CN101584437A - 豆奶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆奶机，包括外壳(6)、料桶、加热装置(10)、电机(2)、与电机(2)输出轴同轴线的搅拌轴(5)及固定连接在搅拌轴(5)上的搅拌刀片(9)，料桶包括密封连接的上盖(1)和桶体(7)，电机(2)固定在料桶上，搅拌轴(5)穿过料桶伸入桶体(7)内，加热装置(10)位于桶体(7)内或桶体(7)外壁，搅拌轴(5)与料桶的连接处设有密封装置，密封装置位于桶体(7)内；料桶上设有压力控制装置(11)。采用以上结构后，避免出现打浆轴与轴承或轴套之间存在间隙的情况，能满足煮浆桶在高压煮浆时的密封要求，因此把打浆桶与煮浆桶合二为一，大大减小豆奶机的体积、大大降低豆奶机的制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品机械设备领域，具体讲是一种整体式的豆奶机。
背景技术
豆奶是以豆类为主要原料制成的。目前，市场上出售的豆奶，营养丰富、品种多、价格适宜、食用方便，因而很受消费者欢迎。豆奶的制作一般是将大豆经浸泡、磨碎、过滤、调制、超高温加热、脱臭、高压均质、冷却等加工过程后，制成均质、奶样、乳白色的液体。也就是说，豆奶是在豆浆的基础上再经超高温加热、脱臭、高压均质等过程制得的。在现有的国内豆奶生产厂家中，一般都是引进的大型豆奶生产线，其豆奶生产需要较多的设备，以上每一道工序都至少需要一台独立的设备和其它附加设备。而随着人们生活水平的日益提高，对食品健康的要求也越来越高，因此各种厨房食品料理小家电也越来越多地普及到家家户户中。目前流行的家用豆浆机、家用豆奶煲等均不能制出豆奶，这是因为：
①现有的豆奶机由于打浆轴与轴承或轴套之间存在间隙，不能满足煮浆桶在高压煮浆时的密封要求，所以现有的豆奶机只能把打浆桶与高压煮浆桶分开，这样就会势必造成豆奶机的体积庞大、制造成本高。
②现有的豆浆机也因为其在光滑轴上的密封圈在高温高压时并不能完全地密封打浆轴与轴承或轴套之间的间隙，所以无法对豆浆进行高温高压乳化处理，因此也产生不了豆奶。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种体积小、制造成本低、且打浆桶与高压煮浆桶为一体的豆奶机。
为解决上述技术问题，本发明提供的豆奶机，包括外壳、料桶、加热装置、电机、与电机输出轴同轴线的搅拌轴及固定连接在搅拌轴上的搅拌刀片，所述的料桶包括密封连接的上盖和桶体，所述的电机固定在料桶上，所述的搅拌轴穿过料桶伸入桶体内，所述的加热装置位于桶体内或桶体外壁，所述的搅拌轴与料桶的连接处设有密封装置，所述的密封装置位于桶体内；所述的料桶上设有压力控制装置。
作为第一种改进，所述的电机固定连接在料桶的上盖上，所述的压力控制装置安装在上盖上。
作为第一种改进的第一种方式，所述的密封装置包括搅拌轴上的径向凸台和异型弹性密封圈，所述的异型弹性密封圈与凸台紧配并与上盖弹性接触。
作为第一种改进的第二种方式，所述的密封装置包括搅拌轴上的轴肩和异型弹性密封圈，所述的异型弹性密封圈与上盖紧配并与搅拌轴上的轴肩处弹性接触。
作为第一种改进的第三种方式，所述的密封装置包括搅拌轴上的凹槽和异型弹性密封圈，所述的异型弹性密封圈紧配在凹槽内并与上盖弹性接触。
