CN214681895U - 一种能预热碾辊的大米抛光机 - Google Patents

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丛思哲
刘萍
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Abstract

本实用新型涉及一种能预热碾辊的大米抛光机,包括机体,所述机体顶部设有预处理箱,所述预处理箱顶部和底部分别连通设有入料斗和下料腔,所述下料腔设置于机体内壁顶部,所述机体内部设有驱动器,所述驱动器一侧设有碾辊且碾辊与驱动器输出端传动连接,所述碾辊内部设有加热管。本实用新型通过设有驱动器、碾辊和底腔,驱动器表面的检测板对机体内的温度进行实时检测,控制面板根据机体内温度控制加热管工作频率,由加热管传输热量至碾凸筋再与大米进行接触抛光,驱动器工作带动碾辊转动对大米进行抛光工作,确保在抛光过程中碾辊与大米处于最佳加工环境温度中,保证工作效率,抛光过程中产生的粉末废屑由过滤网进入底腔后排出。

Description

一种能预热碾辊的大米抛光机
技术领域
本实用新型涉及大米抛光技术领域,特别涉及一种能预热碾辊的大米抛光机。
背景技术
目前,对米粒表面进行研磨抛光的大米抛光机在粮食机械行业应用非常广泛,市场需求量很大,大米抛光机主要是去除粘附在白米表面的糠粉,使米粒表面清洁光亮,提高成品的外观色泽。这不仅可以提高成品大米的质量和商品价值,还有利于大米的储藏,保持大米的新鲜度,提高大米的食用品质。其主要工作原理是通过大米在筛板与大米之间、大米与大米之间、大米与抛光辊之间的相互作用下,大米表面被研磨抛光,抛好的大米从出料口排出。
另外,由于抛光机开始时是室温状态,而理想的抛光温度要求保持在40度左右的恒温状态,抛光机预热是依靠大米与碾辊之间的摩擦产生热量,这个过程正常需要半小时左右,在抛光机预热期间,抛光产量不能达到理想状态,这将造成产量低下,抛光效率低的情况,因此,发明一种能预热碾辊的大米抛光机很有必要。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种能预热碾辊的大米抛光机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种能预热碾辊的大米抛光机,包括机体,所述机体顶部设有预处理箱,所述预处理箱顶部和底部分别连通设有入料斗和下料腔,所述下料腔设置于机体内壁顶部,所述机体内部设有驱动器,所述驱动器一侧设有碾辊且碾辊与驱动器输出端传动连接,所述碾辊内部设有加热管,所述加热管外侧环绕设有导热片,所述导热片表面均匀设有碾凸筋,所述机体底部设有底腔,所述机体顶部设有蓄水箱。
进一步,所述机体外侧表面设有控制面板,所述控制面板内部设有PLC控制器且表面设有触控屏,所述机体另一侧底部连通设有出料槽,所述机体顶部设有出气阀。
进一步,所述预处理箱内部设有筛板,所述预处理箱内壁一侧设有马达,所述马达一端设有转动轴,所述转动轴与马达输出端传动连接且转动轴表面均匀设有搅拌杆,所述预处理箱外侧环绕设有加热腔。
进一步,所述下料腔一侧和后侧表面均设有下料槽,所述下料槽为倾斜设置。
本实用新型的有益效果是:通过设有预处理箱和下料腔,大米由入料斗进入预处理箱内部,依次通过多个筛板进行筛分,筛分的过程中马达带动转动轴转动将大米进行充分搅拌筛分,同时加热腔工作对预处理箱内部大米进行加热,可以祛除大米中的湿气提高大米整体温度,能够快速适应机体内部温度,保证抛光效率,筛分完成后物料进入下料腔内,两个下料槽用于导出抛光大米和导出过滤废料,便于进行清理。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述驱动器表面设有检测板,所述检测板表面设有温度传感器。
进一步,所述底腔与机体连通且底腔与机体之间设有过滤网,所述蓄水箱底部设有保温板,所述保温板环绕设置于机体外侧表面,所述机体内壁顶部均匀设有喷雾嘴,所述喷雾嘴通过通水管与蓄水箱连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过设有驱动器、碾辊和底腔,驱动器表面的检测板对机体内的温度进行实时检测,控制面板根据机体内温度控制加热管工作频率,由加热管传输热量至碾凸筋再与大米进行接触抛光,驱动器工作带动碾辊转动对大米进行抛光工作,确保在抛光过程中碾辊与大米处于最佳加工环境温度中,保证工作效率,抛光过程中产生的粉末废屑由过滤网进入底腔后排出,能够快速对物料进行分隔便于回收。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型预处理箱结构示意图;
图3为本实用新型碾辊侧视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1机体、11控制面板、12出料槽、13出气阀、2预处理箱、21筛板、22马达、23转动轴、24搅拌杆、25加热腔、3入料斗、4下料腔、41下料槽、5驱动器、51检测板、6碾辊、61加热管、62导热片、63碾凸筋、7底腔、71过滤网、8蓄水箱、81保温板、82喷雾嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1-3所示的一种能预热碾辊的大米抛光机,包括机体1,机体1顶部设有预处理箱2,预处理箱2顶部和底部分别连通设有入料斗3和下料腔4,下料腔4设置于机体1内壁顶部,机体1内部设有驱动器5,驱动器5一侧设有碾辊6且碾辊6与驱动器5输出端传动连接,碾辊6内部设有加热管61,加热管61外侧环绕设有导热片62,导热片62表面均匀设有碾凸筋63,机体1底部设有底腔7,机体1顶部设有蓄水箱8。
