列设置有U形槽7，U形槽7内设置有通孔，所述通孔与所述装夹座1前端面设有的装夹螺接孔12配合后，通过内六角螺栓6固连，所述顶针座11前端一体设置有支撑轴10和顶针，后端一体固连有微调轴14，所述顶针包括定位针8和对顶轴9，所述定位针8呈圆锥型，与待加工的长杆工件的尾端面的中心孔配合，对顶轴9给予定位针8轴向施加压力，保持配合稳定可靠，所述微调轴14与所述装夹盘4中心设有的通孔配合，并由装夹盘4外周的微调螺栓5对微调轴14径向施加压力，以此调节并补偿顶针座11与长杆工件配合后的偏心尺寸。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种配合尾座对顶长杆工件的顶针工装，包括通过螺栓固连的装夹座和顶针座，其特征在于：所述装夹座包括一体设置的底座、转台和装夹盘，转台呈锥型，所述装夹盘中心设有通孔，外周环形阵列设置有微调螺接孔，并螺接有微调螺栓，前端面还环形阵列开设有与顶针座螺接配合的装夹螺接孔，所述顶针座前端一体设置有支撑轴和顶针，后端一体固连有微调轴，所述微调轴与所述装夹盘中心设有的通孔配合，并由装夹盘外周的微调螺栓对微调轴径向施加压力。
2.根据权利要求1所述的配合尾座对顶长杆工件的顶针工装，其特征在于：所述顶针座前端面环形阵列设置有U形槽，U形槽内设置有通孔，所述通孔与所述装夹座前端面设有的装夹螺接孔配合后，通过螺栓固连。
3.根据权利要求1所述的配合尾座对顶长杆工件的顶针工装，其特征在于：所述底座外周设有连接孔，与数控车床设有的尾座转轴前端通过螺栓固连，并可随尾座的转轴自由旋转。
4.根据权利要求1所述的配合尾座对顶长杆工件的顶针工装，其特征在于：所述顶针包括定位针和对顶轴，所述定位针呈圆锥型，与待加工的长杆工件的尾端面的中心孔配合，对顶轴给予定位针轴向施加压力。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-01-11 CN CN202120054761.0U patent/CN214685260U/zh active Active
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