作为第二种改进，所述的电机和压力控制装置均固定连接在桶体的底部且位于桶体外，所述的密封装置包括搅拌轴上的径向凸台和异型弹性密封圈，所述的异型弹性密封圈与凸台紧配，并与桶体的底部弹性接触，所述的异型弹性密封圈的弹性接触端为迷宫密封结构。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：由于在搅拌轴与料桶的连接处具有密封装置日位于桶体内，在打浆停止进行加热时，桶内产生的压力使弹性密封圈产生形变，避免出现打浆轴与轴承或轴套之间存在间隙的情况，能满足煮浆桶在高压煮浆时的密封要求，因此把打浆桶与煮浆桶合二为一，大大减小豆奶机的体积、大大降低豆奶机的制造成本；同时也避免出现豆浆机中其光滑轴上的密封圈在高温高压时并不能完全地密封打浆轴与轴承或轴套之间的间隙的情况，便桶体内部形成密封容器，加热装置加热产生的高温高压蒸汽，可以实现对豆浆进行高温高压乳化处理。
作为进一步地改进，所述的异型弹性密封圈的弹性接触部分设置有硬质环片。采用这种结构后，使桶体内在高压时加强挤压异型弹性密封圈的弹性接触部分，并能更牢固地紧贴在上盖或桶体上，使密封效果更好。
作为更进一步地改进，所述的壳体底部安装有风扇。采用这种结构后，使豆奶在生成后能起到加快降温的作用。
附图说明
图1是本发明豆奶机的第一种结构示意图；
图2是图1的I部放大示意图；
图3是本发明豆奶机的第二种结构示意图；
图4是本发明豆奶机的第三种结构示意图；
图5是本发明豆奶机的第四种结构示意图。
其中：1、上盖；2、电机；3、异型弹性密封圈；4、凸台；5、搅拌轴；6、壳体；7、桶体；8、风扇；9、搅拌刀片；10、加热装置；11、压力控制装置；12、轴肩；13、凹槽；14、硬质环片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
具体实施方式一：
由图1、图2所示的本发明豆奶机的结构示意图可知，它包括外壳6、料桶、加热装置10、电机2、与电机2输出轴同轴线的搅拌轴5及固定连接在搅拌轴5上的搅拌刀片9，所述的料桶包括密封连接的上盖1和桶体7，所述的电机2固定在料桶上，所述的搅拌轴5穿过料桶伸入桶体7内，所述的加热装置10位于桶体7内或桶体7外壁。所述的搅拌轴5与料桶的连接处设有密封装置，所述的密封装置位于桶体7内；所述的料桶上设有压力控制装置11。
所述的电机2和加热装置10均固定连接在料桶的上盖1上，所述的压力控制装置11安装在上盖1上，所述的密封装置包括搅拌轴5上的径向凸台4和异型弹性密封圈3，所述的异型弹性密封圈3与凸台4紧配并与上盖1弹性接触。所述的异型弹性密封圈3的弹性接触部分设置有硬质环片14。所述的壳体6底部安装有风扇8。
打浆前，打开豆奶机上盖1，将事先浸泡好的豆子和水放入豆奶机的桶体7内，然后盖上上盖1并密封。打浆时，电机2带动搅拌轴5转动，从而带动固定在搅拌轴5上的搅拌刀片9转动。由于异型弹性密封圈3的固定部分与凸台4紧配，弹性接触部分与上盖1弹性接触，因此异型弹性密封圈3的弹性接触部分与上盖1之间的摩擦力很小或有一定的间隙，所以异型弹性密封圈3能和搅拌轴5一起正常转动。
当打浆完成后停止电机2的动作，此时固定在上盖1上的加热装置10开始加热，桶体7内的压力和温度同时升高。由于受到桶体7内的压力作用，异型弹性密封圈3与上盖1弹性接触的弹性接触部分产生形变，从而使弹性接触部分压紧在上盖1上，这样异型弹性密封圈3和凸台4一起密封了搅拌轴5与上盖之间的间隙，此时，整个桶体为完全密封状态。然后，桶体7内产生的高温高压蒸汽对豆浆进行高温乳化，在压力控制装置11的作用下桶体7内部压力和温度达到预定值时加热装置10停止加热，这样生成了豆奶。最后，在壳体6底部风扇8的作用下，使高温的豆奶进行冷却降温。
