CN214684708U - 高精度伺服直流逆变点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高精度伺服直流逆变点焊机，包括限位辅助杆和固定底座，所述限位辅助杆安装固定在固定底座的上端位置上，所述限位辅助杆的上端设置有固定顶板，通过设置有限位辅助杆结构，这样便于辅助限位滑动，固定底座上端四个限位辅助杆，使得有效限位固定限位滑座，这样驱动气缸抵触限位滑座在下压点焊的时候更加稳定，从而在点焊的时候更加精准稳定，限位辅助杆的焊接底柱连接在固定底座上，而固定螺柱通过锁紧螺帽连接在固定顶板上，这样支撑圆柱便于支撑限位，使得在使用的时候更加方便，而通过设置有阳极点焊器和负极点焊器结构，从而有效点焊使用，而且阳极点焊器和负极点焊器呈两对，这样在点焊的时候更加高效方便。

Description

高精度伺服直流逆变点焊机

技术领域

本实用新型涉及逆变点焊机技术领域，具体涉及高精度伺服直流逆变点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。

目前，现有高精度伺服直流逆变点焊机在下压点焊时，下压点焊不是很稳定，而且在下压点焊时不是很高效的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高精度伺服直流逆变点焊机，以解决上述背景技术中提出现有高精度伺服直流逆变点焊机在下压点焊时，下压点焊不是很稳定，而且在下压点焊时不是很高效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度伺服直流逆变点焊机，包括限位辅助杆和固定底座，所述限位辅助杆安装固定在固定底座的上端位置上，所述限位辅助杆的上端设置有固定顶板，所述固定顶板的上端中间设置有驱动气缸，所述驱动气缸的下端位于限位辅助杆周侧设置有限位滑座，所述限位滑座的前端设置有外侧固定杆，所述外侧固定杆的前端设置有阳极点焊器，所述阳极点焊器的下方位于固定底座上设置有负极点焊器，所述阳极点焊器和负极点焊器与外部电源电性连接。

其中，所述阳极点焊器包括点焊柱、接电夹持柱、固定夹块和接电端头，所述固定夹块的前端内侧设置有接电夹持柱，所述接电夹持柱的内侧设置有点焊柱，所述固定夹块和接电夹持柱的连接处设置有接电端头，所述固定夹块连接在外侧固定杆上。

其中，所述负极点焊器包括限位夹块、点焊极柱、接电夹柱和固定连接板，所述固定连接板的外端设置有限位夹块，所述限位夹块的内侧设置有接电夹柱，所述接电夹柱的内侧设置有点焊极柱，所述固定连接板连接在固定底座上。

其中，所述限位辅助杆包括锁紧螺帽、固定螺柱、支撑圆柱和焊接底柱，所述焊接底柱的上端中间设置有支撑圆柱，所述支撑圆柱的上端设置有固定螺柱，所述固定螺柱的周侧设置有锁紧螺帽，所述焊接底柱连接在固定底座上，所述固定螺柱连接在固定顶板上。

其中，所述外侧固定杆共设置有两个，且所述外侧固定杆对称固定在限位滑座的前端外侧上。

其中，所述阳极点焊器和负极点焊器分别设置有两个，且所述阳极点焊器位于负极点焊器的上方位置上。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有限位辅助杆结构，这样便于辅助限位滑动，固定底座上端四个限位辅助杆，使得有效限位固定限位滑座，这样驱动气缸抵触限位滑座在下压点焊的时候更加稳定，从而在点焊的时候更加精准稳定，限位辅助杆的焊接底柱连接在固定底座上，而固定螺柱通过锁紧螺帽连接在固定顶板上，这样支撑圆柱便于支撑限位，使得在使用的时候更加方便。

2、本实用新型中，通过设置有阳极点焊器和负极点焊器结构，从而有效点焊使用，而且阳极点焊器和负极点焊器呈两对，这样在点焊的时候更加高效方便。

附图说明

图1为本实用新型高精度伺服直流逆变点焊机的立体结构示意图；

图2为本实用新型高精度伺服直流逆变点焊机的阳极点焊器结构示意图；

图3为本实用新型高精度伺服直流逆变点焊机的负极点焊器结构示意图；

图4为本实用新型高精度伺服直流逆变点焊机的限位辅助杆结构示意图。

图中：1、驱动气缸；2、固定顶板；3、限位辅助杆；31、锁紧螺帽；32、固定螺柱；33、支撑圆柱；34、焊接底柱；4、外侧固定杆；5、阳极点焊器；51、点焊柱；52、接电夹持柱；53、固定夹块；54、接电端头；6、负极点焊器；61、限位夹块；62、点焊极柱；63、接电夹柱；64、固定连接板；7、限位滑座；8、固定底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高精度伺服直流逆变点焊机，包括限位辅助杆3和固定底座8，限位辅助杆3安装固定在固定底座8的上端位置上，限位辅助杆3的上端设置有固定顶板2，固定顶板2的上端中间设置有驱动气缸1，驱动气缸1的下端位于限位辅助杆3周侧设置有限位滑座7；

限位辅助杆3包括锁紧螺帽31、固定螺柱32、支撑圆柱33和焊接底柱34，焊接底柱34的上端中间设置有支撑圆柱33，支撑圆柱33的上端设置有固定螺柱32，固定螺柱32的周侧设置有锁紧螺帽31，焊接底柱34连接在固定底座8上，固定螺柱32连接在固定顶板2上；

