CN214661233U - 一种液压缸密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压缸密封装置，涉及液压缸技术领域，包括缸体和多个呈环形阵列分布于缸体外表面用作增强缸体结构强度的加强筋，所述缸体的内部底端活动连接有升降板，所述升降板的一侧固定连接有第一密封环，所述第一密封环的数量为多个，多个所述第一密封环呈竖直等间距分布，所述升降板的底端开设有活动腔。本实用新型，通过密封盖与缸体的顶端螺纹连接，可以使其可以方便拆卸，通过在缸体与密封盖安装密封垫可以防止连接缝隙有压力泄漏，通过升降板向上移动时缸体内部的气体会向上推动活动板以此来对密封圈造成挤压，使其发生形变，从与升降柱和缸体的内壁紧密贴合实现对升降柱移动时的密封。

Description

一种液压缸密封装置

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，更具体的是涉及一种液压缸密封装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用但是现有的液压缸长期使用后都容易漏油非常麻烦。

在中国实用新型专利申请号：CN202021590434.9中公开有一种液压缸密封装置，包括：缸体、活动设置在缸体内的活塞杆以及设置在活塞杆上的活塞；所述活塞上设置有适于对缸体内部进行密封的第一密封组件；所述缸体与活塞杆的连接处设置有适于对缸体外部进行密封的第二密封组件。该液压缸密封装置，在使用过程中还存在长期使用后不便于拆卸进行保养或维修的缺点，以及密封结构简单当负载压力过大时依旧容易出现泄露的问题。

因此，提出一种液压缸密封装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的液压缸密封装置，在使用过程中还存在长期使用后不便于拆卸进行保养或维修的缺点，以及密封结构简单当负载压力过大时依旧容易出现泄露的问题，本实用新型提供一种液压缸密封装置。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种液压缸密封装置，包括缸体和多个呈环形阵列分布于缸体外表面用作增强缸体结构强度的加强筋，所述缸体的内部底端活动连接有升降板，所述升降板的一侧固定连接有第一密封环，所述第一密封环的数量为多个，多个所述第一密封环呈竖直等间距分布，所述升降板的底端开设有活动腔，所述活动腔的顶端开设有连接孔，所述连接孔的内部活动连接有T形连接柱，所述T形连接柱的底端固定连接有圆锥台柱，所述连接孔的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部活动安装有弹簧，所述弹簧的底端与圆锥台柱的上表面活动连接，所述圆锥台柱的底端固定连接有底板，所述底板的一侧固定连接有密封条，所述升降板的内部活动连接有多个滑柱，所述升降板的一侧底端活动安装有第二密封环。

进一步地，所述升降板的上表面固定连接有升降柱。

进一步地，所述缸体的上表面活动连接有密封盖，所述密封盖与缸体之间活动连接有密封垫。

进一步地，所述缸体的内部密封盖的下端活动安装有密封圈，所述密封圈的底端固定连接有活动板。

进一步地，所述缸体的底端一侧固定连接有进液管，所述进液管的内部固定连接有限位块，所述限位块为中端开设有通孔的圆柱状。

进一步地，所述进液管的内部一侧固定连接有金属板，所述金属板的另一端固定连接有密封球，所述金属板为不锈钢薄板材。

进一步地，所述密封球与限位块相适配。

所述缸体的底端另一侧固定连接有排液管，所述排液管的中部贯穿并固定连接有阀门。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过缸体内部底端的液压油可以推动升降板向上移动，从而带动升降柱的伸出，以此实现液压缸的伸长功能，通过多个第一密封环可以在升降板上下移动时防止液压油从一侧的间隙内通过，通过高压液压油在通过升降板向上移动之前先会推动一侧固定连接有密封条的底板在克服弹簧的弹力后向上移动，通过底板向上移动可以带动圆锥台柱向上移动，通过圆锥台柱的斜坡与升降板内部多个滑柱一端的斜坡相适配，从而可以将滑柱推向外侧，以此可以通过滑柱的另一端将第二密封环的直径撑大，从而可以在液压油压力越大时密封效果越好，使用效果更好，通过T形连接柱与连接孔相适配可以对圆锥台柱活动范围进行限制。

