CN221111491U - 吸附治具 - Google Patents

Abstract

一种吸附治具，包括：支撑件；承载件，设置于支撑件，承载件和支撑件之间限定有储气腔，承载件背离支撑件一侧设置有用于吸附工件的承载面，承载面开设有与储气腔连通的多个吸附孔；负压分流件，设置于支撑件，负压分流件的一端伸入储气腔内且连通储气腔，负压分流件的另一端用于与真空吸附装置连通，负压分流件用于在真空吸附装置工作时抽离储气腔内的气体，与储气腔连通的多个吸附孔产生负压以吸附固定工件。上述的吸附治具中由于负压分流件是通过储气腔与吸附孔连通，当负压分流件处的气压不稳定时并不会直接影响吸附孔处的气压，所以吸附孔与工件之间的吸附力较为稳定，工件在加工时不易移动，固定效果较好，从而提高了工件的加工精度。

Description

吸附治具

技术领域

本申请涉及机加工技术领域，具体涉及一种吸附治具。

背景技术

在机加工过程中，需要通过治具固定住工件，以免工件在加工过程中移动。现有的治具是通过气管直接与吸附孔连通，通过对气管抽气使吸附孔产生负压，从而使吸附孔吸附固定工件。然而，当气管的气压不稳定时，吸附孔与工件之间的吸附力会发生波动，在加工时工件容易在治具上移动，从而影响工件的加工精度。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提出一种吸附治具，以使吸附孔与工件之间的吸附力保持稳定。

本申请的一实施例提供了一种吸附治具，用于真空吸附工件，包括：支撑件；承载件，设置于所述支撑件，所述承载件和所述支撑件之间限定有储气腔，所述承载件背离所述支撑件的一侧设置有用于吸附工件的承载面，所述承载面开设有与所述储气腔连通的多个吸附孔；负压分流件，设置于所述支撑件，所述负压分流件的一端伸入所述储气腔内且连通所述储气腔，所述负压分流件的另一端用于与真空吸附装置连通，所述负压分流件用于在真空吸附装置工作时抽离所述储气腔内的气体，与所述储气腔连通的多个所述吸附孔产生负压以吸附固定工件。

上述的吸附治具，通过负压分流件在真空吸附装置工作时抽离储气腔内的气体，以使与储气腔连通的多个吸附孔产生负压并吸附固定工件，由于负压分流件是通过储气腔与吸附孔连通，当负压分流件处的气压不稳定时并不会直接影响吸附孔处的气压，所以吸附孔与工件之间的吸附力较为稳定，工件在加工时不易移动，固定效果较好，从而提高了工件的加工精度。

在一些实施例中，所述支撑件朝向所述承载件的一侧和/或所述承载件朝向所述支撑件的一侧设置有凹槽，以使所述承载件与所述支撑件配合形成所述储气腔。

在一些实施例中，所述负压分流件包括连接段和抽真空段，所述连接段与所述支撑件连接，所述抽真空段设置于所述储气腔内，所述连接段远离所述抽真空段的一端设置有延伸至所述抽真空段的连接通道，所述抽真空段设置有连通所述连接通道和所述储气腔的抽真空孔。

在一些实施例中，所述抽真空孔设置为多个，多个所述抽真空孔的中心线与所述吸附孔的中心线呈角度设置。

在一些实施例中，所述支撑件对应所述负压分流件的位置设有螺纹孔，所述连接段的外周设有与所述螺纹孔的内螺纹适配的外螺纹，所述负压分流件通过所述连接段的所述外螺纹连接于所述支撑件的所述螺纹孔。

在一些实施例中，所述连接段的截面尺寸小于所述抽真空段的截面尺寸。

在一些实施例中，多个所述吸附孔规则排列于所述承载件的所述承载面。

在一些实施例中，所述吸附孔的直径不小于1mm，且不大于2mm；相邻两个所述吸附孔之间的间距不小于2mm，且不大于4mm。

在一些实施例中，所述承载件的所述承载面设有密封条，所述密封条环绕于多个所述吸附孔的外周。

在一些实施例中，所述支撑件靠近所述承载件的一侧设有胶条，所述胶条环绕于所述储气腔的外周且抵接于所述承载件。

附图说明

图1是本申请一实施例提供的吸附治具的立体结构示意图。

图2是图1所示吸附治具沿II-II方向的剖面图。

图3是图1所示吸附治具的分解结构示意图。

主要元件符号说明

吸附治具 100

承载件 10

承载面 101

凹槽 102，201

吸附孔 11

密封槽 12

第一连接孔 13

支撑件 20

储气腔 21

螺纹孔 22

胶槽 23

第二连接孔 24

负压分流件 30

连接段 301

抽真空段 302

连接通道 31

抽真空孔 32

外螺纹 33

密封条 40

胶条 50

连接件 60

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，在本申请的描述中，需要说明的是，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

请参见图1和图2，本申请实施例提出了一种吸附治具100，用于吸附固定工件(图未示)，工件可以选用金属板或木板或是其他形状的物件，在此不对其进行限定，本实施例中，吸附治具100应用于对平面度要求很高的薄板加工领域，工件可以选用金属薄板。吸附治具100包括承载件10、支撑件20及负压分流件30。

