CN108857981B - 产品定位装置及定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种产品定位装置及定位方法，产品定位装置包括保护件及吸附件，保护件贴附于产品表面，保护件上开设有通孔，吸附件上具有吸附区，吸附区上设有吸孔；定位产品时，产品放置在吸附区上，所述产品贴附保护件的一侧面朝向吸附区，所述通孔与所述吸孔对应连通。本发明进行定位产品时，通过将开设有通孔的保护件贴设在产品的表面上，将产品放置在吸附区上，产品贴附保护件的一侧面朝向吸附区，利用抽真空的方式通过吸孔及通孔直接对产品进行吸附，有利于提高产品定位的稳定性，防止产品在加工过程中相对保护件产生震动、位移等现象，有利于提高产品的加工精度，保证产品的加工质量。

Description

产品定位装置及定位方法

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种产品定位装置及定位方法。

背景技术

在薄壁类产品的内腔结构(如阳极后的手机后壳，笔记本外壳)的加工中，为保护产品表面免遭夹具划伤，通常会对产品表面贴全封闭保护件后再进行加工。

一般使用真空吸盘夹具对薄壁类产品进行定位，由于产品表面贴附的保护件为全封闭式的，隔绝了产品与夹具吸盘的直接吸附关系，真空吸盘夹具通过吸附产品表面的保护件来固定产品，然而保护件与产品表面之间的粘力有限，容易造成产品在加工过程中相对保护件发生震动、位移等现象，难以保证产品的加工质量。

发明内容

基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种产品定位装置及定位方法。

一种产品定位装置，用于对产品进行定位，所述产品定位装置包括保护件及吸附件，所述保护件贴附于产品表面，所述保护件上开设有通孔，所述吸附件上具有吸附区，所述吸附区上设有吸孔；定位产品时，所述产品放置在所述吸附区上，所述产品贴附保护件的一侧面朝向吸附区，所述通孔与所述吸孔对应连通。

上述产品定位装置进行定位产品时，通过将开设有通孔的保护件贴设在产品的表面上，将产品放置在吸附区上，产品贴附保护件的一侧面朝向吸附区，利用抽真空的方式通过吸孔及通孔直接对产品进行吸附，有利于提高产品定位的稳定性，防止产品在加工过程中相对保护件产生震动、位移等现象，有利于提高产品的加工精度，保证产品的加工质量。

在其中一个实施例中，所述保护件为保护膜。

在其中一个实施例中，所述吸附区上设有第一环形槽，所述第一环形槽环绕所述吸孔的外侧设置，所述第一环形槽内容置有第一密封圈,定位产品时，所述第一密封圈与所述保护件紧贴。

在其中一个实施例中，所述吸附件上设有多个间隔设置的固定孔。

在其中一个实施例中，所述吸附件上设有二缺槽，二所述缺槽分别位于所述吸附区的相对两侧。

在其中一个实施例中，还包括安装在所述吸附件上的底板，所述底板位于所述吸附件背向所述吸附区的一侧，所述底板朝向所述吸附件的一侧设有腔体，所述腔体与所述吸附区的位置对应，所述底板上设有连接孔，所述连接孔与所述腔体连通。

在其中一个实施例中，所述底板朝向吸附件的一侧设有第二环形槽，所述第二环形槽环绕所述腔体的外侧设置，所述第二环形槽内容置有第二密封圈，所述第二密封圈与所述吸附件紧贴。

在其中一个实施例中，所述通孔与所述吸孔吻合。

在其中一个实施例中，所述通孔为多个，多个所述通孔所在的区域为第一区域；所述吸孔为多个，多个所述吸孔所在的区域为第二区域；所述第二区域的面积大于所述第一区域的面积。

一种产品定位方法，基于上述的产品定位装置，所述产品定位方法包括以下步骤：

根据所述产品定位装置的吸孔的形状大小，以及所述吸孔在所述吸附区的分布情况，对所述保护件开设通孔；

将开设有通孔的所述保护件贴附在产品的表面上；

将贴附有所述保护件的所述产品放置在所述吸附区上，且所述产品贴附保护件的一侧面朝向所述吸附区，所述通孔与所述吸孔对应连通，利用抽真空的方式通过所述吸孔及所述通孔直接对所述产品进行吸附。

上述产品定位方法通过对保护件进行开设通孔，将开设有通孔的保护件贴附在产品的表面上，定位产品时，将产品放置在吸附区上，产品贴附保护件的一侧面朝向吸附区，利用抽真空的方式通过吸孔及通孔直接对产品进行吸附，有利于提高产品定位的稳定性，防止产品在加工过程中相对保护件产生震动、位移等现象，有利于提高产品的加工精度，保证产品的加工质量；该产品定位方法定位产品简单，操作方便，有利于提高产品的生产效率。

