CN210752915U - 一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，包括箱体，所述箱体的底端固接有支撑底板，所述箱体的下表面右侧开设有出料口，所述箱体内部安装有清洁机构，所述箱体的内部中间位置安装有搅拌机构，所述粉碎箱的顶端开设有进料口，所述粉碎箱的内部安装有粉碎机构。该醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，通过第一压辊、第二压辊和第一电机等的配合使用，提高整体机构的实用性，以及物料粉碎结构的使用效率，通过环形水带、螺纹杆和轴套等的配合使用，防止物料堆积，通过螺旋叶、第二电机和第二轴承等的配合使用，大大提高人们对物料粉碎结构的使用需求。

Description

一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构。

背景技术

醋酸丙酸纤维素是一种化学物质，将纤维素用丙酸处理后，再用丙酸、丙酸酐和醋酸、醋酸酐混合液在硫酸存在下，进行酯化，然后再经水解、沉析、洗涤、干燥等工序，即得到某一取代度的醋酸丙酸纤维素，为满足一些加工需求，需要将醋酸丙酸纤维素进行粉碎，但是现有的醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，在粉碎物料过程中，粉碎不彻底，粉碎效果不理想，导致整体机构的实用性降低，对箱体中残留的积料清理不够彻底，不能满足人们对物料粉碎结构的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，以解决上述背景技术中提出现有的醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，在粉碎物料过程中，粉碎不彻底，粉碎效果不理想，导致整体机构的实用性降低，对箱体中残留的积料清理不够彻底，不能满足人们对物料粉碎结构的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，包括箱体，所述箱体的底端固接有支撑底板，所述箱体的下表面右侧开设有出料口，所述箱体内部安装有清洁机构，所述清洁机构与箱体活动相连，所述清洁机构的内部套接有竖杆，所述清洁机构与竖杆间隙配合，所述竖杆的上下两端均与箱体相固接，所述箱体的内部中间位置安装有搅拌机构，所述搅拌机构与箱体活动相连，所述箱体的顶端固接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端开设有进料口，所述粉碎箱的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构与粉碎箱活动相连。

优选的，所述粉碎机构包括第一电机、底座、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承、第一压辊和第二压辊，所述第一电机的底端与底座相固接，所述底座的右端与粉碎箱相固接，所述第一电机的输出轴贯穿第一齿轮与第一压辊相固接，所述第一齿轮与第一电机的输出轴过盈配合，所述第一齿轮的外壁啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁套接有第二压辊，所述第二压辊与第二齿轮过盈配合，所述第一压辊和第二压辊均通过第一轴承与粉碎箱活动相连。

优选的，所述第一压辊与第一电机的输出轴位于同一条水平线上。

优选的，所述清洁机构包括转盘、螺纹杆、轴套、环形水带、喷头和水管，所述螺纹杆顶端固接有转盘，所述螺纹杆的上下两端均通过第一轴承与箱体活动相连，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有轴套，所述轴套的内腔套接有竖杆，所述轴套与竖杆间隙配合，两个所述轴套的内壁均固接有环形水带，所述环形水带的内壁固接有喷头，所述环形水带的顶端套接有水管，所述水管与环形水带过盈配合。

优选的，所述轴套与竖杆组成滑动机构。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机、第二轴承、螺旋叶和连接板，所述第二电机外壁固接有连接板，所述连接板的顶端与箱体相固接，所述第二电机的输出轴与螺旋叶相固接，所述螺旋叶的上下两端均通过第二轴承与箱体相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，通过第一压辊、第二压辊和第一电机等的配合使用，可以将物料粉碎更彻底，并且能够节省大量人力，进而提高整体机构的实用性，以及物料粉碎结构的使用效率，通过环形水带、螺纹杆和轴套等的配合使用，可以将箱体和螺旋叶上残留的物料清理的更加彻底，防止物料堆积，通过螺旋叶、第二电机和第二轴承等的配合使用，可以增加搅拌效率，大大提高人们对物料粉碎结构的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中清洁机构结构示意图。

