CN221107913U - 带预过滤结构的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体地说，涉及带预过滤结构的混料装置，包括混合筒，混合筒上设置有过滤组件，过滤组件包括固定安装在混合筒侧面上的过滤箱，过滤箱靠近混合筒的一侧板体上设置有与混合筒内部相连通的出料孔，过滤箱的前侧板体上设置有碎屑孔，出料孔的顶壁和碎屑孔的底壁之间固定安装有网孔板，过滤箱的顶面上固定安装有进料管，碎屑孔的左右两侧孔壁上均固定安装有端部板，过滤箱上设置有两个转轴，其中一个转轴的末端同轴设置有驱动电机，两个转轴之间套设有前后两个相互对称的输送带，两个输送带之间固定安装有多个碎屑刮料板。本实用新型自带预过滤结构，能够进行预过滤操作，方便使用。

Description

带预过滤结构的混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体地说，涉及带预过滤结构的混料装置。

背景技术

进行滴眼液的生产操作时，通常需要对多种原料进行混合操作，进行混合操作时，通常是在对应的混料装置内进行的，混料装置上设置有进料管道，使原料能够顺着进料管道进入到混料装置内，市场上常见的混料装置包括有混合罐，该混合罐上设置有搅拌机构，随着原料进入到，利用搅拌机构工作，实现对原料进行混合操作。

该类的混合罐在使用时，其进料管道部位缺少能够对添加的原料进行预过滤的组件，无法实现预过滤操作，由于添加的原液中还含有较多的杂质，该部分杂质直接随着管道进入到混合罐内后，会造成罐体内杂质增多，影响混合效果，严重情况下，较多的杂质还可能会出现将出料管道给堵塞的情况，影响正常的卸料操作，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了带预过滤结构的混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带预过滤结构的混料装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带预过滤结构的混料装置，包括混合筒，所述混合筒上设置有过滤组件，所述过滤组件包括固定安装在所述混合筒侧面上的过滤箱，所述过滤箱靠近所述混合筒的一侧板体上设置有与所述混合筒内部相连通的出料孔，所述过滤箱的前侧板体上设置有碎屑孔，所述出料孔的顶壁和所述碎屑孔的底壁之间固定安装有网孔板，所述过滤箱的顶面上固定安装有进料管，所述碎屑孔的左右两侧孔壁上均固定安装有端部板，所述过滤箱上设置有两个相互对称的转轴，两个所述转轴分别与所述过滤箱的内壁和端部板之间转动连接，其中一个所述转轴的末端同轴设置有驱动电机，两个所述转轴之间套设有前后两个相互对称的输送带，两个所述输送带之间固定安装有多个用于刮料操作的碎屑刮料板。

优选的，所述网孔板和所述过滤箱的底壁所在平面均呈向下倾斜30°～45°设置，用于落料操作。

优选的，所述网孔板为网孔状板体，用于预过滤操作。

优选的，所述碎屑刮料板沿着所述网孔板的表面转动，用于将网孔板表面的碎屑朝着碎屑孔一侧向外拨出。

优选的，所述混合筒的底部固定安装有半圆筒，所述半圆筒的底端固定安装有卸料管，所述卸料管上固定安装有卸料阀，便于利用卸料管进行卸料操作。

优选的，所述混合筒的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖用于防尘保护操作。

优选的，所述顶盖上设置有混料组件，所述混料组件包括固定安装在所述顶盖上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的长轴，所述长轴上固定安装有多个等间距排列的搅拌叶片，所述搅拌叶片用于搅拌操作，便于进行搅拌混合操作。

优选的，所述搅拌叶片呈朝向下方倾斜45°～60°设置，用于搅拌叶片上的滴液操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的过滤组件，保证在使用时，能够利用网孔板实现对杂质进行初步的过滤操作，另外，通过设置的碎屑刮料板，利于将网孔板上的杂质给向外刮出，达到对网孔板上的杂质进行清理的效果，方便使用，达到能够对原液进行预过滤的效果。

2、本实用新型通过设置的卸料管和卸料阀，便于进行卸料操作，另外通过设置的混料组件，便于进行混合搅拌操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤组件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱的剖视图；

图4为本实用新型混料组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、混合筒；10、半圆筒；11、卸料管；12、卸料阀；13、顶盖；

2、过滤组件；20、过滤箱；21、出料孔；22、碎屑孔；23、网孔板；24、端部板；25、进料管；26、转轴；27、驱动电机；28、输送带；29、碎屑刮料板；

3、混料组件；30、搅拌电机；31、长轴；32、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：带预过滤结构的混料装置，包括混合筒1，混合筒1上设置有过滤组件2，过滤组件2包括固定安装在混合筒1侧面上的过滤箱20，过滤箱20靠近混合筒1的一侧板体上设置有与混合筒1内部相连通的出料孔21，过滤箱20的前侧板体上设置有碎屑孔22，出料孔21的顶壁和碎屑孔22的底壁之间固定安装有网孔板23，网孔板23用于预过滤操作，过滤箱20的顶面上固定安装有进料管25，进料管25用于进料操作，进料后，过滤后的原液顺着出料孔21进入到混合筒1内，杂质被阻挡在网孔板23上；

