CN219091930U - 一种氟苯尼考槽型混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氟苯尼考槽型混合机，包括机架、混合槽本体、搅拌轴、搅拌单元、出料单元和进料单元，混合槽本体固定设于机架的上端，搅拌轴的左侧与机架内壁转动连接，搅拌轴的右侧与混合槽本体内壁转动连接，搅拌单元设于搅拌轴的外壁上，搅拌单元包括刮板、弹簧一和刮套，刮板的一端滑动设于刮套内，弹簧设于刮板与刮套之间，刮套的一端固定设于搅拌轴的外壁上，出料单元对物料进行出料收集，进料单元向混合槽本体内抖动进料。本实用新型方便了对混合槽本体内的物料进行充分混合，无需对混合槽本体进行角度的倾斜即可对物料进行下料，无需工作人员手动下料，增加了对物料下料的便捷性，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种氟苯尼考槽型混合机

技术领域

本实用新型涉及氟苯尼考生产技术领域，具体为一种氟苯尼考槽型混合机。

背景技术

氟苯尼考(Florfenicol)，又名氟洛芬、氟甲砜霉素，为白色或类白色结晶性粉末、无臭、味苦，是在八十年代后期成功研制的一种新的兽医专用氯霉素类的广谱抗菌药，本品在二甲基甲酰胺中极易溶解，在甲醇中溶解，在冰醋酸中略溶，在水或氯仿中微溶解，动物专用抗菌药，用于敏感细菌所致的猪、鸡及鱼的细菌性疾病，尤其对呼吸系统感染和肠道感染疗效显著。

槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料，槽型混合机具有分散性好、使用范围广和使用寿命长的优点。

在对氟苯尼考的生产过程中，现有的槽型混合机大都采用S形搅拌桨固定在旋转轴(18)上，在使用过程中，S形搅拌桨旋转，推动原料往复翻动，使原料粒子群作较大位置的移动，同时对不同成份的原料界面间进行剪切作用让粒子作紊乱运动，从而达到混合目的。被混合均匀的原料需要从混合槽中倾倒出来，以进行收集包装。

但是在现有技术中当混合机内部物料完成混合后需要将混合槽倾斜一定角度然后使得物料在重力的作用下下料，或者工作人员利用器具进行手动下料，造成对混合后的物料下料过程较为繁琐费时，从而降低对氟苯尼考的生产效率，不利于装置的投入使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟苯尼考槽型混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氟苯尼考槽型混合机，包括机架、混合槽本体、搅拌轴、搅拌单元、出料单元和进料单元，混合槽本体固定设于机架的上端，搅拌轴的左侧与机架内壁转动连接，搅拌轴的右侧与混合槽本体内壁转动连接，搅拌单元设于搅拌轴的外壁上，搅拌单元包括刮板、弹簧一和刮套，刮板的一端滑动设于刮套内，弹簧设于刮板与刮套之间，刮套的一端固定设于搅拌轴的外壁上，出料单元对物料进行出料收集，进料单元向混合槽本体内抖动进料。

在一个优选的实施方式中：所述搅拌轴的左侧与电机的输出轴固定连接，电机固定设于机架的左侧外壁上，所述刮板的一侧断面为弧形。

在一个优选的实施方式中：出料单元包括出料口、挡板、延伸板、连接块一、气缸和连接块二，出料口设于混合槽本体的下端壁体上，挡板与混合槽本体下端转动连接，延伸板固定设于挡板的下端，且延伸板的一端固定设有连接块一，连接块二固定设于机架下端壁体上，气缸与连接块一和连接块二均为转动连接。

在一个优选的实施方式中：所述延伸板与挡板一体成型设置，且所述挡板的形状为弧形，与混合槽本体下端形状相匹配。

在一个优选的实施方式中：进料单元包括进料口、进料箱、网板、凸块一、凸块二和转轴，进料箱固定设于混合槽本体的上端，并与混合槽本体内部通过开口相连通，进料口固定设于进料箱上端，网板弹性支撑于进料箱内，凸块一固定设于网板的下端，转轴的右侧转动设于进料箱内，且固定连接有凸块二，凸块二设于凸块一的下方，转轴的左侧转动设于机架内，转轴与搅拌轴之间设有传动机构。

