CN210656016U - 一种圆桶搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆桶搬运装置，包括移动式底座、滑轮升降装置以及圆桶夹持装置；所述滑轮升降装置，其固定在所述移动式底座上，其包括：牵引装置、升降架、以及导引所述升降架垂直移动的导向架；所述牵引装置包括第一千斤顶以及牵引连接组件，所述第一千斤顶的伸缩端通过所述牵引连接组件与所述升降架连接；所述圆桶夹持装置与所述升降架连接。本实用新型使圆桶的搬运方式得到了改进，省时省力，方便使用。本实用新型结构简单，便于制作，且制造成本低。

Description

一种圆桶搬运装置

技术领域

本实用新型涉及一种搬运装置，特别涉及一种圆桶搬运装置。

背景技术

目前，施工中，由于装有液体的圆桶重量较大，不便于进行搬运和倾倒，通常需要一种能够将圆桶进行自动起吊和自动倾倒的搬运装置进行快速搬运，以便满足施工的需要，实现施工的规范化、标准化、自动化。目前市场上常见的圆桶搬运装置结构复杂，体型较大，不能将圆桶进行自动起吊和自动倾倒，操作不灵活，使用不便，效率低下，造价较高。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可起吊和倾倒圆桶的圆桶搬运装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种圆桶搬运装置，包括移动式底座、滑轮升降装置以及圆桶夹持装置；所述滑轮升降装置，其固定在所述移动式底座上，其包括：牵引装置、升降架、以及导引所述升降架垂直移动的导向架；所述牵引装置包括第一千斤顶以及牵引连接组件，所述第一千斤顶的伸缩端通过所述牵引连接组件与所述升降架连接；所述圆桶夹持装置与所述升降架连接。

进一步地，所述牵引连接组件包括：与所述第一千斤顶的伸缩端固接的滑轮，以及与所述滑轮绕接的钢丝绳；所述钢丝绳的一端固定，所述钢丝绳的另一端与所述升降架连接。

进一步地，所述牵引连接组件包括：与所述第一千斤顶的伸缩端固接的链轮，以及与所述链轮啮合的链条；所述链条的一端固定，所述链条的另一端与所述升降架连接。

进一步地，所述导向架包括两个立柱及固接在该两个立柱上端的横梁；两个所述立柱在相对的一侧设有垂直导向槽；所述升降架的两侧设有滚轮，所述滚轮嵌入所述垂直导向槽内并沿所述垂直导向槽的槽壁滚动。

进一步地，所述圆桶夹持装置包括固定弧形板及与该固定弧形板两端铰接的两个活动弧形板；两个所述活动弧形板通过连接件连接后与所述固定弧形板形成夹持圆桶的夹紧套，所述升降架两侧分别固接有悬臂架；所述悬臂架的伸出端与所述固定弧形板的侧面铰接。

进一步地，所述圆桶夹持装置还包括第二千斤顶；所述第二千斤顶的底座与所述悬臂架固接；所述第二千斤顶的伸缩端与所述固定弧形板铰接，当所述第二千斤顶的伸缩端伸缩时，所述固定弧形板绕所述悬臂架与所述固定弧形板铰接的轴线转动。

进一步地，所述第二千斤顶的伸缩端铰接有弧形杆；所述弧形杆与所述固定弧形板连接；所述悬臂架在其与所述固定弧形板铰接的轴心处还固接有一纵杆，所述纵杆的另一端铰接有一连杆，所述连杆的另一端与所述弧形杆垂直固接。

进一步地，所述第二千斤顶为分体式手动千斤顶，所述分体式手动千斤顶包括手动泵，所述手动泵的头部连接有油管，所述油管的另一端连接有千斤顶缸体。

进一步地，所述悬臂架包括两个悬臂杆，两个所述悬臂杆的一端上下设置且分别与所述升降架固接；两个所述悬臂杆的另一端同时与所述固定弧形板铰接且铰接轴心同心。

本实用新型具有的优点和积极效果是：方便施工人员按需自行制造本搬运装置，而且还可以使本搬运装置的生产实现工厂化，通过由固定弧形板及活动弧形板构成的圆桶夹持装置实现对圆桶的夹持，还可实现对圆桶的起吊和倾倒，通过移动式底座实现对圆桶的自由搬运，使圆桶的搬运方式得到了改进，省时省力，方便使用。本实用新型结构简单，便于制作，且制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-横梁；2-第一千斤顶；3-滚轮；4-连系杆；5-悬臂杆；6-固定弧形板；7-合页；8-固定卡；9-紧固螺栓；10-活动弧形板；11-垂直导向槽；12-基座纵杆；13-万向轮；14-顶梁；15-滑轮；16-钢丝绳；17-推拉把手；18-滚轮转轴；19-千斤顶手柄；20-钢丝绳固定座；21-支撑架；22-第二千斤顶；23-纵杆；24-连杆；25-弧形杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，一种圆桶搬运装置，包括移动式底座、滑轮升降装置以及圆桶夹持装置；所述滑轮升降装置，其固定在所述移动式底座上，其包括：牵引装置、升降架、以及导引所述升降架垂直移动的导向架；所述牵引装置包括第一千斤顶2以及牵引连接组件，所述第一千斤顶2的伸缩端通过所述牵引连接组件与所述升降架连接；所述圆桶夹持装置与所述升降架连接。可在滑轮15升降装置上设有推拉把手17。

