CN212244918U - 一种链板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种链板输送机，涉及链板输送机技术领域。链板输送机包括机架、动力装置、链轮以及链条，动力装置与链轮传动连接，链轮与链条传动配合，链条上并列安装有多个链板本体，多个链板本体的外表面箍设有皮带，皮带的两端连接形成闭环结构；链条的下侧设有皮带导向结构，皮带导向结构固定安装在机架上，皮带导向结构的中部设有与皮带导向配合的导向槽。皮带箍紧在链板本体的外表面，使链板输送机的传送表面更加完整，避免坚硬的链板本体与纸卷直接划擦接触；皮带导向结构防止皮带随着链板本体的运动过程中左右偏移，保证了皮带在链板本体上的位置精度，皮带的表面平整度更好，避免了造成挫伤损坏纸卷的情况，确保了纸卷的产品质量。

Description

一种链板输送机

技术领域

本实用新型涉及链板输送机技术领域，特别是涉及一种链板输送机。

背景技术

链板输送机是常见的传送机构，链板输送机主要由机架、动力装置、链条以及链板本体组成，多个链板本体并列间隔布置在链条上，通过动力装置驱动多个链板本体所形成的承载面实现传送运动。

在纸业生产中，半成品的纸卷体积和重量大，普遍会使用链板输送机来传送纸卷，由于单个链板输送机的输送长度有限，需要将多个链板输送机对接布置，以延长对纸卷传送的距离。当纸卷置于链板本体上，传送至链板机之间的对接空隙时，纸卷的前边缘因重力会发生一定幅度的下垂，而后续链板输送机的端部链板本体则以圆弧形轨迹运动，端部链板本体会与纸卷的前边缘发生划擦接触，并对纸卷造成挫伤损坏，影响了纸卷的产品质量。

如授权公告号为CN205098856U、授权公告日为2016.03.23的中国实用新型专利公开了一种板链皮带输送机，并具体公开了板链皮带输送机包括机架及输送组件，输送组件包括输送带以及动力部，输送带为板链输送带，输送带表面覆设有作为其工作面的橡胶垫层，该橡胶垫层覆盖范围至少遮盖构成输送带的各链板的配合间隙；输送带包括链条以及驱动齿辊，两道闭环链条之间跨设各链板，每两个相邻链板间均存有间距；橡胶垫层外形呈闭环带状构造，橡胶垫层的内环面贴附于链板表面处并依次连接各链板呈一体结构，链板上布置安装孔，紧固螺栓穿过链板的安装孔并贯穿橡胶垫层以螺纹固接两者。

现有技术中的板链皮带输送机采用在链板表面处覆设橡胶垫层，从而起到遮蔽链板间配合间隙的功效。虽然，覆设的橡胶垫层能够避免端部链板本体与纸卷的前边缘发生划擦接触，但是，使用紧固螺栓连接橡胶垫层和链板本体，导致橡胶垫层的表面凹凸不平，依然会造成挫伤损坏纸卷的情况，影响了纸卷的产品质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种链板输送机，以解决现有链板输送机上存在橡胶垫层的表面凹凸不平，会造成挫伤损坏纸卷的情况，影响纸卷的产品质量的问题。

本实用新型的链板输送机的技术方案为：

链板输送机包括机架、动力装置、链轮以及链条，所述动力装置与所述链轮传动连接，所述链轮与所述链条传动配合，所述链条上并列安装有多个链板本体，多个所述链板本体的外表面箍设有皮带，所述皮带的两端连接形成闭环结构；所述链条的下侧设有皮带导向结构，所述皮带导向结构固定安装在所述机架上，所述皮带导向结构的中部设有与皮带导向配合的导向槽。

有益效果：通过皮带箍紧在链板本体的外表面，对链板本体之间的间隔进行遮挡，使链板输送机的传送表面更加完整，避免坚硬的链板本体与纸卷直接划擦接触；而且，皮带导向结构的导向槽对皮带的边缘起到挡止作用，防止皮带随着链板本体的运动过程中出现左右偏移，保证了皮带在链板本体上的位置精度，皮带的表面平整度更好，避免了造成挫伤损坏纸卷的情况，确保了纸卷的产品质量。

进一步的，所述皮带的两端分别为第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与第二连接端粘接连接形成闭环结构。

进一步的，所述第一连接端和第二连接端的下侧衬设有过渡段，所述第一连接端、第二连接端分别与过渡段贴合粘接，所述第一连接端和第二连接端分别设有锯齿部，所述第一连接端的锯齿部与第二连接端的锯齿部咬合对接。

进一步的，所述皮带导向结构包括位于所述链条下侧的支撑横梁，所述支撑横梁上设有可拆安装有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块横向间隔布置，所述第一挡块与第二挡块之间的间隔构成所述与皮带导向配合的导向槽。

进一步的，所述支撑横梁上间隔开设有第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述第一挡块和第二挡块上分别设有穿孔，所述第一挡块的穿孔、第二挡块的穿孔中分别穿装有紧固螺栓。

