CN214684734U - 一种可翻转式激光焊接机夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光焊接机的技术领域,特别是涉及一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,其将两组异形工件摆放至两组第一夹板和两组第二夹板支架,通过两组两组第一液压缸和两组第二液压缸伸展,使两组第一夹板和两组第二夹板将两组异形工件夹住,之后通过激光焊接设备对两组异形工件的接缝处进行焊接,通过打开两组第一电机,使两组第一固定座同步转动,对两组异形工件进行翻面,使激光焊接设备对两组异形工件另一面的接缝处进行焊接,从而提高降低焊接误差,提高焊接效果;包括工作台、支撑结构、两组导向柱、两组第一固定座、两组连接柱、两组第二固定座、两组第一液压缸、两组第二液压缸、两组第一夹板、两组第二夹板和两组第一电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接机的技术领域,特别是涉及一种可翻转式激光焊接机夹紧机构。
背景技术
激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器。现有的激光焊接机结构比较简单,在对一些异形工件焊接时,较难对异形工件进行固定,使得异形工件在焊接时较容易出现误差,导致焊接效果较差,因此需要一种可翻转式激光焊接机夹紧机构。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将两组异形工件摆放至两组第一夹板和两组第二夹板支架,通过两组两组第一液压缸和两组第二液压缸伸展,使两组第一夹板和两组第二夹板将两组异形工件夹住,之后通过激光焊接设备对两组异形工件的接缝处进行焊接,通过打开两组第一电机,使两组第一固定座同步转动,对两组异形工件进行翻面,使激光焊接设备对两组异形工件另一面的接缝处进行焊接,从而提高降低焊接误差,提高焊接效果的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,包括工作台、支撑结构、两组导向柱、两组第一固定座、两组连接柱、两组第二固定座、两组第一液压缸、两组第二液压缸、两组第一夹板、两组第二夹板和两组第一电机,支撑结构的顶端与工作台的底端相连接,两组导向柱的底端均与工作台的顶端相连接,两组第一固定座的一端分别与两组导向柱的一端转动连接,两组第二固定座的一端分别通过两组连接柱分别与两组第一固定座的另一端相连接,两组第一液压缸的一端分别与两组第一固定座的另一端相连接,两组第二液压缸的一端分别与两组第二固定座的另一端相连接,两组第一夹板的侧端分别与两组第一液压缸的另一端相连接,两组第二夹板的侧端分别与两组第二液压缸的另一端相连接,两组第一电机的底端分别通过两组第一支撑板分别与两组导向柱的另一端相连接,并且两组第一电机的侧端分别与两组第一固定座的一端相连接。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,还包括两组第二电机、支撑座、两组滑套、两组连接板和两组丝杠,两组第二电机的侧端通过第二支撑板与工作台的底端相连接,两组支撑座的侧端分别与两组滑套的一端相连接,两组滑套的中部分别与两组导向柱的中部滑动安装,两组连接板的侧端分别与两组滑套的另一端相连接,两组第二电机的顶端均贯穿工作台分别与两组丝杠的底端相连接,两组丝杠的顶端分别贯穿两组连接板,分别与两组第一支撑板的底端转动连接,并且两组丝杠的表面分别与两组连接板的中部螺纹连接。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,还包括第一齿轮、第二齿轮、连接杆和旋转把手,第一齿轮的左端与右侧第一固定座的一端相连接,第一电机的左端与第一齿轮的右端相连接,第二齿轮的左端与右侧导向柱的右端转动连接,并且第二齿轮的底端与第一齿轮的顶端啮合连接,旋转把手的左端通过连接杆与第二齿轮的右端相连接。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,还包括多组弹簧,多组弹簧的一端分别与两组第一液压缸和两组第二液压缸的另一端相连接,多组弹簧的另一端分别与两组第一夹板和两组第二夹板的侧端相连接。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,还包括两组万向照明灯,两组万向照明灯的底端分别与两组导向柱的顶端相连接。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,还包括多组万向轮多组万向轮,多组万向轮的顶端均与支撑结构的底端相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将两组异形工件摆放至两组第一夹板和两组第二夹板支架,通过两组两组第一液压缸和两组第二液压缸伸展,使两组第一夹板和两组第二夹板将两组异形工件夹住,之后通过激光焊接设备对两组异形工件的接缝处进行焊接,通过打开两组第一电机,使两组第一固定座同步转动,对两组异形工件进行翻面,使激光焊接设备对两组异形工件另一面的接缝处进行焊接,从而提高降低焊接误差,提高焊接效果。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型图1中的A部放大结构示意图;
