CN213348683U - 硝体生产用二萘酚磨浆混合装置 - Google Patents

硝体生产用二萘酚磨浆混合装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了硝体生产用二萘酚磨浆混合装置,涉及硝体生产领域,包括箱体,所述箱体的底端设置有底座,所述底座的底端安装有搅拌机构,所述搅拌机构的一侧连接有刮板,所述底座的内部设置有排料口,所述底座的顶端固定有水泵。本实用新型通过设置箱体、底座、进料口、顶盖、刮板、水管、水泵、搅拌机构、软管、喷头,当使用者准备清理箱体时,启动水泵,水泵将外接水源通过水管运输至软管内部,软管将水通过喷头喷洒向顶盖内部,顶盖内部的水通过排水孔顺着箱体的内壁流下,启动搅拌机构,搅拌机构带动刮板对箱体的内壁进行刮动,打开排料口的阀门,将污水排放至箱体外同一处理,便于使用者轻松便捷的清理箱体。

Description

硝体生产用二萘酚磨浆混合装置
技术领域
本实用新型涉及硝体生产领域,具体为硝体生产用二萘酚磨浆混合装置。
背景技术
硝体为黄色或桔黄色结晶,易溶于水,用于酸性染料、媒介染料、络合染料的中间体。
二萘酚(C10H8O)是一种白色碎薄片或白色粉末化学物质,常用于用于制造吐氏酸、丁酸、β-萘酚-3-甲酸以及偶氮染料,也是橡胶防老剂、选矿剂、杀菌剂、防霉剂、防腐剂、防治寄生虫和驱虫药物等的原料。
但目前国内市场上在现有技术中针对硝体生产用二萘酚磨浆混合装置实施设计时还存在一定的不足,传统的硝体生产用二萘酚磨浆混合装置对于物料的破碎搅拌效果不是很好,搅拌扇叶的使用寿命够短,搅拌破碎方法过于繁琐,同时传统的硝体生产用二萘酚磨浆混合装置清理起来过于繁琐,不便于使用者使用。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决硝体生产用二萘酚磨浆混合装置清理不便,硝体生产用二萘酚磨浆混合装置扇叶使用寿命较短的问题,提供硝体生产用二萘酚磨浆混合装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:硝体生产用二萘酚磨浆混合装置,包括箱体,所述箱体的底端设置有底座,所述底座的底端安装有搅拌机构,所述搅拌机构的一侧连接有刮板,所述底座的内部设置有排料口,所述底座的顶端固定有水泵,所述水泵的输出端连接有水管,所述水管 的顶端设置有软管,所述软管的输出端安装有喷头,所述箱体的顶端固定有顶盖,所述顶盖的顶端连接有进料口。
优选地,所述搅拌机构包括有与底座向连的电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定有一号齿轮,所述一号齿轮的顶端连接有二号齿轮,所述二号齿轮的顶端安装三号齿轮,所述三号齿轮的顶端固定有旋转杆,所述旋转杆的外壁设置有搅拌片,所述转动杆的外壁位于一号齿轮的上方设置有破碎刀片。
优选地,所述二号齿轮的卡齿数量大于一号齿轮的卡齿数量,所述三号齿轮的卡齿数量与一号齿轮的卡齿数量。
优选地,所述电机与外接电源通过导线电性连接,所述水泵与外接水源通过导线电性连接。
优选地,所述顶盖与箱体相接触位置处是设置有排水孔,所述水泵与外接水源通过水管连接。
优选地,所述电机与转动杆通过转轴与连轴器连接,所述三号齿轮与转动杆通过轴承连接,所述搅拌片的内部设置有滤孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置箱体、底座、进料口、顶盖、刮板、水管、水泵、搅拌机构、软管、喷头,当使用者准备清理箱体时,启动水泵,水泵将外接水源通过水管运输至软管内部,软管将水通过喷头喷洒向顶盖内部,顶盖内部的水通过排水孔顺着箱体的内壁流下,启动搅拌机构,搅拌机构带动刮板对箱体的内壁进行刮动,打开排料口的阀门,将污水排放至箱体外同一处理,便于使用者轻松便捷的清理箱体;
2、本实用新型通过设置箱体、底座、进料口、搅拌机构、顶盖,当使用者将物料通过进料口放入箱体内部时,启动电机,电机转动带动转动杆转动,转动杆转动带动一号齿轮转动,一号齿轮转动带动二号齿轮转动,二号齿轮转动带动三号齿轮转动,三号齿轮转动带动旋转杆转动,转动杆转动带动破碎刀片转动,旋转杆转动带动搅拌片转动,破碎刀片将箱体内的物料进行破碎,搅拌片转动带动箱体内的物料均匀搅拌,增加了搅拌破碎的效率,同时有效延长了搅拌片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图;
图3为本实用新型A的放大图。
图中:1、箱体;2、底座;3、进料口;4、顶盖;5、刮板;6、水管;7、水泵;8、排料口;9、搅拌机构;10、软管;11、喷头;901、电机箱;902、电机;903、转动杆;904、一号齿轮;905、二号齿轮;906、三号齿轮;907、旋转杆;908、搅拌片;909、破碎刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”