具体实施方式二：
由图3所示的本发明豆奶机的第二种结构示意图可知，它包括外壳6、料桶、加热装置10、电机2、与电机2输出轴同轴线的搅拌轴5及固定连接在搅拌轴5上的搅拌刀片9，所述的料桶包括密封连接的上盖1和桶体7，所述的电机2固定在料桶上，所述的搅拌轴5穿过料桶伸入桶体7内，所述的加热装置10位于桶体7内或桶体7外壁。所述的搅拌轴5与料桶的连接处设有密封装置，所述的密封装置位于桶体7内；所述的料桶上设有压力控制装置11。
所述的电机2和加热装置10均固定连接在料桶的上盖1上，所述的压力控制装置11安装在上盖1上，所述的密封装置包括搅拌轴5上的轴肩12和异型弹性密封圈3，所述的异型弹性密封圈3与上盖1紧配并与搅拌轴5上的轴肩12处弹性接触。所述的异型弹性密封圈3的弹性接触部分设置有硬质环片14。所述的壳体6底部安装有风扇8。
打浆前，打开豆奶机上盖1，将事先浸泡好的豆子和水放入豆奶机的桶体7内，然后盖上上盖1并密封。打浆时，电机2带动搅拌轴5转动，从而带动固定在搅拌轴5上的搅拌刀片9转动。由于异型弹性密封圈3的固定部分与上盖1紧配，弹性接触部分与搅拌轴5上的轴肩12弹性接触，因此异型弹性密封圈3的弹性接触部分与搅拌轴5上的轴肩12之间的摩擦力很小或有一定的间隙，所以异型弹性密封圈3能和搅拌轴5一起正常转动。
当打浆完成后停止电机2的动作，此时固定在上盖1上的加热装置10开始加热，桶体7内的压力和温度同时升高。由于受到桶体7内的压力作用，异型弹性密封圈3与搅拌轴5上的轴肩12弹性接触的弹性接触部分产生形变，从而使弹性接触部分压紧在搅拌轴5上的轴肩12上，这样异型弹性密封圈3和搅拌轴5上的轴肩12一起密封了搅拌轴5与上盖之间的间隙，此时，整个桶体为完全密封状态。然后，桶体7内产生的高温高压蒸汽对豆浆进行高温乳化，在压力控制装置11的作用下桶体7内部压力和温度达到预定值时加热装置10停止加热，这样生成了豆奶。最后，在壳体6底部风扇8的作用下，使高温的豆奶进行冷却降温。
具体实施方式三：
由图4所示的本发明豆奶机的第三种结构示意图可知，它包括外壳6、料桶、加热装置10、电机2、与电机2输出轴同轴线的搅拌轴5及固定连接在搅拌轴5上的搅拌刀片9，所述的料桶包括密封连接的上盖1和桶体7，所述的电机2固定在料桶上，所述的搅拌轴5穿过料桶伸入桶体7内，所述的加热装置10位于桶体7内或桶体7外壁。所述的搅拌轴5与料桶的连接处设有密封装置，所述的密封装置位于桶体7内；所述的料桶上设有压力控制装置11。
所述的电机2和加热装置10均固定连接在料桶的上盖1上，所述的压力控制装置11安装在上盖1上，所述的密封装置包括搅拌轴5上的凹槽13和异型弹性密封圈3，所述的异型弹性密封圈3紧配在凹槽13内并与上盖1弹性接触。所述的异型弹性密封圈3的弹性接触部分设置有硬质环片14。所述的壳体6底部安装有风扇8。
打浆前，打开豆奶机上盖1，将事先浸泡好的豆子和水放入豆奶机的桶体7内，然后盖上上盖1并密封。打浆时，电机2带动搅拌轴5转动，从而带动固定在搅拌轴5上的搅拌刀片9转动。由于异型弹性密封圈3的固定部分与搅拌轴5上的凹槽13紧配，弹性接触部分与上盖1弹性接触，因此异型弹性密封圈3的弹性接触部分与上盖1之间的摩擦力很小或有一定的间隙，所以异型弹性密封圈3能和搅拌轴5一起正常转动。
