CN214514851U - 一种物料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料研磨装置，涉及研磨装置的技术领域，包括箱体，所述箱体内壁的底端设置有第一电机，所述箱体内壁的一侧设置有支撑杆，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述箱体内壁的第一齿轮的上方设置有转盘，所述箱体内壁位于转盘的上方设置有粉碎轴。本实用新型通过设置两组滚轴、粉碎轴和刀片，物料从滚轴上方放入，经过滚轴进行挤压，落入粉碎轴上方，在滚轴研磨后，落在转盘上方，在转盘顺时针旋转，将物料旋转至刀片的下方，第二电机带动第二齿轮和第三齿轮，第三齿轮带动中心轴带动刀片进行二次和三次粉碎，使大豆玉米在研磨环节粉碎更加彻底，有效的解决了大豆玉米粉碎不充分的问题。

Description

一种物料研磨装置

技术领域

本实用新型涉研磨装置的技术领域，具体为一种物料研磨装置。

背景技术

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率，动物饲料研磨机主要用于粉碎各种农作物饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。

现有的研磨装置在研磨玉米大豆时都存在不能完全粉颗粒化的问题，在研磨时，大豆玉米在滚轴和转盘上的残留无法清理，容易残留在研磨机滚轴和转盘上，大豆玉米长时间残留在机器滚轴上容易霉变，并且容易引发机器生锈、发霉、甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决研磨不充分，残留在研磨机内壁的问题，提供一种物料研磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料研磨装置，包括箱体，所述箱体内壁的底端设置有第一电机，所述箱体内壁的一侧设置有支撑杆，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述箱体内壁的第一齿轮的上方设置有转盘，所述箱体内壁位于转盘的上方设置有粉碎轴，所述箱体内壁位于粉碎轴的上方设置有防粘杆，所述箱体内壁的顶端设置有滚轴，所述箱体右侧的顶端设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的底端连接有刀片，所述箱体内壁位于粉碎轴的一侧下方安装有出料杆，所述箱体的外壁安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第五齿轮，所述第五齿轮的外壁啮合连接有第四齿轮和第六齿轮，所述箱体位于转盘一侧的下方设置有出料口。

优选地，所述箱体内部位于第二齿轮的上方设置有固定板，所述第三齿轮的底部固定安装有固定杆，且固定杆的一端与刀片固定连接，且固定杆通过转轴与固定板转动连接。

优选地，所述滚轴的数量有两组，且两组滚轴的外壁与防粘杆外壁连接。

优选地，所述转盘的底端中心处设置有转动杆，且转动杆外壁套设有第一齿轮，并且两组第一齿轮的外壁啮合连接。

优选地，所述箱体的内部位于转盘的下方设置有接料箱，且接料箱的底部安装有四组万向轮。

优选地，所述第四齿轮的数量有两组，且两组所述第四齿轮的外壁啮合连接，所述第六齿轮的数量有两组，且两组所述第六齿轮的外壁啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置两组滚轴、粉碎轴和刀片，物料从滚轴上方放入，经过滚轴进行挤压，落入粉碎轴上方，在滚轴研磨后，落在转盘上方，在转盘顺时针旋转，将物料旋转至刀片的下方，第二电机带动第二齿轮和第三齿轮，第三齿轮带动中心轴带动刀片进行二次和三次粉碎，使大豆玉米在研磨环节粉碎更加彻底，有效的解决了大豆玉米粉碎不充分的问题；

2、本实用新型通过设置两组防粘杆、出料杆，在粉碎大豆，玉米，将会粘连在机体内部滚轴上的残留物进行刮去，有效的解决了粉碎时残留在机体内部霉变的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的齿轮结构示意图；

图4为本实用新型的滚轴的俯视图。

图中：1、箱体；2、支撑杆；3、第一齿轮；4、转盘；5、防粘杆；6、滚轴；7、第二电机；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、刀片；11、第四齿轮；12、第三电机；13、第五齿轮；14、出料口；15、出料杆；16、第六齿轮；17、第一电机；18、粉碎轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的第一电机(TC7122)、第二电机(WS-63ZYT108-R)和第三电机(YS80)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种物料研磨装置，包括箱体1，箱体1内壁的底端设置有第一电机17，箱体1内壁的一侧设置有支撑杆2，第一电机17的输出端设置有第一齿轮3，箱体1内壁的第一齿轮3的上方设置有转盘4，箱体1内壁位于转盘4的上方设置有粉碎轴18，箱体1内壁位于粉碎轴18的上方设置有防粘杆5，箱体1内壁的顶端设置有滚轴6，箱体1右侧的顶端设置有第二电机7，第二电机7输出端设置有第二齿轮8，第二齿轮8的左侧啮合连接有第三齿轮9，第三齿轮9的底端连接有刀片10，箱体1内壁位于粉碎轴18的一侧下方安装有出料杆15，箱体1的外壁安装有第三电机12，第三电机12的输出端安装有第五齿轮13，第五齿轮13的外壁啮合连接有第四齿轮11和第六齿轮16，箱体1位于转盘4一侧的下方设置有出料口14。