2、本实用新型，通过密封盖与缸体的顶端螺纹连接，可以使其可以方便拆卸，通过在缸体与密封盖安装密封垫可以防止连接缝隙有压力泄漏，通过升降板向上移动时缸体内部的气体会向上推动活动板以此来对密封圈造成挤压，使其发生形变，从与升降柱和缸体的内壁紧密贴合实现对升降柱移动时的密封。

3、本实用新型，通过进液管可以将高压的液压油输送至缸体的内部，从而实现升降板带动升降柱移动，通过限位块、金属板与密封球的配合，可以防止高压液压油回流，从而总爱后引起升降柱缩回的情况出现，通过打开阀门，从而可以使液压油从排液管排出，以此实现升降柱的缩回，使用更加安全有保障。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的立体剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构的剖视放大示意图；

图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图；

图5为本实用新型图2中B区结构的放大示意图；

图6为本实用新型图2中C区结构的放大示意图。

附图标记：1、缸体；2、升降板；3、第一密封环；4、活动腔；5、T形连接柱；6、圆锥台柱；7、弹簧槽；8、弹簧；9、底板；10、滑柱；11、第二密封环；12、升降柱；13、密封盖；14、密封垫；15、活动板；16、密封圈；17、进液管；18、限位块；19、金属板；20、密封球；21、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图3与4，一种液压缸密封装置，包括缸体1和多个呈环形阵列分布于缸体1外表面用作增强缸体1结构强度的加强筋，缸体1的内部底端活动连接有升降板2，升降板2的一侧固定连接有第一密封环3，第一密封环3的数量为多个，多个第一密封环3呈竖直等间距分布，升降板2的底端开设有活动腔4，活动腔4的顶端开设有连接孔，连接孔的内部活动连接有T形连接柱5，T形连接柱5的底端固定连接有圆锥台柱6，连接孔的一侧开设有弹簧槽7，弹簧槽7的内部活动安装有弹簧8，弹簧8的底端与圆锥台柱6的上表面活动连接，圆锥台柱6的底端固定连接有底板9，底板9的一侧固定连接有密封条，升降板2的内部活动连接有多个滑柱10，升降板2的一侧底端活动安装有第二密封环11，升降板2的上表面固定连接有升降柱12。

本实施例中，通过缸体1内部底端的液压油可以推动升降板2向上移动，从而带动升降柱12的伸出，以此实现液压缸的伸长功能，通过多个第一密封环3可以在升降板2上下移动时防止液压油从一侧的间隙内通过，通过高压液压油在通过升降板2向上移动之前先会推动一侧固定连接有密封条的底板9在克服弹簧8的弹力后向上移动，通过底板9向上移动可以带动圆锥台柱6向上移动，通过圆锥台柱6的斜坡与升降板2内部多个滑柱10一端的斜坡相适配，从而可以将滑柱10推向外侧，以此可以通过滑柱10的另一端将第二密封环11的直径撑大，从而可以在液压油压力越大时密封效果越好，使用效果更好，通过T形连接柱5与连接孔相适配可以对圆锥台柱6活动范围进行限制。

实施例2

请参阅图2与5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，缸体1的上表面活动连接有密封盖13，密封盖13与缸体1之间活动连接有密封垫14。

具体是，缸体1的内部密封盖13的下端活动安装有密封圈16，密封圈16的底端固定连接有活动板15。

本实施例中，通过密封盖13与缸体1的顶端螺纹连接，可以使其可以方便拆卸，通过在缸体1与密封盖13安装密封垫14可以防止连接缝隙有压力泄漏，通过升降板2向上移动时缸体1内部的气体会向上推动活动板15以此来对密封圈16造成挤压，使其发生形变，从与升降柱12和缸体1的内壁紧密贴合实现对升降柱12移动时的密封。

实施例3

请参阅图1与6，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，缸体1的底端一侧固定连接有进液管17，进液管17的内部固定连接有限位块18，限位块18为中端开设有通孔的圆柱状。