图3为图1中粉碎机构与粉碎箱连接结构示意图。

图4为图1中左视图。

图中：1、箱体，2、支撑底板，3、进料口，4、出料口，5、粉碎机构，501、第一电机，502、底座，503、第一齿轮，504、第二齿轮，505、第一轴承，506、第一压辊，507、第二压辊，6、清洁机构，601、转盘，602、螺纹杆，603、轴套，604、环形水带，605、喷头，606、水管，7、搅拌机构，701、第二电机，702、第二轴承，703、螺旋叶，704、连接板，8、粉碎箱，9、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，包括箱体1，箱体1的底端固接有支撑底板2，支撑底板2对整体机构具有支撑作用，保证整体机构在工作时的稳定性，箱体1的下表面右侧开设有出料口4，混合后的物料由出料口4排出，箱体1内部安装有清洁机构6，清洁机构6与箱体1活动相连，螺纹杆703通过第一轴承505与箱体1活动相连，清洁机构6的内部套接有竖杆9，清洁机构6与竖杆9间隙配合，箱体1中右侧的轴套603可以在竖杆9的外壁上下滑动，竖杆9的上下两端均与箱体1相固接，箱体1的内部中间位置安装有搅拌机构7，搅拌机构7与箱体1活动相连，螺旋叶703通过第二轴承702与箱体1活动相连，箱体1的顶端固接有粉碎箱8，粉碎箱8的顶端开设有进料口3，物料由进料口3进入到粉碎箱8中，粉碎箱8的内部安装有粉碎机构5，粉碎机构5与粉碎箱8活动相连，第一压辊506和第二压辊507均通过第一轴承505与箱体1活动相连。

粉碎机构5包括第一电机501、底座502、第一齿轮503、第二齿轮504、第一轴承505、第一压辊506和第二压辊507，第一电机501的底端与底座502相固接，底座502的右端与粉碎箱8相固接，底座502可以防止第一电机501在工作时发生移动，第一电机501的输出轴贯穿第一齿轮503与第一压辊506相固接，第一齿轮503与第一电机501的输出轴过盈配合，第一电机501的输出轴可以带动第一齿轮503和第一压辊506转动，第一齿轮503的外壁啮合相连有第二齿轮504，第一齿轮503转动可以带动第二齿轮504转动，第二齿轮504的内壁套接有第二压辊507，第二压辊507与第二齿轮504过盈配合，第二齿轮504可以带动第二压辊507转动，第一压辊506和第二压辊507均通过第一轴承505与粉碎箱8活动相连，第一压辊506与第一电机501的输出轴位于同一条水平线上，第一电机501工作时可以带动第一压辊506在粉碎箱8中转动。

清洁机构6包括转盘601、螺纹杆602、轴套603、环形水带604、喷头605和水管606，螺纹杆602顶端固接有转盘601，转动转盘601可以带动螺纹杆602通过第一轴承505在箱体1中转动，螺纹杆602的上下两端均通过第一轴承505与箱体1活动相连，螺纹杆602的外壁螺纹连接有轴套603，螺纹杆602与左端的轴套603螺纹连接，轴套603的内腔套接有竖杆9，右端的轴套603可以在竖杆9的外壁上下移动，轴套603与竖杆9间隙配合，两个轴套603的内壁均固接有环形水带604，环形水带604内部加工有腔体，水流可以通过腔体由喷头605排出，环形水带604的内壁固接有喷头605，环形水带604的顶端套接有水管606，在环形水带604的顶端右侧连接有水管606，水管606与环形水带604过盈配合，竖管606可以随环形水带604在箱体1中上下移动，轴套603与竖杆9组成滑动机构，螺纹杆602转动，可以带动轴套603在竖杆9的外壁上下活动。

搅拌机构7包括第二电机701、第二轴承702、螺旋叶703和连接板704，第二电机701外壁固接有连接板704，连接板704可以防止第二电机701在工作时发生移动，保证第二电机701工作时的稳定性，连接板704的顶端与箱体1相固接，第二电机701的输出轴与螺旋叶703相固接，螺旋叶703的上下两端均通过第二轴承702与箱体1相固接，第二电机701可以带动螺旋叶703通过第二轴承702在箱体1中转动。

