CN213824970U - 一种单轴颚式破碎斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单轴颚式破碎斗，包括铲斗壳体和设置在铲斗壳体内部的破碎组件，所述破碎组件包括固定颚板、活动颚板和偏心驱动装置，所述偏心驱动装置两端套设有两组颚板托架，所述活动颚板安装在颚板托架上，所述固定颚板设置在铲斗壳体内底部并且与活动颚板成一定角度相对应设置；所述颚板托架远离驱动装置的一端还设置有弹性装置和调节杆。本实用新型采用偏心驱动装置通过颚板托架带动活动颚板进行有弧度的往复运动，并在弹性装置的作用下形成惯性抖动，配合固定颚板不断物料，实现破碎；采用输油管道和阀块将油送入液压马达中驱动其旋转，所述液压马达通过小皮带轮、多楔带和大皮带轮驱动偏心轴带动颚板托架和活动颚板往复运动。

Description

一种单轴颚式破碎斗

技术领域

本实用新型涉及一种破碎斗，具体是一种单轴颚式破碎斗。

背景技术

石料的破碎需要借助破碎斗进行，现有的破碎斗结构较为简单，其活动颚板和固定颚板之间的角度和距离不能灵活调节，实用性不强，因此，我们提供一种单轴颚式破碎斗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单轴颚式破碎斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单轴颚式破碎斗，包括铲斗壳体和设置在铲斗壳体内部的破碎组件，所述铲斗壳体的一侧设置有与外界联通的进料口并且其另一侧安装有破碎组件；所述破碎组件包括固定颚板、活动颚板和偏心驱动装置，所述偏心驱动装置安装在铲斗壳体顶部并且其两端套设有两组颚板托架，所述活动颚板安装在颚板托架上，所述固定颚板设置在铲斗壳体内底部并且与活动颚板成一定角度相对应设置；所述颚板托架远离驱动装置的一端还设置有弹性装置和调节杆，所述弹性装置一端铰接在颚板托架上并且其另一端滑动安装在铲斗壳体顶部，所述调节杆一端设置在颚板托架上并且其另一端与开设在铲斗壳体上的滑动槽滑动连接，所述调节杆顶部活动安装有多组调节垫片。

作为本实用新型进一步的方案：所述偏心驱动装置为包括液压马达、小皮带轮、多楔带、大皮带轮和偏心轴，所述液压马达固定安装在所述铲斗壳体的一侧并且与设置在所述铲斗壳体顶部的输油管道联通设置，所述输油管道和液压马达之间还联通设置有阀块，所述液压马达的输出轴上还固定安装在有小皮带轮，所述偏心轴两端转动安装在铲斗壳体侧壁上并且其两端还与所述颚板托架转动连接，所述大皮带轮数量为两组并且固定安装在偏心轴两端，所述大皮带轮和小皮带轮上还套设有多楔带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述小皮带轮、所述多楔带和所述大皮带轮外围还套设有保护壳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性装置包括支撑杆和弹簧，所述支撑杆一端转动安转在所述颚板托架上并且其另一端滑动安装在所述铲斗壳体上，所述弹簧一端安装在支撑杆远离所述颚板托架的一侧并且其另一端与所述铲斗壳体相抵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铲斗壳体的顶部设置有链接斗耳。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铲斗壳体为整体设计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铲斗壳体上设置有小开口和方孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用偏心驱动装置通过颚板托架带动活动颚板进行有弧度的往复运动，并在弹性装置的作用下形成惯性抖动，配合固定颚板不断物料，实现破碎；采用输油管道和阀块将油送入液压马达中驱动其旋转，所述液压马达通过小皮带轮、多楔带和大皮带轮驱动偏心轴带动颚板托架和活动颚板进行有弧度的往复运动；采用特殊的阀块技术，有效的保护了马达与机器，增加了机器的使用寿命，减少维护环节，节约了成本，提高了生产效率；采用支撑杆和弹簧，在弹簧弹力作用下，所述颚板托架形成惯性抖动，增强破碎效果；采用调节杆和调节垫片，通过增减调节杆滑动端的调节垫片改变活动颚板和固定颚板之间的角度和距离，调节破碎程度；采用保护壳，灰尘进入偏心驱动装置，影响其使用情况；采用整体设计的铲斗壳体，增大强度，避免开裂；采用小开口和方孔，便于安装偏心轴和轴承，有效的解决了铲斗壳体的开裂问题又简化了后续的安装程序。

