CN214654760U - 一种用于精酿啤酒生产的糖化锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糖化锅技术领域，特别是涉及一种用于精酿啤酒生产的糖化锅，包括锅体，其中：锅体顶面的中心处安装有电机，电机连接有输出轴，输出轴的底端通过连接件连接有连接轴，锅体的内部安装有加热组件，连接轴的底端穿过加热组件，连接轴的底端固定连接有搅拌组件，锅体的顶面安装有热风机，热风机连接有通风管的顶端，通风管穿过锅体的顶面并连接有连接轴。本实用新型通过不与原材料直接接触的加热组件对锅内精酿啤酒的原料进行加热，能够避免出现局部过热的情况，同时利用可喷出热风的搅拌组件使搅拌更加充分，实现原材料均匀受热，能够有效避免原料粘结，有效提高了糖化效率，进而提高后续生产出的精酿啤酒的口感。

Description

一种用于精酿啤酒生产的糖化锅

技术领域

本实用新型涉及糖化锅技术领域，特别是涉及一种用于精酿啤酒生产的糖化锅。

背景技术

糖化是指淀粉加水分解成甜味产物的过程，是食品发酵过程中生成中间产物的主要过程。糖化锅是使用麦芽粉与水混合，并保持一定温度和时间进行蛋白质分解和淀粉糖化的设备，是精酿啤酒生产的关键设备之一。现代工艺中大多采用圆筒形糖化锅，但在加热过程中经常出现受热不均匀，局部过热的问题，容易造成原料粘结，进而影响精酿啤酒的口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精酿啤酒生产的糖化锅，通过不与原材料直接接触的加热组件对锅内精酿啤酒的原料进行加热，能够避免出现局部过热的情况，同时利用可喷出热风的搅拌组件使搅拌更加充分，实现原材料均匀受热，能够有效避免原料粘结，有效提高了糖化效率，进而提高后续生产出的精酿啤酒的口感，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于精酿啤酒生产的糖化锅，其结构包括锅体，所述锅体的顶部设有进料口，所述锅体的底部设有出料口，其中：所述锅体的底面固定安装有主支撑柱，所述锅体顶面的中心处安装有电机，所述电机连接有输出轴，所述输出轴穿过所述锅体的顶部并延伸至所述锅体的内部，所述输出轴通过第一固定件与所述锅体的顶部固定连接，所述输出轴的底端通过连接件连接有连接轴，所述锅体的内部安装有加热组件，所述连接轴的底端穿过所述加热组件，所述连接轴的底端固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括有设于所述搅拌组件中心处的主搅拌轴和设于所述主搅拌轴两侧的副搅拌轴，所述主搅拌轴上交错布置有多条第三搅拌轴，所述主搅拌轴、所述副搅拌轴和所述第三搅拌轴上分别均匀布设有多个喷气孔，所述锅体的顶面安装有热风机，所述热风机连接有通风管的顶端，所述通风管穿过所述锅体的顶面并连接有所述连接轴，所述通风管与所述锅体的连接处安装有第二固定件。

优选的，所述锅体的顶部安装有用于自动调节所述锅体内部的气压的泄压阀。

优选的，所述锅体的壁面均匀铺设有保温层。

优选的，所述进料口处安装有与所述进料口相适配的密封盖。

优选的，所述电机和所述热风机的底部均安装有对应的副支撑柱，所述副支撑柱的底端均固定安装在所述锅体的顶面上。

优选的，所述连接轴、所述主搅拌轴、所述副搅拌轴和所述第三搅拌轴均为空心轴。

优选的，所述主搅拌轴、所述副搅拌轴和所述第三搅拌轴上设有的所述喷气孔的直径依次减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过不与原材料直接接触的加热组件对锅内精酿啤酒的原料进行加热，能够避免出现局部过热的情况，有效避免原料粘结。

2、本实用新型通过加入空心轴的主搅拌轴、副搅拌轴和第三搅拌轴等结构，可以利用热风机向装置内喷出均匀的热风，使搅拌更加充分，实现原材料的均匀受热，提高后续生产出的精酿啤酒的口感。

3、本实用新型通过保温层对锅体进行保温，提高了糖化的效率，同时利用泄压阀提高了糖化过程的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-锅体；2-主支撑柱；3-进料口；4-电机；5-输出轴；6-第一固定件；7-连接轴；8-加热组件；9-连接件；10-搅拌组件；11-热风机；12-通风管；13-第二固定件；14-副支撑柱；15-主搅拌轴；16-副搅拌轴；17-第三搅拌轴；18-喷气孔；19-出料口；20-泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图所示1，本实施例提供了一种用于精酿啤酒生产的糖化锅，包括锅体1，锅体1的顶部设有进料口3，锅体1的底部设有出料口19，其中：锅体1的壁面均匀铺设有用于维持锅体1内热度的保温层，锅体1的顶部安装有用于自动调节锅体1内部的气压的泄压阀20，泄压阀20能够提高糖化过程的安全性，锅体1的底面固定安装有用于支撑整个锅体1及其他装置的主支撑柱2，锅体1的顶面安装有用于向锅体1内输入热风的热风机11，热风机11连接有通风管12的顶端，通风管12穿过锅体1的顶面并连接有连接轴7，通风管12与锅体1的连接处安装有第二固定件13。

