CN220053174U - 全贴合治具和贴合装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种全贴合治具及贴合装置。全贴合治具包括依次设置的第一吸附板、第一弹性件及第二吸附板，其中：第一弹性件的一侧安装于第一吸附板，另一侧安装于第二吸附板；第一吸附板靠近第二吸附板的一侧开设有第一仿形凹槽，第一仿形凹槽用于固定第一待贴合体，第一仿形凹槽与第一弹性件间隔设置；第二吸附板靠近第一吸附板的一侧开设有第二仿形凹槽，第二仿形凹槽用于固定第二待贴合体，第二仿形凹槽正对第一仿形凹槽。通过上述设置，实现两个尺寸相同产品的全贴合或者尺寸不同产品之间的贴合、降低生产成本及避免了因橡胶磨损造成的对产品定位效果差，从而提高了贴合效果。

Description

全贴合治具和贴合装置

技术领域

本申请涉及治具技术领域，特别是涉及全贴合治具及贴合装置。

背景技术

随着电子产品行业的不断发展，电子产品中的显示模组也得到了广泛的应用，显示模组中的玻璃盖板、触摸屏、FOG、LCM、PC及OCA等相关贴合材料通过采用全贴合的方式进行固定。

目前通常采用抽屉式真空贴合设备和CCD对位贴合设备进行全贴合，其中抽屉式真空贴合设备的贴合治具适用于尺寸差异较大的两个产品进行贴合，无法满足尺寸相同的两个产品或者是尺寸差异较小的两个产品进行贴合；而CCD对位贴合设备的成本高，且CCD对位贴合设备是利用真空吸附盘固定产品，真空吸附盘一般用橡胶制造，直接与物体接触的过程中会导致其磨损严重，损耗快，从而对产品的定位效果差，最终导致贴合效果不理想。

发明内容

基于此，有必要针对目前全贴合过程中存在的贴合产品尺寸受限、贴合成本高及贴合效果差的问题，提供一种全贴合治具及贴合装置。

一种全贴合治具，所述全贴合治具包括依次设置的第一吸附板、第一弹性件及第二吸附板，其中：

所述第一弹性件的一侧安装于所述第一吸附板，另一侧安装于所述第二吸附板；

所述第一吸附板靠近所述第二吸附板的一侧开设有第一仿形凹槽，所述第一仿形凹槽用于固定第一待贴合体，所述第一仿形凹槽与所述第一弹性件间隔设置；

所述第二吸附板靠近所述第一吸附板的一侧开设有第二仿形凹槽，所述第二仿形凹槽用于固定第二待贴合体，所述第二仿形凹槽正对所述第一仿形凹槽。

在其中一个实施例中，所述第一吸附板内部形成有第一空腔，所述第一仿形凹槽的底壁开设有若干与所述第一空腔相连通的第一吸附孔，所述第一吸附板的侧壁设置有与所述第一空腔连通的第一抽真空接头。

在其中一个实施例中，还包括若干吸附凸柱，所述吸附凸柱安装于所述第一仿形凹槽的底壁，且开设有贯穿其高度的第一通气孔，所述第一通气孔与所述第一吸附孔相连通。

在其中一个实施例中，所述第二吸附板内部形成有第二空腔，所述第二仿形凹槽的底壁开设有若干与所述第二空腔相连通的第二吸附孔，所述第二吸附板的侧壁设置有与所述第二空腔连通的第二抽真空接头。

在其中一个实施例中，所述吸附凸柱与所述第二吸附孔一一对应。

在其中一个实施例中，所述第一抽真空接头与所述第二抽真空接头正对设置。

在其中一个实施例中，所述第一弹性件的数量为多个，多个所述第一弹性件间隔设置，且多个所述第一弹性件围成的区域内设有所述第一仿形凹槽和所述第二仿形凹槽。

在其中一个实施例中，所述第一弹性件为弹性顶针。

上述全贴合治具，通过设置第一仿形凹槽和第二仿形凹槽正对设置，在将第一吸附板压合至第二吸附板时，便可快速地将第一仿形凹槽中的第一待贴合体和第二仿形凹槽中的第二待贴合体进行贴合，相对抽屉式真空贴合设备的贴合治具而言，本申的全贴合治具可以实现两个尺寸相同产品的全贴合或者尺寸不同产品之间的贴合，适用范围广，相对CCD对位贴合设备进行贴合而言，结构简单，使用方便，降低生产成本；以及通过设置第一仿形凹槽和第二仿形凹槽分别固定第一待贴合体和第二待贴合体，相对CCD对位贴合设备利用橡胶制造的真空吸附盘固定产品而言，避免了因橡胶磨损造成的对产品定位效果差，从而提高了贴合效果。

