CN214655727U - 一种智能调配印染池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调配印染技术领域，且公开了一种智能调配印染池，包括印染池，所述印染池的右侧设置有烘干装置，所述印染池的内底壁固定有防水滚筒支撑架，所述防水滚筒支撑架设置有多个，多个所述防水滚筒支撑架分别位于印染池的内底壁前侧和印染池的内底壁后侧，所述印染池内底壁前侧的防水滚筒支撑架和印染池内底壁后侧的防水滚筒支撑架之间设置有滚筒，所述滚筒的一端与印染池内底壁前侧的防水滚筒支撑架通过轴承转动连接。该智能调配印染池，通过第一电机、第一滚动杆、第二电机、第一印染刷、第三电机、第二滚动杆、防水滚筒支撑架和滚筒之间的配合，可以使布料自动进行印染传送，避免了需要人为搅动放入布料，提高了工作效率。

Description

一种智能调配印染池

技术领域

本实用新型涉及调配印染技术领域，具体为一种智能调配印染池。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，也常常用来制作衣物，在日常生活中对才制成的布料需要进行印染，通过印染来使布料具有更多的色彩。

目前市场上的一些调配印染装置：

(1)在使用的过程中，现有的调配印染装置不能对印染的布料进行自动印染，需要人为搅动放入的布料，自动化程度较低，浪费了大量的劳动力，使工作效率变慢。

(2)在使用的过程中，现有的调配印染池在取出布料时，布料上会带有印染液，印染液需要一定的时间进行晾干，工作效率较低，且工作人员接触布料时会沾染到手上。

所以我们提出了一种智能调配印染池，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能调配印染池，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些智能调配印染池，存在现有的调配印染装置不能对印染的布料进行自动印染，需要人为搅动放入的布料，自动化程度较低，浪费了大量的劳动力，使工作效率变慢和在取出布料时，布料上会带有印染液，印染液需要一定的时间进行晾干，工作效率较低，且工作人员接触布料时会沾染到手上的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种智能调配印染池，包括印染池，所述印染池的右侧设置有烘干装置；

所述印染池的内底壁固定有防水滚筒支撑架，所述防水滚筒支撑架设置有多个，多个所述防水滚筒支撑架分别位于印染池的内底壁前侧和印染池的内底壁后侧，所述印染池内底壁前侧的防水滚筒支撑架和印染池内底壁后侧的防水滚筒支撑架之间设置有滚筒，所述滚筒的一端与印染池内底壁前侧的防水滚筒支撑架通过轴承转动连接，所述滚筒的另一端与印染池内底壁后侧的防水滚筒支撑架通轴承转动连接，所述印染池的正面左侧顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一滚动杆，所述第一滚动杆远离第一电机的一端贯穿印染池的正面并与印染池的背面内壁通过轴承转动连接，所述印染池的正面中部底端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一印染刷，所述第一印染刷远离第二电机的一端贯穿印染池的正面并与印染池的背面内壁通过轴承转动连接，所述印染池的正面右侧顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有第二滚动杆，所述第二滚动杆远离第三电机的一端贯穿印染池的正面并与印染池的背面内壁通过轴承转动连接，所述印染池的上表面固定有支撑板，所述支撑板的下表面中部固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有连接横板，所述连接横板远离电动推杆的一侧固定有连接竖板，所述连接竖板设置有两个，两个所述连接竖板分别位于连接横板的下表面前侧和连接横板的下表面后侧，两个所述连接竖板之间设置有第二印染刷，所述第二印染刷的两端分别与连接竖板下表面前侧的连接横板和连接竖板下表面后侧的连接横板通过轴承转动连接；

所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱的左侧中部开设有进料口，所述烘干箱的右侧中部开设有出料口，所述烘干箱的内壁固定有放置板，所述放置板上开设有通风口，所述烘干箱下表面设置有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别分布在烘干箱的下表面四角处，所述支撑腿的上表面与烘干箱的下表面固定，所述烘干箱的内部设置有加热金属片，所述加热金属片的一端与烘干箱的右侧内壁固定，所述加热金属片的另一端与烘干箱的左侧内壁固定，所述烘干箱的内壁安装有滤网，所述滤网的上表面固定有风扇，所述风扇设置有两个，两个所述风扇呈对称设置。

