CN214653146U - 一种弹簧钢丝转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，方案为一种弹簧钢丝转移装置，包括底板，所述底板的底端四角设置有移动支腿，左右相邻的移动支腿之间设有X型连接杆，所述底板的左右两端均设有两用式侧板，所述底板的底端前部前后对称设置有挡板，两组挡板之间为钢丝卷放置区，钢丝卷放置区内放置有钢丝卷，本实用新型能够一次搬运多个钢丝圈，设置的升降挡块既能够有效分隔钢丝圈，也能够将其压下，方便钢丝圈左右移动调节，设置的两用式挡板，既能够做上下料板使用，也能够在搬运时起到阻碍钢丝圈脱落的功能，设置的移动支腿具备移动减震功能，设置的起吊结构一体化结构，能够方便钢丝圈从装置上转移至工位上。

Description

一种弹簧钢丝转移装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种弹簧钢丝转移装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧按形状可分为螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

弹簧由弹簧钢丝制造而成，弹簧制造装置上会设计一个用于弹簧钢丝放线的装置，而弹簧钢丝在放入到弹簧制造装置之前通常是呈一捆一捆的钢圈形状的，制造的时候将弹簧钢丝放到弹簧钢丝的放线装置上就可以；但是在实际生产中，每一捆弹簧钢丝都是非常重，非常难以移动，通常情况下，需要人力将弹簧钢丝抬起放置到工位上，非常的吃力，而且非常容易引发安全事故，得不偿失。

基于此，本方案设计了一种弹簧钢丝转移装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧钢丝转移装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧钢丝转移装置，包括底板，所述底板的底端四角设置有移动支腿，左右相邻的移动支腿之间设有X型连接杆，所述底板的左右两端均设有两用式侧板，所述底板的底端前部前后对称设置有挡板，两组挡板之间为钢丝卷放置区，钢丝卷放置区内放置有钢丝卷，所述钢丝卷放置区的底部等间隔设有多个升降挡块；

所述底板顶端中部后侧设有竖架，所述竖架顶端转动设有支撑转轴，所述支撑转轴与竖架上部之间设有驱动机构；

所述支撑转轴顶端设置有伸缩套，所述伸缩套右端活动插接有伸缩板，所述伸缩板顶端左侧设有凸块，所述伸缩套顶端对应凸块沿长度方形设有条形槽，所述伸缩套顶端左侧设有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的活动端与凸块固接，所述伸缩板的顶端右侧设有放卷机，所述放卷机上绕接有起吊钢丝，所述起吊钢丝穿过伸缩板连接有防脱吊钩，所述防脱吊钩上配有捆绑钢丝绳。

优选的，所述移动支腿包括杆体，所述杆体底端开设有插孔，所述插孔内插接有升降柱，所述升降柱底端设有滚轮，所述升降柱顶端与插孔顶壁之间设有缓冲弹簧，所述升降柱下部设有侧板，所述侧板上设有锁胎螺杆，所述锁胎螺杆的端部设有刹车片。

优选的，所述两用式侧板包括侧板插套和侧板本体，所述插套为方形无顶壳体，所述插套的前侧上部设有翻转口，所述插套的前后侧壁上滑槽，所述滑槽的下部为长方形槽，所述滑槽的上部为转向圆型槽，所述侧板本体插设在插套内，所述侧板本体的前后侧对应滑槽设有限位块。

优选的，所述升降挡块包括长条块，所述底板顶端对应长条块设有收容槽，所述长条块滑动设于收容槽内，所述长条块底端与收容槽之间设有复位弹簧。

优选的，所述长条块的横截面上部呈奶嘴状。

优选的，所述驱动机构包括从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，所述从动齿轮套设在支撑转轴上，所述驱动电机设在竖架侧壁上部，所述主动齿轮设在驱动电机输出轴上，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够一次搬运多个钢丝圈，设置的升降挡块既能够有效分隔钢丝圈，也能够将其压下，方便钢丝圈左右移动调节，设置的两用式挡板，既能够做上下料板使用，也能够在搬运时起到阻碍钢丝圈脱落的功能，设置的移动支腿具备移动减震功能，设置的起吊结构一体化结构，能够方便钢丝圈从装置上转移至工位上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型移动支腿结构示意图；

图4为本实用新型两用式侧板结构示意图；

图5为本实用新型A处放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧钢丝转移装置，包括底板1，底板1的底端四角设置有移动支腿2，左右相邻的移动支腿2之间设有X型连接杆3，底板1的左右两端均设有两用式侧板4，底板1的底端前部前后对称设置有挡板5，两组挡板5之间为钢丝卷放置区，钢丝卷放置区内放置有钢丝卷，钢丝卷放置区的底部等间隔设有多个升降挡块6；

底板1顶端中部后侧设有竖架8，竖架8顶端转动设有支撑转轴9，支撑转轴9与竖架8上部之间设有驱动机构；

支撑转轴9顶端设置有伸缩套13，伸缩套13右端活动插接有伸缩板14，伸缩板14顶端左侧设有凸块19，伸缩套13顶端对应凸块19沿长度方形设有条形槽，伸缩套13顶端左侧设有调节伸缩杆20，调节伸缩杆20的活动端与凸块19固接，伸缩板14的顶端右侧设有放卷机15，放卷机15上绕接有起吊钢丝16，起吊钢丝16穿过伸缩板14连接有防脱吊钩17，防脱吊钩17上配有捆绑钢丝绳18。

