CN214651173U - 一种高分子材料模组输送带的梯形槽内输送辊安装结构 - Google Patents

一种高分子材料模组输送带的梯形槽内输送辊安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料模组输送带的梯形槽内输送辊安装结构,它涉及输送带技术领域。输送带通过输送模块拼接而成,输送模块上安装有输送辊,输送模块的中间设有凹槽,凹槽的下方的内壁上均连接有凸起,凹槽的上方设有与凸起相对应的上盖,上盖卡接于凹槽内;凸起的顶部均布有数个第一弧形槽,上盖的底部设有均布有数个第二弧形槽,第二弧形槽与第一弧形槽组合成圆形穿孔;输送辊通过固定轴安装于凹槽内,固定轴的两端架设于圆形穿孔内固定。本实用新型的优点在于:可根据实际需要调整输送辊的安装方向,输送辊的输送方向则不同;输送带拼接完成后仍然可调节输送辊的输送方向,使用便利;上盖拆除方便,维修方便,更换成本低。

Description

一种高分子材料模组输送带的梯形槽内输送辊安装结构
技术领域
本实用新型涉及输送带技术领域,具体涉及一种高分子材料模组输送带的梯形槽内输送辊安装结构。
背景技术
输送带又称运输带,是起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,使用简便,节省人力物力。 现有技术中,输送带大多为整体设置,体积较大,安装拆卸麻烦,也有模块化的输送带,通过若干个模块拼接而成,但是现有的模块化的输送带,在拼接安装后输送带就确定了输送方向,输送方向不可调节,使用不便利,若出现问题需要维修,则需要将单个模块整体进行更换,维修成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高分子材料模组输送带的梯形槽内输送辊安装结构,能够解决模块化输送带拼接安装后就确定了输送方向导致输送方向不可调节、使用不便利、需要维修时需要将单个模块整体进行更换导致维修成本较高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:输送带通过若干输送模块拼接而成,每个输送模块上安装有输送辊,所述输送模块的中间设有梯形状凹槽,且凹槽的拐角处为弧形设置,所述凹槽内安装有输送辊;
所述凹槽的下方的整个内壁上均连接有凸起,所述凸起与输送模块为一体设置,凸起的高度大于凹槽高度的三分之二,凹槽的上方设有与凸起相对应的上盖,所述上盖卡接于凹槽内;
所述凸起的顶部均布有数个第一弧形槽,所述上盖的底部设有均布有数个第二弧形槽,且第二弧形槽与第一弧形槽相对应,第二弧形槽与第一弧形槽组合成圆形穿孔;
所述输送辊的中间设有沿长度方向延伸的穿孔,输送辊通过穿设于穿孔内的固定轴安装于凹槽内,所述固定轴的两端架设于第二弧形槽与第一弧形槽组合成的圆形穿孔内固定,输送辊的顶部凸出于输送模块的上表面;
所述上盖的顶部外边缘连接有覆盖于输送模块上表面的外沿。
进一步地,所述数个第一弧形槽分别设于凸起顶部的拐角处和直边的中心处,所述凸起上均布有8个第一弧形槽,所述数个第二弧形槽分别设于上盖底部的拐角处和直边的中心处,所述上盖上均布有8个第二弧形槽。
进一步地,所述凸起上设有纵向设置的通透的螺纹孔,螺纹孔内配设有旋转螺栓,旋转螺栓设于第一弧形槽的间隔处。
进一步地,所述输送模块采用Pom材料。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:输送辊通过固定轴安装于输送模块的凹槽内,固定轴可安装于凸起的任何一个第一弧形槽内,安装于不同的第一弧形槽内,使得固定轴的安装方向不同,输送辊的输送方向则不同,可根据实际需要调整输送辊的安装方向;
固定轴安装的安装孔通过凸起和上盖拼装实现,输送模块拼装完成后,可将上盖拆除对固定轴重新进行安装,在输送带拼接完成后仍然可调节输送辊的输送方向,使用便利;
上盖可通过外沿方便拆除,或者通过旋转螺栓的旋转将上盖顶出进行拆除,固定轴变换安装方向更为便捷;
出现问题需要维修时,可将上盖拆除,对单一的固定轴或者输送辊进行更换,维修方便,更换成本低;
安装输送辊的凹槽为梯形状凹槽,驱动力更大,保护驱动齿轮寿命;输送模块采用Pom材料,耐磨不掉粉,使用寿命更强。
附图说明
图1为本实用新型的上盖拆除后的结构示意图;
图2为本实用新型的一种实施方式的结构示意图;
图3为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
输送带通过若干输送模块1拼接而成,每个输送模块1上安装有输送辊2,输送模块1的沿着长度方向设置的两侧面分别设有数个拼装齿,数个拼装齿在两个侧面分别等距离间隔设置,且两侧面上的拼装齿错开分布,可通过拼装齿13的对接进行输送模块1的拼接,形成模块式输送带。
如图1和图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:输送模块1的中间设有梯形状凹槽11,梯形状凹槽11可为数个,凹槽11的拐角处为弧形设置,安装输送辊2的凹槽11为梯形状凹槽,驱动力更大,保护驱动齿轮寿命,输送模块1采用Pom材料,耐磨不掉粉,使用寿命更强,凹槽11的下方的整个内壁上均连接有凸起12,凸起12与输送模块1为一体设置,凸起12的高度大于凹槽11高度的三分之二,凸起12的顶部均布有数个第一弧形槽14。
