CN216098688U - 一种高分子模组输送带装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高分子模组输送带装配工装，模组输送带包括模组架、移动辊和回转轴；其特征在于：包括支撑耳板座，一对侧挡板和端部挡板；本实用新型中通过在底板上设置若干列的限位耳板与模组架的指接耳板进行嵌入式配合，在进行后续的回转轴锤击安装时，模组架上的受力点由指接耳板转移至模组架主体上，避免指接耳板受力导致损坏；此外，采用多列设置的限位耳板，可以同时将多个带有移动辊的模组架进行堆叠放置在底板、端部挡板和侧挡板之间形成的空间内，可以实现一次装夹多个模组架，无需频繁装夹定位，提高装配效率；在底板上设置定位螺栓，可防止在装配回转轴时底板产生位移导致装配效果不佳的情况。

Description

一种高分子模组输送带装配工装

技术领域

本实用新型涉及模组输送带装配技术领域，尤其涉及一种高分子模组输送带装配工装。

背景技术

输送带又称运输带，是起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，使用简便，节省人力物力。

现有技术中，输送带通常都是整体设置的，体积较大，安装拆卸麻烦，且输送带只是一个方向设置，不可随意更换输送方向，使用不便利，若出现问题需要维修，则需要将整个输送带全部更换，维修成本高，模组输送带可以进行单个单元的更换，成本更低，使用寿命长，维护频率低；因此大力发展可拆卸式的模组输送带是以后发展的重要方向；

模组输送带一般的包括模组架和通过回转轴设置在模组架上的移动辊，这种移动辊在模组架上进行装配时一般的采用人工装配的方式；将单个的模组架竖直设置在工作台上固定的U型座内，从模组架的侧边先将移动辊预先嵌入模组架中，然后通过人工将回转轴通过捶打嵌入定位孔和轴孔内实现移动辊在模组架上的定位安装；这种装配方式效率低，且一次只能同时装配一个模组架上的回转轴效率低；且在进行捶打的时候，模组架一侧边的指接耳板直接作为受力位置，容易造成指接耳板的损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高分子模组输送带装配工装，能够解决一般的模组输送带上移动辊与回转轴装配效率低下，费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高分子模组输送带装配工装，模组输送带包括模组架、移动辊和回转轴；所述模组架呈长方体的框架结构，且模组架长度方向的两侧边沿着延伸方向设置有指接耳板，通过销轴连接相邻的两个模组架；所述模组架上沿着延伸方向等间距设置有若干容纳移动辊的容纳槽；所述移动辊呈圆柱体结构，且移动辊沿着轴线方向开有与回转轴配合的轴孔；所述容纳槽的两侧边与指接耳板所在的侧边之间设置有安装回转轴的定位；通过回转轴从定位孔模组架，再嵌入移动辊轴孔内实现移动辊在模组架上安装；其创新点在于：包括

一支撑耳板座，所述支撑耳板座包括底板和限位耳板；所述底板呈长方形板状结构；所述限位耳板具有若干列且设置在底板的上表面上；且每列限位耳板均包括有若干等间距设置的限位耳板单元，相邻的限位耳板单元之间形成容纳指接耳板的间隙；

一对侧挡板，该对侧挡板均垂直设置在支撑耳板座的上表面上，且该对侧挡板分别位于限位耳板的两侧，该对侧挡板之间形成容纳堆叠状态下模组架的空间；

一端部挡板，所述端部挡板分别垂直于支撑耳板座的底板以及侧挡板设置；所述端部挡板与侧挡板以及底板之间形成四面封闭的型腔。

进一步的，所述端部挡板的内壁上沿着竖直方向设置有模组架端部限位卡槽。

进一步的，所述底板上设置有定位螺栓孔，可通过螺栓组将底板锁紧在一工作台上。

进一步的，移动辊上包裹有胶套，且胶套外轮廓上沿着周向均匀分布有若干凹槽结构，增加摩擦力；所述移动辊为高分子材料，所述模组架为Pom材料。

本实用新型的优点在于：

1)本实用新型中通过在底板上设置若干列的限位耳板与模组架的指接耳板进行嵌入式配合，在进行后续的回转轴锤击安装时，模组架上的受力点由指接耳板转移至模组架主体上，避免指接耳板受力导致损坏；此外，采用多列设置的限位耳板，可以同时将多个带有移动辊的模组架进行堆叠放置在底板、端部挡板和侧挡板之间形成的空间内，可以实现一次装夹多个模组架，无需频繁装夹定位，提高装配效率；在底板上设置定位螺栓，可防止在装配回转轴时底板产生位移导致装配效果不佳的情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种高分子模组输送带装配工装的主视装配结构示意图。

