CN214666257U - 一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统，包括脱臭罐、脱脂罐以及设于脱臭罐和脱脂罐之间的一级冷却装置，一级冷却装置包括茶油罐、水循环管、循环泵和填充有相变材料的蓄热罐，茶油罐的顶部侧壁和底部分别设有进油管和出油管，水循环管、蓄热罐和循环泵依次连接形成冷却循环回路，水循环管盘绕在茶油罐内的部分形成一级冷却盘管，且其盘绕在蓄热罐内的部分形成换热盘管。本实用新型采用水循环管的冷却水将茶油中的热量传导至蓄热罐使相变材料发生固液相变而蓄热，将茶油中的热量吸收后的冷却水通过循环泵循环输送至盘绕在茶油罐内的水循环管中并继续对茶油进行循环冷却降温，降低了茶油的温度，提高了茶油的降温速度、精炼效率。

Description

一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统

技术领域

本实用新型涉及茶油加工设备技术领域，特别涉及一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统。

背景技术

茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，具有提高人体免疫力、防治胆结石、清润肠胃、降血脂、降血压、防治心血管疾病和调节神经系统等多种功效。

我国茶籽油的制取一般用压榨法和浸出法，但不管压榨法还是浸出法制取的原茶油，原茶油中含有多种杂质，原茶油需要经过进一步的加工（即精炼），去除杂质，才成为可以使用的成品油。

茶油的精炼主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭及冬化脱脂工艺。脱臭工艺是将脱色油在真空中加热到150℃以上，注入适量水蒸气，通过水蒸气将挥发的臭味抽出，而冬化脱脂则是通过把脱臭后的油脂缓慢搅拌，控制冷却速度，冷却至4-6℃左右，在低温下结晶将茶油中的蜡质分离出来。由于脱臭工艺出来的茶油温度较高，因此，其降温过程需要较长时间，导致茶油精炼周期长，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、冷却速度快的用于茶油精炼过程中的快速冷却系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统，包括脱臭罐、脱脂罐以及设于脱臭罐和脱脂罐之间的一级冷却装置，所述一级冷却装置包括茶油罐、水循环管、循环泵和填充有相变材料的蓄热罐，所述茶油罐的顶部侧壁和底部分别设有进油管和出油管，所述水循环管、蓄热罐和循环泵依次连接形成冷却循环回路，所述水循环管盘绕在茶油罐内的部分形成一级冷却盘管，且其盘绕在蓄热罐内的部分形成换热盘管。

进一步，所述蓄热罐与循环泵之间还安装有储水罐。

进一步，所述相变材料为石蜡。

进一步，所述冷却系统还包括设于茶油罐底部的二级冷却装置。

进一步，所述二级冷却装置包括冷水箱和设于冷水箱内部的二级冷却盘管，所述二级冷却盘管的顶部与出油管连接，且其底部连接有排油管，所述排油管通过总管与脱脂罐连接。

进一步，所述冷水箱的两侧分别连接有冷却水进水管和冷却水出水管。

进一步，所述冷却水进水管与所述水循环管中位于茶油罐和循环泵之间的部分管道连接，所述冷却水出水管连接有生活用水储水箱。

进一步，所述排油管上安装有三通电磁阀，所述三通电磁阀与茶油罐之间通过回油管连接。

进一步，所述排油管上且位于三通电磁阀处设有温度传感器。

进一步，所述三通电磁阀和温度传感器均通过线路连接有控制器。

本实用新型一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统的有益效果：本实用新型的结构简单、操作方便，通过在脱臭罐和脱脂罐之间设有一级冷却装置，采用水循环管的冷却水将茶油中的热量传导至蓄热罐使蓄热罐内的相变材料发生固液相变而蓄热，将茶油中的热量吸收后的冷却水通过循环泵循环输送至盘绕在茶油罐内的水循环管中并继续对茶油进行循环冷却降温，有效降低了经脱臭后茶油的温度，实现了茶油降温的循环过程，使进入脱脂罐内的茶油满足脱脂所需的低温条件，有效提高了茶油的降温冷却速度，提高了茶油精炼效率和生产加工效率。