承载件10设置于支撑件20，承载件10和支撑件20之间限定有储气腔21，承载件10背离支撑件20的一侧设置有用于吸附工件的承载面101，承载面101开设有与储气腔21连通的多个吸附孔11。负压分流件30设置于支撑件20，负压分流件30的一端伸入储气腔21内且连通储气腔21，负压分流件30的另一端用于与真空吸附装置连通，负压分流件30用于在真空吸附装置工作时抽离储气腔21内的气体，以使与储气腔21连通的多个吸附孔11产生负压并吸附固定工件。

在本实施例中，真空吸附装置为真空发生器或抽气机，但不限于此。

上述的吸附治具100通过负压分流件30在真空吸附装置工作时抽离储气腔21内的气体，以使与储气腔21连通的多个吸附孔11产生负压并吸附固定工件，由于负压分流件30是通过储气腔21与吸附孔11连通，储气腔21能够作为负压缓存的腔体，当外部与负压分流件30连接的送气管道的压力产生波动时，不会直接影响吸附孔11处的气压，吸附治具100对工件的吸附力较为稳定，可靠性高，工件在加工时不易移动，固定效果较好，从而提高了工件的加工精度。

请参见图2和图3，在一些实施例中，支撑件20朝向承载件10的一侧和承载件10朝向支撑件20的一侧均设置有凹槽(102，201)，以使承载件10与支撑件20配合形成储气腔21，如此，在支撑件20和承载件10的尺寸设计一定时，储气腔21的容积能够设计更大，缓存效果更好，抗气压扰动性更佳。在一些实施例中，仅支撑件20朝向承载件10的一侧设置有凹槽201，以使承载件10与支撑件20配合形成储气腔21。在一些实施例中，仅承载件10朝向支撑件20的一侧设置有凹槽102，以使承载件10与支撑件20配合形成储气腔21。

在一些实施例中，负压分流件30包括连接段301和抽真空段302，连接段301与支撑件20连接，抽真空段302设置于储气腔21内，连接段301远离抽真空段302的一端设置有延伸至抽真空段302的连接通道31，抽真空段302设置有连通连接通道31和储气腔21的抽真空孔32。在本实施例中，抽真空段302远离连接段301的一端为封闭结构。如此，通过抽真空孔32和连接通道31能够将储气腔21内的气体抽离至外界，从而使吸附孔11吸附固定工件。

在一些实施例中，抽真空孔32设置为多个，多个抽真空孔32的中心线与吸附孔11的中心线呈角度设置。即，抽真空孔32不正对吸附孔11，如此，避免在抽真空过程中，单个吸附孔11受到的负压力大，导致工件位移。作为一种较佳的实施方式，在本实施例中，抽真空孔32的中心线与吸附孔11的中心线垂直设置，其中多个抽真空孔32均匀间隔设置于抽真空段302的外侧壁，如此设置，避免抽真空孔32正对其中某一个吸附孔11，进一步保证了每个吸附孔11产生的吸附作用力更均匀，避免工件滑动。

可以理解的是，通过设置多个抽真空孔32，在抽气过程中储气腔21内的气体能够从各个方向进入抽真空孔32并流入连接通道31内，进一步使多个抽真空孔32的抽真空压力更佳均匀。

在一些实施例中，支撑件20对应负压分流件30的位置设有螺纹孔22，在本实施例中，螺纹孔22位于支撑件20的中心位置。连接段301的外周设有与螺纹孔22的内螺纹适配的外螺纹33，负压分流件30通过连接段301的外螺纹33连接于支撑件20的螺纹孔22。如此，能够使得支撑件20和负压分流件30之间的连接较为稳固，且方便两者的安装与拆卸。

在一些实施例中，连接段301的截面尺寸小于抽真空段302的截面尺寸。在连接段301与支撑件20螺纹连接时，抽真空段302能够搭设在支撑件20上，使负压分流件30与支撑件20的连接可靠性更高。可以理解的是，抽真空孔32的横截面积越大，在抽真空孔32的大小一定时，其能够开设的数量越多，进一步确保储气腔21内各部分受到的抽真空力的一致性，使各个吸附孔11处产生的真空吸附力更均匀。

在一些实施例中，多个吸附孔11规则排列于承载件10的承载面101。在本实施例中，多个吸附孔11的排列形状与工件的形状适配。如此，通过设置多个吸附孔11，能够使对工件各个位置的吸附力均匀，吸附效果较好。

在一些实施例中，吸附孔11的直径不小于1mm，且不大于2mm，例如1mm，1.1mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2mm以及它们之间的任意数值；相邻两个吸附孔11之间的间距不小于2mm，且不大于4mm，如2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm以及它们之间的任意数值。如此，当吸附孔11的尺寸小于1mm时，吸附孔11不易加工，当吸附孔11的直径大于2mm时，在承载面101的面积不变时，承载面101上吸附孔11的数量减小，对工件的吸附点位数量减少，容易出现对工件吸附不稳定的情况。

