CN204976432U - 一种带膜保护贴膜工装夹具 - Google Patents

一种带膜保护贴膜工装夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种带膜保护贴膜工装夹具,属于夹具技术领域。它解决了现有技术不适合玻璃面板进行双面贴膜的技术问题。本工装夹具包括底板、靠脚支架、靠脚、导管、控制阀以及气泵,靠脚支架的一边铰接在底板的一侧,靠脚支架内侧面开设有凹槽,靠脚设置在凹槽内,底板上表面开设有若干均匀分布的第一气孔,底板内部具有与第一气孔连通的空腔,底板上开设有与空腔连通的出气口,出气口通过导管与气泵连接,导管上设置有控制阀。本实用新型具有夹持稳固,双面贴膜时方便、快速且效果好的特点,同时适应不同规格玻璃面板贴膜,实用性强。

Description

一种带膜保护贴膜工装夹具
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,涉及一种带膜保护贴膜工装夹具。
背景技术
玻璃面板作为一种高强度、耐划伤玻璃,被广泛应用于手机、平板电脑、平板电视等的触摸屏上。在产品生产过程之中,需要对其两个表面贴上保护膜进行保护,防止屏幕划伤。由于保护膜的面积一般要大于产品本身面积,因此,当贴好一面的保护膜之后再次贴另一面保护膜时,往往容易导致之前贴好的那面的保护膜翘边,甚至导致已经贴好的保护膜起泡甚至脱落,这样往往适得其反,起不到保护作用,还影响产品;此外,现有技术中的夹具往往是针对特定型号的面板实现夹持功能,不能通用。因此,需要设计一种适合不同规格玻璃面板进行双面贴膜的工装夹具。
中国专利文献公开了工装夹具(申请号为:201320425663.9),该夹具装置包括:两平行设置的支撑杆、可调节两所述支撑杆之间距离的连接杆、用于保护被夹持工件的防护件、用于支撑所述防护件的支撑柱组件、用于横向固定被夹持工件两侧的夹持组件,所述防护件设于两所述支撑杆上且围成用于放置被夹持工件的摆放区域,所述支撑柱组件设于所述支撑杆上,所述夹持组件设于所述支撑杆上且位于所述摆放区域外。上述技术方案能够实现对不同规格的工具进行夹持,同时保护被夹持工件,但是该工装夹具不适合玻璃面板两面贴保护膜的工况。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种带膜保护贴膜工装夹具,该工装夹具能够提高玻璃面板两面贴膜的效率并且贴膜效果好。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种带膜保护贴膜工装夹具,其特征在于,该工装夹具包括底板、靠脚支架、靠脚、导管、控制阀以及气泵,所述靠脚支架的一边铰接在底板的一侧,所述靠脚支架内侧面开设有凹槽,所述靠脚设置在凹槽内,所述底板上表面开设有若干均匀分布的第一气孔,所述底板内部具有与所述第一气孔连通的空腔,所述底板上开设有与所述空腔连通的出气口,所述出气口通过导管与所述气泵连接,所述导管上设置有控制阀。
其原理如下:当玻璃面板两面未贴膜时,将靠脚盖在底板上,然后将玻璃面板放置在底板上并且使其抵靠在靠脚上,打开控制阀通过气泵进行抽气,由于第一气孔被玻璃面板挡住,因此底板内的空腔经过抽气后压强降低,通过外界大气压将玻璃面板压在底板上进行固定;当玻璃面板一面完成贴膜后,翻开靠脚,将玻璃面板已经贴膜一面朝下放置在底板上,待放置适当位置后,放下靠脚,使靠脚覆盖在多余保护膜上,然后打开气泵进行抽气,这样不仅能够使玻璃面板牢牢固定在底板上,而且不会损伤已经贴好的保护膜。
在上述的一种带膜保护贴膜工装夹具中,所述底板的上表面上还设置有缓冲垫,所述缓冲垫上开设有与所述第一气孔位置一一对应的第二气孔。通过设置缓冲垫,避免玻璃面板直接接触坚硬的底板,防止玻璃面板损伤。
在上述的一种带膜保护贴膜工装夹具中,所述缓冲垫为布垫。除了布垫之外,缓冲垫还可以采用海绵、橡胶等软性材料制成。
在上述的一种带膜保护贴膜工装夹具中,所述靠脚底面到靠脚支架底面的垂直距离大于所述缓冲垫的厚度。这样当靠脚支架放置在底板上时,靠脚底面与底板之间形成的空隙的高度要大于缓冲垫的高度,这样可以不用翻起靠脚即可直接将有贴膜的玻璃盖板直接抵靠在靠脚上,多余贴膜自动伸入空隙中,减少了夹装工序,有利于节省时间成本。
在上述的一种带膜保护贴膜工装夹具中,所述靠脚支架和靠脚均成L形。设置L形靠脚,使得靠脚内侧直接与玻璃面板的两个直角边抵靠,方便定位,并且对于不同规格的玻璃面板均适用。
在上述的一种带膜保护贴膜工装夹具中,所述靠脚支架与所述底板一侧面通过合页铰接。通过铰接,可以适当翻起靠脚,利于玻璃面板位置的放置,便于夹持,此外还可以通过设置转轴和转轴安装架等类似方式将靠脚支架和底板铰接起来。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:1、单面贴膜时,直接将玻璃面板抵靠在L形靠脚上,通过开启气泵,使玻璃面板吸附在底板上即可实现,简单方便;2、进行双面贴膜时,特别是第二面贴膜时,可翻开靠脚摆好位置再吸附固定,也可以直接将玻璃面板抵靠在靠脚上使第一面盈余的保护膜塞到靠脚与底板之间的空隙中,然后实现吸附固定,工序简单方便、不影响贴膜质量;3、可适应不同规格玻璃面板贴膜,实用性强;4、通过气压差使得玻璃面板吸附在底板上,牢固可靠;5、设置缓冲垫,能够有效避免保护膜或者玻璃面板表面划伤,起到对保护膜或者玻璃面板表面的保护作用。