其中，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过固定底座8的外侧形状，使得便于安装固定在指定位置上，而固定底座8上端四个限位辅助杆3，使得有效限位固定限位滑座7，这样驱动气缸1抵触限位滑座7在下压点焊的时候更加稳定，从而在点焊的时候更加精准稳定，限位辅助杆3的焊接底柱34连接在固定底座8上，而固定螺柱32通过锁紧螺帽31连接在固定顶板2上，这样支撑圆柱33便于支撑限位，使得在使用的时候更加方便；

限位滑座7的前端设置有外侧固定杆4，外侧固定杆4共设置有两个，且外侧固定杆4对称固定在限位滑座7的前端外侧上，外侧固定杆4的前端设置有阳极点焊器5；

阳极点焊器5包括点焊柱51、接电夹持柱52、固定夹块53和接电端头54，固定夹块53的前端内侧设置有接电夹持柱52，接电夹持柱52的内侧设置有点焊柱51，固定夹块53和接电夹持柱52的连接处设置有接电端头54，固定夹块53连接在外侧固定杆4上；

其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过外侧固定杆4外端的阳极点焊器5，这样便于点焊使用，阳极点焊器5的固定夹块53通过螺钉连接在外侧固定杆4上，从而有效夹持固定住，在点焊时，因接电夹持柱52内侧的点焊柱51，使得可以有效点焊使用；

阳极点焊器5的下方位于固定底座8上设置有负极点焊器6，阳极点焊器5和负极点焊器6分别设置有两个，且阳极点焊器5位于负极点焊器6的上方位置上，阳极点焊器5和负极点焊器6与外部电源电性连接；

负极点焊器6包括限位夹块61、点焊极柱62、接电夹柱63和固定连接板64，固定连接板64的外端设置有限位夹块61，限位夹块61的内侧设置有接电夹柱63，接电夹柱63的内侧设置有点焊极柱62，固定连接板64连接在固定底座8上；

其中，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过阳极点焊器5和负极点焊器6的接触，使得便于点焊使用，负极点焊器6的限位夹块61通过固定连接板64连接在固定底座8上，而点焊时，因接电夹柱63内侧的点焊极柱62，使得便于点焊使用。

工作原理：通过固定底座8的外侧形状，使得便于安装固定在指定位置上，之后连接好阳极点焊器5和负极点焊器6与外部电源的电性连接，并且连接好驱动气缸1与外部气压装置的连接。固定底座8上端四个限位辅助杆3，使得有效限位固定限位滑座7，这样驱动气缸1抵触限位滑座7在下压点焊的时候更加稳定，从而在点焊的时候更加精准稳定，限位辅助杆3是由锁紧螺帽31、固定螺柱32、支撑圆柱33和焊接底柱34所组成，限位辅助杆3的焊接底柱34连接在固定底座8上，而固定螺柱32通过锁紧螺帽31连接在固定顶板2上，这样支撑圆柱33便于支撑限位，使得在使用的时候更加方便。而点焊时，因阳极点焊器5和负极点焊器6分别设置有两个，并且阳极点焊器5位于负极点焊器6的上方位置上，从而在点焊的时候更加高效便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.高精度伺服直流逆变点焊机，包括限位辅助杆(3)和固定底座(8)，其特征在于：所述限位辅助杆(3)安装固定在固定底座(8)的上端位置上，所述限位辅助杆(3)的上端设置有固定顶板(2)，所述固定顶板(2)的上端中间设置有驱动气缸(1)，所述驱动气缸(1)的下端位于限位辅助杆(3)周侧设置有限位滑座(7)，所述限位滑座(7)的前端设置有外侧固定杆(4)，所述外侧固定杆(4)的前端设置有阳极点焊器(5)，所述阳极点焊器(5)的下方位于固定底座(8)上设置有负极点焊器(6)，所述阳极点焊器(5)和负极点焊器(6)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的高精度伺服直流逆变点焊机，其特征在于：所述阳极点焊器(5)包括点焊柱(51)、接电夹持柱(52)、固定夹块(53)和接电端头(54)，所述固定夹块(53)的前端内侧设置有接电夹持柱(52)，所述接电夹持柱(52)的内侧设置有点焊柱(51)，所述固定夹块(53)和接电夹持柱(52)的连接处设置有接电端头(54)，所述固定夹块(53)连接在外侧固定杆(4)上。

3.根据权利要求1所述的高精度伺服直流逆变点焊机，其特征在于：所述负极点焊器(6)包括限位夹块(61)、点焊极柱(62)、接电夹柱(63)和固定连接板(64)，所述固定连接板(64)的外端设置有限位夹块(61)，所述限位夹块(61)的内侧设置有接电夹柱(63)，所述接电夹柱(63)的内侧设置有点焊极柱(62)，所述固定连接板(64)连接在固定底座(8)上。

4.根据权利要求1所述的高精度伺服直流逆变点焊机，其特征在于：所述限位辅助杆(3)包括锁紧螺帽(31)、固定螺柱(32)、支撑圆柱(33)和焊接底柱(34)，所述焊接底柱(34)的上端中间设置有支撑圆柱(33)，所述支撑圆柱(33)的上端设置有固定螺柱(32)，所述固定螺柱(32)的周侧设置有锁紧螺帽(31)，所述焊接底柱(34)连接在固定底座(8)上，所述固定螺柱(32)连接在固定顶板(2)上。

5.根据权利要求1所述的高精度伺服直流逆变点焊机，其特征在于：所述外侧固定杆(4)共设置有两个，且所述外侧固定杆(4)对称固定在限位滑座(7)的前端外侧上。

6.根据权利要求1所述的高精度伺服直流逆变点焊机，其特征在于：所述阳极点焊器(5)和负极点焊器(6)分别设置有两个，且所述阳极点焊器(5)位于负极点焊器(6)的上方位置上。

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