所述牵引连接组件可采用如下几种结构的牵引连接组件：

第一种牵引连接组件可包括：与所述第一千斤顶2的伸缩端固接的滑轮15，以及与所述滑轮15绕接的钢丝绳16；所述钢丝绳16的一端固定，所述钢丝绳16的另一端与所述升降架连接。所述钢丝绳16的固定端可固定在移动式底座上，也可固定在其他与底座相对固定的结构上。

所述第一千斤顶2的伸缩端可垂直连接一水平顶梁14，在顶梁14两端可分别套接一滑轮15，每个滑轮15对应配合一根钢丝绳16。

第二种牵引连接组件可包括：与所述第一千斤顶2的伸缩端固接的链轮，以及与所述链轮啮合的链条；所述链条的一端固定，所述链条的另一端与所述升降架连接。所述链条的固定端可固定在移动式底座上，也可固定在其他与底座相对固定的结构上，比如固定在支撑架21上。

所述牵引连接组件也可采用除上述牵引连接组件以外的其他现有技术中的牵引连接组件。

所述导向架可包括两个立柱及固接在该两个立柱上端的横梁1；两个所述立柱可在相对的一侧设有垂直导向槽11；所述升降架的两侧可设有滚轮3，所述滚轮3可嵌入所述垂直导向槽11内并沿所述垂直导向槽11的槽壁滚动。两个立柱固定在所述移动式底座上，两个立柱侧面还可通过设置斜拉杆或斜拉板加固与所述移动式底座的连接与固定。

进一步地，所述圆桶夹持装置可包括固定弧形板6及与该固定弧形板6两端铰接的两个活动弧形板10；两个所述活动弧形板10可通过连接件连接后与所述固定弧形板6形成夹持圆桶的夹紧套，所述升降架两侧分别固接有悬臂架；所述悬臂架的伸出端与所述固定弧形板6的侧面铰接。所述连接件起到连接两个所述活动弧形板10且使所述活动弧形板10压紧圆桶侧壁的作用，所述连接件可采用卡接式连接套件；包括铰接在其中一个活动弧形板10上的活动卡钩，以及固定在另一个活动弧形板10上的卡销或卡套。将活动卡钩与卡销或卡套卡接，使两个活动弧形板10连接在一起，且使所述活动弧形板10压紧圆桶侧壁。所述连接件可采用耳式固定卡8，左右两个耳式固定卡8分别固定在对应的左右两个所述活动弧形板10上，两个耳式固定卡8对正后通过紧固螺栓9紧固在一起。

所述圆桶夹持装置还可包括第二千斤顶22；所述第二千斤顶22的底座可与所述悬臂架固接；所述第二千斤顶22的伸缩端可与所述固定弧形板6铰接，当所述第二千斤顶22的伸缩端伸缩时，所述固定弧形板6绕所述悬臂架与所述固定弧形板6铰接的轴线转动。

所述第二千斤顶22的伸缩端可铰接有弧形杆25；所述弧形杆25与所述固定弧形板6连接，所述弧形杆25可通过一L型短杆与所述固定弧形板6连接，所述弧形杆25可与该L型短杆的一端铰接；该L型短杆的另一端可与所述固定弧形板6侧面垂直固接；所述悬臂架在其与所述固定弧形板6铰接的轴心处还可固接有一纵杆23，所述纵杆23的另一端可铰接有一连杆24，所述连杆24的另一端与所述弧形杆25垂直固接。所述悬臂架、所述纵杆23、所述连杆24以及所述弧形杆25依次连接。第二千斤顶22的顶轴伸出或缩回，带动所述弧形杆25绕所述纵杆23与所述连杆24铰接的轴心转动。圆桶夹持装置会在所述弧形杆25的带动下，绕所述悬臂架与所述固定弧形板6铰接的轴心转动，从而带动被搬运的圆桶发生自动倾倒或自动恢复。

设置所述纵杆23，使所述弧形杆25的旋转轴线与圆桶倾倒的旋转轴线不重合，设置所述连杆24，可增加旋转力矩，更便于圆桶倾倒。

所述第二千斤顶22可为分体式手动千斤顶，所述分体式手动千斤顶可包括手动泵，所述手动泵的头部连接有油管，所述油管的另一端连接有千斤顶缸体。分体式手动千斤顶可使手动操作的部位设在使用者易操作的部位。