图3是本实用新型图1中的B部放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、支撑结构;3、导向柱;4、第一固定座;5、连接柱;6、第二固定座;7、第一液压缸;8、第二液压缸;9、第一夹板;10、第二夹板;11、第一电机;12、第二电机;13、支撑座;14、滑套;15、连接板;16、丝杠;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、连接杆;20、旋转把手;21、弹簧;22、万向照明灯;23、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,包括工作台1、支撑结构2、两组导向柱3、两组第一固定座4、两组连接柱5、两组第二固定座6、两组第一液压缸7、两组第二液压缸8、两组第一夹板9、两组第二夹板10和两组第一电机11,支撑结构2的顶端与工作台1的底端相连接,两组导向柱3的底端均与工作台1的顶端相连接,两组第一固定座4的一端分别与两组导向柱3的一端转动连接,两组第二固定座6的一端分别通过两组连接柱5分别与两组第一固定座4的另一端相连接,两组第一液压缸7的一端分别与两组第一固定座4的另一端相连接,两组第二液压缸8的一端分别与两组第二固定座6的另一端相连接,两组第一夹板9的侧端分别与两组第一液压缸7的另一端相连接,两组第二夹板10的侧端分别与两组第二液压缸8的另一端相连接,两组第一电机11的底端分别通过两组第一支撑板分别与两组导向柱3的另一端相连接,并且两组第一电机11的侧端分别与两组第一固定座4的一端相连接;将两组异形工件摆放至两组第一夹板9和两组第二夹板10支架,通过两组两组第一液压缸7和两组第二液压缸8伸展,使两组第一夹板9和两组第二夹板10将两组异形工件夹住,之后通过激光焊接设备对两组异形工件的接缝处进行焊接,通过打开两组第一电机11,使两组第一固定座4同步转动,对两组异形工件进行翻面,使激光焊接设备对两组异形工件另一面的接缝处进行焊接,从而提高降低焊接误差,提高焊接效果。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,还包括两组第二电机12、支撑座13、两组滑套14、两组连接板15和两组丝杠16,两组第二电机12的侧端通过第二支撑板与工作台1的底端相连接,两组支撑座13的侧端分别与两组滑套14的一端相连接,两组滑套14的中部分别与两组导向柱3的中部滑动安装,两组连接板15的侧端分别与两组滑套14的另一端相连接,两组第二电机12的顶端均贯穿工作台1分别与两组丝杠16的底端相连接,两组丝杠16的顶端分别贯穿两组连接板15,分别与两组第一支撑板的底端转动连接,并且两组丝杠16的表面分别与两组连接板15的中部螺纹连接;将两组异形工件摆放至支撑座13的顶端,通过打开两组第二电机12,经两组丝杠16传动,使支撑座13向下移动,将两组异形工件移动至两组第一夹板9和两组第二夹板10之间,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,还包括第一齿轮17、第二齿轮18、连接杆19和旋转把手20,第一齿轮17的左端与右侧第一固定座4的一端相连接,第一电机11的左端与第一齿轮17的右端相连接,第二齿轮18的左端与右侧导向柱3的右端转动连接,并且第二齿轮18的底端与第一齿轮17的顶端啮合连接,旋转把手20的左端通过连接杆19与第二齿轮18的右端相连接;在设备故障时,通过转动旋转把手20,经第二齿轮18和第一齿轮17啮合传动,使两组第一固定座4转动,对两组异形工件的摆放角度进行调整,方便工作人员将两组异形工件取下,从而提高设备的便捷性。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,还包括多组弹簧21,多组弹簧21的一端分别与两组第一液压缸7和两组第二液压缸8的另一端相连接,多组弹簧21的另一端分别与两组第一夹板9和两组第二夹板10的侧端相连接;通过多组弹簧21的弹性,降低两组第一夹板9和两组第二夹板10对两组异形工件的压力,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,还包括两组万向照明灯22,两组万向照明灯22的底端分别与两组导向柱3的顶端相连接;通过打开两组万向照明灯22,照亮两组异形工件的接缝处,方便工作人员对两组异形工件的接缝处进行观察,从而提高设备的便捷性。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,还包括多组万向轮23多组万向轮23,多组万向轮23的顶端均与支撑结构2的底端相连接;通过设置多组万向轮23,方便对设备进行移动,从而提高设备移动的便捷性。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,其在工作时,首先将两组异形工件摆放至支撑座13的顶端,通过打开两组第二电机12,经两组丝杠16传动,使支撑座13向下移动,将两组异形工件移动至两组第一夹板9和两组第二夹板10之间,之后通过两组两组第一液压缸7和两组第二液压缸8伸展,使两组第一夹板9和两组第二夹板10将两组异形工件夹住,通过多组弹簧21的弹性,降低两组第一夹板9和两组第二夹板10对两组异形工件的压力,然后通过激光焊接设备对两组异形工件的接缝处进行焊接,通过打开两组第一电机11,使两组第一固定座4同步转动,对两组异形工件进行翻面,使激光焊接设备对两组异形工件另一面的接缝处进行焊接即可。