本申请还公开了一种贴合装置，包括座架，以及上述任一实施例所述的全贴合治具，所述全贴合治具设置在所述座架上。

在其中一个实施例中，所述全贴合治具中的所述第一仿形凹槽的形状与所述第一待贴合体的轮廓相适配，所述第二仿形凹槽的形状与所述第二待贴合体的轮廓相适配。

上述贴合装置，通过设置全贴合治具，全贴合治具的第一仿形凹槽和第二仿形凹槽正对设置，在将第一吸附板压合至第二吸附板时，便可快速地将第一仿形凹槽中的第一待贴合体和第二仿形凹槽中的第二待贴合体进行贴合，相对抽屉式真空贴合设备而言，本申的贴合装置可以实现两个尺寸相同产品的全贴合或者尺寸不同产品之间的贴合，适用范围广，相对CCD对位贴合设备进行贴合而言，结构简单，使用方便，降低生产成本；以及通过设置第一仿形凹槽和第二仿形凹槽分别固定第一待贴合体和第二待贴合体，相对CCD对位贴合设备利用橡胶制造的真空吸附盘固定产品而言，避免了因橡胶磨损造成的对产品定位效果差，从而提高了贴合效果。

附图说明

图1为本申请提供的全贴合治具结构示意图。

图2为本申请提供的全贴合治具的第一吸附板示意图。

图3为本申请提供的全贴合治具的第二吸附板示意图。

其中：

10、全贴合治具；

100、第一吸附板；110、第一仿形凹槽；

200、第一弹性件；

300、第二吸附板；310、第二仿形凹槽；311、第二吸附孔；

400、第一抽真空接头；

500、吸附凸柱；

600、第二抽真空接头。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本申请一实施例中的全贴合治具10的结构示意图，本申请一实施例提供的全贴合治具10，包括依次设置的第一吸附板100、第一弹性件200及第二吸附板300，其中：

第一弹性件200的一侧安装于第一吸附板100，第一弹性件200的另一侧安装于第二吸附板300，在具体设置时，第一吸附板100与第二吸附板300正对设置，第一吸附板100与第二吸附板300的形状一般设置为方形结构，但不限于上述方形结构，可以圆形、椭圆形等其他任意形状；第一吸附板100与第二吸附板300的材料一般采用金属铝，但不限于上述金属铝，可以是钢材及其他类型的材料；

第一吸附板100靠近第二吸附板300的一侧开设有第一仿形凹槽110，第一仿形凹槽110用于固定第一待贴合体，第一仿形凹槽110与第一弹性件200间隔设置，在具体设置时，第一吸附板100与第二吸附板300两两相互靠近的一侧为平面设置，在第一待贴合体固定于第一仿形凹槽110后，第一待贴合体满足或超出第一仿形凹槽110的深度；

第二吸附板300靠近第一吸附板100的一侧开设有第二仿形凹槽310，第二仿形凹槽310用于固定第二待贴合体，第二仿形凹槽310正对第一仿形凹槽110，在具体设置时，在第二待贴合体固定于第二仿形凹槽310后，第二待贴合体满足或超出第二仿形凹槽310的深度。

在具体操作时，将需要贴合的第一待贴合体和第二待贴合体分别对应地放置于第一仿形凹槽110和第二仿形凹槽310，再通过将第一吸附板100压合至第二吸附板300使第一待贴合体和第二待贴合体二者进行贴合，整个操作快捷方便，实用性强。需要说明的是，本申请的全贴合治具10可以利用贴合装置进行压合，且第一吸附板100一般设置为对位层吸附板，第二吸附板300一般设置为目标层吸附板，第二待贴合体可以是OC、LCM等产品，第一待贴合体可以是对应地TP、CG等产品，不难理解地，第一待贴合体与第二待贴合体的种类不受限制，可以是玻璃盖板、触摸屏、FOG、LCM、PC、OCA等，也可实现异性产品贴合如：S型、V型、Z型、C型等不规则产品。

上述全贴合治具10，通过设置第一仿形凹槽110和第二仿形凹槽310正对设置，在将第一吸附板100压合至第二吸附板300时，便可快速地将第一仿形凹槽110中的第一待贴合体和第二仿形凹槽310中的第二待贴合体进行贴合，相对抽屉式真空贴合设备的贴合治具而言，本申的全贴合治具10可以实现两个尺寸相同产品的全贴合或者尺寸不同产品之间的贴合，适用范围广，相对CCD对位贴合设备进行贴合而言，结构简单，使用方便，降低生产成本；以及通过设置第一仿形凹槽110和第二仿形凹槽310分别固定第一待贴合体和第二待贴合体，相对CCD对位贴合设备利用橡胶制造的真空吸附盘固定产品而言，避免了因橡胶磨损造成的对产品定位效果差，从而提高了贴合效果。

