CN214669217U - 一种通用治具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用治具结构，属于面板压接测试技术领域，其包括屏体载板和FPC载板，利用屏体载板上第一避位槽、第二避位槽，和FPC载板上第三避位槽，以及转接FPC的对应设置，有效实现了待测试产品在产品FPC反折前后的压接测试，提升了治具结构的通用性。本实用新型的通用治具结构，其结构简单，操作简便，能有效实现FPC反折前后待测试产品的定位固定和压接测试，提升了待测试产品压接测试的效率，减少了反折后产品FPC因压接测试所带来的弯折变形或者损坏，提升了待测试产品的压接测试效率，提升了压接治具的通用性，减少了压接测试的设备成本，具有较好的应用前景和推广价值。

Description

一种通用治具结构

技术领域

本实用新型属于面板压接测试技术领域，具体涉及一种通用治具结构。

背景技术

在面板测试领域，经常会遇到带有FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)产品的压接测试需求。根据产品上FPC设置状态的变化，可以将产品分为(FPC)反折前状态和(FPC)反折后状态，由于FPC反折前后产品的整体形态发生了明显的变化，尤其是FPC端部连接器相对屏体的位置，发生了明显的变位，如图1、2中所示。

如图1中所示，在产品上的FPC反折前，FPC处于屏体的外部，其连接器不会被遮挡，采用常规的压接测试治具便能快速完成产品的压接测试。可是，在产品上的FPC反折后，如图2中所示，FPC端部的连接器朝向屏体的端面并被屏体遮挡，此时，为了避免FPC端部的过度弯折，往往需要特殊设置如图3中所示的专用反折后压接治具才能完成此类产品的压接测试，整个过程不仅繁琐，而且需要手动拉扯FPC到压接单元的定位槽进行压接，使得FPC乃至产品存在损坏的风险，极大地制约了带有FPC产品的检测效率和检测精度。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种通用治具结构，能同时兼容FPC反折前后产品的压接测试，简化了带FPC产品的压接测试工序，提升了面板产品的压接测试效率和准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种通用治具结构，其包括屏体载板、FPC载板和转接FPC；

所述屏体载板的顶面上开设有第一避位槽和第二避位槽，前者用于待测试产品屏体背面反折后产品FPC的容置，后者用于所述转接FPC一端的容置；

所述FPC载板设置在所述屏体载板的一侧，其顶面上开设有第三避位槽，该第三避位槽用于转接FPC另一端的容置以及反折前产品FPC的容置；

所述转接FPC用于反折后产品FPC的引出，其两端分别设置有连接器，且其一端的第二连接器可在其另一端的连接器匹配反折后产品FPC端部的第一连接器后延伸至所述产品FPC反折前该第一连接器的压接位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述屏体载板的顶面设置有若干吸附组件，用于待测试产品的吸附固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸附组件为间隔设置的多个吸盘。

作为本实用新型的进一步改进，各所述吸盘分别突出于所述屏体载板的顶面。

作为本实用新型的进一步改进，所述屏体载板的顶面设置有至少一个泡棉，所述泡棉的顶面高度不低于所述吸附组件的顶面高度。

作为本实用新型的进一步改进，还包括压接组件；所述压接组件设置在所述FPC载板的一侧，用于压接反折前产品FPC端部的第一连接器，以及用于压接匹配反折后产品FPC的转接FPC端部的第二连接器。

作为本实用新型的进一步改进，至少部分第三避位槽的开设宽度与对应FPC的宽度对应，使得所述第三避位槽中形成相对设置的FPC定位边。

作为本实用新型的进一步改进，在所述第三避位槽中设置有若干吸附组件，用于对应FPC在压接前的定位固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸附组件为设置于所述第三避位槽底面上的若干真空孔。

作为本实用新型的进一步改进，还包括底板组件；所述屏体载板和/或所述FPC载板可拆卸连接在所述底板组件上。

作为本实用新型的进一步改进，在所述屏体载板上对应所述待测试产品设置有容置槽或者定位挡块。

上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

(1)本实用新型的通用治具结构，其包括屏体载板和FPC载板，利用屏体载板上第一避位槽、第二避位槽，和FPC载板上第三避位槽，以及转接FPC的对应设置，有效实现了待测试产品在产品FPC反折前后的压接测试，提升了治具结构的通用性和兼容性，避免了反折后FPC在压接测试时的过度弯折，保证了待测试产品结构的完整性，提升了待测试产品的测试效率和精度，降低了待测试产品的测试成本；

(2)本实用新型的通用治具结构，其通过设置突出于屏体载板顶面的若干吸盘，使得屏体在屏体载板上固定后屏体的背面与屏体载板的顶面间隔一定距离，保证了屏体固定后的水平度，也为诸如曲面屏等特殊产品的固定、测试提供了条件，进一步提升了治具结构的通用性和便捷性，降低了面板型产品的压接测试成本；