附图说明
图1是实施例一中带膜保护贴膜工装夹具的结构示意图。
图2是实施例二中带膜保护贴膜工装夹具底板部分俯视图。
图3是图2中A-A剖视图。
图4是图3中A处放大图。
图中,1、底板;11、空腔;12、第一气孔;13、出气口;2、靠脚支架;21、凹槽;3、靠脚;4、导管;5、控制阀;6、气泵;7、缓冲垫;71、第二气孔;8、合页;9、空隙。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本带膜保护贴膜工装夹具包括底板1、靠脚支架2、靠脚3、导管4、控制阀5和气泵6,其中靠脚支架2和靠脚3均呈L形,靠脚支架2的一边铰接在底板1的一侧,具体来说是长边通过合页8铰接在底板1的一侧边缘,靠脚支架2内侧面开设有凹槽21,靠脚3设置在凹槽21内,底板1上表面开设有若干均匀分布的第一气孔12,底板1内部具有与第一气孔12连通的空腔11,底板1上开设有与空腔11连通的出气口13,出气口13通过导管4与气泵6连接,导管4上设置控制阀5,通过控制阀5控制气泵6的开启和关闭。需要说明的是,本实施例中虽然例举了采用合页8铰接方式,但是并不排除通过设置转轴和转轴安装架等类似方式将靠脚支架2和底板1铰接起来。
如图3所示,作为优选方案,在底板1的上表面上设置有缓冲垫7,缓冲垫7上开设有与第一气孔12一一对应的第二气孔71。缓冲垫7可以根据需要选择布垫、海绵垫、橡胶垫中的一种。通过设置缓冲垫7,避免玻璃面板直接接触坚硬的底板1,防止玻璃面板损伤。
结合图1和图4,可以看到靠脚3的底面到靠脚支架2的底面的垂直距离大于缓冲垫7的厚度。这样当靠脚支架2放置在底板1上时,靠脚3底面与底板1之间形成的空隙9的高度要大于缓冲垫7的高度,这样可以不用翻起靠脚3即可直接将有贴膜的玻璃盖板直接抵靠在靠脚3上,多余贴膜能够自动伸入空隙9中,减少了夹装工序,有利于节省时间成本。
本带膜保护贴膜工装夹具的工作原理如下:
1、当玻璃面板两面均未贴膜时,将玻璃面板放置在缓冲垫7上并且使其抵靠在靠脚3上,打开控制阀5,通过气泵6进行抽气,由于第二气孔71被玻璃面板挡住,因此底板1内的空腔11经过抽气后压强降低,通过外界大气压将玻璃面板压在缓冲垫7上进行固定;
2、当玻璃面板一面完成贴膜后,翻开靠脚3,将玻璃面板已经贴膜的一面朝下放置在缓冲垫7上,待放置适当位置后,放下靠脚3,使靠脚3覆盖在多余保护膜上,然后打开控制阀5,通过气泵6进行抽气,这样不仅能够使玻璃面板牢牢固定在缓冲垫7上,而且不会损伤已经贴好的保护膜。当然,如果保护膜厚度较薄时,即保护膜厚度小于空隙9的高度与缓冲垫7的高度之差时,可以不用翻起靠脚3,直接将玻璃盖板已经贴膜的一面朝下直接抵靠在靠脚3上,多余贴膜自动伸入空隙9中,这样减少了夹装工序,有利于节省时间成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种带膜保护贴膜工装夹具,其特征在于,该工装夹具包括底板(1)、靠脚支架(2)、靠脚(3)、导管(4)、控制阀(5)以及气泵(6),所述靠脚支架(2)的一边铰接在底板(1)的一侧,所述靠脚支架(2)内侧面开设有凹槽(21),所述靠脚(3)设置在凹槽(21)内,所述底板(1)上表面开设有若干均匀分布的第一气孔(12),所述底板(1)内部具有与所述第一气孔(12)连通的空腔(11),所述底板(1)上开设有与所述空腔(11)连通的出气口(13),所述出气口(13)通过导管(4)与所述气泵(6)连接,所述导管(4)上设置有控制阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带膜保护贴膜工装夹具,其特征在于,所述底板(1)的上表面上还设置有缓冲垫(7),所述缓冲垫(7)上开设有与所述第一气孔(12)一一对应的第二气孔(71)。
3.根据权利要求2所述的一种带膜保护贴膜工装夹具,其特征在于,所述缓冲垫(7)为布垫。
4.根据权利要求3所述的一种带膜保护贴膜工装夹具,其特征在于,所述靠脚(3)底面到靠脚支架(2)底面的垂直距离大于所述缓冲垫(7)的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种带膜保护贴膜工装夹具,其特征在于,所述靠脚支架(2)和靠脚(3)均成L形。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种带膜保护贴膜工装夹具,其特征在于,所述靠脚支架(2)与所述底板(1)一侧面通过合页(8)铰接。
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