图2为本实用新型的一种高分子模组输送带装配工装的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1图2所示的一种高分子模组输送带装配工装，模组输送带包括模组架、移动辊和回转轴；模组架呈长方体的框架结构，且模组架长度方向的两侧边沿着延伸方向设置有指接耳板，通过销轴连接相邻的两个模组架；模组架上沿着延伸方向等间距设置有若干容纳移动辊的容纳槽；移动辊呈圆柱体结构，且移动辊沿着轴线方向开有与回转轴配合的轴孔；容纳槽的两侧边与指接耳板所在的侧边之间设置有安装回转轴的定位；通过回转轴从定位孔模组架，再嵌入移动辊轴孔内实现移动辊在模组架上安装；包括

一支撑耳板座1，支撑耳板座1包括底板11和限位耳板12；底板11呈长方形板状结构；限位耳板12具有若干列且设置在底板11 的上表面上；且每列限位耳板12均包括有若干等间距设置的限位耳板单元，相邻的限位耳板单元之间形成容纳指接耳板的间隙。

一对侧挡板2，该对侧挡板2均垂直设置在支撑耳板座1的上表面上，且该对侧挡板2分别位于限位耳板12的两侧，该对侧挡板2 之间形成容纳堆叠状态下模组架的空间。

一端部挡板3，端部挡板3分别垂直于支撑耳板座1的底板11 以及侧挡板2设置；端部挡板3与侧挡板2以及底板之间形成四面封闭的型腔。

端部挡板3的内壁上沿着竖直方向设置有模组架端部限位卡槽。

底板11上设置有定位螺栓孔，可通过螺栓组将底板锁紧在一工作台上。

移动辊上包裹有胶套，且胶套外轮廓上沿着周向均匀分布有若干凹槽结构，增加摩擦力；移动辊为高分子材料，耐磨不掉粉，使用寿命更长，模组架为Pom材料。

本实用新型的工作原理是：通过在底板上设置若干列的限位耳板与模组架的指接耳板进行嵌入式配合，在进行后续的回转轴锤击安装时，模组架上的受力点由指接耳板转移至模组架主体上，避免指接耳板受力导致损坏；此外，采用多列设置的限位耳板，可以同时将多个带有移动辊的模组架进行堆叠放置在底板、端部挡板和侧挡板之间形成的空间内，可以实现一次装夹多个模组架，无需频繁装夹定位，提高装配效率；在底板上设置定位螺栓，可防止在装配回转轴时底板产生位移导致装配效果不佳的情况。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高分子模组输送带装配工装，模组输送带包括模组架、移动辊和回转轴；所述模组架呈长方体的框架结构，且模组架长度方向的两侧边沿着延伸方向设置有指接耳板，通过销轴连接相邻的两个模组架；所述模组架上沿着延伸方向等间距设置有若干容纳移动辊的容纳槽；所述移动辊呈圆柱体结构，且移动辊沿着轴线方向开有与回转轴配合的轴孔；所述容纳槽的两侧边与指接耳板所在的侧边之间设置有安装回转轴的定位；通过回转轴从定位孔模组架，再嵌入移动辊轴孔内实现移动辊在模组架上安装；其特征在于：包括

一支撑耳板座，所述支撑耳板座包括底板和限位耳板；所述底板呈长方形板状结构；所述限位耳板具有若干列且设置在底板的上表面上；且每列限位耳板均包括有若干等间距设置的限位耳板单元，相邻的限位耳板单元之间形成容纳指接耳板的间隙；

一对侧挡板，该对侧挡板均垂直设置在支撑耳板座的上表面上，且该对侧挡板分别位于限位耳板的两侧，该对侧挡板之间形成容纳堆叠状态下模组架的空间；

一端部挡板，所述端部挡板分别垂直于支撑耳板座的底板以及侧挡板设置；所述端部挡板与侧挡板以及底板之间形成四面封闭的型腔。

2.根据权利要求1所述的一种高分子模组输送带装配工装，其特征在于：所述端部挡板的内壁上沿着竖直方向设置有模组架端部限位卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种高分子模组输送带装配工装，其特征在于：所述底板上设置有定位螺栓孔，可通过螺栓组将底板锁紧在一工作台上。

4.根据权利要求1所述的一种高分子模组输送带装配工装，其特征在于：所述移动辊上包裹有胶套，且胶套外轮廓上沿着周向均匀分布有若干凹槽结构，增加摩擦力；所述移动辊为高分子材料，所述模组架为Pom材料。

Images