附图说明

图1—为本实用新型一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统的结构示意图。

上述附图标记：1-脱臭罐，2-脱脂罐，3-茶油罐，4-水循环管，5-循环泵，6-蓄热罐，7-储水罐，8-进油管，9-出油管，10-一级冷却盘管，11-换热盘管，12-冷水箱，13-二级冷却盘管，14-排油管，15-总管，16-冷却水进水管，17-冷却水出水管，18-三通电磁阀，19-回油管，20-温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本实用新型的保护范围。

实施例1

一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统，包括脱臭罐1和脱脂罐2，所述脱臭罐1和脱脂罐2之间设有一级冷却装置。

所述一级冷却装置包括茶油罐3、水循环管4、循环泵5和填充有相变材料的蓄热罐6，所述蓄热罐6与循环泵5之间还安装有储水罐7，该储水罐7用于增加冷却水，所述相变材料为石蜡，所述茶油罐3的顶部侧壁和底部分别设有进油管8和出油管9，所述水循环管4、蓄热罐6和循环泵5依次连接形成冷却循环回路，所述水循环管4部分盘绕在茶油罐3内，部分盘绕在蓄热罐6内，水循环管4盘绕在茶油罐3内的部分形成一级冷却盘管10，该一级冷却盘管10内的冷却水用于与茶油中的热量进行热交换后形成温水，水循环管4盘绕在蓄热罐6内的部分形成换热盘管11，该热换盘管用于将温水中的热量传导至相变材料中，使相变材料吸收温水的热量后形成冷却水流出。

本实用新型通过设有一级冷却装置，经过脱臭后的高温茶油输送至茶油罐3内与盘绕在茶油罐3内的一级冷却盘管10中的冷却水进行热交换，经过热交换后的冷却水变成温水后输送至盘绕在蓄热罐6内的换热盘管11中，利用蓄热罐6内的相变材料的蓄热特性将换热盘管11中的温水中的热量吸收后转变为冷却水后输送至循环泵5并进一步循环输送至一级冷却盘管10中再次对茶油罐3中的茶油进行降温处理，实现了茶油的冷却降温循环过程，有效降低了进入脱脂罐2内茶油的温度，使进入脱脂罐2内茶油的温度降低至所需的温度，提高了脱脂罐2内茶油的降温冷却速度，大大提高了茶油的精炼效率和生产加工效率。

为了进一步加快茶油的降温冷却过程，本实用新型的冷却系统还包括二级冷却装置，所述二级冷却装置包括冷水箱12和设于冷水箱12内部的二级冷却盘管13，所述二级冷却盘管13的顶部与出油管9连接，且其底部连接有排油管14，所述排油管14通过总管15与脱脂罐2连接，所述冷水箱12的两侧分别连接有冷却水进水管16和冷却水出水管17，所述冷却水进水管16与所述水循环管4中位于茶油罐3和循环泵5之间的部分管道连接，所述冷却水出水管连接有生活用水储水箱。二级冷却盘管13中与茶油进行热交换后的热水输送至生活用水储水箱内作为生活用水使用，有效降低了热量的散失，提高了热量的利用率。

本实用新型通过设有二级冷却装置，可对经过一级冷却装置冷却后的茶油进一步进行降温冷却过程，经过一级冷却装置降温后的茶油通过出油管9流入冷水箱12的二级冷却盘管13中与二级冷却盘管13中的冷水进行二次热交换，使经过脱臭处理后的高温茶油在进入到脱脂罐22之前依次进行了二次热交换（即两次降温冷却处理），保证了茶油的充分冷却降温，提高了茶油的精炼效果和效率。

所述排油管14上安装有三通电磁阀18，所述三通电磁阀18与茶油罐3之间通过回油管19连接，所述排油管14上且位于三通电磁阀18处设有温度传感器20，所述三通电磁阀18和温度传感器20均通过线路连接有控制器。