所述悬臂架可包括两个悬臂杆5，两个所述悬臂杆5的一端上下设置且分别与所述升降架固接；两个所述悬臂杆5的另一端同时与所述固定弧形板6铰接且铰接轴心同心。

所述升降架可采用方形框架，由上下两个平行的滚轴转轴和两个垂直连接在上下滚轴转轴之间的连系杆4构成，每个滚轴转轴的两端均设有绕滚轴转轴转动的滚轮3。

所述升降架也可以采用其他结构或形式的升降架。比如田字形框架，井字形框架，对角线框架等等。

所述移动式底座可包括：由横板和基座纵杆12连接成H字形的基座，以及位于所述基座下的万向轮13。所述基座也可以采用其他结构或形式的基座，比如梯子型基座，田字形基座，井字形基座，对角线基座等等。

下面结合本实用新型的一个优选实施例来详细说明本实用新型的结构及工作原理：

所述装置包括底座，底座是由一根横板及两根基座纵杆12组成的H形结构，在所述的两根基座纵杆12两端的底部分别设置有一个万向轮13，两根相对且平行的垂直导向槽11分别垂直固定在横板两端的基座纵杆12上，在两根垂直导向槽11后侧壁中部分别设置有一个推拉把手17，两根垂直导向槽11的顶端通过一根横梁1固定连接，悬挑支撑架21与两根垂直导向槽11的靠近其底端的外侧壁固定连接，一个负责起吊的第一千斤顶2的底端设置在支撑架21的上表面中部，在第一千斤顶2的顶端垂直设置有一根顶梁14，两根钢丝绳16的一端分别绕过设置在顶梁14两端的滑轮15而固定在上部的滚轮转轴18上，钢丝绳16的另一端与固定在支撑架21上表面上的钢丝绳固定座20连接，滚轮转轴18的两端分别设置有一个可以在垂直导向槽11内滑动的滚轮3，滚轮3可以绕滚轮转轴18转动。

上下两根滚轮转轴18的端部分别通过一根连系杆4对应连接，在上部滚轮转轴和下部滚轮转轴的两端分别固定有一个由两根悬臂杆5构成的倒V形的悬臂架，所述的两根悬臂杆5的前端固定连接，且后端分别上下对应地固定连接在上部滚轮转轴18和下部滚轮转轴18的端部，两个悬臂架的前端之间转动连接有一个圆桶夹持装置，该圆桶夹持装置包括固定弧形板6及两个活动弧形板10，固定弧形板6左右铰接两个活动弧形板10，活动弧形板10通过合页7与固定弧形板6铰接，左右两活动弧形板10之间通过连接件连接，二者内部形成用于夹持圆桶的内腔。

所述固定弧形板6左右两侧分别与相应侧的悬臂架转动连接，一个负责倾倒的第二千斤顶22的底端设置在悬臂架靠近上部滚轮转轴18的悬臂杆5上，第二千斤顶22的前端与一弧形杆25的一端铰接，弧形杆25的另一端与固定弧形板6的侧面铰接；所述弧形杆25通过一L型短杆与所述固定弧形板6连接，所述弧形杆25与该L型短杆的一端铰接；该L型短杆的另一端可与所述固定弧形板6侧面垂直固接；所述悬臂架在其与所述固定弧形板6铰接的轴心处固接有一纵杆23，所述纵杆23的另一端铰接有一连杆24，所述连杆24的另一端与所述弧形杆25垂直固接。所述悬臂架、所述纵杆23、所述连杆24以及所述弧形杆25依次连接。

当工作人员手持负责自动倾倒功能的第二千斤顶22的千斤顶手柄19时，通过上移手柄使小活塞向上运动，然后再下压手柄使小活塞向下运动，如此反复动作，使第二千斤顶22的顶轴伸出或缩回。第二千斤顶22的顶轴伸出或缩回，带动所述弧形杆25绕所述纵杆23与所述连杆24铰接的轴心转动。圆桶夹持装置会在所述弧形杆25的带动下，绕所述悬臂架与所述固定弧形板6铰接的轴心转动，从而带动被搬运的圆桶发生自动倾倒或自动恢复。现场可根据实际施工需要做到充分合理利用材料并随时按需自行制作该装置，节约成本，方便施工。

