CN214684790U - 治具和激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种治具和激光切割设备,该治具包括:底座;固定块,设于所述底座上,所述固定块开设有定位槽;活动块,与所述固定块相对设置,所述定位槽贯穿所述固定块朝向所述活动块的表面;以及肘夹,包括手柄、连接杆及推拉杆,所述连接杆的一端铰接于所述手柄,另一端铰接于所述推拉杆,所述肘夹还包括转轴,所述转轴穿设于所述手柄和所述底座,所述推拉杆远离所述连接杆的一端连接于所述活动块,其中,所述手柄朝第一方向转动时,所述推拉杆带动所述活动块朝靠近所述固定块的方向运动,以将位于所述定位槽内的工件夹紧;所述手柄朝第二方向转动时,所述推拉杆带动所述活动块朝远离所述固定块的方向运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,特别是涉及一种治具和激光切割设备。
背景技术
金属材料切割在制造业中很常见。传统的金属材料切割设备主要有铣床、线切割等,但是传统切割设备效率低,且加工过程中刀具损耗很大。而采用激光对金属材料进行切割为非接触式加工方式,不会有消耗品产生,加工效率快,因此激光切割的应用越来越广泛。在激光切割过程中,需要采用治具来固定工件。现有的定位治具应用较为不便,影响生产效率。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的定位治具应用较为不便的问题,提供一种治具和激光切割设备。
一种治具,包括:
底座;
固定块,设于所述底座上,所述固定块开设有定位槽;
活动块,与所述固定块相对设置,所述定位槽贯穿所述固定块朝向所述活动块的表面;以及
肘夹,包括手柄、连接杆及推拉杆,所述连接杆的一端铰接于所述手柄,另一端铰接于所述推拉杆,所述肘夹还包括转轴,所述转轴穿设于所述手柄和所述底座,所述推拉杆远离所述连接杆的一端连接于所述活动块,
其中,所述手柄朝第一方向转动时,所述推拉杆带动所述活动块朝靠近所述固定块的方向运动,以将位于所述定位槽内的工件夹紧;所述手柄朝第二方向转动时,所述推拉杆带动所述活动块朝远离所述固定块的方向运动。
上述治具,转动肘夹即可实现对工件的夹紧或松开动作,操作较为方便,有利于提高生产效率。并且,肘夹的转轴垂直于底座表面,换句话说,肘夹的手柄平行于底座表面设置,治具整体占用的空间较小,避免与其他结构产生干涉。
在其中一个实施例中,所述治具还包括导向件,所述活动块开设有滑槽,所述滑槽与所述导向件相互匹配。
在其中一个实施例中,所述导向件与所述底座为一体结构。
在其中一个实施例中,所述滑槽的横截面为燕尾形。
在其中一个实施例中,所述肘夹还包括支撑座,所述支撑座包括安装板和侧板,所述侧板和所述安装板垂直设置,所述安装板固定于所述底座,所述推拉杆穿设于所述侧板。
在其中一个实施例中,所述治具还包括调节板和连接件,所述调节板设于所述安装板和所述底座之间,所述调节板开设有条形槽,所述连接件穿设于所述条形槽并连接于所述底座。
在其中一个实施例中,所述固定块与所述底座可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述治具还包括第一磁吸件和第二磁吸件,所述第一磁吸件设于所述底座,所述第二磁吸件设于所述固定块,所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的极性相反。
在其中一个实施例中,所述底座形成有台阶部,所述固定块抵接于所述台阶部。
一种激光切割设备,包括所述的治具。
附图说明
图1为一实施例中治具处于夹持状态的示意图;
图2为图1所示治具处于打开状态的示意图;
图3为图2中A处的放大图。
如下具体实施方法将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
本实用新型提出一种激光切割设备,用于对工件进行精密切割。激光切割设备包括机台、激光切割机构和治具。治具设于机台上,对待加工的工件进行夹持固定。激光切割机构对治具内的工件进行切割加工。