附图说明

图1为单轴颚式破碎斗的结构示意图。

图2为图1另一视角的结构示意图。

图3为图1的右视剖面结构示意图。

图4为图1的前视剖面结构示意图。

图5为单轴颚式破碎斗中小开口和方孔的结构示意图。

图6为单轴颚式破碎斗的外观结构示意图。

附图标记说明：

1、输油管道；2、小皮带轮；3、液压马达；4、多楔带；5、偏心轴；6、大皮带轮；7、进料口；8、固定颚板；9、铲斗壳体；10、链接斗耳；11、颚板托架；12、阀块；13、弹簧；14、支撑杆；15、调节杆；16、活动颚板；17、小开口；18、方孔；19、保护壳；20、滑动槽；21、调节垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种单轴颚式破碎斗，包括铲斗壳体9和设置在铲斗壳体9内部的破碎组件，所述铲斗壳体9的一侧设置有与外界联通的进料口7并且其另一侧安装有破碎组件；所述破碎组件包括固定颚板8、活动颚板16和偏心驱动装置，所述偏心驱动装置安装在铲斗壳体9顶部并且其两端套设有两组颚板托架11，所述活动颚板16安装在颚板托架11上，所述固定颚板8设置在铲斗壳体内底部并且与活动颚板16成一定角度相对应设置；所述颚板托架11远离驱动装置的一端还设置有弹性装置和调节杆15，所述弹性装置一端铰接在颚板托架11上并且其另一端滑动安装在铲斗壳体9顶部，所述调节杆15一端设置在颚板托架11上并且其另一端与开设在铲斗壳体9上的滑动槽20滑动连接，所述调节杆15顶部活动安装有多组调节垫片21。

所述偏心驱动装置通过颚板托架11带动活动颚板16进行有弧度的往复运动，并在弹性装置的作用下形成惯性抖动，物料由进料口7进入活动颚板16与固定颚板8之间的破碎空间中，随着活动颚板16的往复运动，物料被活动颚板16和固定颚板8不断的挤压而完成作业；当破碎程度不满足要求时可以通过增减调节杆15滑动端的调节垫片21调节活动颚板16和固定颚板8之间的角度和距离。

所述偏心驱动装置为包括液压马达3、小皮带轮2、多楔带4、大皮带轮6和偏心轴5，所述液压马达3固定安装在铲斗壳体9的一侧并且与设置在铲斗壳体9顶部的输油管道1联通设置，所述输油管道1和液压马达3之间还联通设置有阀块12，所述液压马达3的输出轴上还固定安装在有小皮带轮2，所述偏心轴5两端转动安装在铲斗壳体9侧壁上并且其两端还与颚板托架11转动连接，所述大皮带轮6数量为两组并且固定安装在偏心轴5两端，所述大皮带轮6和小皮带轮2上还套设有多楔带4；油通过输油管道1和阀块12进入到液压马达3中驱动其旋转，所述液压马达3转动直接驱动小皮带轮2转动，所述小皮带轮2通过多楔带4带动大皮带轮6转动，所述大皮带轮6驱动偏心轴5带动颚板托架11和活动颚板16进行有弧度的往复运动。

为了防止灰尘进入偏心驱动装置，影响其使用情况，所述小皮带轮2、多楔带4和大皮带轮6外围还套设有保护壳19。

所述弹性装置包括支撑杆14和弹簧13，所述支撑杆14一端转动安转在颚板托架11上并且其另一端滑动安装在铲斗壳体9上，所述弹簧13一端安装在支撑杆14远离颚板托架11的一侧并且其另一端与铲斗壳体9相抵；当颚板托架11做往复运动时，通过支撑杆14挤压弹簧13，在弹簧13弹力作用下，所述颚板托架11形成惯性抖动，增强破碎效果。

所述铲斗壳体9的顶部设置有链接斗耳10。

实施例2

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种单轴颚式破碎斗，为了避免铲斗壳体9开裂，在实施例1的基础上，所述铲斗壳体9为整体设计，增大强度，避免开裂。