通过温度传感器20、三通电磁阀18、控制器和回油管19的配合使用，采用温度传感器20感应排油管14内的温度并结合控制器控制三通电磁阀18的关闭和开启，使温度降低至脱脂所需温度（如4-6℃）的茶油通过总管15输送至脱脂罐2内，而温度未降低至脱脂所需温度的茶油通过回油管19回送至茶油罐3内进一步冷却，满足了进入脱脂罐2内茶油的低温要求，实现了自动化高精度控制进入脱脂罐2内茶油的温度，降低了劳动强度，提高了精炼效果和效率。

本实用新型一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统的工作原理及使用方法：

本实用新型工作时，先将在脱臭罐1内进行脱臭后的高温茶油输送至茶油罐3内，在茶油罐3内与盘绕在茶油罐3内一级冷却盘管10中的冷水进行一次热交换后从其底部的出油管9进入冷水箱12中的二级冷却盘管13中，经过一次热交换后的冷水转变为温水后输送至盘绕在蓄热罐6内的换热盘管11中，利用蓄热罐6内的相变材料的蓄热特性将换热盘管11中的温水中的热量吸收后转变为冷却水后输送至循环泵5并进一步循环输送至一级冷却盘管10、冷却箱中再次对茶油罐3中的茶油进行降温处理，实现降温冷却循环过程；

经过一次热交换后的茶油从出油管9进入二级冷却盘管13中的茶油与冷水箱12中的冷水进行二次热交换后从排油管14输出，冷水箱12中经过热交换后的水输送至生活用水储水箱内进行再次利用；

再通过温度传感器20监测出油管9内经过二次冷却后茶油的温度并将温度传送至控制器中，若茶油的温度高于脱脂所需温度时，控制器控制三通电磁阀18使排油管14与回油管19之间相连通，茶油通过回油管19回送至茶油罐3内继续进行冷却处理；若茶油的温度满足脱脂所述温度时，控制器控制三通电磁阀18使排油管14与总管15之间相连通，茶油通过总管15输送至脱脂罐2内进行结晶脱脂，进而完成整个茶油精炼中的脱臭脱脂工序。

需要另行说明的是，本文使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。

本文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明的方便基于附图中图面所示的方位而言的，在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所不同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统，包括脱臭罐、脱脂罐以及设于脱臭罐和脱脂罐之间的一级冷却装置，其特征在于：所述一级冷却装置包括茶油罐、水循环管、循环泵和填充有相变材料的蓄热罐，所述茶油罐的顶部侧壁和底部分别设有进油管和出油管，所述水循环管、蓄热罐和循环泵依次连接形成冷却循环回路，所述水循环管盘绕在茶油罐内的部分形成一级冷却盘管，且其盘绕在蓄热罐内的部分形成换热盘管。

2.如权利要求1所述一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统，其特征在于：所述蓄热罐与循环泵之间还安装有储水罐。

3.如权利要求1所述一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统，其特征在于：所述相变材料为石蜡。

4.如权利要求1所述一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统，其特征在于：所述冷却系统还包括设于茶油罐底部的二级冷却装置。

5.如权利要求4所述一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统，其特征在于：所述二级冷却装置包括冷水箱和设于冷水箱内部的二级冷却盘管，所述二级冷却盘管的顶部与出油管连接，且其底部连接有排油管，所述排油管通过总管与脱脂罐连接。

6.如权利要求5所述一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统，其特征在于：所述冷水箱的两侧分别连接有冷却水进水管和冷却水出水管。

7.如权利要求6所述一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统，其特征在于：所述冷却水进水管与所述水循环管中位于茶油罐和循环泵之间的部分管道连接，所述冷却水出水管连接有生活用水储水箱。

8.如权利要求5所述一种用于茶油精炼过程中的快速冷却系统，其特征在于：所述排油管上安装有三通电磁阀，所述三通电磁阀与茶油罐之间通过回油管连接。

9.如权利要求8所述一种茶油精炼过程中的快速冷却系统，其特征在于：所述排油管上且位于三通电磁阀处设有温度传感器。

10.如权利要求9所述一种茶油精炼过程中的快速冷却系统，其特征在于：所述三通电磁阀和温度传感器均通过线路连接有控制器。

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