在一个优选的实施方式中：所述网板通过弹簧二弹性滑动于进料箱内，所述机架的底端滑动设有收集槽。

在一个优选的实施方式中：传动机构包括链条与两个对称分布的链轮，两个所述链轮分别固定设于搅拌轴与转轴的外壁上，两个链轮通过链条传动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过物料进入混合槽本体内部后，可伸缩的搅拌单元的设置，方便了对混合槽本体内的物料进行充分混合的同时配合着出料单元的设置，无需对混合槽本体进行角度的倾斜即可对物料进行下料工作，也无需工作人员手动下料，大大增加了对物料下料的便捷性，降低了工作人员的劳动强度，有利于装置的投入使用，又通过刮板一端弧面的设置，方便了刮板移回刮套内部。

2、本实用新型通过进料单元的设置，可使物料抖散后进入混合槽本体内，增加对物料的混合效率，又可避免进料口物料过多造成堵塞，又通过收集槽的设置，方便了对混合后的物料的统一收集工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体主视剖视结构示意图；

图3是本实用新型的混合槽本体内部侧视结构示意图；

图4是本实用新型的刮板与刮套连接结构示意图；

图中：1、机架；2、混合槽本体；3、搅拌轴；4、刮板；5、弹簧一；6、刮套；7、电机；8、出料口；9、挡板；10、延伸板；11、连接块一；12、气缸；13、进料口；14、进料箱；15、网板；16、凸块一；17、凸块二；18、转轴；19、收集槽；20、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：一种氟苯尼考槽型混合机，包括机架1、混合槽本体2、搅拌轴3、搅拌单元、出料单元和进料单元，混合槽本体2固定设于机架1的上端，搅拌轴3的左侧与机架1内壁转动连接，搅拌轴3的右侧与混合槽本体2内壁转动连接，搅拌单元设于搅拌轴3的外壁上，搅拌单元包括刮板4、弹簧一5和刮套6，刮板4的一端滑动设于刮套6内，弹簧设于刮板4与刮套6之间，刮套6的一端固定设于搅拌轴3的外壁上，出料单元对物料进行出料收集，进料单元向混合槽本体2内抖动进料，使用时，物料导入进料单元后，然后启动电机7，物料经过震落进入混合槽本体2内，此时随着电机7的启动搅拌轴3开始转动，搅拌轴3转动带动搅拌单元转动，当搅拌单元处于混合槽本体2下方时，刮板4弹出刮套6，相对的，当搅拌单元处于混合槽本体2上端时，刮板4在弧端面的作用下移回刮套6内，从而可对混合槽本体2内的物料进行充分混合，混合完成后可打开出料口8，物料在混合槽本体2不动的情况下降落至收集槽19内被统一收集，增加了对物料收集的便捷性。

所述搅拌轴3的左侧与电机7的输出轴固定连接，电机7固定设于机架1的左侧外壁上，所述刮板4的一侧断面为弧形，刮板4的设置，增加了对物料混合的效率。

出料单元包括出料口8、挡板9、延伸板10、连接块一11、气缸12和连接块二，出料口8设于混合槽本体2的下端壁体上，挡板9与混合槽本体2下端转动连接，延伸板10固定设于挡板9的下端，且延伸板10的一端固定设有连接块一11，连接块二固定设于机架1下端壁体上，气缸12与连接块一11和连接块二均为转动连接，使用时，当对物料混合完成后，启动气缸12缩短，转板在气缸12与延伸板10的作用下向下转动，从而将出料口8打开，完成对物料的下料工作。

