CN210967964U - 治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种治具，包括基座以及定位装置，所述基座开设有容纳槽，所述基座的底部设有连通容纳槽的抽气孔，所述抽气孔用于连通外部的抽真空设备；所述定位装置包括柔性承托件，所述柔性承托件设于所述容纳槽中，并封盖所述容纳槽的槽口，所述柔性承托件远离所述容纳槽的一侧设有支撑面，所述支撑面裸露于所述基座的外部，所述柔性承托件开设有若干承托通孔，所述承托通孔连通所述容纳槽，所述承托通孔贯穿所述支撑面，并连通治具的外部。工件可紧贴吸附于治具上，接触饱满，工件加工壁厚尺寸稳定，避免了弧面加工刀纹重的问题，为后续的打磨、阳极氧化等工序提供良好的材料结构基础，提高了产品良率。

Description

治具

技术领域

本实用新型涉及车铣加工配件技术领域，特别是涉及治具。

背景技术

“3C产品”是指计算机(Computer)、通信(Communication)和消费类电子产品(Consumer Electronics)三者结合，亦称“信息家电”。3C产品的一些部件需要进行弧面加工，使产品外部结构呈现美观、多样化。

传统3C产品弧面加工的夹具往往采用钢件夹具，3C类薄型产品通过该钢件夹具直接接触，部分区域接触不饱满，导致弧面加工的产品表面刀纹重，难打磨，致后续工序的阳极氧化效果不佳，有异色现象，还会导致产品壁厚尺寸不稳定，无法达成生产需求，产品加工良率过低，无法达到公司的产量要求。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种治具，待加工工件(以下简称工件)可紧贴吸附于治具上，接触饱满，定位稳定，车铣加工可准确按照系统设定进行，工件壁厚尺寸稳定，避免了弧面加工刀纹重的问题，为后续的打磨、阳极氧化等工序提供良好的材料结构基础，提高了产品良率。

一种治具，包括：

基座，基座开设有容纳槽，基座的底部设有连通容纳槽的抽气孔，抽气孔用于连通外部的抽真空设备；以及

定位装置，定位装置包括柔性承托件，柔性承托件设于容纳槽中，并封盖容纳槽的槽口；柔性承托件远离容纳槽的一侧设有支撑面，支撑面裸露于基座的外部；柔性承托件开设有若干承托通孔，承托通孔连通容纳槽，承托通孔贯穿支撑面。

上述治具，定位装置用于承托工件，基座主要用于支撑定位装置，并提供真空储存空间，使工件的两侧可以产生气压差，进而将工件牢牢吸附于柔性承托件的支撑面上，加工过程中，工件不会随意移动，且由于柔性承托件的柔性性质，可根据工件的形状进行变形，进而饱满接触工件，使工件的各个部位均能获得支撑，避免了加工过程中工件的某个位置因未有支撑而出现凹陷或者刀纹偏重的问题，加工设备可按照系统设定的参数准确加工，工件壁厚尺寸稳定，为后续的打磨、阳极氧化等工序提供良好的工件结构基础，提高了产品良率和生产效率。

在其中一个实施例中，定位装置还包括连接柔性承托件的辅助件，柔性承托件通过辅助件连接基座，辅助件设有辅助通孔，辅助通孔连通容纳槽及承托通孔。辅助件主要对柔性承托件起到支撑，并将柔性承托件牢靠地安装于基座上的作用。

在其中一个实施例中，柔性承托件包覆于辅助件的外周。柔性承托件完全包覆辅助件，辅助件与柔性承托件牢固结合，为柔性承托件提供伸展支撑。

在其中一个实施例中，定位装置还包括若干紧固件，辅助件还设有辅助紧固孔，柔性承托件远离支撑面的一侧设有与辅助紧固孔相匹配的承托紧固孔，辅助件通过紧固件、辅助紧固孔及承托紧固孔的配合连接基座，并将柔性承托件安装于容纳槽。辅助件通过紧固件、辅助紧固孔及承托紧固孔的配合与基座组装于一起，方便拆卸检查和维修更换。

在其中一个实施例中，定位装置还包括承托密封件，柔性承托件的支撑面设有承托密封槽，承托密封件安装于承托密封槽。当工件具有通孔，将工件的通孔对应承托密封槽，安装于承托密封槽的承托密封件紧密贴合工件，堵住工件的通孔，防止工件的通孔漏气，造成吸附失败。

在其中一个实施例中，支撑面包括顶部与连接顶部的侧部，顶部呈水平面状，顶部高于侧部，侧部呈倾斜状，自其与顶部的连接处往下延伸。可增加柔性承托件与工件之间的接触面积，且可更好地吸附具有弧度的工件，使工件的边缘部分紧贴柔性承托件。