(3)本实用新型的通用治具结构，其通过屏体载板顶面上若干泡棉的对应设置，有效弥补了因避位槽开设所导致的吸盘安装不够带来的屏体支撑不稳缺陷，保证了屏体的稳定、可靠支撑，提升了待测试产品的测试精度；

(4)本实用新型的通用治具结构，其结构简单，操作简便，能有效实现FPC反折前后待测试产品的定位固定和压接测试，提升了待测试产品压接测试的效率，减少了反折后产品FPC因压接测试所带来的弯折变形或者损坏，提升了待测试产品的压接测试效率，提升了压接治具的通用性，减少了压接测试的设备成本，具有较好的应用前景和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例中待测试产品FPC反折前的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中待测试产品FPC反折后的结构示意图；

图3是现有技术中用于FPC反折后产品压接测试的治具结构示意图；

图4是本实用新型实施例中通用治具结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中FPC反折后产品与转接FPC匹配后的示意图；

图6是本实用新型实施例中的通用治具结构进行FPC反折后产品压接测试时的示意图；

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：

1、屏体载板；2、FPC载板；3、底板组件；4、压接组件；5、PCB组件；6、待测试产品；7、转接FPC；

101、第一避位槽；102、第二避位槽；103、吸盘；104、泡棉；201、第三避位槽；202、FPC定位边；601、屏体；602、产品FPC；603、第一连接器；701、第二连接器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

请参阅图4～6，本实用新型优选实施例中的通用治具结构包括底板组件3和对应设置在底板组件3上的屏体载板1、FPC载板2、压接组件4和PCB组件5。其中，底板组件3和PCB组件5一般为通用机构，最多为设置尺寸和设置位置的改变，不涉及本实用新型的改进核心，故在此不做赘述。同时，压接组件4通常与待测试产品6上的连接器对应，其设置在FPC载板2的一侧，一般也为通用结构，在此亦不做赘述。

由图1、图2不难看出，待测试产品6在其产品FPC602反折前后的形态差异巨大。同时，产品FPC602一般反折粘贴在屏体601的背面，且产品FPC602端部的连接器(即第一连接器603)对正屏体601的背面，这就导致FPC反折后的待测试产品6在进行压接测试时，需要将产品FPC602的端部弯折一定角度(60°～90°)后才能实现第一连接器603与相应压接单元的匹配。同时，为了避免产品FPC602端部过度弯折而损坏，需要特殊设计如图3中所示的治具结构，才能准确实现产品FPC602与压接单元的匹配，并在之后完成压接测试。

上述方式虽然能实现FPC反折后待测试产品6的压接测试，但是需要额外增加治具设备成本，且整个测试过程繁琐，治具结构复杂，也存在产品FPC602甚至屏体601变形、损坏的风险。有鉴于此，优选实施例中设计了如图4中所示的通用治具结构，其特殊设计了治具结构的屏体载板1和FPC载板2，使得治具结构不仅能满足FPC反折前待测试产品6的压接测试，也能满足FPC反折后待测试产品6的压接测试。

具体地，在优选实施例中，屏体载板1呈板状结构，其可拆卸设置在底板组件3上。由于屏体601在测试时其正面不允许存在遮挡，故通常不能采用向下压住的方式将屏体601固定在屏体载板1上。因此，在优选实施例中，在屏体载板1的顶面上设置有若干吸附组件，以其将屏体601吸附在屏体载板1上。

优选地，吸附组件可以是屏体载板1上间隔设置的多个吸盘103，也可以是间隔开设的多个真空孔，或者是其他形式的吸附结构。然而，在实际设置时，为了保证屏体601设置后的水平度，吸附组件设置为突出于屏体载板1顶面的吸盘形式，通过多个处于吸盘103的顶面来确保屏体601固定后处于水平状态。同时，吸盘103的突出设置也确保了屏体载板1可以适用于曲面屏产品(两侧向下弯折一定高度)的固定，提升屏体载板1的兼容性。

为了更好地实现待测试产品6在屏体载板1上的定位，优选实施例中在屏体载板1上设置有容置槽或者定位挡块，以用于待测试产品的装配定位。

进一步地，在屏体载板1的顶面上开设有第一避位槽101和第二避位槽102，如图4中所示。其中，第一避位槽101的开设位置对应于待测试产品6固定后其底部反折后FPC的容置，避免因产品FPC602反折后对屏体601固定水平度的影响。第二避位槽102连通第一避位槽101，用于转接FPC7的容置，避免因转接FPC7的设置而影响屏体601固定后的水平度。相应地，产品FPC602端部的第一连接器603与转接FPC7一端的连接器对应匹配后刚好容置在第一避位槽101与第二避位槽102的交界位置。