优选的，所述第二滚动杆与第一滚动杆呈对称设置，所述第二滚动杆的长度与第一滚动杆的长度相等，所述第二滚动杆的直径与第一滚动杆的直径相等。

优选的，所述第二印染刷的位置与第一印染刷的位置相对应，所述第二印染刷与第一印染刷之间留有间隙。

优选的，所述出料口的大小与进料口的大小相等，所述出料口的位置与进料口的位置相对应，所述放置板的上表面与出料口的内底壁相齐平。

进一步的，所述通风口设置有多个，多个所述通风口在放置板上均匀分布。

进一步的，所述加热金属片位于放置板的下方，且加热金属片与放置板之间留有间隙，所述加热金属片设置有多个，多个所述加热金属片在烘干箱的内部均匀分布。

进一步的，所述风扇位于加热金属片的下方，且风扇与加热金属片之间留有间隙，所述滤网位于支撑腿的上方，所述滤网与地面之间留有间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能调配印染池：

(1)在印染池上设置有第一电机、第二电机和第三电机，通过第一电机、第一滚动杆、第二电机、第一印染刷、第三电机、第二滚动杆、防水滚筒支撑架和滚筒之间的配合，可以使布料自动进行印染传送，避免了需要人为搅动放入布料，节省了人力，提高了工作效率。

(2)通过放置板、通风口、支撑腿、加热金属片和风扇之间的配合，可以对加热金属片进行加热，通过风扇的作用，使空气产生对流，因此可以对空气进行加热，加热过的热空气经过通风口与放置板上的布料进行接触，加快了布料的烘干效果，因此提升了该装置的印染效率。

附图说明

图1为本实用新型智能调配印染池的结构示意图；

图2为本实用新型智能调配印染池的俯视结构示意图；

图3为本实用新型智能调配印染池的印染池的结构示意图；

图4为本实用新型智能调配印染池的印染池的剖面结构示意图；

图5为本实用新型智能调配印染池的支撑板的结构示意图；

图6为本实用新型智能调配印染池的烘干箱的结构示意图；

图7为本实用新型智能调配印染池的烘干箱的剖面结构示意图。

图中：1、印染池；2、烘干装置；3、防水滚筒支撑架；4、滚筒；5、第一电机；6、第一滚动杆；7、第二电机；8、第一印染刷；9、第三电机；10、第二滚动杆；11、支撑板；12、电动推杆；13、连接横板；14、连接竖板；15、第二印染刷；16、烘干箱；17、出料口；18、放置板；19、通风口；20、支撑腿；21、加热金属片；22、滤网；23、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型提供一种智能调配印染池；包括印染池1、烘干装置2、防水滚筒支撑架3、滚筒4、第一电机5、第一滚动杆6、第二电机7、第一印染刷8、第三电机9、第二滚动杆10、支撑板11、电动推杆12、连接横板13、连接竖板14、第二印染刷15、烘干箱16、出料口17、放置板18、通风口19、支撑腿20、加热金属片21、滤网22、风扇23，印染池1的右侧设置有烘干装置2；

印染池1的内底壁固定有防水滚筒支撑架3，防水滚筒支撑架3设置有多个，多个防水滚筒支撑架3分别位于印染池1的内底壁前侧和印染池1的内底壁后侧，印染池1内底壁前侧的防水滚筒支撑架3和印染池1内底壁后侧的防水滚筒支撑架3之间设置有滚筒4，滚筒4的一端与印染池1内底壁前侧的防水滚筒支撑架3通过轴承转动连接，滚筒4的另一端与印染池1内底壁后侧的防水滚筒支撑架3通轴承转动连接，印染池1的正面左侧顶部固定有第一电机5，第一电机5的输出端固定有第一滚动杆6，第一滚动杆6远离第一电机5的一端贯穿印染池1的正面并与印染池1的背面内壁通过轴承转动连接，印染池1的正面中部底端固定有第二电机7，第二电机7的输出端固定有第一印染刷8，第一印染刷8远离第二电机7的一端贯穿印染池1的正面并与印染池1的背面内壁通过轴承转动连接，印染池1的正面右侧顶部固定有第三电机9，第三电机9的输出端固定有第二滚动杆10，第二滚动杆10远离第三电机9的一端贯穿印染池1的正面并与印染池1的背面内壁通过轴承转动连接，印染池1的上表面固定有支撑板11，支撑板11的下表面中部固定有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端固定有连接横板13，连接横板13远离电动推杆12的一侧固定有连接竖板14，连接竖板14设置有两个，两个连接竖板14分别位于连接横板13的下表面前侧和连接横板13的下表面后侧，两个连接竖板14之间设置有第二印染刷15，第二印染刷15的两端分别与连接竖板14下表面前侧的连接横板13和连接竖板14下表面后侧的连接横板13通过轴承转动连接；