在其中一个实施例中，柔性承托件采用硅胶、橡胶或橡硅胶材料制成。硅胶、橡胶和橡硅胶材料具有良好的弹性、柔韧性，耐磨性及耐老化性佳，可延长柔性承托件的使用寿命，且易于生产。

在其中一个实施例中，基座包括底板及连接底板的中间板，容纳槽设于中间板，抽气孔设于底板，定位装置连接中间板，中间板还开设有中间通孔，中间通孔连通容纳槽及抽气孔。采用底板与中间板的连接结构，方便于将基座与定位装置组装于一起，以及检查抽气通道的连通性。

在其中一个实施例中，中间板远离底板的一侧设有扩展部，扩展部环设于柔性承托件的周边，扩展部的上端面与柔性承托件的边缘相齐。当工件的宽度稍大于柔性承托件时，扩展部可支撑工件的边缘部分。

在其中一个实施例中，扩展部设有若干扩展通孔，扩展通孔连通抽气孔及治具的外部。工件的边缘部分抵靠扩展部时，通过扩展通孔吸附工件的边缘部分，使其紧贴扩展部。

在其中一个实施例中，扩展通孔的分布密度大于承托通孔的分布密度。由于工件大于柔性承托件的宽度差不确定，扩展通孔的密度大，则扩展通孔的分布比较密集，对较小的宽度差也能吸附到位。

在其中一个实施例中，治具还包括加密件，中间板开设有加密槽，加密件安装于加密槽，加密槽环设于柔性承托件的外周。当工件的边缘抵靠至中间板的扩展部，可通过加密件紧贴工件边缘，增加工件与治具的紧密性，防止加工过程中工件的边缘漏气，影响定位效果。

本实用新型治具，应用于加工工序时，与抽真空设备配合使用，抽真空设备连通抽气孔，工件紧靠于柔性承托件的支撑面，抽真空设备启动，将基座的内部(主要是容纳槽)以及定位装置内部(主要是承托通孔)的空气抽出，由于柔性承托件的柔性性质，工件紧靠与柔性承托件后，两者紧密贴合，则工件的两侧产生气压差，大气压大于治具内部的气压，将工件牢靠、紧密吸附于柔性承托件上，接触饱满，为车铣加工提供稳定的定位，使加工质量稳定，提高了生产良率，适用于多种3C薄型产品的加工定位。

附图说明

图1为本实用新型治具的一实施例的示意图；

图2为图1治具的分解示意图；

图3为图2治具的柔性承托件与辅助件的截面示意图；

图4为图3柔性承托件与辅助件中的辅助件的示意图；

图5为图1治具的应用示意图。

附图标记说明：

20—基座，21—容纳槽，22—抽气孔，23—底板，24—中间板，25—中间通孔，26—扩展部，27—扩展通孔，28—加密件，29—加密槽，210—螺丝，211—中间密封件，212—中间密封槽；30—定位装置，31—柔性承托件，32—支撑面，33—承托通孔，34—辅助件，35—辅助通孔，36—紧固件，37—辅助紧固孔，38—承托密封件，39—承托密封槽，321—顶部，322—侧部；100—治具；500—工件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施例的治具100，包括基座20及连接基座20的定位装置30；基座20开设有容纳槽21，基座20的底部设有连通容纳槽21的抽气孔22，抽气孔22用于连通外部的抽真空设备；定位装置30包括柔性承托件31，柔性承托件31设于容纳槽21中，并封盖容纳槽21的槽口，柔性承托件31远离容纳槽21的一侧设有支撑面32，支撑面32裸露于基座20的外部，柔性承托件31开设有若干承托通孔33，承托通孔33连通容纳槽21，承托通孔33贯穿支撑面32，并连通治具100的外部。

应用时，本实用新型治具100与抽真空设备配合使用；抽真空设备连通抽气孔22，定位装置30用于承托并吸附工件500，基座20支撑定位装置30，并提供真空储存空间，使得工件500的两侧可以产生气压差，进而将工件500牢牢吸附于柔性承托件31的支撑面32上，加工过程中工件500不会随意移动，且由于柔性承托件31的柔性性质，可根据工件500的形状进行变形，进而饱满接触工件500，使工件500的各个部位均能获得支撑，避免了加工过程中工件500的某个位置因未有支撑而出现凹陷或者刀纹偏重的问题。加工设备可按照系统设定的参数准确加工，工件500壁厚尺寸稳定，为后续的打磨、阳极氧化等工序提供良好的工件500结构基础，提高了产品良率和生产效率。

