CN211568608U - 一种圆钢夹紧固定输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆钢夹紧固定输送装置，包括底座，所述底座的一侧开设有侧滑槽，侧滑槽的一侧内壁滑动连接有滑动挡板，所述底座的一侧开设有安装孔，安装孔内插接有丝杠，丝杠的一侧套接有丝杠套块，丝杠的一端键连接有丝杠齿轮，所述底座的一侧开设有固定孔，固定孔内插接有转动轴，转动轴的一端通过螺栓固定有两根连接杆；该实用新型能够将圆钢两侧的夹紧固定，以防圆钢在输送的过程中滚落，造成资源的浪费，还可以固定住顶部的圆钢，以防运输的途中，从顶部滚落，误伤其他人，造成人员财产的损失，且可以将旋转侧固定板放下，使它与底座成一条直线，方便工作人员将圆钢堆放在底座上，如此设计，提高了工作效率。

Description

一种圆钢夹紧固定输送装置

技术领域

本实用新型具体涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种圆钢夹紧固定输送装置。

背景技术

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米，其中:5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。

圆钢制造后，先将它运送到一个地方堆积放置，目前的输送都是将圆钢堆积在一块固定板上，直接用叉车拉走，因为没有对圆钢进行固定，输送过程缓慢，且易滑落，降低了工作效率，为此我们提出一种圆钢夹紧固定输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆钢夹紧固定输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆钢夹紧固定输送装置，包括底座，所述底座的一侧开设有侧滑槽，侧滑槽的一侧内壁滑动连接有滑动挡板，所述底座的一侧开设有安装孔，安装孔内插接有丝杠，丝杠的一侧活动连接有丝杠套块，丝杠的一端键连接有丝杠齿轮，且丝杠套块与滑动挡板固定连接，所述底座的一侧开设有固定孔，固定孔内插接有转动轴，转动轴的一端通过螺栓固定有两根连接杆，连接杆的一侧通过螺栓固定有摇动内齿轮，且摇动内齿轮与丝杠齿轮相啮合。

进一步的，所述滑动挡板的一侧开设有升降滑槽，升降滑槽内滑动连接有升降杆。

进一步的，所述升降杆的一侧通过螺栓固定有连接轴，连接轴的一侧活动连接有限位块，且连接轴的一端固定连接有卡接块。

进一步的，所述升降杆的一端固定连接有伸缩柱，升降杆的一侧固定连接有套接块，且伸缩柱的一侧转动连接有转环，转环的一侧固定有限位挡块。

进一步的，所述伸缩柱的一侧通过螺栓固定有折形杠杆臂，折形杠杆臂的一侧转动连接有胶层夹块。

进一步的，所述底座的一侧开设有安装槽，安装槽的一侧转动连接有传动轴，传动轴的一侧通过螺栓固定有旋转侧固定板，且底座的底部设有两个叉车插孔。

进一步的，还包括滚轮和插接式把手，所述底座的底部设有滚轮，底座的顶部开设有插接孔，插接孔内插接有插接式把手。

本实用新型的有益效果为：

1.通过旋转侧固定板和和滑动挡板的设置，将圆钢堆放在底座上，转动摇动内齿轮，摇动内齿轮的转动带动丝杠齿轮的转动，丝杠齿轮的转动带动丝杠开始旋转，使得丝杠套块在丝杠滑动，从而带动滑动挡板在侧滑槽内滑动，使得滑动挡板向旋转侧固定板靠拢，来实现将圆钢两侧的夹紧固定，以防圆钢在输送的过程中滚落，造成资源的浪费。

2.通过限位块和夹层的设置，将升降杆移动到与圆钢高度齐平，使得限位块正好与限位块相接触，再向外拉动伸缩柱，同时，带动折形杠杆臂向外移动，使得胶层夹块与滑动挡板紧密相贴，转动转环使得限位挡块与套接块相接触，来固定升降杆的位置，最将卡接块卡接在旋转侧固定板的卡槽内，以此来固定住顶部的圆钢，以防运输的途中，从顶部滚落，误伤其他人，造成人员财产的损失。

