CN215923459U - 一种凹槽同步带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凹槽同步带输送机，包括机身，所述机身的首尾两端上分别设置有头部转向机构和尾部转向机构，所述头部转向机构和尾部转向机构上连接有输送同步带，所述机身上设置有驱动组件，所述驱动组件通过皮带与头部转向机构相连。本实用新型能解决输送同步带偏移的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工程运输领域，尤其涉及一种凹槽同步带输送机。
背景技术
现阶段同步带输送机为防止同步带跑偏，都使用同步带带导条，同步带轮上有配合的导条凹槽。同步带输送机如果线体较宽的话，同步带轮和同步带制作成本高。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的凹槽同步带输送机，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种凹槽同步带输送机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种凹槽同步带输送机，包括机身，所述机身的首尾两端上分别设置有头部转向机构和尾部转向机构，所述头部转向机构和尾部转向机构上连接有输送同步带，所述机身上设置有驱动组件，所述驱动组件通过皮带与头部转向机构相连；
所述头部转向机构包括驱动侧轴承座，所述驱动侧轴承座安装在机身的头部上，所述驱动侧轴承座之间通过轴承设置有驱动轴，所述驱动轴上套装有随驱动轴同步转动的驱动轮，所述驱动轴的一端穿过驱动侧轴承座与从动轮相连，所述从动轮通过皮带与驱动组件相连，所述驱动轮的中轴线上设置有导向垫片圈，所述导向垫片圈的高度高于驱动轮的高度；
所述尾部转向机构包括从动轴，所述从动轴插接于机身的尾端上，所述从动轴上套装有尾端轴承，所述尾端轴承上设置有尾端从动轮，所述尾端从动轮的中轴线上套装有导向垫板圈，所述导向垫板圈与导向垫片圈在同一轴线设置，且所述导向垫板圈的高度大于尾端从动轮的高度，同时导向垫板圈与导向垫片圈等高设置；
所述输送同步带的背面中轴线上开设有凹槽，所述导向垫板圈与导向垫片圈嵌装于凹槽内。
优选地，所述的一种凹槽同步带输送机，所述驱动组件包括电机安装座，所述电机安装座设置在机身上，所述电机安装座上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴穿过电机安装座与电机同步轮相连，所述电机同步轮通过皮带与从动轮相连。
优选地，所述的一种凹槽同步带输送机，所述电机安装座上设置有用于张紧驱动电机的电机张紧调节螺丝。
优选地，所述的一种凹槽同步带输送机，所述驱动轴上套装有开口型固定环，所述开口型固定环位于驱动轮的两侧边。
优选地，所述的一种凹槽同步带输送机，安装于机身内且与机身相碰触的所述从动轴的端面为幅面结构，所述机身的尾部上设置有挡板，所述挡板上设置有从动轴张紧调节螺丝，所述从动轴张紧调节螺丝旋接于从动轴的端面上。
优选地，所述的一种凹槽同步带输送机，所述输送同步带的背面设有2mm的背胶。
优选地，所述的一种凹槽同步带输送机，所述机身之间通过机身撑杆连接，所述机身撑杆上设置有垫条。
优选地，所述的一种凹槽同步带输送机，凸出于机身的所述头部转向机构和驱动组件上设置有保护罩。
优选地，所述的一种凹槽同步带输送机，所述驱动轮由第一段驱动轮和第二段驱动轮构成，在它们之间设置有导向垫片圈。
优选地，所述的一种凹槽同步带输送机，所述尾端从动轮由第一端从动轮和第二段端从动轮构成，它们之间设置有导向垫板圈。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型采用分段式的驱动轮和尾端从动轮可以实现较宽的输送同步带，实现同步带输送机平稳不跑偏，同时达到降低设备制作的成本。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的头部转向机构的结构示意图；
图3是本实用新型的尾部转向机构的结构示意图；
图4是本实用新型的输送同步带的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1至图4所示，
一种凹槽同步带输送机，其特征在于：包括机身1，所述机身1的首尾两端上分别设置有头部转向机构2和尾部转向机构3，所述头部转向机构2和尾部转向机构3上连接有输送同步带4，所述机身1上设置有驱动组件5，所述驱动组件5通过皮带与头部转向机构2相连；所述头部转向机构2包括驱动侧轴承座21，所述驱动侧轴承座21安装在机身1的头部上，所述驱动侧轴承座21之间通过轴承设置有驱动轴22，所述驱动轴22上套装有随驱动轴同步转动的驱动轮23，所述驱动轴22的一端穿过驱动侧轴承座21与从动轮24相连，所述从动轮24通过皮带与驱动组件5相连，所述驱动轮23的中轴线上设置有导向垫片圈25，所述导向垫片圈25的高度高于驱动轮23的高度；所述尾部转向机构3包括从动轴31，所述从动轴31插接于机身1的尾端上，所述从动轴31上套装有尾端轴承32，所述尾端轴承32上设置有尾端从动轮33，所述尾端从动轮33的中轴线上套装有导向垫板圈34，所述导向垫板圈34与导向垫片圈25在同一轴线设置，且所述导向垫板圈34的高度大于尾端从动轮33的高度，同时导向垫板圈34与导向垫片圈25等高设置；所述输送同步带4的背面中轴线上开设有凹槽41，所述导向垫板圈34与导向垫片圈25嵌装于凹槽41内。
