CN220371156U - 一种纳米碳材料的原材料高效加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米碳材料的原材料高效加工装置，包括壳体，所述壳体内上侧设有粉碎辊组件，所述壳体顶部固定连接并连通有进料斗，所述壳体外侧下端设有支撑架，所述支撑架右侧设有第一电机，所述第一电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件内主动皮带轮连接有锥齿轮组件，所述壳体内下端设有搅拌杆，本实用新型涉及纳米碳材料加工技术领域。该纳米碳材料的原材料高效加工装置，水泵通过抽水管将外界清水抽入并经分叉管分别经第一喷水环、第二喷水环喷出，第一喷水环、第二喷水环喷出水对壳体内壁、转动的两个粉碎辊表面进行喷淋，定时使得三通阀换向，此时水经支管、通水槽、喷水套喷出并对搅拌杆表面进行喷淋。

Description

一种纳米碳材料的原材料高效加工装置

技术领域

本实用新型涉及纳米碳材料加工技术领域，具体为一种纳米碳材料的原材料高效加工装置。

背景技术

纳米碳材料生产过程中，需要相应的高效加工装置对其原材料进行相应的破碎、注入催化剂、加热搅拌处理，现有的纳米碳材料的原材料高效加工装置使用完毕后，多数装置未能对破碎组件、搅拌端、装置内壁、装置下料端表面附着的未脱落余料进行清洁与回收处理，增加后续清洁步骤的同时，附着的余料会影响后续原材料的加工操作，进而影响纳米碳材料的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纳米碳材料的原材料高效加工装置，解决了装置内自清洁性差，影响后续纳米碳材料生产等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纳米碳材料的原材料高效加工装置，包括壳体，所述壳体内上侧设有粉碎辊组件，所述壳体顶部固定连接并连通有进料斗，所述壳体外侧下端设有支撑架，所述支撑架右侧靠近壳体背部设有第一电机，所述第一电机输出端连接有与粉碎辊组件连接的皮带轮组件，所述皮带轮组件内主动皮带轮连接有锥齿轮组件，所述壳体内下端设有用于纳米碳原材料加工的搅拌杆，所述壳体底部设有下料件，所述支撑架左侧远离第一电机端设有水泵，所述水泵上侧出水端固定连接有三通阀，所述三通阀上端固定连接有分叉管，所述壳体内上端边缘设有第一喷水环，所述壳体内中下侧边缘设有第二喷水环，所述三通阀右端固定连接有与搅拌杆左侧转动连接的支管，所述搅拌杆轴心外侧设有喷水套，所述壳体中部设有上料件。

优选的，所述粉碎辊组件由齿轮组件、两个粉碎辊构成，齿轮组件内主动齿轮与皮带轮组件斜上端从动皮带轮同轴固定连接，两个所述粉碎辊与壳体内端转动连接，所述齿轮组件内主动齿轮、从动齿轮分别与两个粉碎辊同轴固定连接。

优选的，所述下料件由第二电机、齿轮齿条组件、下料板构成，所述支撑架与第二电机固定连接，所述下料板分别与壳体、支撑架滑动连接。

优选的，所述第二电机输出端与齿轮齿条组件内齿轮同轴固定连接，所述齿轮齿条组件内齿条与下料板底部固定连接，所述壳体、支撑架靠近齿条端均设有活动槽。

优选的，所述锥齿轮组件内从动锥齿轮与搅拌杆右侧同轴固定连接，所述水泵抽水端固定连接有抽水管，所述分叉管上侧两个分管分别与第一喷水环、第二喷水环固定连接并连通。

优选的，所述搅拌杆中端设有分别与支管、喷水套连通的通水槽，所述喷水套靠近搅拌杆搅拌端设有若干与通水槽连通的出水孔。

有益效果

本实用新型提供了一种纳米碳材料的原材料高效加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该纳米碳材料的原材料高效加工装置，通过在装置内设置水泵与三通阀，装置使用完毕并排出成品纳米碳材料后，水泵通过抽水管将外界清水抽入并经分叉管分别经第一喷水环、第二喷水环喷出，第一喷水环、第二喷水环喷出水对壳体内壁、转动的两个粉碎辊表面进行喷淋，定时使得三通阀换向，此时水经支管、通水槽、喷水套喷出并对搅拌杆表面进行喷淋，促进装置内各部件表面附着的纳米碳余料分离并随水落入回收端，该种设置在装置使用完毕后，及时对装置内壁、原料粉碎端、加工搅拌端表面进行清洁，使得装置具有自清洁性，避免因装置内各部件表面附着的余料过多，而影响对后续纳米碳原材料的高效加工处理。

