CN209918318U - 一种防水砂浆骨料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水砂浆骨料筛分装置，包括机箱，机箱顶端设置有下料斗，机箱的下端一侧设置有出料口，机箱内上端设置有过滤板，所述的过滤板的下方设置有震动组件，所述震动组件下方设置有倾斜向下的卸料板，所述卸料板的一端固定于机箱内壁的中部，卸料板的另一端与出料口衔接，震动组件包括凸轮、从动杆、导向横梁和滚轮；本实用新型的从动杆的速度曲线和加速度曲线均连续而无突变，故从动杆既无刚性冲击又无柔性冲击，从而有效较小冲击震动和噪音、延长装置的使用寿命，降低了对工人的身心危害。
Description
技术领域
本实用新型属于防水砂浆生产机械技术领域，尤其涉及了一种防水砂浆骨料筛分装置。
背景技术
防水砂浆主要以水泥、细骨料为主要材料，以高分子聚合物为改性材料，按适当配合比混合制成的具有一定抗渗性能的砂浆。防水砂浆的细骨料是经过对颗粒较大的粗骨料进行粉碎和筛分得到的，骨料的筛分装置采用震动筛，震动筛目前采用激振器(振动电机)对过过滤网进行振动，从而对过滤网进行疏通，但激振器在使用过程中，刚性冲击较为明显，噪声较大，对长时间作业人员的身心健康极为不利，而且震动筛上的零部件产生较大的震动或者共振，降低震动筛的使用寿命。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种防水砂浆骨料筛分装置，很好的解决了现有防水砂浆骨料筛分设备刚性冲击大、震动较大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种防水砂浆骨料筛分装置，包括机箱，机箱顶端设置有下料斗，机箱的下端一侧设置有出料口，机箱内上端设置有过滤板，所述的过滤板的下方设置有震动组件，所述震动组件下方设置有倾斜向下的卸料板，所述卸料板的一端固定于机箱内壁的中部，卸料板的另一端与出料口衔接；
所述震动组件包括凸轮、从动杆、导向横梁和滚轮，所述导向横梁的两端固定于机箱的内壁，所述从动杆竖直设置并穿设于导向横梁的中部，所述滚轮铰接于从动杆的下端头，滚轮圆周面与凸轮轮廓面相接触，从动杆的上端固定于过滤板上，所述凸轮穿设于前后设置的转动轴上；所述凸轮的轮廓曲线为纺锤形。
进一步的，所述过滤板包括矩形的边框和设置于边框内侧的滤网。
进一步的，所述从动杆的上端固定于所述过滤板的边框上。
进一步的，所述震动组件前后设置有两组，对应的，两组震动组件的从动杆上端分别固定于所述边框上。
进一步的，从动杆与导向横梁之间设置有直线轴承。
进一步的，所述导向横梁下端设置有罩设于凸轮外部的保护罩。
进一步的，所述机箱内壁设置有供过滤板上下滑动的滑槽。
进一步的，所述机箱下端设置有弹簧安装座，弹簧安装座下端设置有减震弹簧，减震弹簧下端设置有置于地面上的支腿，减震弹簧的一端固定于弹簧安装座上，减震弹簧的另一端固定于支腿的上端。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、震动组件的凸轮的轮廓曲线为纺锤形，所以从动杆的运动规律选用3-4- 5次多项式，从动杆的速度曲线和加速度曲线均连续而无突变，故从动杆既无刚性冲击又无柔性冲击，从而有效较小冲击震动和噪音、延长装置的使用寿命，降低了对工人的身心危害。
2、机箱内的卸料板倾斜设置，便于骨料依靠重力从机箱内滑落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为震动组件结构示意图；
图3为从动件运动规律速度曲线；
图4为从动件运动规律加速度曲线。
图中：1、机箱；2、下料斗；3、出料口；4、过滤板；5、震动组件；6、卸料板；7、保护罩；8、滑槽；9、弹簧安装座；10、减震弹簧；11、支腿；41、边框；42、滤网；51、从动杆；52、导向横梁；53、转动轴；54、凸轮；55、滚轮； 56、直线轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型所述的一种防水砂浆骨料筛分装置，包括机箱1，机箱1顶端焊接有下料斗2，机箱1的下端一侧开设有出料口3，机箱1内上端设置有过滤板4，过滤板4的下方设置有震动组件5，所述震动组件5下方设置有倾斜向下的卸料板6，所述卸料板6的一端焊接于机箱1内壁的中部，卸料板6的另一端焊接于机箱1内并与出料口3衔接；所述机箱1内壁开设有供过滤板4上下滑动的滑槽8，为过滤板4起到了导向的作用。
具体的，所述震动组件5包括凸轮54、从动杆51、导向横梁52和滚轮55，所述导向横梁52的两端通过螺栓固定于机箱1的内壁，从动杆51竖直设置并穿设于导向横梁52的中部，所述滚轮55铰接于从动杆51的下端头，滚轮55圆周面与凸轮54轮廓面相接触，所述凸轮54穿设于前后设置的转动轴53上，凸轮 54和转动轴53之间通过键连接，转动轴53通过联轴器连接有减速电机；再者，从动杆51和导向横梁52之间安装有直线轴承56，减少从动杆51和导向横梁52 之间的摩擦，提高从动杆51的使用寿命。