凹槽11的上方设有与凸起12相对应的上盖13,上盖13卡接于凹槽11内,上盖13的底部设有均布有数个第二弧形槽,且第二弧形槽与第一弧形槽14相对应,第二弧形槽与第一弧形槽14组合成圆形穿孔。
数个第一弧形槽14分别设于凸起12顶部的拐角处和直边的中心处,凸起12上均布有8个第一弧形槽14,数个第二弧形槽分别设于上盖13底部的拐角处和直边的中心处,上盖13上均布有8个第二弧形槽,第一弧形槽14和第二弧形槽可组成8个圆形穿孔,也即4组相对应的圆形穿孔,固定轴15可有4个不同的安装方向。
凹槽11内安装有输送辊2,输送辊2的中间设有沿长度方向延伸的穿孔,输送辊2通过穿设于穿孔内的固定轴15安装于凹槽11内,固定轴15的两端架设于第二弧形槽与第一弧形槽14组合成的圆形穿孔内固定,输送辊2的顶部凸出于输送模块1的上表面,固定轴15可有4个不同的安装方向,可根据需要选择不同长度的固定轴15,输送辊2即可有4个不同的安装方向,输送辊2的输送方向则不同,可根据实际需要调整输送辊2的安装方向,如图2所示为输送辊2的一种安装方向,如图3所示为输送辊2的另一种安装方向。
上盖13的顶部外边缘连接有覆盖于输送模块1上表面的外沿16,便于将上盖13进行拆除,凸起12上设有纵向设置的通透的螺纹孔17,螺纹孔17内配设有旋转螺栓,旋转螺栓设于第一弧形槽14的间隔处,上盖13也可通过旋转螺栓的旋转将上盖13顶出进行拆除,固定轴15变换安装方向更为便捷。
工作原理:输送辊2通过固定轴15安装于输送模块1的凹槽11内部,固定轴15的两端通过凸起12上的第一弧形槽14和上盖13上的第二弧形槽拼装形成的圆形穿孔固定,由于第一弧形槽14和第二弧形槽可组成8个圆形穿孔,则可形成4组相对应的圆形穿孔,固定轴15可有4个不同的安装方向,输送辊2的安装方向则不同,输送辊2的输送方向则不同,可根据实际需要调整输送辊2的安装方向;安装完成后,若需要对输送辊2的安装方向进行变换,通过外沿16将上盖13拆除,或通过旋转螺栓的旋转将上盖13顶出进行拆除,上盖13拆除方便,上盖13拆除后将固定轴15取出,重新更换安装的圆形穿孔,输送模块1安装完成后,固定轴15仍可变换安装方向,使用更便捷;出现问题需要维修时,可将上盖13拆除,对单一的固定轴15或者输送辊2进行更换,维修方便,更换成本低。
本具体实施方式将输送辊通过固定轴安装于输送模块的凹槽内,固定轴的安装方向可选择,可根据实际需要调整输送辊的安装方向;可将上盖拆除对固定轴重新进行安装,在输送带拼接完成后仍然可调节输送辊的输送方向,使用便利;上盖可通过外沿方便拆除,或者通过旋转螺栓的旋转将上盖顶出进行拆除,固定轴变换安装方向更为便捷;出现问题需要维修时,可将上盖拆除,对单一的固定轴或者输送辊进行更换,维修方便,更换成本低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高分子材料模组输送带的梯形槽内输送辊安装结构,输送带通过若干输送模块拼接而成,每个输送模块上安装有输送辊,其特征在于:所述输送模块的中间设有梯形状凹槽,且凹槽的拐角处为弧形设置,所述凹槽内安装有输送辊;
所述凹槽的下方的整个内壁上均连接有凸起,所述凸起与输送模块为一体设置,凸起的高度大于凹槽高度的三分之二,凹槽的上方设有与凸起相对应的上盖,所述上盖卡接于凹槽内;
所述凸起的顶部均布有数个第一弧形槽,所述上盖的底部设有均布有数个第二弧形槽,且第二弧形槽与第一弧形槽相对应,第二弧形槽与第一弧形槽组合成圆形穿孔;
所述输送辊的中间设有沿长度方向延伸的穿孔,输送辊通过穿设于穿孔内的固定轴安装于凹槽内,所述固定轴的两端架设于第二弧形槽与第一弧形槽组合成的圆形穿孔内固定,输送辊的顶部凸出于输送模块的上表面;
所述上盖的顶部外边缘连接有覆盖于输送模块上表面的外沿。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料模组输送带的梯形槽内输送辊安装结构,其特征在于:所述数个第一弧形槽分别设于凸起顶部的拐角处和直边的中心处,所述凸起上均布有8个第一弧形槽,所述数个第二弧形槽分别设于上盖底部的拐角处和直边的中心处,所述上盖上均布有8个第二弧形槽。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料模组输送带的梯形槽内输送辊安装结构,其特征在于:所述凸起上设有纵向设置的通透的螺纹孔,螺纹孔内配设有旋转螺栓,旋转螺栓设于第一弧形槽的间隔处。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料模组输送带的梯形槽内输送辊安装结构,其特征在于:所述输送模块采用Pom材料。
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