CN214681943U - 用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构,包括动力结构主体,所述动力结构主体的上表面固定安装有长方体边框,所述动力结构主体的上表面靠近一端的位置固定安装有电机座,所述电机座的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有第二带轮,所述长方体边框的前后框内壁均滑动安装有两个第一轴承安装座,两个第一轴承安装座的内部均固定安装有第一轴承,两个第一轴承之间转动安装有第一转轴,所述第一转轴贯穿长方体边框,所述第一转轴位于长方体边框内部的圆弧侧面固定安装有第一粉碎辊;本实用新型能够避免破碎比较大的物料,而且还能够避免物料过大而卡住,提高破碎机的整体效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构。
背景技术
专利文件(CN203220959U)公开了一种移动破碎机的双动力驱动结构,它包括移动破碎机的破碎主机、柴油发动机和电动机,在破碎主机的运动轴上连接有破碎机皮带轮,柴油发动机通过取力分动箱传递动力给第一皮带轮,在取力分动箱和第一皮带轮之间设有第一离合器;在电动机的动力输出轴上连接有第二离合器、第二皮带轮和第三皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮连接,第三皮带轮与破碎机皮带轮连接。本实用新型在现有的移动破碎机上安装一台电动机,这样在没有工业用电时,利用柴油发电机提供动力,在有市电的情况下就可利用电动机提供动力,实现了整机的双动力驱动,降低了生产成本。该破碎机的传动装置无法避免被过大的物料卡住,整体的破碎效率比较低。
实用新型内容
本实用新型提供了用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构,主要解决以下技术问题:
本实用新型能够避免破碎比较大的物料,而且还能够避免物料过大而卡住,提高破碎机的整体效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构,包括动力结构主体,所述动力结构主体的上表面固定安装有长方体边框,所述动力结构主体的上表面靠近一端的位置固定安装有电机座,所述电机座的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有第二带轮,所述长方体边框的前后框内壁均滑动安装有两个第一轴承安装座,两个第一轴承安装座的内部均固定安装有第一轴承,两个第一轴承之间转动安装有第一转轴,所述第一转轴贯穿长方体边框,所述第一转轴位于长方体边框内部的圆弧侧面固定安装有第一粉碎辊。
进一步的,所述长方体边框的前后框内壁分别靠近两个第一轴承安装座的一侧均固定安装有第二轴承安装座,两个第二轴承安装座的内部均固定安装有第二轴承,两个第二轴承之间转动安装有第二转轴,所述第二转轴贯穿长方体边框。
进一步的,所述第二转轴位于长方体边框内部的圆弧侧面固定安装有第二粉碎辊,所述第二转轴贯穿其中一个第二轴承的一端固定安装有第一带轮,所述第一带轮与第二带轮所处同一平面,所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带连接。
进一步的,所述长方体边框一端的两侧边框均螺接有调节栓,两个调节栓贯穿长方体边框边框的一端均固定安装有弹簧。
进一步的,两个第一轴承安装座的一侧表面均固定安装有垫块,两个弹簧远离调节栓的一端分别与两个垫块固定安装。
本实用新型的有益效果:
本实用新型能够避免破碎比较大的物料,而且还能够避免物料过大而卡住,提高破碎机的整体效率,启动电机座上的伺服电机,运行的伺服电机带动其输出轴上的第二带轮转动,转动的第二带轮通过皮带带动第二转轴上的第一带轮转动,从而第二转轴上的第二粉碎辊跟着转动,当人造金刚石落到第二粉碎辊与第一粉碎辊之间时,转动的第二粉碎辊与第一粉碎辊挤压物料,两侧的第一轴承安装座通过垫块挤压调节栓上的弹簧,从而调节第二粉碎辊与第一粉碎辊之间的距离,避免物料过大卡住第二粉碎辊。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构的结构示意图;
图2是本实用新型用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构的俯视结构示意图。