“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机(TC7122)、水泵(GD40-30)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,硝体生产用二萘酚磨浆混合装置,包括箱体1,箱体1的底端设置有底座2,底座2的底端安装有搅拌机构9,搅拌机构9的一侧连接有刮板5,底座2的内部设置有排料口8,底座2的顶端固定有水泵7,水泵7的输出端连接有水管6,水管6 的顶端设置有软管10,软管10的输出端安装有喷头11,箱体1的顶端固定有顶盖4,顶盖4的顶端连接有进料口3。
请着重参阅图1,搅拌机构9包括有与底座2向连的电机箱901,电机箱901的内部设置有电机902,电机902的输出端连接有转动杆903,转动杆903的外壁固定有一号齿轮904,一号齿轮904的顶端连接有二号齿轮905,二号齿轮905的顶端安装三号齿轮906,三号齿轮906的顶端固定有旋转杆907,旋转杆907的外壁设置有搅拌片908,转动杆903的外壁位于一号齿轮904的上方设置有破碎刀片909,便于对箱体1内部的物料进行搅拌破碎。
请着重参阅图2,二号齿轮905的卡齿数量大于一号齿轮904的卡齿数量,三号齿轮906的卡齿数量与一号齿轮904的卡齿数量,便于一号齿轮904转动时带动二号齿轮905缓慢转动,便于二号齿轮905带动三号齿轮906缓慢转动。
请着重参阅图1,电机902与外接电源通过导线电性连接,水泵7与外接水源通过导线电性连接,便于外接电源通过导线对电机902、水泵7进行供电。
请着重参阅图1与图3,顶盖4与箱体1相接触位置处是设置有排水孔,水泵7与外接水源通过水管6连接,便于喷头11通过排水孔对箱体1进行清理。
请着重参阅图1与图2,电机902与转动杆903通过转轴与连轴器连接,三号齿轮906与转动杆903通过轴承连接,搅拌片908的内部设置有滤孔,增肌了电机902与转动杆903之间的稳定性,增加了搅拌片908的使用寿命。
工作原理:首先当使用者将物料通过进料口3放入箱体1内部时,启动电机902,电机902转动的输出端带动转动杆903转动,转动杆903转动带动一号齿轮904转动,一号齿轮904转动带动二号齿轮905转动,二号齿轮905转动带动三号齿轮906转动,三号齿轮906转动带动旋转杆907转动,转动杆903转动带动破碎刀片909转动,旋转杆907转动带动搅拌片908转动,破碎刀片909将箱体1内的物料进行破碎,搅拌片908转动带动箱体1内的物料均匀搅拌,增加了搅拌破碎的效率,同时有效延长了搅拌片的使用寿命,当使用者准备清理箱体1时,启动水泵7,水泵7将外接水源通过水管6运输至软管10内部,软管10将水通过喷头11喷洒向顶盖4内部,顶盖4内部的水通过排水孔顺着箱体1的内壁流下,启动搅拌机构9,搅拌机构9带动刮板5对箱体1的内壁进行刮动,打开排料口8的阀门,将污水排放至箱体1外统一处理,便于使用者轻松便捷的清理箱体1。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.硝体生产用二萘酚磨浆混合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底端设置有底座(2),所述底座(2)的底端安装有搅拌机构(9),所述搅拌机构(9)的一侧连接有刮板(5),所述底座(2)的内部设置有排料口(8),所述底座(2)的顶端固定有水泵(7),所述水泵(7)的输出端连接有水管(6),所述水管(6) 的顶端设置有软管(10),所述软管(10)的输出端安装有喷头(11),所述箱体(1)的顶端固定有顶盖(4),所述顶盖(4)的顶端连接有进料口(3)。
2.根据权利要求1所述的硝体生产用二萘酚磨浆混合装置,其特征在于:所述搅拌机构(9)包括有与底座(2)向连的电机箱(901),所述电机箱(901)的内部设置有电机(902),所述电机(902)的输出端连接有转动杆(903),所述转动杆(903)的外壁固定有一号齿轮(904),所述一号齿轮(904)的顶端连接有二号齿轮(905),所述二号齿轮(905)的顶端安装三号齿轮(906),所述三号齿轮(906)的顶端固定有旋转杆(907),所述旋转杆(907)的外壁设置有搅拌片(908),所述转动杆(903)的外壁位于一号齿轮(904)的上方设置有破碎刀片(909)。
3.根据权利要求2所述的硝体生产用二萘酚磨浆混合装置,其特征在于:所述二号齿轮(905)的卡齿数量大于一号齿轮(904)的卡齿数量,所述三号齿轮(906)的卡齿数量与一号齿轮(904)的卡齿数量。
4.根据权利要求2所述的硝体生产用二萘酚磨浆混合装置,其特征在于:所述电机(902)与外接电源通过导线电性连接,所述水泵(7)与外接水源通过导线电性连接。
5.根据权利要求1所述的硝体生产用二萘酚磨浆混合装置,其特征在于:所述顶盖(4)与箱体(1)相接触位置处是设置有排水孔,所述水泵(7)与外接水源通过水管(6)连接。
6.根据权利要求2所述的硝体生产用二萘酚磨浆混合装置,其特征在于:所述电机(902)与转动杆(903)通过转轴与连轴器连接,所述三号齿轮(906)与转动杆(903)通过轴承连接,所述搅拌片(908)的内部设置有滤孔。
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