CN219880176U - 一种粉碎机的电机负荷平衡调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉碎机的电机负荷平衡调节装置，包括粉碎机本体和平衡调节装置，所述平衡调节装置设置在所述粉碎机本体的内部，所述平衡调节装置根据转子的旋转方向用于控制待粉碎物料进入所述粉碎机本体粉碎室的数量，进而使得所述粉碎机本体的双转子电机符合达到平衡，所述平衡调节装置包括物料导向机构、第一调节装置和第二调节装置，通过所述物料导向机构、第一调节装置和第二调节装置的配合控制待粉碎物料进入所述粉碎机本体粉碎室的数量，使得两个转子之间分配平等，进而两台转子电机的负荷基本相同达到平衡状态，延长两台转子电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机的技术领域，尤其是一种粉碎机的电机负荷平衡调节装置。
背景技术
粉碎机就是利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力作用而将其分裂并形成新表面的一种工艺过程，它的这种过程一般仅是一种几何形状的变化。而目前通常采用挤压、撞击、研磨、劈裂、撕裂等作用，将物料分裂而达到粉碎物料的目的。
针对于现有技术中双转子粉碎机在粉碎物料时，由于物料在两个转子之间分配不等，容易造成两台电机负荷不同，从而使粉碎机粉碎效率低，导致电机使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种粉碎机的电机负荷平衡调节装置，以解决现有技术中双转子粉碎机在粉碎物料时，物料在两个转子之间分配不等，容易造成两台电机负荷不同，从而使粉碎机粉碎效率低，导致电机使用寿命缩短的技术问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
本实用新型提供了一种粉碎机的电机负荷平衡调节装置，包括粉碎机本体和平衡调节装置，所述平衡调节装置设置在所述粉碎机本体的内部，所述平衡调节装置根据转子的旋转方向用于控制待粉碎物料进入所述粉碎机本体粉碎室的数量，进而使得所述粉碎机本体的双转子电机符合达到平衡，
所述粉碎机本体包括上壳板、下壳板、侧盖、分流部和物料缓冲板，所述上壳板、下壳板和侧盖构成半开放式腔体结构，所述分流部和物料缓冲板分别设置在所述半开放式腔体结构的内部的中上部，所述分流部的两端分别与上壳板侧壁上，所述分流部整体为菱形结构，所述分流部轴线与所述上壳板侧壁的中心线垂直设置且与转子的轴线平行设置，所述物料缓冲板的顶端设置在所述上壳板顶端的内壁上且靠近于所述上壳板的物料进口处，所述物料缓冲板以所述分流部为中心相对设置，所述物料缓冲板与所述分流部之间形成物料蓬松缓冲区，便于在粉碎机轻微振动下被压实的大片状物料膨胀散松，
所述平衡调节装置包括物料导向机构、第一调节装置和第二调节装置，所述物料导向机构和第一调节装置分别设置在所述分流部的顶端和底端，所述第二调节装置设置在所述下壳板的上部靠近转子处，
所述物料导向机构包括物料导向板和物料导向轴，所述物料导向轴设置在所述分流部的顶端且与所述上壳板贯穿连接，所述物料导向板的一端与所述物料导向轴的外壁连接，所述物料导向轴的一端设置有物料导向把手，
所述第一调节装置包括第一调节板、第一调节轴和第一限位锁紧装置，所述第一调节设置在所述分流部的底端且与所述上壳板贯穿连接，所述第一调节板的一端与所述第一调节轴的外壁连接，所述第一调节轴的一端设置所述第一限位锁紧装置，
所述第二调节装置包括第二调节板、第二调节轴和第二限位锁紧装置，所述第二调节轴贯穿连接在所述下壳板的上部且靠近与转子处，所述第二调节板的一端与所述第二调节轴的外壁连接，所述第二调节轴的一端设置所述第二限位锁紧装置；