附图说明

图1为本发明的一较佳实施方式的产品定位装置、产品及保护件的结构示意图；

图2为图1的产品定位装置的剖视图；

图3为图1的产品定位装置的分解图。

附图中各标号的含义为：

产品100，安装孔101；

保护件10，通孔11，第一区域12，贯穿孔13；

吸附件20，吸附区21，吸孔22，定位柱23，第一环形槽24，限位块25，固定孔26，缺槽27，第二区域28；

底板30，腔体31，连接孔32，第二环形槽33，缺口34。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至图3，为本发明一较佳实施方式的产品定位装置，用于对产品 100进行定位；该产品定位装置包括保护件10、吸附件20、及安装在吸附件20 上的底板30。

在本实施例中，保护件10为保护膜，保护件10贴附于产品100表面，保护件10上开设有通孔11；通孔11为多个，多个通孔11所在的区域为第一区域 12，且多个通孔11均匀分布在第一区域12上；在本实施例中，产品以手机壳为例，产品100的一端设有安装孔101，保护件10对应安装孔101的位置设有贯穿孔13。

吸附件20为矩形状的板体，吸附件20上具有吸附区21，吸附区21上设有吸孔22；定位产品100时，产品100放置在吸附区21上，产品100贴附有保护件10的一侧朝向吸附区21，通孔11与吸孔22对应连通，从而吸孔22通过通孔11直接对产品100进行吸附，有利于提高产品100定位的稳定性，防止产品 100在加工过程中相对保护件10产生震动、位移等现象，有利于提高产品100 的加工精度，保证产品100的加工质量。进一步地，通孔11与吸孔22吻合，即通孔11的形状大小与吸孔22的形状大小相同，避免产品100表面直接与吸附件20接触。吸孔22为多个，多个吸孔22所在的区域为第二区域28，多个吸孔22均匀分布在第二区域28上，且第二区域28的面积大于第一区域12的面积，即吸孔22的数量多于通孔11的数量，第二区域28超出第一区域12的区域上的吸孔22直接吸附保护件10，从而使得产品100和保护件10均与吸附件 20吸附，有利于加强产品100定位的稳定性。在本实施例中，吸附区21的一端设置有定位柱23，定位产品100时，定位柱23的一端经保护件10上的贯穿孔 13穿入至产品100的安装孔101上，加强对产品100定位的稳定性。吸附区21 上设有第一环形槽24，第一环形槽24环绕吸孔22的外侧设置，第一环形槽24 内容置有第一密封圈,定位产品100时，第一密封圈与保护件10紧贴，有利于加强吸附区21与产品100之间的密封性，即加强对产品吸附的稳定性。

吸附件20上设置有多个限位块25，多个限位块25间隔分布在吸附区21的外周侧，定位产品100时，限位块25卡设在产品100的外侧，防止产品100相对吸附件20移动。在本实施例中，限位块25的数量为六个，且限位块25通过螺合方式固定在吸附件20上；在其他实施例中，限位块25也可与吸附件20一体成型设置。吸附件20上设有多个间隔设置的固定孔26，固定孔26位于吸附件的边侧，即固定孔26位于吸附区21的外周侧，固定孔26与外界设备连接。吸附件20上设有二缺槽27，二缺槽27分别位于吸附区21的相对两侧，通过设置缺槽27，便于拿取和安装产品100。

请再次参考图2及图3，底板30位于吸附件20背向吸附区21的一侧，在本实施例中，底板30与吸附件20螺合连接。底板30朝向吸附件20的一侧设有腔体31，腔体31与吸附件20之间形成真空室，腔体31与吸附区21的位置对应，即腔体31与各吸孔22连通；底板30上设有连接孔32，连接孔32与腔体31连通，连接孔32用于与真空发生器的真空管连接，真空发生器通过真空管吸腔体31及吸孔22内的空气，以将产品100吸附在吸附件20上；在本实施例中，连接孔32设于腔体31的底部。底板30朝向吸附件20的一侧设有第二环形槽33，第二环形槽33环绕腔体31的外侧设置，第二环形槽33内容置有第二密封圈，第二密封圈与吸附件20紧贴。底板30的相对两侧设有缺口34，便于拆装底板30。

