CN218934957U - 一种成品泡棉治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品泡棉治具，包括垫块，所述垫块的表面设置有显示屏槽，所述显示屏槽用于容纳显示屏；所述显示屏槽的内侧壁设置有泡棉平台，所述泡棉平台的表面设有多个吸气孔，所述吸气孔能够对处于泡棉平台表面的泡棉施加吸持力，本实用新型可通过吸气孔和泡棉平台的配合，实现对泡棉进行定位和吸持固定的作用，以预防泡面由于外力牵拉从而偏移初始需要贴合位置的现象发生，其具体实施时，先将显示屏放入显示屏槽内，之后再在泡棉平台上放置泡棉，同时通过吸气口抽出所有的吸气孔内气体，以使所有的吸气孔同时对泡棉施加吸持力。

Description

一种成品泡棉治具

技术领域

本实用新型涉及泡棉治具技术领域，具体涉及一种成品泡棉治具。

背景技术

泡棉分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、EPE、防静电EPE、PORON、CR、EVA、架桥PE、SBR、EPDM等，具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。触摸屏手机屏体背面需要准确贴合泡棉。针对这个问题现有技术中提出了多种泡棉治具以辅助泡棉完成贴合动作。

例如，申请号为CN201220690717.X的专利文献，其公开了一种泡棉治具底板，其通过定位孔将泡棉治具定位板准确设置在泡棉治具中部，继而使得屏体与泡棉之间的配合误差得到有效控制。

但是上述操作在面对泡棉有外力牵拉时却存在局限性，因为触摸屏手机中需要贴合泡棉的位置在lcm模组上(lcm模组具体结构如图1所示，其所要贴合的区域为盖板的四周边缘，而中心区域为显示屏(7)，显示屏(7)表面设有元件(8))，整个操作过程中需要反复进行贴合操作，虽然通过定位孔定位的方式可以确保泡面贴合的位置不会偏移，但是一旦受到外力牵拉(例如，由于泡面重量较轻，操作者手工进行贴合操作时，操作者手上施力不当使得泡棉未脱离手指操作者便大幅度运动或者操作者手指静电还或者外界气流或震动等)，泡棉容易偏移初始需要贴合的位置，导致产品出现报废或良率降低的情况。

也就是说，在面对泡棉有外力牵拉时，泡棉容易偏移初始需要贴合的位置，导致产品出现报废或良率降低的情况。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种成品泡棉治具，以解决背景技术中提出的在面对泡棉有外力牵拉时，泡棉容易偏移初始需要贴合的位置，导致产品出现报废或良率降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种成品泡棉治具，包括垫块，所述垫块的表面设置有显示屏槽，所述显示屏槽用于容纳显示屏；所述显示屏槽的内侧壁设置有泡棉平台，所述泡棉平台的表面设有多个吸气孔，所述吸气孔能够对处于泡棉平台表面的泡棉施加吸持力，所述垫块的侧壁设有与所有的吸气孔连通的吸气口。

优选地，所述垫块的表面设置有多个取放槽，所述取放槽能够辅助引导显示屏被放入或被取出显示屏槽。

优选地，所有的所述取放槽分别两两关于垫块中心对称设置。

优选地，所述垫块的表面设置有多个弹性柱，所述弹性柱能够在泡棉被放置于泡棉平台后对压向泡棉的盖板进行支撑。

优选地，所述取放槽的槽深数值不低于泡棉平台至垫块靠近弹性柱一侧表面的距离数值。

优选地，所述垫块靠近弹性柱的一侧表面设置有卡块组环，所述卡块组环内设有与盖板相匹配的存环区，所述卡块组环能够对处于弹性柱端面的盖板进行限位。

优选地，所述卡块组环包括多个安装在垫块靠近弹性柱一侧表面的长边卡块以及多个安装在垫块靠近弹性柱一侧表面的宽边卡块，所有的所述长边卡块分别两两组合为一组且每组均沿垫块长度方向的中心线对称设置，所有的所述宽边卡块分别两两组合为一组且每组均沿垫块宽度方向的中心线对称设置。