进一步的，所述链板本体为中部设有V形凹槽的V形链板，多个所述链板本体的V形凹槽处于同一轴线上。

进一步的，所述皮带箍设于所述V形凹槽的中部位置。

进一步的，所述皮带的宽度尺寸大于等于所述链板本体的宽度尺寸的三分之一。

进一步的，所述链条设有两个，两个链条分别为左侧链条和右侧链条，所述左侧链条与右侧链条的结构相同，所述左侧链条包括多个依次铰接连接的链节，所述链板本体固定连接在所述左侧链条的链节和右侧链条的对应链节之间。

附图说明

图1为本实用新型的链板输送机的具体实施例1中纸卷在链板上传送时的局部俯视示意图；

图2为本实用新型的链板输送机的具体实施例1中链板输送机的局部横向剖视图；

图3为本实用新型的链板输送机的具体实施例1中链板输送机的结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、链轮；30、链轮轴；4、链条；40、链节；5、链板本体；6、皮带；60、过渡段；61、第一连接端；62、第二连接端；7、皮带导向结构；70、横梁；71、第一挡块；72、螺栓；73、第二挡块；8、纸卷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的链板输送机的具体实施例1，如图1至图3所示，链板输送机包括机架1、动力装置、链轮3以及链条4，动力装置与链轮3传动连接，链轮3与链条4传动配合，在本实施例中，动力装置为驱动电机2，驱动电机2的主轴与链轮3的链轮轴30传动连接，机架1为长条形的架体结构，机架1的两端分别转动安装有链轮轴30，链轮轴30上止转连接有两个链轮3，并且位于同一链轮轴30上两个链轮3横向间隔布置，即两个链轮3分别布置在链轮轴30的左侧和右侧。链条4共设有两个，两个链条4呈左右间隔布置，两个链条4分别为左侧链条和右侧链条，左侧链条套设在位于机架1两端的左侧链轮3上，右侧链条套设在位于机架1两端的右侧链轮3上，通过链轮3与链条4之间的传动配合，从而实现动力装置驱动两个链条4同步运动。

在链条4上并列安装有多个链板本体5，需要说明的是，两个链条4分别呈闭环结构，以左侧链条为例，左侧链条包括多个依次铰接连接的链节40，链板本体5固定连接在左侧链条的链节40和右侧链条的对应链节40之间。多个链板本体5随之链条4的运动，进而对置于链板本体5上表面的物料进行传送，多个链板本体5的外表面箍设有皮带6，皮带6的两端连接形成闭环结构。

具体的，皮带6的两端分别为第一连接端61和第二连接端62，第一连接端61与第二连接端62粘接连接形成闭环结构。通过皮带6箍紧在链板本体5的外表面，从而对链板本体5之间的间隔进行遮挡，使链板输送机的传送表面更加完整。皮带6的第一连接端61和第二连接端62的下侧衬设有过渡段60，皮带6的第一连接端61、第二连接端62分别与过渡段60贴合粘接，第一连接端61和第二连接端62分别设有锯齿部，第一连接端61的锯齿部与第二连接端62的锯齿部咬合对接。

其中，过渡段60为矩形的皮带薄片段，将整个皮带6绕设在多个链板本体5所形成的闭环外表面上，对皮带6的第一连接端61和第二连接端62的下表面分别进行磨砂处理，相应的，对过渡段60的上表面也进行磨砂处理，将粘胶均匀涂抹在皮带6的第一连接端61的下表面、第二连接端62的下表面以及过渡段60的上表面，调整第一连接端61和第二连接端62对接位置，然后压实完成粘接操作，皮带6即呈闭环状箍紧在多个链板本体5所形成的闭环外表面。按照上述操作完成粘接后，整个皮带6的外表面平整度高，而且粘接牢靠不易断开。

在本实施例中，链板本体5为中部设有V形凹槽的V形链板，多个链板本体5的V形凹槽处于同一轴线上，通过V形凹槽的两个斜面与纸卷8的圆柱面起到定位配合，防止纸卷8在链板本体5的上表面发生滚动，避免纸卷8在传送过程中意外掉落。皮带6箍设于链板本体5的V形凹槽的中部位置，通过皮带6对V形凹槽起到覆盖和隔衬，提高了链板本体5的表面平滑度，避免坚硬的链板本体5与纸卷8直接划擦接触。而且，皮带6的宽度尺寸等于链板本体5的宽度尺寸的二分之一，由于纸卷8与链板本体5的接触部位靠近链板本体5的中轴线，皮带6箍设于链板本体5的中间局部宽度，既能实现防护划擦纸卷8的作用，又节省了皮带6的使用量。