烘干装置2包括烘干箱16，烘干箱16的左侧中部开设有进料口，烘干箱16的右侧中部开设有出料口17，烘干箱16的内壁固定有放置板18，放置板18上开设有通风口19，烘干箱16下表面设置有支撑腿20，支撑腿20设置有四个，四个支撑腿20分别分布在烘干箱16的下表面四角处，支撑腿20的上表面与烘干箱16的下表面固定，烘干箱16的内部设置有加热金属片21，加热金属片21的一端与烘干箱16的右侧内壁固定，加热金属片21的另一端与烘干箱16的左侧内壁固定，烘干箱16的内壁安装有滤网22，滤网22的上表面固定有风扇23，风扇23设置有两个，两个风扇23呈对称设置；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第二滚动杆10与第一滚动杆6呈对称设置，第二滚动杆10的长度与第一滚动杆6的长度相等，第二滚动杆10的直径与第一滚动杆6的直径相等，通过对称设置第二滚动杆10和第一滚动杆6可以使布料自动进行印染传送，避免了需要人为搅动放入布料，节省了人力，提高了工作效率；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第二印染刷15的位置与第一印染刷8的位置相对应，第二印染刷15与第一印染刷8之间留有间隙，通过设置第二印染刷15和第一印染刷8可以对布料进行均匀的印染，同时可以对布料进行输送；

作为本实用新型的一种优选技术方案：出料口17的大小与进料口的大小相等，出料口17的位置与进料口的位置相对应，放置板18的上表面与出料口17的内底壁相齐平，这样方便对布料进行处理，方便布料进行后续的操作；

作为本实用新型的一种优选技术方案：通风口19设置有多个，多个通风口19在放置板18上均匀分布，通过设置通风口19，可以使加热过的热空气经过通风口19与放置板18上的布料进行接触，加快了布料的烘干效果，因此提升了该装置的印染效率；

作为本实用新型的一种优选技术方案：加热金属片21位于放置板18的下方，且加热金属片21与放置板18之间留有间隙，加热金属片21设置有多个，多个加热金属片21在烘干箱16的内部均匀分布，这样可以快速的对加热金属片21进行加热，提高加热的效率；

作为本实用新型的一种优选技术方案：风扇23位于加热金属片21的下方，且风扇23与加热金属片21之间留有间隙，滤网22位于支撑腿20的上方，滤网22与地面之间留有间隙，通过设置滤网22可以对灰尘进行过滤，避免灰尘进入烘干装置2内，同时又不影响空气的对流。

本实施例的工作原理：在使用该智能调配印染池时，如图2、图3和图4-7所示，该装置整体由印染池1和烘干装置2组成，可以通过第一电机5、第一滚动杆6、第二电机7、第一印染刷8、第三电机9、第二滚动杆10、防水滚筒支撑架3和滚筒4之间的配合，可以使布料自动进行印染传送，避免了需要人为搅动放入布料，节省了人力，提高了工作效率，通过放置板18、通风口19、支撑腿20、加热金属片21和风扇23之间的配合，可以对加热金属片21进行加热，通过风扇23的作用，使空气产生对流，因此可以对空气进行加热，加热过的热空气经过通风口19与放置板18上的布料进行接触，加快了布料的烘干效果，因此提升了该装置的印染效率；

如图1-5和图7所示，该装置使用时，首先将布料放在第一滚动杆6、滚筒4、第一印染刷8和第二滚动杆10上，然后启动电动推杆12，使电动推杆12推动连接横板13向下运动，在连接横板13向下运动的过程中会带动连接竖板14向下运动，由于第二印染刷15与连接竖板14通过轴承相连接，因此在连接竖板14向下移动的过程中会带动第二印染刷15的向下运动，当第二印染刷15与布料接触时，然后启动第一电机5、第二电机7和第三电机9，通过启动第一电机5，可以带动第一滚动杆6的旋转，通过启动第二电机7可以带动第一印染刷8的旋转，通过启动第三电机9，可以带动第二滚动杆10的旋转，因此在第一滚动杆6、第一印染刷8和第二滚动杆10的转动下会带动布料的上色和向前移动，当布料从进料口到达烘干装置2时，通过启动加热装置，对加热金属片21进行加热，然后通过启动风扇23，使空气产生对流，因此可以对空气进行加热，加热过的热空气经过通风口19与放置板18上的布料进行接触，加快了布料的烘干效果，烘干完成后的布料从出料口17进行出料，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能调配印染池，包括印染池(1)，其特征在于，所述印染池(1)的右侧设置有烘干装置(2)；