本实用新型中所述驱动组件5包括电机安装座51，所述电机安装座51设置在机身1上，所述电机安装座51上设置有驱动电机52，所述驱动电机52的驱动轴穿过电机安装座51与电机同步轮53相连，所述电机同步轮通过皮带与从动轮24相连。
本实用新型中所述电机安装座51上设置有用于张紧驱动电机的电机张紧调节螺丝54。可以依据需要进行调节张紧度。
本实用新型中所述驱动轴22上套装有开口型固定环，所述开口型固定环位于驱动轮23的两侧边，通过开口型固定环可以将驱动轴进行稳定的固定。
本实用新型中安装于机身内且与机身相碰触的所述从动轴31的端面为幅面结构，所述机身1的尾部上设置有挡板35，所述挡板35上设置有从动轴张紧调节螺丝36，所述从动轴张紧调节螺丝36旋接于从动轴31的端面上，可以将从动轴进行稳固的同时，还能确保其张紧。
本实用新型中所述输送同步带4的背面设有2mm的背胶。
本实用新型中所述机身1之间通过机身撑杆11连接，所述机身撑杆11上设置有垫条12。
本实用新型中凸出于机身1的所述头部转向机构2和驱动组件5上设置有保护罩。
本实用新型中所述驱动轮23由第一段驱动轮和第二段驱动轮构成，在它们之间设置有导向垫片圈25，而所述尾端从动轮33由第一端从动轮和第二段端从动轮构成，它们之间设置有导向垫板圈34，所述通过分段式的驱动轮和尾端从动轮可以实现对较宽输送同步带的需求，并能达到降低成本的目的。
本实用新型的工作原理与现有同步带的工作原理相似，都是通过电机进行驱动带动相应的头部转向机构和尾部转向机构从而带动输送同步带的移动，本实用新型主要是针对输送同步带偏移的解决，但输送方式还是与现有的近似，这边不作任何的赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种凹槽同步带输送机，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)的首尾两端上分别设置有头部转向机构(2)和尾部转向机构(3)，所述头部转向机构(2)和尾部转向机构(3)上连接有输送同步带(4)，所述机身(1)上设置有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)通过皮带与头部转向机构(2)相连；
所述头部转向机构(2)包括驱动侧轴承座(21)，所述驱动侧轴承座(21)安装在机身(1)的头部上，所述驱动侧轴承座(21)之间通过轴承设置有驱动轴(22)，所述驱动轴(22)上套装有随驱动轴同步转动的驱动轮(23)，所述驱动轴(22)的一端穿过驱动侧轴承座(21)与从动轮(24)相连，所述从动轮(24)通过皮带与驱动组件(5)相连，所述驱动轮(23)的中轴线上设置有导向垫片圈(25)，所述导向垫片圈(25)的高度高于驱动轮(23)的高度；
所述尾部转向机构(3)包括从动轴(31)，所述从动轴(31)插接于机身(1)的尾端上，所述从动轴(31)上套装有尾端轴承(32)，所述尾端轴承(32)上设置有尾端从动轮(33)，所述尾端从动轮(33)的中轴线上套装有导向垫板圈(34)，所述导向垫板圈(34)与导向垫片圈(25)在同一轴线设置，且所述导向垫板圈(34)的高度大于尾端从动轮(33)的高度，同时导向垫板圈(34)与导向垫片圈(25)等高设置；
所述输送同步带(4)的背面中轴线上开设有凹槽(41)，所述导向垫板圈(34)与导向垫片圈(25)嵌装于凹槽(41)内。
2.根据权利要求1所述的一种凹槽同步带输送机，其特征在于：所述驱动组件(5)包括电机安装座(51)，所述电机安装座(51)设置在机身(1)上，所述电机安装座(51)上设置有驱动电机(52)，所述驱动电机(52)的驱动轴穿过电机安装座(51)与电机同步轮(53)相连，所述电机同步轮通过皮带与从动轮(24)相连。
3.根据权利要求2所述的一种凹槽同步带输送机，其特征在于：所述电机安装座(51)上设置有用于张紧驱动电机的电机张紧调节螺丝(54)。
4.根据权利要求1所述的一种凹槽同步带输送机，其特征在于：所述驱动轴(22)上套装有开口型固定环，所述开口型固定环位于驱动轮(23)的两侧边。
5.根据权利要求1所述的一种凹槽同步带输送机，其特征在于：安装于机身内且与机身相碰触的所述从动轴(31)的端面为幅面结构，所述机身(1)的尾部上设置有挡板(35)，所述挡板(35)上设置有从动轴张紧调节螺丝(36)，所述从动轴张紧调节螺丝(36)旋接于从动轴(31)的端面上。
6.根据权利要求1所述的一种凹槽同步带输送机，其特征在于：所述输送同步带(4)的背面设有2mm的背胶。
7.根据权利要求1所述的一种凹槽同步带输送机，其特征在于：所述机身(1)之间通过机身撑杆(11)连接，所述机身撑杆(11)上设置有垫条(12)。
8.根据权利要求1所述的一种凹槽同步带输送机，其特征在于：凸出于机身(1)的所述头部转向机构(2)和驱动组件(5)上设置有保护罩。
9.根据权利要求1所述的一种凹槽同步带输送机，其特征在于：所述驱动轮(23)由第一段驱动轮和第二段驱动轮构成，在它们之间设置有导向垫片圈(25)。
10.根据权利要求1所述的一种凹槽同步带输送机，其特征在于：所述尾端从动轮(33)由第一端从动轮和第二段端从动轮构成，它们之间设置有导向垫板圈(34)。
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| CN202122548438.1U CN215923459U (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 一种凹槽同步带输送机 |
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