(2)、该纳米碳材料的原材料高效加工装置，通过在装置内设置下料件，物料粉碎后落在下料板上，下料板为粉碎物料提供支撑，便于后续对物料的加热搅拌，物料反应完毕后，启动第二电机，第二电机通过齿轮齿条组件将下料板抽出，下料板上的物料在壳体的刮擦下，从壳体底部排出，在装置喷淋清洁过程中，使得第二电机带动下料板往复运动，使得下料板表面被喷淋，起到自清洁作用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型内下料件的侧视图。

图中：1、壳体；2、粉碎辊组件；3、进料斗；4、支撑架；5、第一电机；6、皮带轮组件；7、锥齿轮组件；8、搅拌杆；9、下料件；91、第二电机；92、齿轮齿条组件；93、下料板；10、水泵；11、三通阀；12、分叉管；13、第一喷水环；14、第二喷水环；15、支管；16、喷水套；17、上料件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的第一种实施方式：一种纳米碳材料的原材料高效加工装置，包括壳体1，壳体1内上侧设有粉碎辊组件2，壳体1顶部固定连接并连通有进料斗3，壳体1外侧下端设有支撑架4，支撑架4右侧靠近壳体1背部设有第一电机5，第一电机5输出端连接有与粉碎辊组件2连接的皮带轮组件6，粉碎辊组件2由齿轮组件、两个粉碎辊构成，齿轮组件内主动齿轮与皮带轮组件6斜上端从动皮带轮同轴固定连接，两个粉碎辊与壳体1内端转动连接，齿轮组件内主动齿轮、从动齿轮分别与两个粉碎辊同轴固定连接；

皮带轮组件6内主动皮带轮连接有锥齿轮组件7，壳体1内下端设有用于纳米碳原材料加工的搅拌杆8，壳体1底部设有下料件9，支撑架4左侧远离第一电机5端设有水泵10，水泵10上侧出水端固定连接有三通阀11，三通阀11上端固定连接有分叉管12，壳体1内上端边缘设有第一喷水环13，壳体1内中下侧边缘设有第二喷水环14，锥齿轮组件7内从动锥齿轮与搅拌杆8右侧同轴固定连接，水泵10抽水端固定连接有抽水管，分叉管12上侧两个分管分别与第一喷水环13、第二喷水环14固定连接并连通；

三通阀11右端固定连接有与搅拌杆8左侧转动连接的支管15，搅拌杆8轴心外侧设有喷水套16，壳体1中部设有上料件17，搅拌杆8中端设有分别与支管15、喷水套16连通的通水槽，喷水套16靠近搅拌杆8搅拌端设有若干与通水槽连通的出水孔，壳体1下侧夹层中设有与外界控制器电性连接的加热板；启动水泵10，水泵10通过抽水管将外界清水抽入，而后清水经分叉管12分别经第一喷水环13、第二喷水环14喷出，第一喷水环13喷出水对壳体1上侧内壁、转动的两个粉碎辊表面进行喷淋，第二喷水环14喷出水对壳体1下侧内壁进行喷淋，定时使得三通阀11换向，此时水经支管15、通水槽、喷水套16喷出并对搅拌杆8表面进行喷淋，促进装置内端附着的纳米碳余料分离并随水落入回收端；