锅体1顶面的中心处安装有用于为搅拌组件10提供动力的电机4，电机4连接有输出轴5，输出轴5穿过锅体1的顶部并延伸至锅体1的内部，输出轴5通过第一固定件6与锅体1的顶部固定连接，输出轴5的底端通过连接件9连接有连接轴7，锅体1的内部安装有加热组件8，加热组件8用于在不接触原材料的情况下提高锅体1内部的温度，能够避免出现局部过热的情况，有效避免原材料粘结，提高糖化效率，连接轴7的底端穿过加热组件8，连接轴7的底端固定连接有搅拌组件10，连接轴7用于带动搅拌组件10和加热组件8转动，搅拌组件10包括有设于搅拌组件10中心处的主搅拌轴15和设于主搅拌轴15两侧的副搅拌轴16，主搅拌轴15上交错布置有多条第三搅拌轴17，主搅拌轴15、副搅拌轴16和第三搅拌轴17上分别均匀布设有多个喷气孔18，喷气孔18用于喷出均匀的热风，使搅拌更加充分，实现原材料糖化时的均匀受热。

实施例2：

如图所示1，本实施例与实施例1不同的是：进料口3处安装有与进料口3相适配的密封盖，密封盖用于防止热气溢出锅体1，提高糖化效率，电机4和热风机11的底部均安装有对应的副支撑柱14，副支撑柱14的底端均固定安装在锅体1的顶面上，副支撑柱14用于支撑并固定电机4和热风机11，其余均与实施例1相同。

实施例3：

如图所示1，实施例1中所述的一种用于精酿啤酒生产的糖化锅中，连接轴7、主搅拌轴15、副搅拌轴16和第三搅拌轴17均为空心轴，主搅拌轴15、副搅拌轴16和第三搅拌轴17上设有的喷气孔18的直径依次减小，能够利用热风机11在搅拌的同时向锅体1内输入均匀的热风，使搅拌更加充分，提高后续生产出的精酿啤酒的口感。

本实用新型的工作原理如下，将精酿啤酒生产中需要糖化的原材料从进料口3倒入锅体1内，及时盖好密封盖，防止热气溢出锅体1，使锅体1内温度降低。启动电机4，与电机4连接的输出轴5促使连接轴7带动搅拌组件10和加热组件8转动，加热组件8在不直接接触原材料的情况下提高锅体1内部的温度，能够防止局部过热，有效避免原材料粘结，提高糖化效率。利用主搅拌轴15、副搅拌轴16和第三搅拌轴17均匀搅拌原材料，同时启动热风机11，通过通风管12和连接轴7经喷气孔18喷出均匀的热风，由于主搅拌轴15、副搅拌轴16和第三搅拌轴17上设有的喷气孔18的直径依次减小，搅拌会更加充分，能够实现原材料糖化时的均匀受热，后续生产出的精酿啤酒的口感更好。糖化过程中，通过锅体1壁面上均匀铺设的保温层维持锅体1内的温度，同时利用泄压阀20自动调节锅体1内部的气压，能够提高糖化过程的安全性。糖化完成后的原料可从出料口19流出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于精酿啤酒生产的糖化锅，包括锅体(1)，所述锅体(1)的顶部设有进料口(3)，所述锅体(1)的底部设有出料口(19)，其特征在于：所述锅体(1)的底面固定安装有主支撑柱(2)，所述锅体(1)顶面的中心处安装有电机(4)，所述电机(4)连接有输出轴(5)，所述输出轴(5)穿过所述锅体(1)的顶部并延伸至所述锅体(1)的内部，所述输出轴(5)通过第一固定件(6)与所述锅体(1)的顶部固定连接，所述输出轴(5)的底端通过连接件(9)连接有连接轴(7)，所述锅体(1)的内部安装有加热组件(8)，所述连接轴(7)的底端穿过所述加热组件(8)，所述连接轴(7)的底端固定连接有搅拌组件(10)，所述搅拌组件(10)包括有设于所述搅拌组件(10)中心处的主搅拌轴(15)和设于所述主搅拌轴(15)两侧的副搅拌轴(16)，所述主搅拌轴(15)上交错布置有多条第三搅拌轴(17)，所述主搅拌轴(15)、所述副搅拌轴(16)和所述第三搅拌轴(17)上分别均匀布设有多个喷气孔(18)，所述锅体(1)的顶面安装有热风机(11)，所述热风机(11)连接有通风管(12)的顶端，所述通风管(12)穿过所述锅体(1)的顶面并连接有所述连接轴(7)，所述通风管(12)与所述锅体(1)的连接处安装有第二固定件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒生产的糖化锅，其特征在于：所述锅体(1)的顶部安装有用于自动调节所述锅体(1)内部的气压的泄压阀(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒生产的糖化锅，其特征在于：所述锅体(1)的壁面均匀铺设有保温层。

4.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒生产的糖化锅，其特征在于：所述进料口(3)处安装有与所述进料口(3)相适配的密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒生产的糖化锅，其特征在于：所述电机(4)和所述热风机(11)的底部均安装有对应的副支撑柱(14)，所述副支撑柱(14)的底端均固定安装在所述锅体(1)的顶面上。

6.根据权利要求1所述的一种用于精酿啤酒生产的糖化锅，其特征在于：所述连接轴(7)、所述主搅拌轴(15)、所述副搅拌轴(16)和所述第三搅拌轴(17)均为空心轴。

7.根据权利要求6所述的一种用于精酿啤酒生产的糖化锅，其特征在于：所述主搅拌轴(15)、所述副搅拌轴(16)和所述第三搅拌轴(17)上设有的所述喷气孔(18)的直径依次减小。

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