优选地，每个所述长边卡块和每个所述宽边卡块在远离显示屏槽的一侧表面均与垫块侧面齐平。

优选地，所述弹性柱的高度为5mm，所述长边卡块与所述宽边卡块的高度相等，所述长边卡块的高度为弹性柱高度的两倍。

优选地，所述显示屏槽的底部内壁开设有元件槽，所述元件槽能够容纳显示屏表面的元件。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可通过吸气孔和泡棉平台的配合，实现对泡棉进行定位和吸持固定的作用，以预防泡面由于外力牵拉从而偏移初始需要贴合位置的现象发生，其具体实施时，先将显示屏放入显示屏槽内，之后再在泡棉平台上放置泡棉，同时通过吸气口抽出所有的吸气孔内气体，以使所有的吸气孔同时对泡棉施加吸持力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的lcm模组结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的垫块俯视图。

图4为本实用新型中垫块的长边一侧侧视图。

图5为本实用新型中垫块的长边一侧纵截面结构示意图。

图6为本实用新型中垫块的宽边一侧侧视图。

图7为本实用新型中垫块的宽边一侧纵截面结构示意图。

附图标记说明：1-垫块；2-显示屏槽；3-泡棉平台；4-吸气孔；5-吸气口；6-卡块组环；7-显示屏；8-元件；11-取放槽；12-弹性柱；21-元件槽；61-长边卡块；62-宽边卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，在面对泡棉有外力牵拉时，泡棉容易偏移初始需要贴合的位置，导致产品出现报废或良率降低的情况。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种成品泡棉治具，包括垫块1，垫块1的表面设置有显示屏槽2，显示屏槽2用于容纳显示屏7；显示屏槽2的内侧壁设置有泡棉平台3，泡棉平台3的表面设有多个吸气孔4，吸气孔4能够对处于泡棉平台3表面的泡棉施加吸持力，垫块1的侧壁设有与所有的吸气孔4连通的吸气口5。

本实用新型可通过吸气孔4和泡棉平台3的配合，实现对泡棉进行定位和吸持固定的作用，以预防泡面由于外力牵拉从而偏移初始需要贴合位置的现象发生，其具体实施时，先将显示屏7放入显示屏槽2内，之后再在泡棉平台3上放置泡棉，同时通过吸气口5抽出所有的吸气孔4内气体，以使所有的吸气孔4同时对泡棉施加吸持力，从而预防外力牵拉是的泡棉偏移初始需要贴合位置的现象发生。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-7，一种成品泡棉治具，包括垫块1，垫块1的表面设置有显示屏槽2，显示屏槽2用于容纳显示屏7；显示屏槽2的内侧壁设置有泡棉平台3，泡棉平台3的表面设有多个吸气孔4，吸气孔4能够对处于泡棉平台3表面的泡棉施加吸持力，垫块1的侧壁设有与所有的吸气孔4连通的吸气口5。

本实施例中，泡棉为一体化成品泡棉，且吸气孔4，设在泡棉平台3上，参照图2和图3所示，在长边一排吸气孔，宽边两排吸气孔，用于一体化成品泡棉放在1.3泡棉平台面上时，启动吸气后，对一体化成品泡棉进行定位吸住，不被外力影响偏位，本实用新型中长边和宽边的具体指代应参照图2和图3所示，长边和宽边分别指较长的边和偏短的边。

该成品泡棉治具在具体使用时，先将显示屏7放入显示屏槽2内，之后再在泡棉平台3上放置泡棉，同时通过吸气口5抽出所有的吸气孔4内气体，以使所有的吸气孔4同时对泡棉施加吸持力，从而预防外力牵拉是的泡棉偏移初始需要贴合位置的现象发生。

针对实施例1中的垫块1进行进一步优化，优化后的结构为，垫块1的表面设置有多个取放槽11，取放槽11能够辅助引导显示屏7被放入或被取出显示屏槽2。

现有技术中由于显示屏7在被放入时，由于手指(不局限于手指也可以是其他夹具，此处用手指进行举例是因为手工操作的方式在现有技术中应用较广)无法进入显示屏槽2，往往是在放置一段距离后直接将显示屏7丢入显示屏槽2，这样操作容易出现显示屏7边缘碰撞的情况，而取放槽11的设置可以使操作者手指捏着显示屏7进入取放槽11，方便显示屏接触显示屏槽2底部，而不是掉落进入，从而避免了显示屏7边缘碰撞的现象发生。