进一步，所述过滤板4包括矩形的边框41和滤网42，滤网42放置于边框 41内侧，滤网42的边沿与边框41通过螺栓固定，所以从动杆51的上端通过焊接或者螺栓固定于过滤板4的边框上，震动组件5在机箱1内前后设置有两组，对应的两组震动组件5的从动杆51的上端分别通过焊接或者螺栓固定于过滤板 4的边框41上，可以在过滤板4上下震动的过程中，保证过滤板4的受力均匀，不会发生受力不均发生偏移的情况，一定程度上提高了过滤板4的使用寿命；导向横梁52还通过螺栓固定有保护罩7，保护罩7罩设于凸轮54的外部，装置工作过程中，保障不会有物料掉落在凸轮54上，影响从动杆51的运动规律，出现刚性冲击的现象。
在机箱1下端通过螺栓固定有弹簧安装座9，弹簧安装座9下端设置有减震弹簧10，减震弹簧10下端设置有置于地面上的支腿11，减震弹簧10的一端焊接于弹簧安装座9上，减震弹簧10的另一端焊接于支腿11的上端，减少因震动组件工作引起震动，加强减震效果。
使用本实用新型时，开启减速电机，通过下料斗2添加需要筛分的骨料，减速电机带动转动轴53转动，凸轮54转动，从动杆51随着凸轮54的轮廓曲线上下滑动，从而带动过滤板4震动，骨料通过过滤板4筛分下落到卸料板6上，在其重力的作用下从卸料板6上滑落到出料口3，从动杆51运动过程中的运动规律选用3-4-5次多项式，从动杆51的速度曲线和加速度曲线均连续而无突变，故从动杆51既无刚性冲击又无柔性冲击，从而有效较小冲击震动和噪音、延长装置的使用寿命，降低了对工人的身心危害。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防水砂浆骨料筛分装置，其特征在于：包括机箱(1)，机箱(1)顶端设置有下料斗(2)，机箱(1)的下端一侧设置有出料口(3)，机箱(1)内上端设置有过滤板(4)，所述过滤板(4)的下方设置有震动组件(5)，所述震动组件(5)下方设置有倾斜向下的卸料板(6)，所述卸料板(6)的一端固定于机箱(1)内壁的中部，卸料板(6)的另一端与出料口(3)衔接；
所述震动组件(5)包括凸轮(54)、从动杆(51)、导向横梁(52)和滚轮(55)，所述导向横梁(52)的两端固定于机箱(1)的内壁，所述从动杆(51)竖直设置并穿设于导向横梁(52)的中部，所述滚轮(55)铰接于从动杆(51)的下端头，滚轮(55)圆周面与凸轮(54)轮廓面相接触，从动杆(51)的上端固定于过滤板(4)上，所述凸轮(54)穿设于前后设置的转动轴(53)上；所述凸轮(54)的轮廓曲线为纺锤形。
2.根据权利要求1所述的一种防水砂浆骨料筛分装置，其特征在于：所述过滤板(4)包括矩形的边框(41)和设置于边框(41)内侧的滤网(42)。
3.根据权利要求2所述的一种防水砂浆骨料筛分装置，其特征在于：所述从动杆(51)的上端固定于所述过滤板(4)的边框上。
4.根据权利要求3所述的一种防水砂浆骨料筛分装置，其特征在于：所述震动组件(5)前后设置有两组，对应的，两组震动组件(5)的从动杆(51)的上端分别固定于所述边框(41)上。
5.根据权利要求4所述的一种防水砂浆骨料筛分装置，其特征在于：所述从动杆(51)与导向横梁(52)之间设置有直线轴承(56)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种防水砂浆骨料筛分装置，其特征在于：所述导向横梁(52)下端设置有罩设于凸轮(54)外部的保护罩(7)。
7.根据权利要求1所述的一种防水砂浆骨料筛分装置，其特征在于：所述机箱(1)内壁设置有供过滤板(4)上下滑动的滑槽(8)。
8.根据权利要求1所述的一种防水砂浆骨料筛分装置，其特征在于：所述机箱(1)下端设置有弹簧安装座(9)，弹簧安装座(9)下端设置有减震弹簧(10)，减震弹簧(10)下端设置有置于地面上的支腿(11)，减震弹簧(10)的一端固定于弹簧安装座(9)上，减震弹簧(10)的另一端固定于支腿(11)的上端。
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|---|---|---|---|---|
| CN114130808A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-04 | 郑惠华 | 一种污染土壤修复实验设备 |
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2019
- 2019-05-25 CN CN201920769319.9U patent/CN209918318U/zh not_active Expired - Fee Related
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