如图1及图2所示，基座20包括底板23及中间板24；容纳槽21设于中间板24，抽气孔22设于底板23；定位装置30安装在中间板24上；中间板24还开设有中间通孔25，中间通孔25连通容纳槽21及抽气孔22。应用时，通过底板23将治具100安装于加工设备上，使治具100不会随意移动。基座20采用底板23与中间板24的连接结构，方便将基座20与定位装置30组装于一起，以及检查抽气通道的连通性。容纳槽21为柔性承托件31提供了安装空间，并为产生真空提供了空间，使紧贴于柔性承托件31的工件500两侧可以产生气压差，进而通过气压差将工件500吸附于柔性承托件31上。

如图2所示，中间板24远离底板23的一侧设有扩展部26，扩展部26环设于柔性承托件31的周边，扩展部26的上端面与柔性承托件31的边缘相齐。当工件500的宽度稍大于柔性承托件31时，扩展部26可支撑工件500的边缘部分。

扩展部26设有若干扩展通孔27，扩展通孔27连通抽气孔22及治具100的外部。当工件500的宽度稍大于柔性承托件31，并且工件500的边缘部分为平整结构时，工件500的边缘部分抵靠扩展部26，并且可通过扩展通孔27吸附工件500的边缘部分，使其紧贴扩展部26。

扩展通孔27的分布密度大于承托通孔33的分布密度。工件500大于柔性承托件31的宽度差不确定，可能很小，也可能比较大，扩展通孔27的分布密度大，则扩展通孔27的分布比较密集，对较小的宽度差也能吸附到位。

其中一个实施例中，基座20还包括加密件28，中间板24开设有加密槽29，加密件28安装于加密槽29，加密槽29环设于柔性承托件31的外周。当工件500的边缘抵靠至中间板24的扩展部26，可通过加密件28紧贴工件500边缘，增加工件500与治具100的紧密性，防止加工过程中工件500的边缘漏气，影响定位效果。

一个实施例中，基座20还包括若干螺丝210和若干中间密封件211，底板23及中间板24上分别设有与螺丝210相匹配的螺丝孔212，底板23是还设有若干中间密封槽212，每一中间密封槽212环设于一螺丝孔212的外周，底板23通过螺丝210及螺丝孔212的配合连接中间板24，中间密封件211紧密贴合对应位置的基本与中间板24，防止螺丝210与螺丝孔212的连接处漏气，造成真空储存失败。底板23及中间板24通过螺丝210及螺丝孔212的配合可拆卸连接，便于拆卸检查和维护、更换，减少因某个部件的损坏而造成整体报废的材料浪费。

如图3及图4所示，定位装置30还包括连接柔性承托件31的辅助件34，柔性承托件31通过辅助件34连接基座20，辅助件34设有辅助通孔35，辅助通孔35连通容纳槽21及承托通孔33。辅助件34主要对柔性承托件31起到支撑，并将柔性承托件31牢靠地安装于基座20上的作用。辅助件34采用硬度较大的材料制成，较优地，选用金属材料，如铝、铝合金、镍、镍合金、铜或铜合金等等材料。由于柔性承托件31较容易发生形变，使用过程中可能会产生边缘部分往中心收缩或拱起的问题，辅助件34硬度大，柔性承托件31边缘部分固定连接辅助件34后，柔性承托件31会沿着辅助件34的延伸方向展开，不会产生前述的收缩或拱起的问题。

如图3所示，柔性承托件31包覆于辅助件34的外周。可以理解地，柔性承托件31中设有腔体，辅助件34设于该腔体中，则柔性承托件31完全包覆辅助件34，辅助件34与柔性承托件31牢固结合，为柔性承托件31提供伸展支撑。

具体地，定位装置30还包括若干紧固件36，辅助件34还设有辅助紧固孔37，柔性承托件31远离支撑面32的一侧设有与辅助紧固孔37相匹配的承托紧固孔(图未示)，辅助件34通过紧固件36、辅助紧固孔37及承托紧固孔的配合连接基座20，并将柔性承托件31安装于容纳槽21。辅助件34通过紧固件36、辅助紧固孔37及承托紧固孔的配合与基座20组装于一起，方便拆卸检查和维修更换。位于辅助件34两侧的柔性承托件31的两个侧面均具有多个承托通孔33，这些承托通孔33均与辅助通孔35连通，并连通容纳槽21，以保证抽气设备可抽取辅助通孔35与承托通孔33内的空气，进而对工件500产生吸附的效果。紧固件36可以为螺栓、螺柱、螺钉等，辅助紧固孔37与承托紧固孔的侧壁可以分别具有与紧固件36相匹配的螺纹。