针对实施例1中的取放槽11进一步优化，具体的，所有的取放槽11分别两两关于垫块1中心对称设置。

如此设置方便手指或其他夹具夹持显示屏7时操作方便，且显示屏7被夹持时受力均匀。

针对实施例1中的取放槽11进一步优化，优化后的结构为，取放槽11的槽深数值不低于泡棉平台3至垫块1靠近弹性柱12一侧表面的距离数值。

也就是说，取放槽11的槽深深度大于或等于泡棉平台3至垫块1靠近弹性柱12一侧表面的距离，如此设置，可以使显示屏7接触显示屏槽2底部时，是显示屏7先接触(或者同时接触)显示屏槽2底部。

实施例2，请参考图2-7，在实施例1的基础上对盖板的粘贴方式进行优化(因为在实施例1中盖板的粘贴方式有多种，例如手动直接按压)，具体为，垫块1的表面设置有多个弹性柱12，弹性柱12能够在泡棉被放置于泡棉平台3后对压向泡棉的盖板进行支撑。

本实施例中，弹性柱12可优选为弹簧柱，也可选择橡胶柱。

通过弹性柱12对压向泡棉的盖板进行支撑，使得盖板在与泡棉实际贴合过程中，不会出现粘贴失误的操作(例如粘贴时出现盖板位置不正确导致泡棉没有与初始需要贴合的位置贴合)。

针对实施例2中的垫块1进一步优化，优化后的结构为，垫块1靠近弹性柱12的一侧表面设置有卡块组环6，卡块组环6内设有与盖板相匹配的存环区，卡块组环6能够对处于弹性柱12端面的盖板进行限位。

虽然弹性柱12可以对压向泡棉的盖板进行支撑，但是盖板容易受到外力牵引从而偏移，故而设置的卡块组环6可以通过其内设置的存环区与盖板相匹配，其能够对处于弹性柱12端面的盖板进行限位，使得盖板在与泡棉接触时，先通过存环区进行定位，使得盖板可以对准需要粘贴的泡棉，同时卡入存环区内的盖板也不会轻易出现位置偏移的现象。

之后，操作者便可微微按压盖板，使得盖板朝着泡棉运动(此过程中弹性柱12被压缩)，直至盖板与泡棉粘贴为止，便可放开盖板。

针对实施力2中的卡块组环6提出一种优选设置方案。

具体的，卡块组环6包括多个安装在垫块1靠近弹性柱12一侧表面的长边卡块61以及多个安装在垫块1靠近弹性柱12一侧表面的宽边卡块62，所有的长边卡块61分别两两组合为一组且每组均沿垫块1长度方向的中心线对称设置，所有的宽边卡块62分别两两组合为一组且每组均沿垫块1宽度方向的中心线对称设置。

本实施例中，存环区是由所有的长边卡块61和所有的宽边卡块62一起环绕组成的内侧空间。

参照图2所示，长边卡块61设置为四个，其分别两两一对对称设置于靠垫块1两个长边边缘的二分之一居中位置，即两个长边各两块，宽边卡块62设置为两个，其分别设置于靠垫块1两个宽边边缘居中位置，且两个宽边各一块。这种方式设置的存环区可以确保盖板边缘都能受到限制，且不会出现盖板朝某一侧偏斜的现象(例如却少一个长边卡块61或者两个长边卡块61过于靠近，则少一个长边卡块61或者过于靠近的两个长边卡块61的一侧便会出现较大的活动空间，此时盖板就容易从该活动空间滑出)。

优选的，每个长边卡块61和每个宽边卡块62在远离显示屏槽2的一侧表面均与垫块1侧面齐平。

如此设置是为了使每个长边卡块61和每个宽边卡块62的位置均已被确定好，不会因其中一个或多个由于位置固定不当，导致盖板无法卡入存环区的现象发生。

优选的，弹性柱12的高度为5mm，长边卡块61与宽边卡块62的高度相等，长边卡块61的高度为弹性柱12高度的两倍。

如此设置是为了使盖板被压在弹性柱12上时，盖板边缘不会超出长边卡块61的顶部，若出现超出的现象，之后在下压盖板时，盖板边缘就容易被长边卡块61的顶部顶起或卡住，导致盖板被顶起或卡住的一侧没有与其他侧同时接触泡棉，甚至还会由于盖板被顶起或卡住，导致盖板出现错位的现象。