请着重参阅图1，箱体1内部位于第二齿轮8的上方设置有固定板，第三齿轮9的底部固定安装有固定杆，且固定杆的一端与刀片10固定连接，且固定杆通过转轴与固定板转动连接。

请着重参阅图1和图3，滚轴6的数量有两组，且两组滚轴6的外壁与防粘杆5外壁连接，两组滚轴6便于将物料更好的挤压，防粘杆5的设立便于将滚轴6上的附着物去除。

请着重参阅图1，转盘4的底端中心处设置有转动杆，且转动杆外壁套设有第一齿轮3，并且两组第一齿轮3的外壁啮合连接，转动杆便于带动转盘4，两组第一齿轮3的设立有利于带动粉碎轴6对物料进行第三次粉碎。

请着重参阅图1,箱体1的内部位于转盘4的下方设置有接料箱，且接料箱的底部安装有四组万向轮，便于推拉，非常方便的对粉碎物进行取出。

请着重参阅图3，第四齿轮11的数量有两组，且两组第四齿轮11的外壁啮合连接，第六齿轮16的数量有两组，且两组第六齿轮16的外壁啮合连接，两组第四齿轮11和两组第六齿轮16的设立有利于更好的驱动滚轴6与粉碎轴18，有利于驱动滚轴6与粉碎轴18进行挤压研磨。

工作原理：首先，在对物料进行研磨时，将待粉碎物料从滚轴6上方的入口放入，通过第三电机12转动，带动第五齿轮13运转，然后第五齿轮13带动两组第四齿轮11和两组第六齿轮16啮合旋转，从而粉碎物在两组滚轴6处被挤压落下，落入到两组粉碎轴18进行第二次研磨，然后粉碎物落到转盘4的上方，通过第一电机17运转带动两组第一齿轮3通过中轴带动转盘4顺时针旋转，通过转盘4顺时针旋转将粉碎物带入刀片10的底端，然后第二电机7运转带动第二齿轮8，带动第三齿轮9运转带动底端连接的刀片10进行粉碎物的二次粉碎，通过出料杆15将粉碎后的物体拦截刮取从出料口14内落下，进入接料箱，通过接料箱底部滑轮进行推拉将粉碎物取出，通过设置两组防粘杆5，所述防粘杆5紧贴在滚轴6的底端，当滚轴6工作时，附着在滚轴6上的物料与防粘杆5形成阻力，可将滚轴6上的残留物刮去。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种物料研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底端设置有第一电机(17)，所述箱体(1)内壁的一侧设置有支撑杆(2)，所述第一电机(17)的输出端设置有第一齿轮(3)，所述箱体(1)内壁的第一齿轮(3)的上方设置有转盘(4)，所述箱体(1)内壁位于转盘(4)的上方设置有粉碎轴(18)，所述箱体(1)内壁位于粉碎轴(18)的上方设置有防粘杆(5)，所述箱体(1)内壁的顶端设置有滚轴(6)，所述箱体(1)右侧的顶端设置有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端设置有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的左侧啮合连接有第三齿轮(9)，所述第三齿轮(9)的底端连接有刀片(10)，所述箱体(1)内壁位于粉碎轴(18)的一侧下方安装有出料杆(15)，所述箱体(1)的外壁安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端安装有第五齿轮(13)，所述第五齿轮(13)的外壁啮合连接有第四齿轮(11)和第六齿轮(16)，所述箱体(1)位于转盘(4)一侧的下方设置有出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种物料研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内部位于第二齿轮(8)的上方设置有固定板，所述第三齿轮(9)的底部固定安装有固定杆，且固定杆的一端与刀片(10)固定连接，且固定杆通过转轴与固定板转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种物料研磨装置，其特征在于：所述滚轴(6)的数量有两组，且两组滚轴(6)的外壁与防粘杆(5)外壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种物料研磨装置，其特征在于：所述转盘(4)的底端中心处设置有转动杆，且转动杆外壁套设有第一齿轮(3)，并且两组第一齿轮(3)的外壁啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种物料研磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部位于转盘(4)的下方设置有接料箱，且接料箱的底部安装有四组万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种物料研磨装置，其特征在于：所述第四齿轮(11)的数量有两组，且两组所述第四齿轮(11)的外壁啮合连接，所述第六齿轮(16)的数量有两组，且两组所述第六齿轮(16)的外壁啮合连接。

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