3.通过旋转侧固定板的设置，在将圆钢堆放在底座之前，转动传动轴，将旋转侧固定板放下，方便工作人员将圆钢堆放在底座上，如此设计，提高了工作效率。

4.通过滚轮和插接式把手的设置，当圆钢夹紧固定之后，可以将插接式把手插接孔内，推动装置，滚轮开始转动，将圆钢输送到指定的地方，操作简单，方便快捷，体现装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆钢夹紧固定输送装置实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆钢夹紧固定输送装置实施例1的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种圆钢夹紧固定输送装置实施例1的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种圆钢夹紧固定输送装置实施例2的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转侧固定板；3、滑动挡板；4、侧滑槽；5、升降杆；6、限位块；7、丝杠套块；8、丝杠；9、丝杠齿轮；10、摇动内齿轮；11、叉车插孔；12、套接块；13、伸缩柱；14、折形杠杆臂；15、胶层夹块；16、转环；17、限位挡块；18、滚轮；19、插接式把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种圆钢夹紧固定输送装置，包括底座1，将圆钢堆放在底座1上，底座1的一侧开设有侧滑槽4，侧滑槽4的一侧内壁滑动连接有滑动挡板3，滑动挡板3在侧滑槽4内滑动，底座1的一侧开设有安装孔，安装孔内插接有丝杠8，丝杠8的一侧活动连接有丝杠套块7，优选的是，丝杠套块7与滑动挡板3固定连接，丝杠8的一端键连接有丝杠齿轮9，底座1的一侧开设有固定孔，固定孔内插接有转动轴，转动轴的一端通过螺栓固定有两根连接杆，连接杆的一侧通过螺栓固定有摇动内齿轮10，优选的是，摇动内齿轮10与丝杠齿轮9相啮合，底座1的一侧开设有安装槽，安装槽的一侧转动连接有传动轴，传动轴的一侧通过螺栓固定有旋转侧固定板2，转动传动轴，将旋转侧固定板2放下，方便工作人员将圆钢堆放在底座1上，如此设计，提高了工作效率，本实例中，转动摇动内齿轮10，摇动内齿轮10的转动丝杠齿轮9的转动和丝杠8的旋转，从而使得丝杠套块7在丝杠8上滑动，同时，使得滑动挡板3在侧滑槽4内滑动，使得滑动挡板3向旋转侧固定板2靠拢，来实现将圆钢两侧的夹紧固定，以防圆钢在输送的过程中滚落，造成资源的浪费。

滑动挡板3的一侧开设有升降滑槽，升降滑槽内滑动连接有升降杆5，升降杆5能够在升降滑槽内上下的滑动，升降杆5的一侧通过螺栓固定有连接轴，连接轴的一侧活动连接有限位块6，限位块6用来夹紧固定顶部的圆钢，优选的是，连接轴的一端固定连接有卡接块，升降杆5的一端固定连接有伸缩柱13，升降杆5的一侧固定连接有套接块12，且伸缩柱13的一侧转动连接有转环16，转环16的一侧固定有限位挡块17，其中，转动转环16，使得限位挡块17与套接块12相卡接，来稳住升降杆5的高度，伸缩柱13的一侧通过螺栓固定有折形杠杆臂14，折形杠杆臂14的一侧转动连接有胶层夹块15，优选的是，底座1的底部设有两个叉车插孔11，将叉车插进叉车插孔11内，拉动装置，将圆钢输送到指定的位置，本实例中，移动升降杆5，使得限位块6与堆积的圆钢高度齐平，然后向外拽动伸缩柱13，同时使得折形杠杆臂14向外延伸，从而使得胶层夹块15紧贴滑动挡板3，转动转环16，使得限位挡块17与套接块12相卡接，将限位块6固定在那个高度，最将卡接块卡接在旋转侧固定板2的卡槽内，以此来固定住顶部的圆钢，以防运输的途中，从顶部滚落，误伤其他工作人员，造成人员财产的损失。