当打浆完成后停止电机2的动作，此时固定在上盖1上的加热装置10开始加热，桶体7内的压力和温度同时升高。由于受到桶体7内的压力作用，异型弹性密封圈3与上盖1弹性接触的弹性接触部分产生形变，从而使弹性接触部分压紧在上盖1上，这样异型弹性密封圈3和搅拌轴5上的凹槽13一起密封了搅拌轴5与上盖之间的间隙，此时，整个桶体为完全密封状态。然后，桶体7内产生的高温高压蒸汽对豆浆进行高温乳化，在压力控制装置11的作用下桶体7内部压力和温度达到预定值时加热装置10停止加热，这样生成了豆奶。最后，在壳体6底部风扇8的作用下，使高温的豆奶进行冷却降温。
具体实施方式四：
本发明所述的结构中，电机1可以采用上置方式，即电机1位于上盖1的上面；也可以采用下置方式，即电机1位于桶体7的下面。
由图5所示的本发明豆奶机的第四种结构示意图可知，它包括外壳6、料桶、加热装置10、电机2、与电机2输出轴同轴线的搅拌轴5及固定连接在搅拌轴5上的搅拌刀片9，所述的料桶包括密封连接的上盖1和桶体7，所述的电机2固定在料桶上，所述的搅拌轴5穿过料桶伸入桶体7内，所述的加热装置10位于桶体7内或桶体7外壁。所述的搅拌轴5与料桶的连接处设有密封装置，所述的密封装置位于桶体7内；所述的料桶上设有压力控制装置11。
所述的电机2、压力控制装置11和加热装置10均固定连接在桶体7的底部且位于桶体7外，此时伸入桶体7内的搅拌轴5的长度较短，位于靠近桶体7的底部。所述的密封装置包括搅拌轴5上的径向凸台4和异型弹性密封圈3，所述的异型弹性密封圈3与凸台4紧配，并与桶体7的底部弹性接触，所述的异型弹性密封圈3的弹性接触端为迷宫密封结构。所述的异型弹性密封圈3的弹性接触部分设置有硬质环片14。所述的壳体6底部安装有风扇8。
打浆前，打开豆奶机上盖1，将事先浸泡好的豆子和水放入豆奶机的桶体7内，然后盖上上盖1并密封。打浆时，电机2带动搅拌轴5转动，从而带动固定在搅拌轴5上的搅拌刀片9转动。由于异型弹性密封圈3的固定部分与凸台4紧配，弹性接触部分与桶体7的底部弹性接触，因此异型弹性密封圈3的弹性接触部分与桶体7的底部之间的摩擦力很小或有一定的间隙，所以异型弹性密封圈3能和搅拌轴5一起正常转动。
当打浆完成后停止电机2的动作，此时固定在桶体7底部外的加热装置10开始加热，桶体7内的压力和温度同时升高。由于受到桶体7内的压力作用，异型弹性密封圈3与桶体7的底部弹性接触的弹性接触部分产生形变，从而使弹性接触部分压紧在桶体7的底部上，这样异型弹性密封圈3和凸台4一起密封了搅拌轴5与桶体之间的间隙，此时，整个桶体为完全密封状态。然后，桶体7内产生的高温高压蒸汽对豆浆进行高温乳化，在压力控制装置11的作用下桶体7内部压力和温度达到预定值时加热装置10停止加热，这样生成了豆奶。最后，在壳体6底部风扇8的作用下，使高温的豆奶进行冷却降温。
本发明并不局限于以上所述的结构，其中所述的凸台4与搅拌轴5可以为一个整体，也可以是分体的。
本发明并不局限于以上所述的结构，其中具体实施方式二和三中，电机2也可以放置在桶体7的底部且位于桶体7外。
本发明并不局限于以上所述的结构，其中具体实施方式一至四中，异型弹性密封圈3的放置也可以是相反的，换句话说：具体实施方式一中，所述的异型弹性密封圈3与上盖1紧配并与凸台4弹性接触；具体实施方式二中，所述的异型弹性密封圈3与搅拌轴5上的轴肩12处紧配并与上盖1弹性接触；具体实施方式三中，所述的异型弹性密封圈3与上盖1紧配并与凹槽13弹性接触；具体实施方式四中，所述的异型弹性密封圈3与桶体7的底部紧配，并与凸台4弹性接触。
以上所有的这些变化均落入本发明保护范围之内。
Claims (8)