机体1外侧表面设有控制面板11,控制面板11内部设有PLC控制器且表面设有触控屏,机体1另一侧底部连通设有出料槽12,机体1顶部设有出气阀13,PLC控制器型号设置为s7-300,出气阀13用于在机体1内部压强过高时打开调节内部压强。
预处理箱2内部设有筛板21,预处理箱2内壁一侧设有马达22,马达22一端设有转动轴23,转动轴23与马达22输出端传动连接且转动轴23表面均匀设有搅拌杆24,预处理箱2外侧环绕设有加热腔25,大米由入料斗3进入预处理箱2内部,依次通过多个筛板21进行筛分,筛分的过程中马达22带动转动轴23转动将大米进行充分搅拌筛分,同时加热腔25工作对预处理箱2内部大米进行加热,可以祛除大米中的湿气提高大米整体温度,能够快速适应机体1内部温度,保证抛光效率。
下料腔4一侧和后侧表面均设有下料槽41,下料槽41为倾斜设置,分完成后物料进入下料腔4内,两个下料槽41用于导出抛光大米和导出过滤废料,便于进行清理。
本实施例具体实时方式:通过设有预处理箱和下料腔,大米由入料斗3进入预处理箱2内部,依次通过多个筛板21进行筛分,筛分的过程中马达22带动转动轴23转动将大米进行充分搅拌筛分,同时加热腔25工作对预处理箱2内部大米进行加热,可以祛除大米中的湿气提高大米整体温度,能够快速适应机体1内部温度,保证抛光效率,筛分完成后物料进入下料腔4内,两个下料槽41用于导出抛光大米和导出过滤废料,便于进行清理。
实施例2
驱动器5表面设有检测板51,检测板51表面设有温度传感器,温度传感器型号设置为PT100,驱动器5表面的检测板51对机体1内的温度进行实时检测,控制面板11根据机体1内温度控制加热管61工作频率。
底腔7与机体1连通且底腔7与机体1之间设有过滤网71,蓄水箱8底部设有保温板81,保温板81环绕设置于机体1外侧表面,机体1内壁顶部均匀设有喷雾嘴82,喷雾嘴82通过通水管与蓄水箱8连通,抛光过程中产生的粉末废屑由过滤网71进入底腔7后排出,能够快速对物料进行分隔便于回收,保温板81对机体进行保温和吸收热量,确保机体1内热量不会流散。
本实施例具体实时方式:通过设有驱动器、碾辊和底腔,驱动器5表面的检测板51对机体1内的温度进行实时检测,控制面板11根据机体1内温度控制加热管61工作频率,由加热管61传输热量至碾凸筋63再与大米进行接触抛光,确保在抛光过程中碾辊6与大米处于最佳加工环境温度中,保证工作效率,抛光过程中产生的粉末废屑由过滤网71进入底腔7后排出,能够快速对物料进行分隔便于回收。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能预热碾辊的大米抛光机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)顶部设有预处理箱(2),所述预处理箱(2)顶部和底部分别连通设有入料斗(3)和下料腔(4),所述下料腔(4)设置于机体(1)内壁顶部,所述机体(1)内部设有驱动器(5),所述驱动器(5)一侧设有碾辊(6)且碾辊(6)与驱动器(5)输出端传动连接,所述碾辊(6)内部设有加热管(61),所述加热管(61)外侧环绕设有导热片(62),所述导热片(62)表面均匀设有碾凸筋(63),所述机体(1)底部设有底腔(7),所述机体(1)顶部设有蓄水箱(8)。
2.根据权利要求1所述一种能预热碾辊的大米抛光机,其特征在于,所述机体(1)外侧表面设有控制面板(11),所述控制面板(11)内部设有PLC控制器且表面设有触控屏,所述机体(1)另一侧底部连通设有出料槽(12),所述机体(1)顶部设有出气阀(13)。
3.根据权利要求1所述一种能预热碾辊的大米抛光机,其特征在于,所述预处理箱(2)内部设有筛板(21),所述预处理箱(2)内壁一侧设有马达(22),所述马达(22)一端设有转动轴(23),所述转动轴(23)与马达(22)输出端传动连接且转动轴(23)表面均匀设有搅拌杆(24),所述预处理箱(2)外侧环绕设有加热腔(25)。
4.根据权利要求1所述一种能预热碾辊的大米抛光机,其特征在于,所述下料腔(4)一侧和后侧表面均设有下料槽(41),所述下料槽(41)为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述一种能预热碾辊的大米抛光机,其特征在于,所述驱动器(5)表面设有检测板(51),所述检测板(51)表面设有温度传感器。
6.根据权利要求1所述一种能预热碾辊的大米抛光机,其特征在于,所述底腔(7)与机体(1)连通且底腔(7)与机体(1)之间设有过滤网(71),所述蓄水箱(8)底部设有保温板(81),所述保温板(81)环绕设置于机体(1)外侧表面,所述机体(1)内壁顶部均匀设有喷雾嘴(82),所述喷雾嘴(82)通过通水管与蓄水箱(8)连通。
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