为了提高皮带6在链板输送机上的位置精度，链条4的下侧设有皮带导向结构7，如图2所示，皮带导向结构7固定安装在机架1上，皮带导向结构7的中部设有与皮带6导向配合的导向槽。具体的，皮带导向结构7包括位于链条4下侧的支撑横梁70，支撑横梁70上可拆安装有第一挡块71和第二挡块73，第一挡块71和第二挡块73横向间隔布置，第一挡块71与第二挡块73之间的间隔构成与皮带6导向配合的导向槽。通过第一挡块71、第二挡块73的相对侧面分别对皮带6的边缘起到挡止作用，防止皮带6随着链板本体5的运动过程中出现左右偏移，保证了皮带6在链板本体5上的位置精度，而且皮带6的表面平整度更好，避免了造成挫伤损坏纸卷8的问题，确保了纸卷8的产品质量。

另外，为了便于安装和调节导向槽，支撑横梁70上间隔开设有第一螺栓孔和第二螺栓孔，第一螺栓孔和第二螺栓孔呈左右间隔分布，第一挡块71和第二挡块73分别设有穿孔，第一挡块71的穿孔、第二挡块73的穿孔中分别穿装有紧固螺栓73，通过紧固螺栓73与第一螺栓孔、第二螺栓孔的定位配合，从而将第一挡块71和第二挡块73安装在支撑横梁70，从而实现了皮带6相对于链板本体5始终保持居中位置，皮带导向结构7的结构更简单，便于安装和调节操作。

本实用新型的的链板输送机的其他具体实施例，为了满足不同使用需求，皮带的宽度尺寸不局限于具体实施例1中等于链板本体的宽度尺寸的二分之一，还可将皮带的宽度尺寸设计成等于链板本体的宽度尺寸的三分之一，同样能够起到衬垫在纸卷的下侧，防止链板本体与纸卷直接发生划擦接触。或者，还可将皮带的宽度尺寸设计成大于链板本体的宽度尺寸的三分之一且小于链板本体的宽度尺寸的二分之一之间的任意尺寸；再或者，将还可将皮带的宽度尺寸设计成大于链板本体的宽度尺寸的二分之一的任意尺寸。

本实用新型的的链板输送机的其他具体实施例，为了满足不同的使用需求，链板本体不仅限于具体实施例1中的V形链板，还可将链板本体设计成矩形平板状结构，同样能够实现传送纸卷的目的。另外，皮带导向结构可直接替换槽钢，槽钢的槽口宽度与皮带的宽度间隙配合，将槽钢固定安装在机架上，通过槽钢的侧壁同样能够对皮带形成导向作用，保证皮带相对于链板本体始终保持居中位置。再或者，皮带导向结构还可为中间开设有长形穿孔的板体，皮带穿装在长形穿孔中并与长形穿孔之间形成间隙配合，长形穿孔构成与皮带导向配合的导向槽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种链板输送机，其特征是，包括机架、动力装置、链轮以及链条，所述动力装置与所述链轮传动连接，所述链轮与所述链条传动配合，所述链条上并列安装有多个链板本体，多个所述链板本体的外表面箍设有皮带，所述皮带的两端连接形成闭环结构；所述链条的下侧设有皮带导向结构，所述皮带导向结构固定安装在所述机架上，所述皮带导向结构的中部设有与皮带导向配合的导向槽。

2.根据权利要求1所述的链板输送机，其特征是，所述皮带的两端分别为第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与第二连接端粘接连接形成闭环结构。

3.根据权利要求2所述的链板输送机，其特征是，所述第一连接端和第二连接端的下侧衬设有过渡段，所述第一连接端、第二连接端分别与过渡段贴合粘接，所述第一连接端和第二连接端分别设有锯齿部，所述第一连接端的锯齿部与第二连接端的锯齿部咬合对接。

4.根据权利要求1所述的链板输送机，其特征是，所述皮带导向结构包括位于所述链条下侧的支撑横梁，所述支撑横梁上设有可拆安装有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块横向间隔布置，所述第一挡块与第二挡块之间的间隔构成所述与皮带导向配合的导向槽。

5.根据权利要求4所述的链板输送机，其特征是，所述支撑横梁上间隔开设有第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述第一挡块和第二挡块上分别设有穿孔，所述第一挡块的穿孔、第二挡块的穿孔中分别穿装有紧固螺栓。

6.根据权利要求1所述的链板输送机，其特征是，所述链板本体为中部设有V形凹槽的V形链板，多个所述链板本体的V形凹槽处于同一轴线上。

7.根据权利要求6所述的链板输送机，其特征是，所述皮带箍设于所述V形凹槽的中部位置。

8.根据权利要求1所述的链板输送机，其特征是，所述皮带的宽度尺寸大于等于所述链板本体的宽度尺寸的三分之一。

9.根据权利要求1所述的链板输送机，其特征是，所述链条设有两个，两个链条分别为左侧链条和右侧链条，所述左侧链条与右侧链条的结构相同，所述左侧链条包括多个依次铰接连接的链节，所述链板本体固定连接在所述左侧链条的链节和右侧链条的对应链节之间。

Images