激光切割机构包括运动模组和激光加工头,运动模组带动激光加工头沿预设轨迹移动,以将工件加工为所需要的形状。可以理解的,激光切割设备还包括控制芯片,控制芯片存储有控制运动模组运行状态的程序,从而使得激光加工头沿预设轨迹移动。
请参阅图1,图1示出了本实用新型一实施例中治具100的结构示意图。治具100包括底座10、固定块20、活动块30以及肘夹40。固定块20设于底座10上,活动块30与固定块20相对设置,肘夹40用于带动活动块30朝靠近或远离固定块20的方向移动。请参阅图1,活动块30与固定块20靠拢时,治具100处于夹持状态。请参阅图2,活动块30远离固定块20时,治具100处于打开状态。
请结合参阅图2和图3,固定块20背离底座10的一侧开设有定位槽21,并且定位槽21贯穿固定块20朝向活动块30的表面。治具100处于工作状态时,底座10的底部贴合于机台,底座10的上表面背离机台。定位槽21设于固定块20的上表面,方便激光切割机构从治具100上方对工件200进行加工。此外,定位槽21贯穿固定块20朝向活动块30的表面,也就是说,定位槽21的侧壁呈半开放结构,定位槽21的侧面形成开口211。工件200由开口211处露出,活动块30能够与工件200相接触,进而将工件200抵紧于定位槽21的侧壁,实现对工件200的定位及夹持。
治具100的工作原理如下:通过对肘夹40进行操作,可使活动块30朝靠近或远离固定块20的方向运动。开始加工前,通过人工或上料机构将工件200放置于定位槽21内,转动肘夹40,使得活动块30靠拢固定块20,工件200被夹紧,以便激光切割机构对工件200进行切割加工。加工完毕后,反向转动肘夹40,活动块30远离固定块20,工件200被松开,可通过人工或下料机构进行下料操作。
底座10整体呈不规则板状,其上对称开设有多个安装孔,可采用螺钉将底座10与机台固定连接。底座10用作固定块20、活动块30以及肘夹40等元件的安装载体。
固定块20呈长条状,其上开设1个或多个定位槽21。设置多个定位槽21,单次上料操作可放置多个工件200,有利于提高生产效率。
固定块20与底座10可拆卸连接。根据待加工工件200的尺寸,可更换具有相应尺寸的定位槽21的固定块20,以兼容不同尺寸的产品。
固定块20和底座10的连接方式可以有多种。在其中一个实施例中,治具100还包括第一磁吸件(图未示)和第二磁吸件(图未示),第一磁吸件设于底座10,第二磁吸件设于固定块20,第一磁吸件和第二磁吸件的极性相反。固定块20和底座10之间具有磁性吸附力,以实现固定块20和底座10的连接。在其他实施例中,可以在固定块20上开设第一螺纹孔,在底座10上开设第二螺纹孔,螺钉分别与第一螺纹孔、第二螺纹孔连接,以实现固定块20和底座10的连接。
底座10形成有台阶部11,固定块20抵接于台阶部11。台阶部11可作为固定块20的定位基准,确保在更换固定块20的过程中,固定块20的安装位置不会发生偏移,有利于提高固定块20的安装精度。
进一步地,活动块30设于台阶部11上,当活动块30运动至台阶部11的末端时,与固定块20的侧面相抵接。
治具100还包括导向件50,活动块30开设有滑槽31,滑槽31与导向件50相互匹配。活动块30滑动设于导向件50上,有利于增强活动块30运动过程的稳定性,避免活动块30在运动轨迹发生偏斜,确保活动块30到达与固定块20相接的位置时,活动块30与工件200的侧面完全贴合,以对工件200形成稳固的夹持力。在一些实施例中,导向件50的个数为2个,活动块30上开设有两个与导向件50相匹配的滑槽31,进一步增强活动块30运动过程的稳定性。
导向件50与底座10为一体结构。
滑槽31的横截面为燕尾形,导向件50的横截面形状与滑槽31的横截面形状相适配。该种设置方式,一方面,使得活动块30与导向件50的配合更紧密,另一方面,活动块30沿导向件50前进过程中,导向件50在竖直方向与滑槽31形成相卡接,从而对活动块30起到限位作用,避免活动块30与导向件50脱离。