优选地，所述物料缓冲板的底端设置有弧形板，所述弧形板的一端与所述物料缓冲板的底端连接，所述物料缓冲板和弧形板的连接处与所述分流部之间形成进料喉口，所述弧形板的底端设置有弧形齿板，所述弧形齿板用于加强对物料的撕裂、揉搓能力。
优选地，所述分流部的底端靠近转子处设置有分流齿板，所述分流齿板用于加强对物料的撕裂、揉搓能力。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型涉及的一种粉碎机的电机负荷平衡调节装置，相对于现有技术，包括粉碎机本体和平衡调节装置，所述平衡调节装置设置在所述粉碎机本体的内部，所述平衡调节装置根据转子的旋转方向用于控制待粉碎物料进入所述粉碎机本体粉碎室的数量，进而使得所述粉碎机本体的双转子电机符合达到平衡，所述平衡调节装置包括物料导向机构、第一调节装置和第二调节装置，通过所述物料导向机构、第一调节装置和第二调节装置的配合控制待粉碎物料进入所述粉碎机本体粉碎室的数量，使得两个转子之间分配平等，进而两台转子电机的负荷基本相同达到平衡状态，延长两台转子电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型粉碎机的电机负荷平衡装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型上壳板与分流部和物料缓冲板与弧形板的连接结构示意图；
图3为本实用新型平衡调节装置的连接结构示意图；
图4为本实用新型第一调节装置和第二调节装置的的连接结构示意图；
图5为本实用新型粉碎机的电机负荷平衡装置的工作过程示意图。
图中：1、上壳板；2、下壳板；3、侧盖；4、分流部；5、物料缓冲板；6、弧形板；7、物料导向机构；8、第一调节装置；9、第二调节装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
本实用新型提出了一种粉碎机的电机负荷平衡调节装置，如图1至图4所示，包括粉碎机本体和平衡调节装置，所述平衡调节装置设置在所述粉碎机本体的内部，所述平衡调节装置根据转子的旋转方向用于控制待粉碎物料进入所述粉碎机本体粉碎室的数量，进而使得所述粉碎机本体的双转子电机符合达到平衡，
所述粉碎机本体包括上壳板1、下壳板2、侧盖3、分流部4和物料缓冲板5，所述上壳板1、下壳板2和侧盖3构成半开放式腔体结构，所述分流部4和物料缓冲板5分别设置在所述半开放式腔体结构的内部的中上部，所述分流部4的两端分别与上壳板1侧壁上，所述分流部4整体为菱形结构，所述分流部4轴线与所述上壳板1侧壁的中心线垂直设置且与转子的轴线平行设置，所述物料缓冲板5的顶端设置在所述上壳板1顶端的内壁上且靠近于所述上壳板1的物料进口处，所述物料缓冲板5以所述分流部4为中心相对设置，所述物料缓冲板5与所述分流部4之间形成物料蓬松缓冲区，便于在粉碎机轻微振动下被压实的大片状物料膨胀散松，
所述平衡调节装置包括物料导向机构7、第一调节装置8和第二调节装置9，所述物料导向机构7和第一调节装置8分别设置在所述分流部4的顶端和底端，所述第二调节装置9设置在所述下壳板2的上部靠近转子处，
所述物料导向机构7包括物料导向板和物料导向轴，所述物料导向轴设置在所述分流部4的顶端且与所述上壳板1贯穿连接，所述物料导向板的一端与所述物料导向轴的外壁连接，所述物料导向轴的一端设置有物料导向把手，
所述第一调节装置8包括第一调节板、第一调节轴和第一限位锁紧装置，所述第一调节设置在所述分流部4的底端且与所述上壳板1贯穿连接，所述第一调节板的一端与所述第一调节轴的外壁连接，所述第一调节轴的一端设置所述第一限位锁紧装置，
所述第二调节装置9包括第二调节板、第二调节轴和第二限位锁紧装置，所述第二调节轴贯穿连接在所述下壳板2的上部且靠近与转子处，所述第二调节板的一端与所述第二调节轴的外壁连接，所述第二调节轴的一端设置所述第二限位锁紧装置。