所述铲斗壳体9上设置有小开口17和方孔18，所述小开口17便于安装偏心轴5，所述方孔18便于轴承安装，这样的设计不仅有效的解决了铲斗壳体9的开裂问题又简化了后续的安装程序。

本实用新型的工作原理是：

工作时，根据实际破碎需要，通过增减调节杆15滑动端的调节垫片21来调节活动颚板16和固定颚板8之间的角度和距离；通过进料口7向铲斗壳体9内部添加物料，油通过输油管道1和阀块12进入到液压马达3中驱动其旋转，所述液压马达3转动直接驱动小皮带轮2转动，所述所述小皮带轮2通过多楔带4带动大皮带轮6转动，所述大皮带轮6驱动偏心轴5带动颚板托架11和活动颚板16进行有弧度的往复运动，所述颚板托架11做往复运动时，通过支撑杆14挤压弹簧13，在弹簧13弹力作用下，所述颚板托架11形成惯性抖动，物料由进料口7进入活动颚板16与固定颚板8之间的破碎空间中，随着活动颚板16的惯性抖动，物料被活动颚板16和固定颚板8不断的挤压而完成作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种单轴颚式破碎斗，包括铲斗壳体(9)和设置在铲斗壳体(9)内部的破碎组件，其特征在于，所述铲斗壳体(9)的一侧设置有与外界联通的进料口(7)并且其另一侧安装有破碎组件；所述破碎组件包括固定颚板(8)、活动颚板(16)和偏心驱动装置，所述偏心驱动装置安装在铲斗壳体(9)顶部并且其两端套设有两组颚板托架(11)，所述活动颚板(16)安装在颚板托架(11)上，所述固定颚板(8)设置在铲斗壳体内底部并且与活动颚板(16)成一定角度相对应设置；所述颚板托架(11)远离驱动装置的一端还设置有弹性装置和调节杆(15)，所述弹性装置一端铰接在颚板托架(11)上并且其另一端滑动安装在铲斗壳体(9)顶部，所述调节杆(15)一端设置在颚板托架(11)上并且其另一端与开设在铲斗壳体(9)上的滑动槽(20)滑动连接，所述调节杆(15)顶部活动安装有多组调节垫片(21)。

2.根据权利要求1所述的单轴颚式破碎斗，其特征在于，所述偏心驱动装置为包括液压马达(3)、小皮带轮(2)、多楔带(4)、大皮带轮(6)和偏心轴(5)，所述液压马达(3)固定安装在所述铲斗壳体(9)的一侧并且与设置在所述铲斗壳体(9)顶部的输油管道(1)联通设置，所述输油管道(1)和液压马达(3)之间还联通设置有阀块(12)，所述液压马达(3)的输出轴上还固定安装在有小皮带轮(2)，所述偏心轴(5)两端转动安装在铲斗壳体(9)侧壁上并且其两端还与所述颚板托架(11)转动连接，所述大皮带轮(6)数量为两组并且固定安装在偏心轴(5)两端，所述大皮带轮(6)和小皮带轮(2)上还套设有多楔带(4)。

3.根据权利要求2所述的单轴颚式破碎斗，其特征在于，所述小皮带轮(2)、所述多楔带(4)和所述大皮带轮(6)外围还套设有保护壳(19)。

4.根据权利要求1所述的单轴颚式破碎斗，其特征在于，所述弹性装置包括支撑杆(14)和弹簧(13)，所述支撑杆(14)一端转动安转在所述颚板托架(11)上并且其另一端滑动安装在所述铲斗壳体(9)上，所述弹簧(13)一端安装在支撑杆(14)远离所述颚板托架(11)的一侧并且其另一端与所述铲斗壳体(9)相抵。

5.根据权利要求4所述的单轴颚式破碎斗，其特征在于，所述铲斗壳体(9)的顶部设置有链接斗耳(10)。

6.根据权利要求5所述的单轴颚式破碎斗，其特征在于，所述铲斗壳体(9)为整体设计。

7.根据权利要求6所述的单轴颚式破碎斗，其特征在于，所述铲斗壳体(9)上设置有小开口(17)和方孔(18)。

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