实施例3

针对显示屏槽2进一步优化，具体的，显示屏槽2的底部内壁开设有元件槽21，元件槽21能够显示屏7表面的元件8。

该元件槽21用于避空显示屏背面凸出的FPC、元件件、连接器等，且元件槽21槽深比显示屏背面凸出的FPC、元件件、连接器等厚度要再深5mm。可以避免整个LCM模组在贴合泡棉时LCM模组元器件等等压伤。

本实用新型提供的自动过柱装置的使用过程如下：贴泡棉过程，把一体化泡棉放在泡棉平台3的表面上，之后通过外界抽气装置(例如气泵等)抽气，也就是使吸气口5抽出所有的吸气孔4内气体，以使所有的吸气孔4同时对泡棉施加吸持力，即对一体化泡棉进行吸气定位操作，之后撕去一体化泡棉上的一张离型膜，将成品全贴合LCM模组的盖板背面清洁后，放到存环区内并使盖板压在弹性柱12端面，在固定好位置后，用手朝盖板施加轻微的力，使得盖板往下压到垫块1表面上即可松手，此时便完成了盖板面贴泡棉的操作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种成品泡棉治具，其特征在于，包括垫块(1)，所述垫块(1)的表面设置有显示屏槽(2)，所述显示屏槽(2)用于容纳显示屏(7)；所述显示屏槽(2)的内侧壁设置有泡棉平台(3)，所述泡棉平台(3)的表面设有多个吸气孔(4)，所述吸气孔(4)能够对处于泡棉平台(3)表面的泡棉施加吸持力，所述垫块(1)的侧壁设有与所有的吸气孔(4)连通的吸气口(5)。

2.如权利要求1所述的一种成品泡棉治具，其特征在于，所述垫块(1)的表面设置有多个取放槽(11)，所述取放槽(11)能够辅助引导显示屏(7)被放入或被取出显示屏槽(2)。

3.如权利要求2所述的一种成品泡棉治具，其特征在于，所有的所述取放槽(11)分别两两关于垫块(1)中心对称设置。

4.如权利要求1所述的一种成品泡棉治具，其特征在于，所述垫块(1)的表面设置有多个弹性柱(12)，所述弹性柱(12)能够在泡棉被放置于泡棉平台(3)后对压向泡棉的盖板进行支撑。

5.如权利要求2或3所述的一种成品泡棉治具，其特征在于，所述取放槽(11)的槽深数值不低于泡棉平台(3)至垫块(1)靠近弹性柱(12)一侧表面的距离数值。

6.如权利要求4所述的一种成品泡棉治具，其特征在于，所述垫块(1)靠近弹性柱(12)的一侧表面设置有卡块组环(6)，所述卡块组环(6)内设有与盖板相匹配的存环区，所述卡块组环(6)能够对处于弹性柱(12)端面的盖板进行限位。

7.如权利要求6所述的一种成品泡棉治具，其特征在于，所述卡块组环(6)包括多个安装在垫块(1)靠近弹性柱(12)一侧表面的长边卡块(61)以及多个安装在垫块(1)靠近弹性柱(12)一侧表面的宽边卡块(62)，所有的所述长边卡块(61)分别两两组合为一组且每组均沿垫块(1)长度方向的中心线对称设置，所有的所述宽边卡块(62)分别两两组合为一组且每组均沿垫块(1)宽度方向的中心线对称设置。

8.如权利要求7所述的一种成品泡棉治具，其特征在于，每个所述长边卡块(61)和每个所述宽边卡块(62)在远离显示屏槽(2)的一侧表面均与垫块(1)侧面齐平。

9.如权利要求7或8所述的一种成品泡棉治具，其特征在于，所述弹性柱(12)的高度为5mm，所述长边卡块(61)与所述宽边卡块(62)的高度相等，所述长边卡块(61)的高度为弹性柱(12)高度的两倍。

10.如权利要求1或8所述的一种成品泡棉治具，其特征在于，所述显示屏槽(2)的底部内壁开设有元件槽(21)，所述元件槽(21)能够容纳显示屏(7)表面的元件(8)。

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