由于第一避位槽101和第二避位槽102的开设，使得吸盘103的设置位置受限。因此，在实际设置时，多个吸盘103可以呈三角形布置，确保屏体601的稳定吸附，也可如图4中所示的形式布置，并在不能设置吸盘103的位置对应设置泡棉104补位，确保屏体601可以稳定支撑在屏体载板1上。显然，泡棉104的顶面高度不能低于吸盘103的顶面高度，考虑到泡棉104具备一定的形变能力，在实际设置时，其顶面高度可略高于吸盘103的顶面高度。此外，为了保证屏体601各部位的稳定支撑，在屏体载板1的顶面上间隔设置有多个泡棉104。

进一步地，优选实施例中的转接FPC7如图5中所示，其两端分别设置有连接器，转接FPC7的一端以连接器与产品FPC602上的第一连接器603对应匹配后可对应容置在第二避位槽102中，而转接FPC7的另一端从屏体601的底部伸出，并使得其另一端端部的第二连接器701刚好处于待测试产品6的产品FPC602反折前第一连接器603所处的位置，如图1、5中所示。

相应地，对应转接FPC7伸出屏体601底部的一端，设置有FPC载板2，如图4中所示，使得转接FPC7伸出的一端可以对应承载在FPC载板2上。同时，为了快速实现转接FPC7在FPC载板2上的定位，在FPC载板2上开设有第三避位槽201，并在第三避位槽201的侧壁上形成有相对设置的FPC定位边202，以确保转接FPC7伸出屏体601的一端可以快速定位和容置，即成对设置的两FPC定位边202之间的间距刚好等于对应FPC上相应位置的宽度，如图6中所示。显然，第三避位槽201中的FPC定位边202可以设置为一处，也可以设置为多处，且各处FPC定位边202的长度可以根据实际情况进行优选，在此不做赘述。

可以理解，对于待测试产品6的产品FPC602未反折时的压接测试而言，产品FPC602的连接屏体601的端部可以容置在第三避位槽201中，且其另一端以FPC定位边202定位后延伸至压接组件4一侧，这与转接FPC7的定位与固定方式相同。优选地，在FPC载板2靠近压接组件4的位置设置有若干吸附组件，例如开设在第三避位槽201靠近压接组件4端部位置的多个真空孔，以用于将产品FPC602或者转接FPC7的端部吸附在对应位置，实现对应连接器与压接组件4的定位。

在实际设置时，屏体载板1与FPC载板2可以一体化设置，也可以分别模块化设置。分别设置的好处是更换便捷，并能充分保证组件的水平度，因此也是实际应用时的常规做法。

本实用新型中的通用治具结构，其结构简单，操作简便，能有效实现FPC反折前后待测试产品的定位固定和压接测试，提升了待测试产品压接测试的效率，减少了反折后产品FPC因压接测试所带来的弯折变形或者损坏，提升了待测试产品的压接测试效率，提升了压接治具的通用性，减少了压接测试的设备成本，具有较好的应用前景和推广价值。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种通用治具结构，其特征在于，包括屏体载板、FPC载板和转接FPC；

所述屏体载板的顶面上开设有第一避位槽和第二避位槽，前者用于待测试产品屏体背面反折后产品FPC的容置，后者用于所述转接FPC一端的容置；

所述FPC载板设置在所述屏体载板的一侧，其顶面上开设有第三避位槽，该第三避位槽用于转接FPC另一端的容置以及反折前产品FPC的容置；

所述转接FPC用于反折后产品FPC的引出，其两端分别设置有连接器，且其一端的第二连接器可在其另一端的连接器匹配反折后产品FPC端部的第一连接器后延伸至所述产品FPC反折前该第一连接器的压接位置。

2.根据权利要求1所述的通用治具结构，其中，所述屏体载板的顶面设置有若干吸附组件，用于待测试产品的吸附固定。

3.根据权利要求2所述的通用治具结构，其中，所述吸附组件为间隔设置的多个吸盘。

4.根据权利要求2所述的通用治具结构，其中，所述屏体载板的顶面设置有至少一个泡棉，所述泡棉的顶面高度不低于所述吸附组件的顶面高度。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的通用治具结构，其中，还包括压接组件；所述压接组件设置在所述FPC载板的一侧，用于压接反折前产品FPC端部的第一连接器，以及用于压接匹配反折后产品FPC的转接FPC端部的第二连接器。

6.根据权利要求1所述的通用治具结构，其中，在所述第三避位槽中设置有若干吸附组件，用于对应FPC在压接前的定位固定。

7.根据权利要求6所述的通用治具结构，其中，所述吸附组件为设置于所述第三避位槽底面上的若干真空孔。

8.根据权利要求1所述的通用治具结构，其中，至少部分第三避位槽的开设宽度与对应FPC的宽度对应，使得所述第三避位槽中形成相对设置的FPC定位边。

9.根据权利要求1～4中任一项所述的通用治具结构，其中，还包括底板组件；所述屏体载板和/或所述FPC载板可拆卸连接在所述底板组件上。

10.根据权利要求1～4中任一项所述的通用治具结构，其中，在所述屏体载板上对应所述待测试产品设置有容置槽或者定位挡块。

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