CN213669459U - 一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳,涉及圆锥破碎机领域,为解决现有技术中的现有的圆锥破碎机壳体长期工作后,整体结构无法保持足够的强度和稳定性的问题。所述破碎机壳体的上方安装有连接套筒,所述连接套筒的上端安装有盖板,所述盖板的下端两侧均安装有电动缸,所述破碎机壳体的内部上方安装有限位磨套,所述限位磨套的内壁安装有活动轧臼壁,所述活动轧臼壁设置有若干个,若干个所述活动轧臼壁之间设置有孔隙,所述限位磨套的外部安装有固定架,且若干个所述活动轧臼壁均延伸至固定架内部与固定架滑动连接,且所述固定架的内部安装有压力弹簧,所述压力弹簧的一侧安装有支撑板。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域,具体为一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳。
背景技术
圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠。本机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。破碎机工作时,电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转,破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面,从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。
圆锥式破碎机广泛用于冶金、建筑、筑路、矿山、石矿场等行业,可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机密封采用润滑脂密封,避免了给水及排水系统易堵塞的弊病及水油易混合的缺陷,弹簧保险系统是过载保护装置,可合异物、铁块通过破碎腔而不危害破碎机。本机分为标准型和短头型,一般而言,标准型给料粒度大,排料粒度也较粗,短头型的破碎锥较陡,给料粒度小,有利于生产细粒级的物料,故标准型一般用于粗、中碎,短头型用于中、细碎。但是现有的圆锥破碎机壳体长期工作后,整体结构无法保持足够的强度和稳定性,导致工作质量下降;因此市场急需研制一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳,以解决上述背景技术中提出的现有的圆锥破碎机壳体长期工作后,整体结构无法保持足够的强度和稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳,包括破碎机壳体,所述破碎机壳体的上方安装有连接套筒,所述连接套筒的上端安装有盖板,所述盖板的下端两侧均安装有电动缸,所述破碎机壳体的内部上方安装有限位磨套,所述限位磨套的内壁安装有活动轧臼壁,所述活动轧臼壁设置有若干个,若干个所述活动轧臼壁之间设置有孔隙,所述限位磨套的外部安装有固定架,且若干个所述活动轧臼壁均延伸至固定架内部与固定架滑动连接,且所述固定架的内部安装有压力弹簧,所述压力弹簧的一侧安装有支撑板,且所述压力弹簧分别与支撑板和活动轧臼壁焊接连接,所述支撑板嵌入破碎机壳体与破碎机壳体固定连接。
优选的,所述连接套筒与破碎机壳体焊接连接,所述盖板通过铰链与连接套筒活动连接,所述电动缸的上端与盖板通过连接耳活动连接,且所述电动缸的下端与破碎机壳体固定连接。
优选的,所述破碎机壳体的中间安装有连接法兰,所述连接法兰的下方安装有加固圈,所述破碎机壳体设置有两组,所述加固圈设置有两个,两个所述加固圈分别与两组破碎机壳体焊接连接,两个所述加固圈的下方安装有液压缸,所述液压缸的上端贯穿两个加固圈与加固圈固定连接,且所述液压缸的下方与破碎机壳体固定连接,所述液压缸的一侧安装有油泵。
优选的,所述破碎机壳体的下方安装有支架,所述支架的一侧安装有传动轴架,所述传动轴架与破碎机壳体焊接连接,所述传动轴架的内部安装有连接轴,所述连接轴的一侧安装有皮带轮,所述皮带轮与连接轴固定连接,且所述连接轴穿过传动轴架延伸至破碎机壳体内部与破碎机壳体转动连接。
优选的,所述限位磨套与固定架焊接连接,且所述固定架的外部安装有连接板,所述连接板与固定架焊接连接,且所述连接板通过固定螺丝与破碎机壳体连接,所述限位磨套的内部安装有加强筋。
优选的,所述破碎机壳体的内部设置有下料口,所述下料口的内部中心安装有转轴,所述转轴的外部安装有转动板,所述转动板与转轴固定连接,且所述转轴通过轴套与破碎机壳体转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 该实用新型通过限位磨套的设置,使用时,破碎机壳体内部下方的破碎椎体击打活动轧臼壁,使石料在活动轧臼壁与破碎壁之间进行破碎工作,磨碎过程中,可通过活动轧臼壁内部的斜面缓冲减小缓冲,同时,可通过活动轧臼壁后端的压力弹簧进一步减小冲击力,可通过多个分离的活动轧臼壁可有效保持活动轧臼壁在受力后的平稳,从而提高了破碎机壳体整体的稳定性,使用方便,结构强度高,通过加强筋保持限位磨套的结构强度,从而进一步对破碎机壳体整体进行防护。