具体是，进液管17的内部一侧固定连接有金属板19，金属板19的另一端固定连接有密封球20，金属板19为不锈钢薄板材。

具体是，密封球20与限位块18相适配。

具体是，缸体1的底端另一侧固定连接有排液管21，排液管21的中部贯穿并固定连接有阀门。

本实施例中，通过进液管17可以将高压的液压油输送至缸体1的内部，从而实现升降板2带动升降柱12移动，通过限位块18、金属板19与密封球20的配合，可以防止高压液压油回流，从而总爱后引起升降柱12缩回的情况出现，通过打开阀门，从而可以使液压油从排液管21排出，以此实现升降柱12的缩回，使用更加安全有保障。

综上所述：本实用新型，通过缸体1内部底端的液压油可以推动升降板2向上移动，从而带动升降柱12的伸出，以此实现液压缸的伸长功能，通过多个第一密封环3可以在升降板2上下移动时防止液压油从一侧的间隙内通过，通过高压液压油在通过升降板2向上移动之前先会推动一侧固定连接有密封条的底板9在克服弹簧8的弹力后向上移动，通过底板9向上移动可以带动圆锥台柱6向上移动，通过圆锥台柱6的斜坡与升降板2内部多个滑柱10一端的斜坡相适配，从而可以将滑柱10推向外侧，以此可以通过滑柱10的另一端将第二密封环11的直径撑大，从而可以在液压油压力越大时密封效果越好，使用效果更好，通过T形连接柱5与连接孔相适配可以对圆锥台柱6活动范围进行限制，通过密封盖13与缸体1的顶端螺纹连接，可以使其可以方便拆卸，通过在缸体1与密封盖13安装密封垫14可以防止连接缝隙有压力泄漏，通过升降板2向上移动时缸体1内部的气体会向上推动活动板15以此来对密封圈16造成挤压，使其发生形变，从与升降柱12和缸体1的内壁紧密贴合实现对升降柱12移动时的密封，通过进液管17可以将高压的液压油输送至缸体1的内部，从而实现升降板2带动升降柱12移动，通过限位块18、金属板19与密封球20的配合，可以防止高压液压油回流，从而总爱后引起升降柱12缩回的情况出现，通过打开阀门，从而可以使液压油从排液管21排出，以此实现升降柱12的缩回，使用更加安全有保障。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种液压缸密封装置，包括缸体(1)和多个呈环形阵列分布于缸体(1)外表面用作增强缸体(1)结构强度的加强筋，其特征在于：所述缸体(1)的内部底端活动连接有升降板(2)，所述升降板(2)的一侧固定连接有第一密封环(3)，所述第一密封环(3)的数量为多个，多个所述第一密封环(3)呈竖直等间距分布，所述升降板(2)的底端开设有活动腔(4)，所述活动腔(4)的顶端开设有连接孔，所述连接孔的内部活动连接有T形连接柱(5)，所述T形连接柱(5)的底端固定连接有圆锥台柱(6)，所述连接孔的一侧开设有弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)的内部活动安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底端与圆锥台柱(6)的上表面活动连接，所述圆锥台柱(6)的底端固定连接有底板(9)，所述底板(9)的一侧固定连接有密封条，所述升降板(2)的内部活动连接有多个滑柱(10)，所述升降板(2)的一侧底端活动安装有第二密封环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸密封装置，其特征在于：所述升降板(2)的上表面固定连接有升降柱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸密封装置，其特征在于：所述缸体(1)的上表面活动连接有密封盖(13)，所述密封盖(13)与缸体(1)之间活动连接有密封垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种液压缸密封装置，其特征在于：所述缸体(1)的内部密封盖(13)的下端活动安装有密封圈(16)，所述密封圈(16)的底端固定连接有活动板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸密封装置，其特征在于：所述缸体(1)的底端一侧固定连接有进液管(17)，所述进液管(17)的内部固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)为中端开设有通孔的圆柱状。

6.根据权利要求5所述的一种液压缸密封装置，其特征在于：所述进液管(17)的内部一侧固定连接有金属板(19)，所述金属板(19)的另一端固定连接有密封球(20)，所述金属板(19)为不锈钢薄板材。

7.根据权利要求6所述的一种液压缸密封装置，其特征在于：所述密封球(20)与限位块(18)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种液压缸密封装置，其特征在于：所述缸体(1)的底端另一侧固定连接有排液管(21)，所述排液管(21)的中部贯穿并固定连接有阀门。

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