1、一种豆奶机，包括外壳(6)、料桶、加热装置(10)、电机(2)、与电机(2)输出轴同轴线的搅拌轴(5)及固定连接在搅拌轴(5)上的搅拌刀片(9)，所述的料桶包括密封连接的上盖(1)和桶体(7)，所述的电机(2)固定在料桶上，所述的搅拌轴(5)穿过料桶伸入桶体(7)内，所述的加热装置(10)位于桶体(7)内或桶体(7)外壁，其特征在于：所述的搅拌轴(5)与料桶的连接处设有密封装置，所述的密封装置位于桶体(7)内；所述的料桶上设有压力控制装置(11)。
2、根据权利要求1所述的豆奶机，其特征在于：所述的电机(2)固定连接在料桶的上盖(1)上，所述的压力控制装置(11)安装在上盖(1)上。
3、根据权利要求2所述的豆奶机，其特征在于：所述的密封装置包括搅拌轴(5)上的径向凸台(4)和异型弹性密封圈(3)，所述的异型弹性密封圈(3)与凸台(4)紧配并与上盖(1)弹性接触。
4、根据权利要求2所述的豆奶机，其特征在于：所述的密封装置包括搅拌轴(5)上的轴肩(12)和异型弹性密封圈(3)，所述的异型弹性密封圈(3)与上盖(1)紧配并与搅拌轴(5)上的轴肩(12)处弹性接触。
5、根据权利要求2所述的豆奶机，其特征在于：所述的密封装置包括搅拌轴(5)上的凹槽(13)和异型弹性密封圈(3)，所述的异型弹性密封圈(3)紧配在凹槽(13)内并与上盖(1)弹性接触。
6、根据权利要求1所述的豆奶机，其特征在于：所述的电机(2)和压力控制装置(11)均固定连接在桶体(7)的底部且位于桶体(7)外，所述的密封装置包括搅拌轴(5)上的径向凸台(4)和异型弹性密封圈(3)，所述的异型弹性密封圈(3)与凸台(4)紧配，并与桶体(7)的底部弹性接触，所述的异型弹性密封圈(3)的弹性接触端为迷宫密封结构。
7、根据权利要求3、4、5、6中任何一项所述的豆奶机，其特征在于：所述的异型弹性密封圈(3)的弹性接触部分设置有硬质环片(14)。
8、根据权利要求1所述的豆奶机，其特征在于：所述的壳体(6)底部安装有风扇(8)。
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| CNA2009100997118A CN101584437A (zh) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | 豆奶机 |
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| CNA2009100997118A CN101584437A (zh) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | 豆奶机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102870890A (zh) * | 2011-07-12 | 2013-01-16 | 九阳股份有限公司 | 压力自熟化豆浆机及其压力制浆工艺 |
| CN104414507A (zh) * | 2013-08-30 | 2015-03-18 | 美的集团股份有限公司 | 食物处理机 |
| CN104665600A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-03 | 梁林国 | 豆浆机刀组密封结构 |
-
2009
- 2009-06-10 CN CNA2009100997118A patent/CN101584437A/zh active Pending
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091125 |