本实施例的工作原理：首先转动传动轴，将旋转侧固定板2放下，方便工作人员堆放圆钢，当圆钢堆放完毕，再次转动传动轴，将旋转侧固定板2拉起来，再向下按动旋转侧固定板2，使它固定住，然后转动摇动内齿轮10，摇动内齿轮10的转动丝杠齿轮9的转动和丝杠8的旋转，从而使得丝杠套块7在丝杠8上滑动，同时，使得滑动挡板3在侧滑槽4内滑动，使得滑动挡板3向旋转侧固定板2靠拢，从而将两侧的圆钢夹紧固定，在移动升降杆5，使得限位块6与堆积的圆钢高度齐平，然后向外拽动伸缩柱13，同时使得折形杠杆臂14向外延伸，从而使得胶层夹块15紧贴滑动挡板3，转动转环16，使得限位挡块17与套接块12相卡接，将限位块6固定在那个高度，最将卡接块卡接在旋转侧固定板2的卡槽内，完成对顶部的夹紧固定。

实施例2

参照图4，一种圆钢夹紧固定输送装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括滚轮18和插接式把手19，底座1的底部设有滚轮18，底座1的顶部开设有插接孔，插接孔内插接有插接式把手19，若圆钢夹紧固定之后，可以将插接式把手19插接孔内，推动装置，滚轮18开始转动，将圆钢输送到指定的地方，操作简单，方便快捷，体现装置的灵活性。

本实施例的工作原理：当圆钢夹紧固定完毕之后，将插接式把手19插接在插接孔内，推动装置，使得滚轮18向前运动，将圆钢输送到指定的地点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆钢夹紧固定输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧开设有侧滑槽(4)，侧滑槽(4)的一侧内壁活动连接有滑动挡板(3)，所述底座(1)的一侧开设有安装孔，安装孔内活动连接有丝杠(8)，丝杠(8)的一侧活动连接有丝杠套块(7)，丝杠(8)的一端固定连接有丝杠齿轮(9)，且丝杠套块(7)与滑动挡板(3)固定连接，所述底座(1)的一侧开设有固定孔，固定孔内活动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有两根连接杆，连接杆的一侧固定连接有摇动内齿轮(10)，且摇动内齿轮(10)与丝杠齿轮(9)相啮合。

2.如权利要求1所述的一种圆钢夹紧固定输送装置，其特征在于：所述滑动挡板(3)的一侧开设有升降滑槽，升降滑槽内活动连接有升降杆(5)。

3.如权利要求2所述的一种圆钢夹紧固定输送装置，其特征在于：所述升降杆(5)的一侧固定连接有连接轴，连接轴的一侧套接有限位块(6)，且连接轴的一端固定连接有卡接块。

4.如权利要求2所述的一种圆钢夹紧固定输送装置，其特征在于：所述升降杆(5)的一端固定连接有伸缩柱(13)，升降杆(5)的一侧固定连接有套接块(12)，且伸缩柱(13)的一侧活动连接有转环(16)，转环(16)的一侧固定有限位挡块(17)。

5.如权利要求4所述的一种圆钢夹紧固定输送装置，其特征在于：所述伸缩柱(13)的一侧固定连接有折形杠杆臂(14)，折形杠杆臂(14)的一侧活动连接有胶层夹块(15)。

6.如权利要求1所述的一种圆钢夹紧固定输送装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有安装槽，安装槽的一侧活动连接有传动轴，传动轴的一侧固定连接有旋转侧固定板(2)，且底座(1)的底部设有两个叉车插孔(11)。

7.如权利要求1所述的一种圆钢夹紧固定输送装置，其特征在于：还包括滚轮(18)和插接式把手(19)，所述底座(1)的底部设有滚轮(18)，底座(1)的顶部开设有插接孔，插接孔内活动连接有插接式把手(19)。

Images