具体地，碎屑孔22的左右两侧孔壁上均固定安装有端部板24，端部板24位于过滤箱20的外部，过滤箱20上设置有两个相互对称的转轴26，两个转轴26分别与过滤箱20的内壁和端部板24之间转动连接，其中一个转轴26的末端同轴设置有驱动电机27，驱动电机27固定安装在端部板24上，两个转轴26之间套设有前后两个相互对称的输送带28，两个输送带28之间固定安装有多个用于刮料操作的碎屑刮料板29，碎屑刮料板29沿着网孔板23的表面转动，用于将网孔板23表面的碎屑朝着碎屑孔22一侧向外拨出，实现将网孔板23上的碎屑朝着碎屑孔22一侧向外排出，完成碎屑的清理操作。

本实施例中，网孔板23和过滤箱20的底壁所在平面均呈向下倾斜30°～45°设置，用于落料操作；网孔板23为网孔状板体，用于预过滤操作。

具体地，混合筒1的底部固定安装有半圆筒10，半圆筒10的底端固定安装有卸料管11，卸料管11上固定安装有卸料阀12，便于利用卸料管11进行卸料操作。

进一步地，混合筒1的顶部固定安装有顶盖13，顶盖13用于防尘保护操作。

此外，顶盖13上设置有混料组件3，混料组件3包括固定安装在顶盖13上的搅拌电机30，搅拌电机30的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的长轴31，长轴31上固定安装有多个等间距排列的搅拌叶片32，搅拌叶片32用于搅拌操作，便于进行搅拌混合操作。

值得说明的是，搅拌叶片32呈朝向下方倾斜45°～60°设置，用于搅拌叶片32上的滴液操作。

本实用新型的带预过滤结构的混料装置在使用时，将进料管25接通外界原液通入管道，随着原液通入后，原液顺着进料管25进入到过滤箱20内，经过网孔板23过滤后从出料孔21部位进入到混合筒1内，杂质被阻挡在网孔板23上，将驱动电机27接通外界电源并使其工作，驱动电机27工作，其上的输出轴转动带动转轴26转动，转轴26转动带动输送带28转动，输送带28转动带动碎屑刮料板29沿着网孔板23的表面移动，实现将网孔板23上的杂质朝着碎屑孔22一侧向外推出，完成碎屑的清理；另外，将搅拌电机30接通外界电源并使其工作，搅拌电机30工作，其上的输出轴转动带动长轴31和搅拌叶片32转动，实现对混合筒1内的原料进行混合操作，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.带预过滤结构的混料装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)上设置有过滤组件(2)，所述过滤组件(2)包括固定安装在所述混合筒(1)侧面上的过滤箱(20)，所述过滤箱(20)靠近所述混合筒(1)的一侧板体上设置有与所述混合筒(1)内部相连通的出料孔(21)，所述过滤箱(20)的前侧板体上设置有碎屑孔(22)，所述出料孔(21)的顶壁和所述碎屑孔(22)的底壁之间固定安装有网孔板(23)，所述过滤箱(20)的顶面上固定安装有进料管(25)，所述碎屑孔(22)的左右两侧孔壁上均固定安装有端部板(24)，所述过滤箱(20)上设置有两个相互对称的转轴(26)，两个所述转轴(26)分别与所述过滤箱(20)的内壁和端部板(24)之间转动连接，其中一个所述转轴(26)的末端同轴设置有驱动电机(27)，两个所述转轴(26)之间套设有前后两个相互对称的输送带(28)，两个所述输送带(28)之间固定安装有多个用于刮料操作的碎屑刮料板(29)。

2.根据权利要求1所述的带预过滤结构的混料装置，其特征在于：所述网孔板(23)和所述过滤箱(20)的底壁所在平面均呈向下倾斜30°～45°设置，用于落料操作。

3.根据权利要求1所述的带预过滤结构的混料装置，其特征在于：所述网孔板(23)为网孔状板体，用于预过滤操作。

4.根据权利要求3所述的带预过滤结构的混料装置，其特征在于：所述碎屑刮料板(29)沿着所述网孔板(23)的表面转动，用于将网孔板(23)表面的碎屑朝着碎屑孔(22)一侧向外拨出。

5.根据权利要求1所述的带预过滤结构的混料装置，其特征在于：所述混合筒(1)的底部固定安装有半圆筒(10)，所述半圆筒(10)的底端固定安装有卸料管(11)，所述卸料管(11)上固定安装有卸料阀(12)。

6.根据权利要求1所述的带预过滤结构的混料装置，其特征在于：所述混合筒(1)的顶部固定安装有顶盖(13)，所述顶盖(13)用于防尘保护操作。

7.根据权利要求6所述的带预过滤结构的混料装置，其特征在于：所述顶盖(13)上设置有混料组件(3)，所述混料组件(3)包括固定安装在所述顶盖(13)上的搅拌电机(30)，所述搅拌电机(30)的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的长轴(31)，所述长轴(31)上固定安装有多个等间距排列的搅拌叶片(32)，所述搅拌叶片(32)用于搅拌操作。

8.根据权利要求7所述的带预过滤结构的混料装置，其特征在于：所述搅拌叶片(32)呈朝向下方倾斜45°～60°设置，用于搅拌叶片(32)上的滴液操作。