本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构的两组第一电机11、两组第二电机12和两组万向照明灯22为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,其特征在于,包括工作台(1)、支撑结构(2)、两组导向柱(3)、两组第一固定座(4)、两组连接柱(5)、两组第二固定座(6)、两组第一液压缸(7)、两组第二液压缸(8)、两组第一夹板(9)、两组第二夹板(10)和两组第一电机(11),支撑结构(2)的顶端与工作台(1)的底端相连接,两组导向柱(3)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,两组第一固定座(4)的一端分别与两组导向柱(3)的一端转动连接,两组第二固定座(6)的一端分别通过两组连接柱(5)分别与两组第一固定座(4)的另一端相连接,两组第一液压缸(7)的一端分别与两组第一固定座(4)的另一端相连接,两组第二液压缸(8)的一端分别与两组第二固定座(6)的另一端相连接,两组第一夹板(9)的侧端分别与两组第一液压缸(7)的另一端相连接,两组第二夹板(10)的侧端分别与两组第二液压缸(8)的另一端相连接,两组第一电机(11)的底端分别通过两组第一支撑板分别与两组导向柱(3)的另一端相连接,并且两组第一电机(11)的侧端分别与两组第一固定座(4)的一端相连接。
2.如权利要求1所述的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,其特征在于,还包括两组第二电机(12)、支撑座(13)、两组滑套(14)、两组连接板(15)和两组丝杠(16),两组第二电机(12)的侧端通过第二支撑板与工作台(1)的底端相连接,两组支撑座(13)的侧端分别与两组滑套(14)的一端相连接,两组滑套(14)的中部分别与两组导向柱(3)的中部滑动安装,两组连接板(15)的侧端分别与两组滑套(14)的另一端相连接,两组第二电机(12)的顶端均贯穿工作台(1)分别与两组丝杠(16)的底端相连接,两组丝杠(16)的顶端分别贯穿两组连接板(15),分别与两组第一支撑板的底端转动连接,并且两组丝杠(16)的表面分别与两组连接板(15)的中部螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,其特征在于,还包括第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、连接杆(19)和旋转把手(20),第一齿轮(17)的左端与右侧第一固定座(4)的一端相连接,第一电机(11)的左端与第一齿轮(17)的右端相连接,第二齿轮(18)的左端与右侧导向柱(3)的右端转动连接,并且第二齿轮(18)的底端与第一齿轮(17)的顶端啮合连接,旋转把手(20)的左端通过连接杆(19)与第二齿轮(18)的右端相连接。
4.如权利要求1所述的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,其特征在于,还包括多组弹簧(21),多组弹簧(21)的一端分别与两组第一液压缸(7)和两组第二液压缸(8)的另一端相连接,多组弹簧(21)的另一端分别与两组第一夹板(9)和两组第二夹板(10)的侧端相连接。
5.如权利要求4所述的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,其特征在于,还包括两组万向照明灯(22),两组万向照明灯(22)的底端分别与两组导向柱(3)的顶端相连接。
6.如权利要求5所述的一种可翻转式激光焊接机夹紧机构,其特征在于,还包括多组万向轮(23)多组万向轮(23),多组万向轮(23)的顶端均与支撑结构(2)的底端相连接。
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CN202120546286.9U CN214684734U (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种可翻转式激光焊接机夹紧机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114083127A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-02-25 | 铭镭激光智能装备(河源)有限公司 | 一种可翻转式激光焊接机夹紧机构及其工作方法 |
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2021
- 2021-03-17 CN CN202120546286.9U patent/CN214684734U/zh active Active
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