施工时，根据施工的需要，首先通过万向轮13将该装置移动到需要搬运圆桶的地方，然后工作人员手动负责起吊的第一千斤顶2手柄，通过上移手柄使小活塞向上运动，然后再下压手柄使小活塞向下运动，如此反复动作，顶梁14会随着第一千斤顶2的顶杆的伸出而向上移动直到合适的高度，在顶梁14上升的过程中钢丝绳16会牵引上部的滚轮转轴18随之向上移动，从而带动圆桶夹持装置一起向上移动直到合适的高度以适应不同高度的圆桶的需要，松开连接件将活动弧形板10展开，使需要搬运的圆桶置于活动弧形板10及固定弧形板6的围成的夹紧套内，使活动弧形板10紧贴着圆桶外壁，然后使作为连接件的紧固螺栓9穿过左右两个耳式固定卡8，并将紧固螺栓9拧紧，此时圆桶被活动弧形板10及固定弧形板6紧紧地固定住，通过负责起吊的第一千斤顶2调节圆桶夹持装置的高度使圆桶被吊起，将圆桶搬运到目的地之后，当需要将被搬运的圆桶卸下时，取消第一千斤顶2的顶升作用即可，当需要倾倒被搬运的圆桶内部的液体时，只需工作人员手动负责倾倒的第二千斤顶22的千斤顶手柄19，通过上移千斤顶手柄19使小活塞向上运动，然后再下压千斤顶手柄19使小活塞向下运动，如此反复动作，圆桶夹持装置会在由纵杆23、连杆24和弧形杆25组成的传动机构的作用下随着第二千斤顶22的顶杆的伸出或缩回而转动，以带动被搬运的圆桶发生自动倾倒或自动恢复，因此由第一千斤顶2的顶升实现起吊圆桶，由第二千斤顶22的顶杆的伸出或缩回实现倾倒圆桶。发明本装置后，圆桶搬运方式变得尤其方便、安全，解决了传统的圆桶搬运装置不便于移动、组装，以及不便地对圆桶进行起吊、倾倒等问题，减少了安全隐患。因此，使用本实用新型圆桶搬运装置，省时省力，方便施工，安全高效，降低成本。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。

Claims (9)

1.一种圆桶搬运装置，其特征在于，包括移动式底座、滑轮升降装置以及圆桶夹持装置；所述滑轮升降装置，其固定在所述移动式底座上，其包括：牵引装置、升降架、以及导引所述升降架垂直移动的导向架；所述牵引装置包括第一千斤顶以及牵引连接组件，所述第一千斤顶的伸缩端通过所述牵引连接组件与所述升降架连接；所述圆桶夹持装置与所述升降架连接。

2.根据权利要求1所述的圆桶搬运装置，其特征在于，所述牵引连接组件包括：与所述第一千斤顶的伸缩端固接的滑轮，以及与所述滑轮绕接的钢丝绳；所述钢丝绳的一端固定，所述钢丝绳的另一端与所述升降架连接。

3.根据权利要求1所述的圆桶搬运装置，其特征在于，所述牵引连接组件包括：与所述第一千斤顶的伸缩端固接的链轮，以及与所述链轮啮合的链条；所述链条的一端固定，所述链条的另一端与所述升降架连接。

4.根据权利要求1所述的圆桶搬运装置，其特征在于，所述导向架包括两个立柱及固接在该两个立柱上端的横梁；两个所述立柱在相对的一侧设有垂直导向槽；所述升降架的两侧设有滚轮，所述滚轮嵌入所述垂直导向槽内并沿所述垂直导向槽的槽壁滚动。

5.根据权利要求1所述的圆桶搬运装置，其特征在于，所述圆桶夹持装置包括固定弧形板及与该固定弧形板两端铰接的两个活动弧形板；两个所述活动弧形板通过连接件连接后与所述固定弧形板形成夹持圆桶的夹紧套，所述升降架两侧分别固接有悬臂架；所述悬臂架的伸出端与所述固定弧形板的侧面铰接。

6.根据权利要求5所述的圆桶搬运装置，其特征在于，所述圆桶夹持装置还包括第二千斤顶；所述第二千斤顶的底座与所述悬臂架固接；所述第二千斤顶的伸缩端与所述固定弧形板铰接，当所述第二千斤顶的伸缩端伸缩时，所述固定弧形板绕所述悬臂架与所述固定弧形板铰接的轴线转动。

7.根据权利要求6所述的圆桶搬运装置，其特征在于，所述第二千斤顶的伸缩端铰接有弧形杆；所述弧形杆与所述固定弧形板连接；所述悬臂架在其与所述固定弧形板铰接的轴心处还固接有一纵杆，所述纵杆的另一端铰接有一连杆，所述连杆的另一端与所述弧形杆垂直固接。

8.根据权利要求6所述的圆桶搬运装置，其特征在于，所述第二千斤顶为分体式手动千斤顶，所述分体式手动千斤顶包括手动泵，所述手动泵的头部连接有油管，所述油管的另一端连接有千斤顶缸体。

9.根据权利要求6所述的圆桶搬运装置，其特征在于，所述悬臂架包括两个悬臂杆，两个所述悬臂杆的一端上下设置且分别与所述升降架固接；两个所述悬臂杆的另一端同时与所述固定弧形板铰接且铰接轴心同心。

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