图中:101、动力结构主体;103、长方体边框;104、第一轴承安装座;105、第一轴承;106、第一转轴;107、第一带轮;108、电机座;109、伺服电机;110、第二带轮;111、第一粉碎辊;112、调节栓;113、弹簧;114、垫块;115、第二转轴;116、第二轴承安装座;117、第二轴承;118、第二粉碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构,包括动力结构主体101,所述动力结构主体101的上表面固定安装有长方体边框103,所述动力结构主体101的上表面靠近一端的位置固定安装有电机座108,所述电机座108的上表面固定安装有伺服电机109,所述伺服电机109的输出轴固定安装有第二带轮110,所述长方体边框103的前后框内壁均滑动安装有两个第一轴承安装座104,两个第一轴承安装座104的内部均固定安装有第一轴承105,两个第一轴承105之间转动安装有第一转轴106,所述第一转轴106贯穿长方体边框103,所述第一转轴106位于长方体边框103内部的圆弧侧面固定安装有第一粉碎辊111。
所述长方体边框103的前后框内壁分别靠近两个第一轴承安装座104的一侧均固定安装有第二轴承安装座116,两个第二轴承安装座116的内部均固定安装有第二轴承117,两个第二轴承117之间转动安装有第二转轴115,所述第二转轴115贯穿长方体边框103。
所述第二转轴115位于长方体边框103内部的圆弧侧面固定安装有第二粉碎辊118,所述第二转轴115贯穿其中一个第二轴承117的一端固定安装有第一带轮107,所述第一带轮107与第二带轮110所处同一平面,所述第一带轮107与第二带轮110之间通过皮带连接。
所述长方体边框103一端的两侧边框均螺接有调节栓112,两个调节栓112贯穿长方体边框103边框的一端均固定安装有弹簧113。
两个第一轴承安装座104的一侧表面均固定安装有垫块114,两个弹簧113远离调节栓112的一端分别与两个垫块114固定安装。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型使用时,启动电机座108上的伺服电机109,运行的伺服电机109带动其输出轴上的第二带轮110转动,转动的第二带轮110通过皮带带动第二转轴115上的第一带轮107转动,从而第二转轴115上的第二粉碎辊118跟着转动,当人造金刚石落到第二粉碎辊118与第一粉碎辊111之间时,转动的第二粉碎辊118与第一粉碎辊111挤压物料,两侧的第一轴承安装座104通过垫块114挤压调节栓112上的弹簧113,从而调节第二粉碎辊118与第一粉碎辊111之间的距离,避免物料过大卡住第二粉碎辊118。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构,其特征在于,包括动力结构主体(101),所述动力结构主体(101)的上表面固定安装有长方体边框(103),所述动力结构主体(101)的上表面靠近一端的位置固定安装有电机座(108),所述电机座(108)的上表面固定安装有伺服电机(109),所述伺服电机(109)的输出轴固定安装有第二带轮(110),所述长方体边框(103)的前后框内壁均滑动安装有两个第一轴承安装座(104),两个第一轴承安装座(104)的内部均固定安装有第一轴承(105),两个第一轴承(105)之间转动安装有第一转轴(106),所述第一转轴(106)贯穿长方体边框(103),所述第一转轴(106)位于长方体边框(103)内部的圆弧侧面固定安装有第一粉碎辊(111)。
2.根据权利要求1所述的用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构,其特征在于,所述长方体边框(103)的前后框内壁分别靠近两个第一轴承安装座(104)的一侧均固定安装有第二轴承安装座(116),两个第二轴承安装座(116)的内部均固定安装有第二轴承(117),两个第二轴承(117)之间转动安装有第二转轴(115),所述第二转轴(115)贯穿长方体边框(103)。
3.根据权利要求2所述的用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构,其特征在于,所述第二转轴(115)位于长方体边框(103)内部的圆弧侧面固定安装有第二粉碎辊(118),所述第二转轴(115)贯穿其中一个第二轴承(117)的一端固定安装有第一带轮(107),所述第一带轮(107)与第二带轮(110)所处同一平面,所述第一带轮(107)与第二带轮(110)之间通过皮带连接。
4.根据权利要求1所述的用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构,其特征在于,所述长方体边框(103)一端的两侧边框均螺接有调节栓(112),两个调节栓(112)贯穿长方体边框(103)边框的一端均固定安装有弹簧(113)。
5.根据权利要求4所述的用于破碎机耐磨辊子装置的动力结构,其特征在于,两个第一轴承安装座(104)的一侧表面均固定安装有垫块(114),两个弹簧(113)远离调节栓(112)的一端分别与两个垫块(114)固定安装。
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