本实例中，首先接通第一电机501的外接电源，第一电机501开始工作，第一电机501的输出轴带动第一压辊506通过第一轴承505在粉碎箱8中开始转动，第一电机501的输出轴带动第一齿轮503转动，第一齿轮503带动第二齿轮504使第二压辊507转动，接通第二电机701的外接电源，第二电机701带动螺旋叶703通过第二轴承702在箱体1中转动，然后将物料通过进料口3投放进粉碎箱8中，通过第一压辊506和第二压辊507的挤压将物料粉碎，经过粉碎的物料通过粉碎箱8进入到箱体1中，螺旋叶703的旋转可以将物料混合，混合后的物料由出料口4排出，当需要清理箱体1时，通过水管606接通外接水源，水通过水管606进入到环形水带604中，通过喷头605喷向箱体1的内部，转动转盘601带动螺纹杆602通过第一轴承505在箱体1中转动，通过轴套603带动环形水带604在箱体1中上下移动，进而将箱体1的内部进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的底端固接有支撑底板（2），所述箱体（1）的下表面右侧开设有出料口（4），所述箱体（1）内部安装有清洁机构（6），所述清洁机构（6）与箱体（1）活动相连，所述清洁机构（6）的内部套接有竖杆（9），所述清洁机构（6）与竖杆（9）间隙配合，所述竖杆（9）的上下两端均与箱体（1）相固接，所述箱体（1）的内部中间位置安装有搅拌机构（7），所述搅拌机构（7）与箱体（1）活动相连，所述箱体（1）的顶端固接有粉碎箱（8），所述粉碎箱（8）的顶端开设有进料口（3），所述粉碎箱（8）的内部安装有粉碎机构（5），所述粉碎机构（5）与粉碎箱（8）活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，其特征在于：所述粉碎机构（5）包括第一电机（501）、底座（502）、第一齿轮（503）、第二齿轮（504）、第一轴承（505）、第一压辊（506）和第二压辊（507），所述第一电机（501）的底端与底座（502）相固接，所述底座（502）的右端与粉碎箱（8）相固接，所述第一电机（501）的输出轴贯穿第一齿轮（503）与第一压辊（506）相固接，所述第一齿轮（503）与第一电机（501）的输出轴过盈配合，所述第一齿轮（503）的外壁啮合相连有第二齿轮（504），所述第二齿轮（504）的内壁套接有第二压辊（507），所述第二压辊（507）与第二齿轮（504）过盈配合，所述第一压辊（506）和第二压辊（507）均通过第一轴承（505）与粉碎箱（8）活动相连。

3.根据权利要求2所述的一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，其特征在于：所述第一压辊（506）与第一电机（501）的输出轴位于同一条水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，其特征在于：所述清洁机构（6）包括转盘（601）、螺纹杆（602）、轴套（603）、环形水带（604）、喷头（605）和水管（606），所述螺纹杆（602）顶端固接有转盘（601），所述螺纹杆（602）的上下两端均通过第一轴承（505）与箱体（1）活动相连，所述螺纹杆（602）的外壁螺纹连接有轴套（603），所述轴套（603）的内腔套接有竖杆（9），所述轴套（603）与竖杆（9）间隙配合，两个所述轴套（603）的内壁均固接有环形水带（604），所述环形水带（604）的内壁固接有喷头（605），所述环形水带（604）的顶端套接有水管（606），所述水管（606）与环形水带（604）过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，其特征在于：所述轴套（603）与竖杆（9）组成滑动机构。

6.根据权利要求1所述的一种醋酸丙酸纤维素加工用物料粉碎结构，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括第二电机（701）、第二轴承（702）、螺旋叶（703）和连接板（704），所述第二电机（701）外壁固接有连接板（704），所述连接板（704）的顶端与箱体（1）相固接，所述第二电机（701）的输出轴与螺旋叶（703）相固接，所述螺旋叶（703）的上下两端均通过第二轴承（702）与箱体（1）相固接。

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