所述印染池(1)的内底壁固定有防水滚筒支撑架(3)，所述防水滚筒支撑架(3)设置有多个，多个所述防水滚筒支撑架(3)分别位于印染池(1)的内底壁前侧和印染池(1)的内底壁后侧，所述印染池(1)内底壁前侧的防水滚筒支撑架(3)和印染池(1)内底壁后侧的防水滚筒支撑架(3)之间设置有滚筒(4)，所述滚筒(4)的一端与印染池(1)内底壁前侧的防水滚筒支撑架(3)通过轴承转动连接，所述滚筒(4)的另一端与印染池(1)内底壁后侧的防水滚筒支撑架(3)通轴承转动连接，所述印染池(1)的正面左侧顶部固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定有第一滚动杆(6)，所述第一滚动杆(6)远离第一电机(5)的一端贯穿印染池(1)的正面并与印染池(1)的背面内壁通过轴承转动连接，所述印染池(1)的正面中部底端固定有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定有第一印染刷(8)，所述第一印染刷(8)远离第二电机(7)的一端贯穿印染池(1)的正面并与印染池(1)的背面内壁通过轴承转动连接，所述印染池(1)的正面右侧顶部固定有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端固定有第二滚动杆(10)，所述第二滚动杆(10)远离第三电机(9)的一端贯穿印染池(1)的正面并与印染池(1)的背面内壁通过轴承转动连接，所述印染池(1)的上表面固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下表面中部固定有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的伸缩端固定有连接横板(13)，所述连接横板(13)远离电动推杆(12)的一侧固定有连接竖板(14)，所述连接竖板(14)设置有两个，两个所述连接竖板(14)分别位于连接横板(13)的下表面前侧和连接横板(13)的下表面后侧，两个所述连接竖板(14)之间设置有第二印染刷(15)，所述第二印染刷(15)的两端分别与连接竖板(14)下表面前侧的连接横板(13)和连接竖板(14)下表面后侧的连接横板(13)通过轴承转动连接；

所述烘干装置(2)包括烘干箱(16)，所述烘干箱(16)的左侧中部开设有进料口，所述烘干箱(16)的右侧中部开设有出料口(17)，所述烘干箱(16)的内壁固定有放置板(18)，所述放置板(18)上开设有通风口(19)，所述烘干箱(16)下表面设置有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)设置有四个，四个所述支撑腿(20)分别分布在烘干箱(16)的下表面四角处，所述支撑腿(20)的上表面与烘干箱(16)的下表面固定，所述烘干箱(16)的内部设置有加热金属片(21)，所述加热金属片(21)的一端与烘干箱(16)的右侧内壁固定，所述加热金属片(21)的另一端与烘干箱(16)的左侧内壁固定，所述烘干箱(16)的内壁安装有滤网(22)，所述滤网(22)的上表面固定有风扇(23)，所述风扇(23)设置有两个，两个所述风扇(23)呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种智能调配印染池，其特征在于，所述第二滚动杆(10)与第一滚动杆(6)呈对称设置，所述第二滚动杆(10)的长度与第一滚动杆(6)的长度相等，所述第二滚动杆(10)的直径与第一滚动杆(6)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种智能调配印染池，其特征在于，所述第二印染刷(15)的位置与第一印染刷(8)的位置相对应，所述第二印染刷(15)与第一印染刷(8)之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种智能调配印染池，其特征在于，所述出料口(17)的大小与进料口的大小相等，所述出料口(17)的位置与进料口的位置相对应，所述放置板(18)的上表面与出料口(17)的内底壁相齐平。

5.根据权利要求1所述的一种智能调配印染池，其特征在于，所述通风口(19)设置有多个，多个所述通风口(19)在放置板(18)上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种智能调配印染池，其特征在于，所述加热金属片(21)位于放置板(18)的下方，且加热金属片(21)与放置板(18)之间留有间隙，所述加热金属片(21)设置有多个，多个所述加热金属片(21)在烘干箱(16)的内部均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种智能调配印染池，其特征在于，所述风扇(23)位于加热金属片(21)的下方，且风扇(23)与加热金属片(21)之间留有间隙，所述滤网(22)位于支撑腿(20)的上方，所述滤网(22)与地面之间留有间隙。

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