所述延伸板10与挡板9一体成型设置，且所述挡板9的形状为弧形，与混合槽本体2下端形状相匹配，挡板9的设置方便了对物料的下料工作。

进料单元包括进料口13、进料箱14、网板15、凸块一16、凸块二17和转轴18，进料箱14固定设于混合槽本体2的上端，并与混合槽本体2内部通过开口相连通，进料口13固定设于进料箱14上端，网板15弹性支撑于进料箱14内，凸块一16固定设于网板15的下端，转轴18的右侧转动设于进料箱14内，且固定连接有凸块二17，凸块二17设于凸块一16的下方，转轴18的左侧转动设于机架1内，转轴18与搅拌轴3之间设有传动机构，使用时，当物料从进料口13进入进料箱14内部时，传动机构带动转轴18转动，转轴18带动凸块二17转动，进而在凸块一16的作用下带动网板15上下滑动，此时在弹簧二的作用下，网板15上下震动，对物料进行打散下料，避免物料堆积在进料口13，造成物料的堵塞。

所述网板15通过弹簧二弹性滑动于进料箱14内，所述机架1的底端滑动设有收集槽19，收集槽19的设置方便了对混合后物料的统一收集。

传动机构包括链条20与两个对称分布的链轮，两个所述链轮分别固定设于搅拌轴3与转轴18的外壁上，两个链轮通过链条20传动连接，传动机构的设置，方便了在搅拌轴3的作用下带动转轴18转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氟苯尼考槽型混合机，其特征在于：包括机架(1)、混合槽本体(2)、搅拌轴(3)、搅拌单元、出料单元和进料单元，混合槽本体(2)固定设于机架(1)的上端，搅拌轴(3)的左侧与机架(1)内壁转动连接，搅拌轴(3)的右侧与混合槽本体(2)内壁转动连接，搅拌单元设于搅拌轴(3)的外壁上，搅拌单元包括刮板(4)、弹簧一(5)和刮套(6)，刮板(4)的一端滑动设于刮套(6)内，弹簧设于刮板(4)与刮套(6)之间，刮套(6)的一端固定设于搅拌轴(3)的外壁上，出料单元对物料进行出料收集，进料单元向混合槽本体(2)内抖动进料。

2.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考槽型混合机，其特征在于：所述搅拌轴(3)的左侧与电机(7)的输出轴固定连接，电机(7)固定设于机架(1)的左侧外壁上，所述刮板(4)的一侧断面为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考槽型混合机，其特征在于：出料单元包括出料口(8)、挡板(9)、延伸板(10)、连接块一(11)、气缸(12)和连接块二，出料口(8)设于混合槽本体(2)的下端壁体上，挡板(9)与混合槽本体(2)下端转动连接，延伸板(10)固定设于挡板(9)的下端，且延伸板(10)的一端固定设有连接块一(11)，连接块二固定设于机架(1)下端壁体上，气缸(12)与连接块一(11)和连接块二均为转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种氟苯尼考槽型混合机，其特征在于：所述延伸板(10)与挡板(9)一体成型设置，且所述挡板(9)的形状为弧形，与混合槽本体(2)下端形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种氟苯尼考槽型混合机，其特征在于：进料单元包括进料口(13)、进料箱(14)、网板(15)、凸块一(16)、凸块二(17)和转轴(18)，进料箱(14)固定设于混合槽本体(2)的上端，并与混合槽本体(2)内部通过开口相连通，进料口(13)固定设于进料箱(14)上端，网板(15)弹性支撑于进料箱(14)内，凸块一(16)固定设于网板(15)的下端，转轴(18)的右侧转动设于进料箱(14)内，且固定连接有凸块二(17)，凸块二(17)设于凸块一(16)的下方，转轴(18)的左侧转动设于机架(1)内，转轴(18)与搅拌轴(3)之间设有传动机构。

6.根据权利要求5所述的一种氟苯尼考槽型混合机，其特征在于：所述网板(15)通过弹簧二弹性滑动于进料箱(14)内，所述机架(1)的底端滑动设有收集槽(19)。

7.根据权利要求5所述的一种氟苯尼考槽型混合机，其特征在于：传动机构包括链条(20)与两个对称分布的链轮，两个所述链轮分别固定设于搅拌轴(3)与转轴(18)的外壁上，两个链轮通过链条(20)传动连接。

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