请再次参考图1，一种产品定位方法，基于上述产品定位装置，包括以下步骤；

根据吸孔22的形状大小、以及吸孔22在吸附区21的分布情况，对保护件 10开设通孔11；

将开设有通孔11的保护件10贴附在产品100的表面上；

将贴附有保护件10的产品100放置在吸附区21上，且产品100贴附保护件10的一侧面朝向吸附区21，通孔11与吸孔22对应连通，利用抽真空的方式通过吸孔22及通孔11直接对产品100进行吸附。

在本实施例中，采用贴膜夹具或自动贴膜机将保护件10贴附在产品100的表面上；在其他实施例中，也可以采用人工贴膜。

本发明的产品定位装置进行定位产品时，通过将开设有通孔11的保护件贴设在产品100的表面上，将产品100放置在吸附区21上，产品100贴附保护件 10的一侧面朝向吸附区21，利用抽真空的方式通过吸孔22及通孔11直接对产品100进行吸附，有利于提高产品100定位的稳定性，防止产品100在加工过程中相对保护件10产生震动、位移等现象，有利于提高产品100的加工精度，保证产品100的加工质量。

本发明的产品定位方法通过对保护件10进行开设通孔11，将开设有通孔 11的保护件10贴附在产品100的表面上，定位产品100时，将产品100放置在吸附区21上，产品100贴附保护件10的一侧面朝向吸附区21，利用抽真空的方式通过吸孔22及通孔11直接对产品100进行吸附，有利于提高产品100定位的稳定性，防止产品100在加工过程中相对保护件10产生震动、位移等现象，有利于提高产品100的加工精度，保证产品100的加工质量；该产品定位方法定位产品100简单，操作方便，有利于提高产品100的生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种产品定位装置，用于对产品进行定位，其特征在于，所述产品定位装置包括保护件及吸附件，所述保护件贴附于产品表面，所述保护件上开设有通孔，所述吸附件上具有吸附区，所述吸附区上设有吸孔；定位产品时，所述产品放置在所述吸附区上，所述产品贴附保护件的一侧面朝向吸附区，所述通孔与所述吸孔对应连通；所述保护件为保护膜；所述通孔为多个，多个所述通孔所在的区域为第一区域；所述吸孔为多个，多个所述吸孔所在的区域为第二区域；所述第二区域的面积大于所述第一区域的面积；所述产品的一端设有安装孔，所述保护件对应所述安装孔的位置设有贯穿孔，所述吸附区的一端设置有定位柱；定位所述产品时，所述定位柱的一端经所述保护件上的贯穿孔穿入至所述产品的安装孔上；还包括安装在所述吸附件上的底板，所述底板与所述吸附件螺合连接，所述底板位于所述吸附件背向所述吸附区的一侧，所述底板朝向所述吸附件的一侧设有连通各吸孔的腔体。

2.根据权利要求1所述的产品定位装置，其特征在于，所述吸附区上设有第一环形槽，所述第一环形槽环绕所述吸孔的外侧设置，所述第一环形槽内容置有第一密封圈,定位产品时，所述第一密封圈与所述保护件紧贴。

3.根据权利要求1所述的产品定位装置，其特征在于，所述吸附件上设有多个间隔设置的固定孔。

4.根据权利要求1所述的产品定位装置，其特征在于，所述吸附件上设有二缺槽，二所述缺槽分别位于所述吸附区的相对两侧。

5.根据权利要求1所述的产品定位装置，其特征在于，所述腔体与所述吸附区的位置对应，所述底板上设有连接孔，所述连接孔与所述腔体连通。

6.根据权利要求5所述的产品定位装置，其特征在于，所述底板朝向吸附件的一侧设有第二环形槽，所述第二环形槽环绕所述腔体的外侧设置，所述第二环形槽内容置有第二密封圈，所述第二密封圈与所述吸附件紧贴。

7.根据权利要求1所述的产品定位装置，其特征在于，所述通孔与所述吸孔吻合。

8.一种产品定位方法，基于权利要求1所述的产品定位装置，其特征在于，所述产品定位方法包括以下步骤：

根据所述产品定位装置的吸孔的形状大小，以及所述吸孔在所述吸附区的分布情况，对所述保护件开设通孔，所述保护件为保护膜；

将开设有通孔的所述保护件贴附在产品的表面上；

将贴附有所述保护件的所述产品放置在所述吸附区上，且所述产品贴附保护件的一侧面朝向所述吸附区，所述通孔与所述吸孔对应连通，利用抽真空的方式通过所述吸孔及所述通孔直接对所述产品进行吸附；同时，所述定位柱的一端经所述保护件上的贯穿孔穿入至所述产品的安装孔上。

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