为了加强对第一待贴合体的固定，一种优选实施方式，第一吸附板100内部形成有第一空腔，第一仿形凹槽110的底壁开设有若干与第一空腔相连通的第一吸附孔，第一吸附板100的侧壁设置有与第一空腔连通的第一抽真空接头400。在具体设置时，若干第一吸附孔间隔排布，若干第一吸附孔可以是等间隔分布，通过上述设置，利用第一抽真空接头400外接抽真空设备对第一空腔抽真空，使得第一空腔产生负压并通过与其连通的第一吸附孔将第一待贴合体进行吸附，从而对第一待贴合体进行固定。

结合图2所示，图2示出了本申请一实施例中的全贴合治具10的第一吸附板100示意图，在一些实施例中，为了加强对第一待贴合体的吸附，具体地，全贴合治具10还包括若干吸附凸柱500，吸附凸柱500安装于第一仿形凹槽110的底壁，且吸附凸柱500开设有贯穿其高度的第一通气孔，第一通气孔与第一吸附孔相连通。在具体设置时，若干吸附凸柱500间隔排布，若干吸附凸柱500可以是等间隔分布，且吸附凸柱500一般与第一仿形凹槽110的底壁相垂直，第一通气孔与第一吸附孔正对设置，且第一通气孔的尺寸不小于第一吸附孔的尺寸，通过上述设置，利用第一抽真空接头400外接抽真空设备对第一空腔抽真空时，使得与第一空腔连通的第一通气孔内产生负压将第一待贴合体进行吸附，从而对第一待贴合体进行固定。

结合图3所示，图3示出了本申请一实施例中的全贴合治具10的第二吸附板300示意图，在一些实施例中，为了加强对第二待贴合体的固定，更具体地，第二吸附板300内部形成有第二空腔，第二仿形凹槽310的底壁开设有若干与第二空腔相连通的第二吸附孔311，第二吸附板300的侧壁设置有与第二空腔连通的第二抽真空接头600。在具体设置时，若干第二吸附孔311间隔排布，若干第二吸附孔311可以是等间隔分布，通过上述设置，利用第二抽真空接头600外接抽真空设备对第二空腔抽真空，使得第二空腔产生负压并通过与其连通的第二吸附孔311将第二待贴合体进行吸附，从而对第二待贴合体进行固定。

为了第一待贴合体与第二待贴合体的精准贴合，进一步地，吸附凸柱500与第二吸附孔311一一对应。通过上述设置，保证了第一待贴合体与第二待贴合体进行贴合时的精准度，还方便检查全贴合治具10长时间使用后的贴合精确度，即在将第一待贴合体与第二待贴合体对应地安装于第一仿形凹槽110与第二仿形凹槽310之前，先利用贴合装置将第一吸附板100压合于第二吸附板300，若吸附凸柱500与第二吸附孔311一一对应地相适配，则全贴合治具10的贴合精确度优良。

为了较为方便地外接抽真空设备，进一步地，第一抽真空接头400与第二抽真空接头600正对设置。通过上述设置，第一抽真空接头400与第二抽真空接头600处于同侧且相正对，便于对第一抽真空接头400与第二抽真空接头600同时外接抽真空设备。

为了较为方便地支撑第一吸附板100，一种优选实施方式，第一弹性件200的数量为多个，多个第一弹性件200间隔设置，且多个第一弹性件200围成的区域内设有第一仿形凹槽110和第二仿形凹槽310。在具体设置时，第一弹性件200的数量可以是2个、4个、6个及以上，为了更好地支撑第一吸附板100，保证第一吸附板100的平衡，第一弹性件200关于第二吸附板300对称设置，第一弹性件200一般设置在第二吸附板300的轮廓边缘，第一仿形凹槽110的中心与第一吸附板100的中心位于同一竖直线，为了便于第一待贴合体与第二待贴合体的全贴合，第二仿形凹槽310的中心与第二吸附板300的中心也位于同一竖直线。

为了能较为方便地实现第一吸附板100压合至第二吸附板300，一种优选实施方式，第一弹性件200为弹性顶针。在具体设置时，第一弹性件200还可以是弹簧，第一弹性件200不限于上述弹性顶针和弹簧，具有弹性及柔性的材料均可。

本申请的第二实施例提供了一种贴合装置，贴合装置包括座架，以及包括如上述任一实施例所述的全贴合治具10，全贴合治具10设置在座架上。在具体设置时，底座上设置有真空室，全贴合治具10设置于真空室内。通过上述设置，在利用贴合装置将第一吸附板100压合至第二吸附板300的时候，真空室内的第一真空度设置在-95kpa至-97kpa之间，且真空室内的第一真空度不大于全贴合治具10的第二真空度，第二真空度的范围在-97kpa至-100kpa之间。