2. 该实用新型通过连接套筒的设置,在使用时,可将盖板通过电动缸带动下压连接套筒,使破碎机壳体上端的下料口封闭,以防止石料破碎过程中飞溅出破碎机壳体外部,对破碎机壳体外部进行防护,且通过转动转动板,可带动下料口中的石料活动,防止堵塞,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的破碎机壳体的剖视示意图;
图3为本实用新型的限位磨套的剖视图;
图4为本实用新型的限位磨套的俯视图。
图中:1、破碎机壳体;2、连接套筒;3、盖板;4、电动缸;5、连接法兰;6、加固圈;7、液压缸;8、油泵;9、支架;10、皮带轮;11、连接轴;12、传动轴架;13、固定架;14、限位磨套;15、连接板;16、活动轧臼壁;17、转轴;18、转动板;19、加强筋;20、压力弹簧;21、支撑板;22、下料口;23、孔隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳,包括破碎机壳体1,破碎机壳体1的上方安装有连接套筒2,连接套筒2的上端安装有盖板3,盖板3的下端两侧均安装有电动缸4,破碎机壳体1的内部上方安装有限位磨套14,限位磨套14的内壁安装有活动轧臼壁16,活动轧臼壁16设置有若干个,若干个活动轧臼壁16之间设置有孔隙23,限位磨套14的外部安装有固定架13,且若干个活动轧臼壁16均延伸至固定架13内部与固定架13滑动连接,且固定架13的内部安装有压力弹簧20,压力弹簧20的一侧安装有支撑板21,且压力弹簧20分别与支撑板21和活动轧臼壁16焊接连接,支撑板21嵌入破碎机壳体1与破碎机壳体1固定连接,可通过活动轧臼壁16内部的斜面缓冲减小缓冲,同时,可通过活动轧臼壁16后端的压力弹簧20进一步减小冲击力,可通过多个分离的活动轧臼壁16可有效保持活动轧臼壁16在受力后的平稳,从而提高了破碎机壳体1整体的稳定性,使用方便,结构强度高。
进一步,连接套筒2与破碎机壳体1焊接连接,盖板3通过铰链与连接套筒2活动连接,电动缸4的上端与盖板3通过连接耳活动连接,且电动缸4的下端与破碎机壳体1固定连接,将盖板3通过电动缸4带动下压连接套筒2,使破碎机壳体1上端的下料口22封闭,以防止石料破碎过程中飞溅出破碎机壳体1外部,对破碎机壳体1外部进行防护。
进一步,破碎机壳体1的中间安装有连接法兰5,连接法兰5的下方安装有加固圈6,破碎机壳体1设置有两组,加固圈6设置有两个,两个加固圈6分别与两组破碎机壳体1焊接连接,两个加固圈6的下方安装有液压缸7,液压缸7的上端贯穿两个加固圈6与加固圈6固定连接,且液压缸7的下方与破碎机壳体1固定连接,液压缸7的一侧安装有油泵8,通过多个液压缸7对破碎机壳体1整体进行防护。
进一步,破碎机壳体1的下方安装有支架9,支架9的一侧安装有传动轴架12,传动轴架12与破碎机壳体1焊接连接,传动轴架12的内部安装有连接轴11,连接轴11的一侧安装有皮带轮10,皮带轮10与连接轴11固定连接,且连接轴11穿过传动轴架12延伸至破碎机壳体1内部与破碎机壳体1转动连接,通过皮带轮10连接电机带动连接轴11转动,使破碎机壳体1内部下方的破碎椎体击打活动轧臼壁16,对石料进行磨碎工作。
进一步,限位磨套14与固定架13焊接连接,且固定架13的外部安装有连接板15,连接板15与固定架13焊接连接,且连接板15通过固定螺丝与破碎机壳体1连接,限位磨套14的内部安装有加强筋19,通过加强筋19保持限位磨套14的结构强度,从而进一步对破碎机壳体1整体进行防护。
进一步,破碎机壳体1的内部设置有下料口22,下料口22的内部中心安装有转轴17,转轴17的外部安装有转动板18,转动板18与转轴17固定连接,且转轴17通过轴套与破碎机壳体1转动连接,通过转动转动板18,可带动下料口22中的石料活动,防止堵塞,提高了工作效率。
工作原理:使用时,将石料通过下料口22导入破碎机壳体1内部,将盖板3通过电动缸4带动下压连接套筒2,使破碎机壳体1上端的下料口22封闭,以防止石料破碎过程中飞溅出破碎机壳体1外部,对破碎机壳体1外部进行防护,且通过转动转动板18,可带动下料口22中的石料活动,防止堵塞,提高了工作效率,通过皮带轮10连接电机带动连接轴11转动,使破碎机壳体1内部下方的破碎椎体击打活动轧臼壁16,对石料进行磨碎工作,磨碎过程中,可通过活动轧臼壁16内部的斜面缓冲减小缓冲,同时,可通过活动轧臼壁16后端的压力弹簧20进一步减小冲击力,可通过多个分离的活动轧臼壁16可有效保持活动轧臼壁16在受力后的平稳,从而提高了破碎机壳体1整体的稳定性,使用方便,结构强度高,通过加强筋19保持限位磨套14的结构强度,从而进一步对破碎机壳体1整体进行防护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳,包括破碎机壳体(1),其特征在于:所述破碎机壳体(1)的上方安装有连接套筒(2),所述连接套筒(2)的上端安装有盖板(3),所述盖板(3)的下端两侧均安装有电动缸(4),所述破碎机壳体(1)的内部上方安装有限位磨套(14),所述限位磨套(14)的内壁安装有活动轧臼壁(16),所述活动轧臼壁(16)设置有若干个,若干个所述活动轧臼壁(16)之间设置有孔隙(23),所述限位磨套(14)的外部安装有固定架(13),且若干个所述活动轧臼壁(16)均延伸至固定架(13)内部与固定架(13)滑动连接,且所述固定架(13)的内部安装有压力弹簧(20),所述压力弹簧(20)的一侧安装有支撑板(21),且所述压力弹簧(20)分别与支撑板(21)和活动轧臼壁(16)焊接连接,所述支撑板(21)嵌入破碎机壳体(1)与破碎机壳体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳,其特征在于:所述连接套筒(2)与破碎机壳体(1)焊接连接,所述盖板(3)通过铰链与连接套筒(2)活动连接,所述电动缸(4)的上端与盖板(3)通过连接耳活动连接,且所述电动缸(4)的下端与破碎机壳体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳,其特征在于:所述破碎机壳体(1)的中间安装有连接法兰(5),所述连接法兰(5)的下方安装有加固圈(6),所述破碎机壳体(1)设置有两组,所述加固圈(6)设置有两个,两个所述加固圈(6)分别与两组破碎机壳体(1)焊接连接,两个所述加固圈(6)的下方安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的上端贯穿两个加固圈(6)与加固圈(6)固定连接,且所述液压缸(7)的下方与破碎机壳体(1)固定连接,所述液压缸(7)的一侧安装有油泵(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳,其特征在于:所述破碎机壳体(1)的下方安装有支架(9),所述支架(9)的一侧安装有传动轴架(12),所述传动轴架(12)与破碎机壳体(1)焊接连接,所述传动轴架(12)的内部安装有连接轴(11),所述连接轴(11)的一侧安装有皮带轮(10),所述皮带轮(10)与连接轴(11)固定连接,且所述连接轴(11)穿过传动轴架(12)延伸至破碎机壳体(1)内部与破碎机壳体(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳,其特征在于:所述限位磨套(14)与固定架(13)焊接连接,且所述固定架(13)的外部安装有连接板(15),所述连接板(15)与固定架(13)焊接连接,且所述连接板(15)通过固定螺丝与破碎机壳体(1)连接,所述限位磨套(14)的内部安装有加强筋(19)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳,其特征在于:所述破碎机壳体(1)的内部设置有下料口(22),所述下料口(22)的内部中心安装有转轴(17),所述转轴(17)的外部安装有转动板(18),所述转动板(18)与转轴(17)固定连接,且所述转轴(17)通过轴套与破碎机壳体(1)转动连接。
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CN202022690756.7U CN213669459U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳 |
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Cited By (1)
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CN113856801A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-31 | 浙江武精机器制造有限公司 | 一种可控强脱区域的圆锥式破碎机 |
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2020
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CN113856801A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-31 | 浙江武精机器制造有限公司 | 一种可控强脱区域的圆锥式破碎机 |
CN113856801B (zh) * | 2021-09-09 | 2023-01-10 | 浙江武精机器制造有限公司 | 一种可控强脱区域的圆锥式破碎机 |
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