辅助件34通过紧固件36、辅助紧固孔37及承托紧固孔的配合连接中间板24，进而将柔性托板安装于中间板24上，再将中间板24与底板23连接，完成整体组装。

进一步地，定位装置30还包括承托密封件38，柔性承托件31的支撑面32设有承托密封槽39，承托密封件38安装于承托密封槽39。当工件500具有通孔，将工件500的通孔对应承托密封槽39，安装于承托密封槽39的承托密封件38紧密贴合工件500，堵住工件500的通孔，防止工件500的通孔漏气，造成吸附失败。

支撑面32包括顶部321与连接顶部321的侧部322，顶部321高于侧部322，顶部321呈水平面状，侧部322呈倾斜状，自其与顶部321的连接处往下延伸，可增加柔性承托件31与工件500之间的接触面积，且可更好地吸附具有弧度的工件500，使工件500的边缘部分紧贴柔性承托件31。

支撑面32还可以为中部拱起的弧形面，可用于承托具有弧形面的工件500，提供饱满的接触。

柔性承托件31采用硅胶、橡胶或橡硅胶材料制成。硅胶、橡胶和橡硅胶材料具有良好的弹性、柔韧性，耐磨性及耐老化性佳，可延长柔性承托件31的使用寿命，且易于生产，采用注塑成型工艺便可生产柔性承托件31或者柔性承托件31包覆辅助件34的组合结构，生产成本低。

本实用新型治具100，应用于加工工序时，如图5所示，将工件500紧靠于柔性承托件31的支撑面32，真空设备启动，将基座20的内部(主要是容纳槽21)以及定位装置30内部(主要是承托通孔33)的空气抽出，由于柔性承托件31的柔性性质，工件500紧靠与柔性承托件31后，两者紧密贴合，不透风，则工件500的两侧产生气压差，大气压大于治具100内部的气压，将工件500牢靠、紧密吸附于柔性承托件31上，接触饱满，为车铣加工提供稳定的定位，使加工质量稳定，提高了生产良率，适用于多种3C薄型产品的加工定位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种治具，其特征在于，包括：

基座，所述基座开设有容纳槽，所述基座的底部设有连通所述容纳槽的抽气孔，所述抽气孔用于连通外部的抽真空设备；以及

定位装置，所述定位装置包括柔性承托件，所述柔性承托件设于所述容纳槽中，并封盖所述容纳槽的槽口；所述柔性承托件远离所述容纳槽的一侧设有支撑面，所述支撑面裸露于所述基座的外部；所述柔性承托件开设有若干承托通孔，所述承托通孔连通所述容纳槽，所述承托通孔贯穿所述支撑面。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述定位装置还包括连接所述柔性承托件的辅助件，所述柔性承托件通过所述辅助件连接所述基座，所述辅助件设有辅助通孔，所述辅助通孔连通所述容纳槽及所述承托通孔。

3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述柔性承托件包覆于所述辅助件的外周。

4.根据权利要求3所述的治具，其特征在于，所述定位装置还包括若干紧固件，所述辅助件还设有辅助紧固孔，所述柔性承托件远离所述支撑面的一侧设有与所述辅助紧固孔相匹配的承托紧固孔，所述辅助件通过所述紧固件、辅助紧固孔及承托紧固孔的配合连接所述基座，并将所述柔性承托件安装于所述容纳槽。

5.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述定位装置还包括承托密封件，所述柔性承托件的支撑面设有承托密封槽，所述承托密封件安装于所述承托密封槽。

6.根据权利要求2至5任一项所述的治具，其特征在于，所述支撑面包括顶部与连接所述顶部的侧部，所述顶部高于所述侧部，所述顶部呈水平面状，所述侧部呈倾斜状，自其与所述顶部的连接处往下延伸。

7.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述基座包括底板及连接所述底板的中间板，所述容纳槽设于所述中间板，所述抽气孔设于所述底板，所述定位装置连接所述中间板，所述中间板还开设有中间通孔，所述中间通孔连通所述容纳槽及抽气孔。

8.根据权利要求7所述的治具，其特征在于，所述中间板远离所述底板的一侧设有扩展部，所述扩展部环设于所述柔性承托件的周边，所述扩展部的上端面与所述柔性承托件的边缘相齐。

9.根据权利要求8所述的治具，其特征在于，所述扩展部设有若干扩展通孔，所述扩展通孔连通所述抽气孔及所述治具的外部；所述扩展通孔的分布密度大于所述承托通孔的分布密度。

10.根据权利要求7所述的治具，其特征在于，所述治具还包括加密件，所述中间板开设有加密槽，所述加密件安装于所述加密槽，所述加密槽环设于所述柔性承托件的外周。

Images