如图1-3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：

下料件9由第二电机91、齿轮齿条组件92、下料板93构成，支撑架4与第二电机91固定连接，下料板93分别与壳体1、支撑架4滑动连接，第二电机91输出端与齿轮齿条组件92内齿轮同轴固定连接，齿轮齿条组件92内齿条与下料板93底部固定连接，第二电机91为伺服电机，壳体1、支撑架4靠近齿条端均设有活动槽；物料粉碎后落在下料板93上，下料板93为粉碎物料提供支撑，便于后续对物料的加热搅拌，物料反应完毕后，启动第二电机91，第二电机91通过齿轮齿条组件92将下料板93抽出，下料板93上的物料在壳体1的刮擦下，从壳体1底部排出。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者启动第一电机5，第一电机5通过皮带轮组件6分别带动锥齿轮组件7、粉碎辊组件2内的齿轮组件运作，锥齿轮组件7带动搅拌杆8转动，齿轮组件带动两个粉碎辊反向转动，将所需处理的纳米碳原料经进料斗3导入壳体1内，壳体1内两个反向转动的粉碎辊对纳米碳原料进行粉碎操作，而后粉碎的纳米碳原料落入壳体1底部的下料件9上，将通过上料件17将催化剂导入下料件9上与纳米碳原料混合，为壳体1底部两侧的加热板供电，加热板发热并通过热传递为混合物料供热，进而加速物料反应，待物料加工完毕后，在下料件9下端设置第一回收箱，停止为加热板供电并启动下料件9，反应完毕的物料经下料件9落入回收箱内，在回收物料完毕后，挪走第一回收箱，在下料件9下侧放置第二回收箱；

启动水泵10，水泵10通过抽水管将外界清水抽入，而后清水经分叉管12分别经第一喷水环13、第二喷水环14喷出，第一喷水环13喷出水对壳体1上侧内壁、转动的两个粉碎辊表面进行喷淋，第二喷水环14喷出水对壳体1下侧内壁进行喷淋，定时使得三通阀11换向，此时水经支管15、通水槽、喷水套16喷出并对搅拌杆8表面进行喷淋，促进装置内端附着的纳米碳余料分离并随水落入第二回收箱内，处理完毕后，关闭水泵10，继续启动加热板，在加热板的热传递下，装置内附着水分被蒸干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纳米碳材料的原材料高效加工装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内上侧设有粉碎辊组件(2)，所述壳体(1)顶部固定连接并连通有进料斗(3)，所述壳体(1)外侧下端设有支撑架(4)，所述支撑架(4)右侧靠近壳体(1)背部设有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端连接有与粉碎辊组件(2)连接的皮带轮组件(6)，所述皮带轮组件(6)内主动皮带轮连接有锥齿轮组件(7)，所述壳体(1)内下端设有用于纳米碳原材料加工的搅拌杆(8)，所述壳体(1)底部设有下料件(9)，所述支撑架(4)左侧远离第一电机(5)端设有水泵(10)，所述水泵(10)上侧出水端固定连接有三通阀(11)，所述三通阀(11)上端固定连接有分叉管(12)，所述壳体(1)内上端边缘设有第一喷水环(13)，所述壳体(1)内中下侧边缘设有第二喷水环(14)，所述三通阀(11)右端固定连接有与搅拌杆(8)左侧转动连接的支管(15)，所述搅拌杆(8)轴心外侧设有喷水套(16)，所述壳体(1)中部设有上料件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳材料的原材料高效加工装置，其特征在于：所述粉碎辊组件(2)由齿轮组件、两个粉碎辊构成，齿轮组件内主动齿轮与皮带轮组件(6)斜上端从动皮带轮同轴固定连接，两个所述粉碎辊与壳体(1)内端转动连接，所述齿轮组件内主动齿轮、从动齿轮分别与两个粉碎辊同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳材料的原材料高效加工装置，其特征在于：所述下料件(9)由第二电机(91)、齿轮齿条组件(92)、下料板(93)构成，所述支撑架(4)与第二电机(91)固定连接，所述下料板(93)分别与壳体(1)、支撑架(4)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纳米碳材料的原材料高效加工装置，其特征在于：所述第二电机(91)输出端与齿轮齿条组件(92)内齿轮同轴固定连接，所述齿轮齿条组件(92)内齿条与下料板(93)底部固定连接，所述壳体(1)、支撑架(4)靠近齿条端均设有活动槽。

5.根据权利要求1所述的一种纳米碳材料的原材料高效加工装置，其特征在于：所述锥齿轮组件(7)内从动锥齿轮与搅拌杆(8)右侧同轴固定连接，所述水泵(10)抽水端固定连接有抽水管，所述分叉管(12)上侧两个分管分别与第一喷水环(13)、第二喷水环(14)固定连接并连通。

6.根据权利要求1所述的一种纳米碳材料的原材料高效加工装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)中端设有分别与支管(15)、喷水套(16)连通的通水槽，所述喷水套(16)靠近搅拌杆(8)搅拌端设有若干与通水槽连通的出水孔。