在一些实施例中，承载件10的承载面101设有密封条40，密封条40环绕于多个吸附孔11的外周。如此，工件盖在承载件10上时，工件和承载件10之间能够形成密封的空间，能够提升吸附孔11对工件的吸附稳定性。

其中，承载面101对应密封条40的位置开设有密封槽12，密封条40设于密封槽12内，且密封条40的部分凸伸出密封槽12。在本实施例中，密封槽12为环形槽。如此，密封槽12能够限制密封条40的位置，防止密封条40移动。

在一些实施例中，支撑件20靠近承载件10的一侧设有胶条50，胶条50环绕于储气腔21的外周且抵接于支撑件20。如此，承载件10和支撑件20连接后，胶条50可实现承载件10和支撑件20之间的密封，防止储气腔21内的气体从承载件10和支撑件20之间的间隙逸出。

其中，支撑件20和/或承载件10对应胶条50的位置开设有胶槽23，胶条50设于胶槽23内。在本实施例中，胶槽23为环形槽，支撑件20和承载件10均开设有胶槽23。在一些实施例中，仅支撑件20开设有胶槽23。在一些实施例中，仅承载件10开设有胶槽23。如此，承载件10和支撑件20连接后，胶槽23能够限制胶条50的位置，防止胶条50移动。

在一些实施例中，吸附治具100还包括连接件60，连接件60伸入支撑件20和承载件10内以连接支撑件20和承载件10。在本实施例中，连接件60为螺栓，如此，能够方便支撑件20和承载件10的安装和拆卸。

在一些实施例中，承载件10上开设有第一连接孔13，支撑件20对应第一连接孔13的位置开设有第二连接孔24，连接件60伸入第一连接孔13和第二连接孔24内以连接支撑件20和承载件10。在本实施例中，第一连接孔13和第二连接孔24均为螺孔。

本申请实施例的吸附治具100的实施过程为：

先将工件放置在承载件10的承载面101的密封条40上，之后启动真空吸附装置，在真空吸附装置工作时，储气腔21内的气体能够从各个方向进入负压分流件30的抽真空孔32并流入连接通道31内，从而被抽离出，同时与储气腔21连通的多个吸附孔11会产生负压并吸附固定工件；当负压分流件30处的气压不稳定时，由于吸附孔11与储气腔21连通，储气腔21内的气压并不会突然上升或下降，所以并不会影响吸附孔11与工件之间的吸附力，吸附孔11与工件之间的吸附力较为稳定，不会出现各部分吸附压力过或过小问题。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种吸附治具，用于真空吸附工件，其特征在于，所述吸附治具包括：

支撑件；

承载件，设置于所述支撑件，所述承载件和所述支撑件之间限定有储气腔，所述承载件背离所述支撑件的一侧设置有用于吸附工件的承载面，所述承载面开设有与所述储气腔连通的多个吸附孔；

负压分流件，设置于所述支撑件，所述负压分流件的一端伸入所述储气腔内且连通所述储气腔，所述负压分流件的另一端用于与真空吸附装置连通，所述负压分流件用于在真空吸附装置工作时抽离所述储气腔内的气体，与所述储气腔连通的多个所述吸附孔产生负压以吸附固定工件。

2.如权利要求1所述的吸附治具，其特征在于，所述支撑件朝向所述承载件的一侧和/或所述承载件朝向所述支撑件的一侧设置有凹槽，以使所述承载件与所述支撑件配合形成所述储气腔。

3.如权利要求1所述的吸附治具，其特征在于，所述负压分流件包括连接段和抽真空段，所述连接段与所述支撑件连接，所述抽真空段设置于所述储气腔内，所述连接段远离所述抽真空段的一端设置有延伸至所述抽真空段的连接通道，所述抽真空段设置有连通所述连接通道和所述储气腔的抽真空孔。

4.如权利要求3所述的吸附治具，其特征在于，所述抽真空孔设置为多个，多个所述抽真空孔的中心线与所述吸附孔的中心线呈角度设置。

5.如权利要求3所述的吸附治具，其特征在于，所述支撑件对应所述负压分流件的位置设有螺纹孔，所述连接段的外周设有与所述螺纹孔的内螺纹适配的外螺纹，所述负压分流件通过所述连接段的所述外螺纹连接于所述支撑件的所述螺纹孔。

6.如权利要求3所述的吸附治具，其特征在于，所述连接段的截面尺寸小于所述抽真空段的截面尺寸。

7.如权利要求1所述的吸附治具，其特征在于，多个所述吸附孔规则排列于所述承载件的所述承载面。

8.如权利要求1所述的吸附治具，其特征在于，所述吸附孔的直径不小于1mm，且不大于2mm；相邻两个所述吸附孔之间的间距不小于2mm，且不大于4mm。

9.如权利要求1所述的吸附治具，其特征在于，所述承载件的所述承载面设有密封条，所述密封条环绕于多个所述吸附孔的外周。

10.如权利要求1所述的吸附治具，其特征在于，所述支撑件靠近所述承载件的一侧设有胶条，所述胶条环绕于所述储气腔的外周且抵接于所述承载件。