进一步的，移动支腿2包括杆体21，杆体21底端开设有插孔22，插孔22 内插接有升降柱23，升降柱23底端设有滚轮24，升降柱23顶端与插孔22 顶壁之间设有缓冲弹簧25，升降柱23下部设有侧板26，侧板26上设有锁胎螺杆27，锁胎螺杆27的端部设有刹车片28。

进一步的，两用式侧板4包括侧板插套41和侧板本体44，插套41为方形无顶壳体，插套41的前侧上部设有翻转口，插套41的前后侧壁上滑槽43，滑槽43的下部为长方形槽，滑槽43的上部为转向圆型槽，侧板本体44插设在插套41内，侧板本体44的前后侧对应滑槽43设有限位块45。

进一步的，升降挡块6包括长条块61，底板1顶端对应长条块61设有收容槽62，长条块61滑动设于收容槽62内，长条块61底端与收容槽62之间设有复位弹簧63。

进一步的，长条块61的横截面上部呈奶嘴状，相比于直角或斜面结构，分隔效果更好。

进一步的，驱动机构包括从动齿轮10、驱动电机11和主动齿轮12，从动齿轮10套设在支撑转轴9上，驱动电机11设在竖架8侧壁上部，主动齿轮12设在驱动电机11输出轴上，且从动齿轮10与主动齿轮12啮合连接。

工作原理：工作时，向上拉动侧板本体44，使得限位块45移动至转向圆型槽内，然后翻转侧板本体44，此时其作为上下料的卸料板使用，依次推动钢丝圈7，使得其沿着侧板本体44推上底板1上，钢丝圈滚动至钢丝卷放置区，升降挡块6将其分隔开，当钢丝圈需要跨过升降挡块6时，可以脚踩长条块61使其收缩，放置好钢丝圈后，使得侧板本体44呈竖直状态放置，并旋松锁胎螺杆27，移动装置至钢丝圈工位附近，链接好装置的供电电路，根据钢丝圈位置，通过驱动机构以及调节伸缩杆20调节吊钩17位置，使得其处于合适起吊位置，将捆绑钢丝绳18与待吊装的钢丝绳捆绑好，启动放卷机 15吊升钢丝圈，同时控制驱动机构以及调节伸缩杆20工作，使得钢丝圈移动至工位后再做脱离动作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种弹簧钢丝转移装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端四角设置有移动支腿(2)，左右相邻的移动支腿(2)之间设有X型连接杆(3)，所述底板(1)的左右两端均设有两用式侧板(4)，所述底板(1)的底端前部前后对称设置有挡板(5)，两组挡板(5)之间为钢丝卷放置区，钢丝卷放置区内放置有钢丝卷，所述钢丝卷放置区的底部等间隔设有多个升降挡块(6)；

所述底板(1)顶端中部后侧设有竖架(8)，所述竖架(8)顶端转动设有支撑转轴(9)，所述支撑转轴(9)与竖架(8)上部之间设有驱动机构；

所述支撑转轴(9)顶端设置有伸缩套(13)，所述伸缩套(13)右端活动插接有伸缩板(14)，所述伸缩板(14)顶端左侧设有凸块(19)，所述伸缩套(13)顶端对应凸块(19)沿长度方形设有条形槽，所述伸缩套(13)顶端左侧设有调节伸缩杆(20)，所述调节伸缩杆(20)的活动端与凸块(19)固接，所述伸缩板(14)的顶端右侧设有放卷机(15)，所述放卷机(15)上绕接有起吊钢丝(16)，所述起吊钢丝(16)穿过伸缩板(14)连接有防脱吊钩(17)，所述防脱吊钩(17)上配有捆绑钢丝绳(18)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝转移装置，其特征在于：所述移动支腿(2)包括杆体(21)，所述杆体(21)底端开设有插孔(22)，所述插孔(22)内插接有升降柱(23)，所述升降柱(23)底端设有滚轮(24)，所述升降柱(23)顶端与插孔(22)顶壁之间设有缓冲弹簧(25)，所述升降柱(23)下部设有侧板(26)，所述侧板(26)上设有锁胎螺杆(27)，所述锁胎螺杆(27)的端部设有刹车片(28)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝转移装置，其特征在于：所述两用式侧板(4)包括侧板插套(41)和侧板本体(44)，所述插套(41)为方形无顶壳体，所述插套(41)的前侧上部设有翻转口，所述插套(41)的前后侧壁上滑槽(43)，所述滑槽(43)的下部为长方形槽，所述滑槽(43)的上部为转向圆型槽，所述侧板本体(44)插设在插套(41)内，所述侧板本体(44)的前后侧对应滑槽(43)设有限位块(45)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝转移装置，其特征在于：所述升降挡块(6)包括长条块(61)，所述底板(1)顶端对应长条块(61)设有收容槽(62)，所述长条块(61)滑动设于收容槽(62)内，所述长条块(61)底端与收容槽(62)之间设有复位弹簧(63)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧钢丝转移装置，其特征在于：所述长条块(61)的横截面上部呈奶嘴状。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝转移装置，其特征在于：所述驱动机构包括从动齿轮(10)、驱动电机(11)和主动齿轮(12)，所述从动齿轮(10)套设在支撑转轴(9)上，所述驱动电机(11)设在竖架(8)侧壁上部，所述主动齿轮(12)设在驱动电机(11)输出轴上，且从动齿轮(10)与主动齿轮(12)啮合连接。

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