在具体操作时，将全贴合治具10放置于真空室内；将需要贴合的第二待贴合体放置于第二仿形凹槽310，然后开启第二吸附板300的真空吸附功能；再将第一待贴合体放置于第一仿形凹槽110，然后开启第一吸附板100的真空吸附功能；启动贴合装置压合，完成第一待贴合体与第二待贴合体的全贴合。通过上述设置，本申请的贴合装置使用方法便捷，加工成本低，无需高端CCD对位贴合装置即可精准对位贴合。

上述贴合装置，通过设置全贴合治具10，全贴合治具10的第一仿形凹槽110和第二仿形凹槽310正对设置，在将第一吸附板100压合至第二吸附板300时，便可快速地将第一仿形凹槽110中的第一待贴合体和第二仿形凹槽310中的第二待贴合体进行贴合，相对抽屉式真空贴合设备而言，本申的贴合装置可以实现两个尺寸相同产品的全贴合或者尺寸不同产品之间的贴合，适用范围广，相对CCD对位贴合设备进行贴合而言，结构简单，使用方便，降低生产成本；以及通过设置第一仿形凹槽110和第二仿形凹槽310分别固定第一待贴合体和第二待贴合体，相对CCD对位贴合设备利用橡胶制造的真空吸附盘固定产品而言，避免了因橡胶磨损造成的对产品定位效果差，从而提高了贴合效果。

为了方便不同类型的第一待贴合体与第二待贴合体进行贴合，一种优选实施方式，全贴合治具10中的第一仿形凹槽110的形状与第一待贴合体的轮廓相适配，第二仿形凹槽310的形状与第二待贴合体的轮廓相适配。通过上述设置，在对不同种类的第一待贴合体与第二待贴合体贴合时，只需要更换不同类型的全贴合治具10即可，相对于CCD对位贴合设备在更换机种来满足前后不同类型的产品进行贴合时，本申请的贴合装置减少了更换时间，提高了效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种全贴合治具，其特征在于，所述全贴合治具包括依次设置的第一吸附板、第一弹性件及第二吸附板，其中：

所述第一弹性件的一侧安装于所述第一吸附板，另一侧安装于所述第二吸附板；

所述第一吸附板靠近所述第二吸附板的一侧开设有第一仿形凹槽，所述第一仿形凹槽用于固定第一待贴合体，所述第一仿形凹槽与所述第一弹性件间隔设置；

所述第二吸附板靠近所述第一吸附板的一侧开设有第二仿形凹槽，所述第二仿形凹槽用于固定第二待贴合体，所述第二仿形凹槽正对所述第一仿形凹槽。

2.根据权利要求1所述的全贴合治具，其特征在于，所述第一吸附板内部形成有第一空腔，所述第一仿形凹槽的底壁开设有若干与所述第一空腔相连通的第一吸附孔，所述第一吸附板的侧壁设置有与所述第一空腔连通的第一抽真空接头。

3.根据权利要求2所述的全贴合治具，其特征在于，还包括若干吸附凸柱，所述吸附凸柱安装于所述第一仿形凹槽的底壁，且开设有贯穿其高度的第一通气孔，所述第一通气孔与所述第一吸附孔相连通。

4.根据权利要求3所述的全贴合治具，其特征在于，所述第二吸附板内部形成有第二空腔，所述第二仿形凹槽的底壁开设有若干与所述第二空腔相连通的第二吸附孔，所述第二吸附板的侧壁设置有与所述第二空腔连通的第二抽真空接头。

5.根据权利要求4所述的全贴合治具，其特征在于，所述吸附凸柱与所述第二吸附孔一一对应。

6.根据权利要求4所述的全贴合治具，其特征在于，所述第一抽真空接头与所述第二抽真空接头正对设置。

7.根据权利要求1所述的全贴合治具，其特征在于，所述第一弹性件的数量为多个，多个所述第一弹性件间隔设置，且多个所述第一弹性件围成的区域内设有所述第一仿形凹槽和所述第二仿形凹槽。

8.根据权利要求1所述的全贴合治具，其特征在于，所述第一弹性件为弹性顶针。

9.一种贴合装置，其特征在于，包括座架，以及如权利要求1-8任一项所述的全贴合治具，所述全贴合治具设置在所述座架上。

10.根据权利要求9所述的贴合装置，其特征在于，所述全贴合治具中的所述第一仿形凹槽的形状与所述第一待贴合体的轮廓相适配，所述第二仿形凹槽的形状与所述第二待贴合体的轮廓相适配。