肘夹40包括手柄41、连接杆42及推拉杆43,连接杆42的一端铰接于手柄41,另一端铰接于推拉杆43,肘夹40还包括转轴44,转轴44穿设于手柄41和底座10,推拉杆43远离连接杆42的一端连接于活动块30。其中,手柄41朝第一方向转动时,推拉杆43带动活动块30朝靠近固定块20的方向运动,以将位于定位槽21内的工件200夹紧;手柄41朝第二方向转动时,推拉杆43带动活动块30朝远离固定块20的方向运动。
需要说明的是,第一方向和第二方向二者其中之一为顺时针,另一为逆时针。例如,第一方向为顺时针,第二方向为逆时针。或者第一方向为逆时针,第二方向为顺时针。
请参阅图3,活动块30设有卡接部32,卡接部32形成有容纳腔,卡接部32具有与容纳腔相连通的卡接口321。推拉杆43上设有第一限位部431和第二限位部432,第一限位部431设于推拉杆43的末端,第二限位部432紧邻第一限位部431设置。第一限位部431位于卡接部32的容纳腔内,推拉杆43穿设于卡接口321,第二限位部432抵接于活动块30的侧壁,该种设置方式,方便治具100的装配。可以理解的,在治具100的装配过程中,先将活动块30套接于导向件50上,而后将肘夹40推拉杆43的末端放入卡接部32内,然后将肘夹40的手柄41固定于底座10上。
请再次参阅图1,肘夹40还包括支撑座45,支撑座45包括安装板451和侧板452,侧板452和安装板451垂直设置,安装板451固定于底座10,推拉杆43穿设于侧板452。
治具100还包括调节板60和连接件(图未示),调节板60设于安装板451和底座10之间,调节板60开设有条形槽61,连接件穿设于条形槽61并连接于底座10。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种治具,其特征在于,包括:
底座;
固定块,设于所述底座上,所述固定块开设有定位槽;
活动块,与所述固定块相对设置,所述定位槽贯穿所述固定块朝向所述活动块的表面;以及
肘夹,包括手柄、连接杆及推拉杆,所述连接杆的一端铰接于所述手柄,另一端铰接于所述推拉杆,所述肘夹还包括转轴,所述转轴穿设于所述手柄和所述底座,所述推拉杆远离所述连接杆的一端连接于所述活动块,
其中,所述手柄朝第一方向转动时,所述推拉杆带动所述活动块朝靠近所述固定块的方向运动,以将位于所述定位槽内的工件夹紧;所述手柄朝第二方向转动时,所述推拉杆带动所述活动块朝远离所述固定块的方向运动。
2.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述治具还包括导向件,所述活动块开设有滑槽,所述滑槽与所述导向件相互匹配。
3.根据权利要求2所述的治具,其特征在于,所述导向件与所述底座为一体结构。
4.根据权利要求2所述的治具,其特征在于,所述滑槽的横截面为燕尾形。
5.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述肘夹还包括支撑座,所述支撑座包括安装板和侧板,所述侧板和所述安装板垂直设置,所述安装板固定于所述底座,所述推拉杆穿设于所述侧板。
6.根据权利要求5所述的治具,其特征在于,所述治具还包括调节板和连接件,所述调节板设于所述安装板和所述底座之间,所述调节板开设有条形槽,所述连接件穿设于所述条形槽并连接于所述底座。
7.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,所述固定块与所述底座可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的治具,其特征在于,所述治具还包括第一磁吸件和第二磁吸件,所述第一磁吸件设于所述底座,所述第二磁吸件设于所述固定块,所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的极性相反。
9.根据权利要求7所述的治具,其特征在于,所述底座形成有台阶部,所述固定块抵接于所述台阶部。
10.一种激光切割设备,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的治具。
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