在本实施例中，所述物料缓冲板5的底端设置有弧形板6，所述弧形板6的一端与所述物料缓冲板5的底端连接，所述物料缓冲板5和弧形板6的连接处与所述分流部4之间形成进料喉口，所述弧形板6的底端设置有弧形齿板，所述弧形齿板用于加强对物料的撕裂、揉搓能力。
在本实施例中，所述分流部4的底端靠近转子处设置有分流齿板，所述分流齿板用于加强对物料的撕裂、揉搓能力。
工作原理：
使用时，如图5所示，可根据转子的旋转方向，利用所述平衡调节装置控制待粉碎物料进入所述粉碎机本体粉碎室的数量，具体为物料在重力作用下，以自由落体运动形式落入右侧粉碎室，右转子按照所示方向运转，物料受到锤片撞击后在离心力作用下部分物料通过左、右粉碎室间的有效通道到达左侧粉碎室，初始状态时有效通道宽度A0比较窄，通过的物料少，此时右转子电流数值大，左转子电流数值小，此时可通过分别通过所述第一调节装置8和所述第二调节装置9的配合，从而控制物料的流动，将A0逐渐变向A1并锁紧固定，观察双转子电机电流数值变化，当双转子电机电流数值基本相同且平稳时即到达平衡状态。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种粉碎机的电机负荷平衡调节装置，其特征在于：包括粉碎机本体和平衡调节装置，所述平衡调节装置设置在所述粉碎机本体的内部，所述平衡调节装置根据转子的旋转方向用于控制待粉碎物料进入所述粉碎机本体粉碎室的数量，进而使得所述粉碎机本体的双转子电机符合达到平衡，
所述粉碎机本体包括上壳板、下壳板、侧盖、分流部和物料缓冲板，所述上壳板、下壳板和侧盖构成半开放式腔体结构，所述分流部和物料缓冲板分别设置在所述半开放式腔体结构的内部的中上部，所述分流部的两端分别与上壳板侧壁上，所述分流部整体为菱形结构，所述分流部轴线与所述上壳板侧壁的中心线垂直设置且与转子的轴线平行设置，所述物料缓冲板的顶端设置在所述上壳板顶端的内壁上且靠近于所述上壳板的物料进口处，所述物料缓冲板以所述分流部为中心相对设置，所述物料缓冲板与所述分流部之间形成物料蓬松缓冲区，便于在粉碎机轻微振动下被压实的大片状物料膨胀散松，
所述平衡调节装置包括物料导向机构、第一调节装置和第二调节装置，所述物料导向机构和第一调节装置分别设置在所述分流部的顶端和底端，所述第二调节装置设置在所述下壳板的上部靠近转子处，
所述物料导向机构包括物料导向板和物料导向轴，所述物料导向轴设置在所述分流部的顶端且与所述上壳板贯穿连接，所述物料导向板的一端与所述物料导向轴的外壁连接，所述物料导向轴的一端设置有物料导向把手，
所述第一调节装置包括第一调节板、第一调节轴和第一限位锁紧装置，所述第一调节设置在所述分流部的底端且与所述上壳板贯穿连接，所述第一调节板的一端与所述第一调节轴的外壁连接，所述第一调节轴的一端设置所述第一限位锁紧装置，
所述第二调节装置包括第二调节板、第二调节轴和第二限位锁紧装置，所述第二调节轴贯穿连接在所述下壳板的上部且靠近与转子处，所述第二调节板的一端与所述第二调节轴的外壁连接，所述第二调节轴的一端设置所述第二限位锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的粉碎机的电机负荷平衡调节装置，其特征在于：所述物料缓冲板的底端设置有弧形板，所述弧形板的一端与所述物料缓冲板的底端连接，所述物料缓冲板和弧形板的连接处与所述分流部之间形成进料喉口，所述弧形板的底端设置有弧形齿板，所述弧形齿板用于加强对物料的撕裂、揉搓能力。
3.根据权利要求1所述的粉碎机的电机负荷平衡调节装置，其特征在于：所述分流部的底端靠近转子处设置有分流齿板，所述分流齿板用于加强对物料的撕裂、揉搓能力。
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