CN214649628U - 高速卧式贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签贴合领域，公开了高速卧式贴标机，包括工作台，所述工作台上设置有输送机构，所述输送机构上部沿着输送方向依次设置有上料机构、用于张贴标签的贴标机构、用于压平标签的压平机构和下料机构，所述输送机构包括两条相平行的输送链条和用于驱动输送链条传动的第一动力机构，所述两条输送链条之间等间隔连接有多个输送滚套，使得物料能够卡于两个输送滚套中；与传统手工操作时相比，此物料结构狭长不易张贴，卧式贴标机大大提高了标签的张贴效率，缩减了用人成本。

Description

高速卧式贴标机

技术领域

本实用新型涉及标签贴合领域，具体涉及高速卧式贴标机。

背景技术

标签的贴合过去常常需要人工张贴，随着用人成本提高，生产成本也大大提高，基于此思路，我们设计出一种高速卧式贴标机，对于物料过于狭长的物料能够自动贴标，大大提高了生产效率，缩减用人成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种高速卧式贴标机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高速卧式贴标机，包括工作台，所述工作台上设置有输送机构，所述输送机构上部沿着输送方向依次设置有上料机构、用于张贴标签的贴标机构、用于压平标签的压平机构和下料机构，所述输送机构包括两条相平行的输送链条和用于驱动输送链条传动的第一动力机构，所述两条输送链条之间等间隔连接有多个输送滚套，使得物料能够卡于两个输送滚套中；所述上料机构包括固定在输送机构一端的上料斗，所述上料斗中设置有左挡块和右挡块，所述左挡块和右挡块中部设置有星轮，所述第一动力机构还与星轮传动连接，使得第一动力机构能够同时驱动输送链条和星轮转动，使得星轮转动时卡于星轮上部的物料正好掉到输送滚套中部并沿着输送链条传动方向运动。

进一步的是，所述工作台一侧设置有调节导杆，所述调节导杆上端连接有主机板，所述主机板一侧设置有标签收轮和标签放轮，所述主机板沿着标签带收卷方向还依次设置有多个导向轮、拉标座和标签剥离机构，所述主机板中部还设置有第二动力机构，使得标签带能够沿着标签放轮、多个导向轮、拉标座、标签剥离机构和标签收轮的方向收卷。

进一步的是，所述压平机构包括设置在输送机构上方的轮辐，所述轮辐外侧设置有皮带，所述输送机构一侧还设置有用于带动皮带传动的第三动力机构。

进一步的是，所述工作台与输送机构之间还设置有用于调节输送角度的调节垫片。

进一步的是，所述工作台一侧连接有电子显示屏和主机设备，所述主机设备电性连接第一动力机构、第二动力机构和第三动力机构。

进一步的是，所述工作台远离送料机构一侧设置有收料机构，所述收料机构包括收料台、设置在收料台上的收料转盘和阵列设置在收料转盘上的多个收料框。

进一步的是，所述下料机构包括设置在输送机构另一端的下料斗，所述输送机构下部固定有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动轴连接挡料板，使得驱动气缸能够控制挡料板的关与开。

本实用新型的有益效果是：物料从星轮的凹槽中掉落到输送滚套中部，其余物料依次掉落到输送滚套中部，并沿着输送链条的运动方向依次排列，并依次通过贴标机构的标签张贴、压平机构的压平，最终通过下料机构的下料斗掉到收料框中，与传统手工操作时相比，此物料结构狭长不易张贴，卧式贴标机大大提高了标签的张贴效率，缩减了用人成本。

附图说明

图1为高速卧式贴标机的总体结构图；

图2为高速卧式贴标机的上料机构；

图3为高速卧式贴标机的收料机构；

图4为高速卧式贴标机的贴标机构；

图5为高速卧式贴标机的压平机构；

图中标记为：1、工作台；2、输送机构；21、第一动力机构；3、上料机构；31、上料斗；32、左挡块；33、右挡块；34、星轮；4、贴标机构；41、拉标座；42、标签剥离机构；43、第二动力机构；44、主机板；45、标签收轮；46、标签放轮；5、压平机构；51、轮辐；52、皮带；53、第三动力机构；6、下料机构；7、收料机构；71、收料台；72、收料转盘；73、收料框；

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示的高速卧式贴标机，包括工作台1，所述工作台1上设置有输送机构2，所述输送机构2上部沿着输送方向依次设置有上料机构3、用于张贴标签的贴标机构4、用于压平标签的压平机构5和下料机构6，所述输送机构2包括两条相平行的输送链条和用于驱动输送链条传动的第一动力机构21，所述两条输送链条之间等间隔连接有多个输送滚套，使得物料能够卡于两个输送滚套中；所述上料机构3包括固定在输送机构2一端的上料斗31，所述上料斗31中设置有左挡块32和右挡块33，所述左挡块32和右挡块33中部设置有星轮34，所述第一动力机构21还与星轮34传动连接，使得第一动力机构21能够同时驱动输送链条和星轮34转动，使得星轮34转动时卡于星轮34上部的物料正好掉到输送滚套中部并沿着输送链条传动方向运动；

它的原理是：设备运行时，将物料加入到上料机构3的上料斗31中，因为星轮34而堵在星轮34上部，星轮34上设置有与物料相适应的凹槽，第一动力机构21为驱动电机，第一动力机构21转动带动输送链条传动，并同时带动星轮34转动，物料从星轮34的凹槽中掉落到输送滚套中部，其余物料依次掉落到输送滚套中部，并沿着输送链条的运动方向依次排列，并依次通过贴标机构4的标签张贴、压平机构5的压平，最终通过下料机构6的下料斗掉到收料框73中，与传统手工操作时相比，此物料结构狭长不易张贴，卧式贴标机大大提高了标签的张贴效率，缩减了用人成本。

在上述基础上，所述工作台1一侧设置有调节导杆，所述调节导杆上端连接有主机板44，所述主机板44一侧设置有标签收轮45和标签放轮46，所述主机板44沿着标签带收卷方向还依次设置有多个导向轮、拉标座41和标签剥离机构42，所述主机板44中部还设置有第二动力机构43，使得标签带能够沿着标签放轮46、多个导向轮、拉标座41、标签剥离机构42和标签收轮45的方向收卷；

它的原理是：第二动力机构43与拉标座41传动连接，标签收轮45后侧设置有伺服电机，标签带能够沿着标签放轮46、多个导向轮、拉标座41、标签剥离机构42的方向传动并最终收卷于标签收轮45，标签在经过标签剥离机构42时，与剥离机构的剥离板和物料接触，能够完成标签的张贴，工作效率高。

在上述基础上，所述压平机构5包括设置在输送机构2上方的轮辐51，所述轮辐51外侧设置有皮带52，所述输送机构2一侧还设置有用于带动皮带52传动的第三动力机构53；

它的原理是：所述第三动力机构53能够带动轮辐51里面的轮子转动，进而带动轮辐51外侧的皮带52传动，皮带52和物料接触能够正好压平物料表面的标签，保证贴标的质量。

在上述基础上，所述工作台1与输送机构2之间还设置有用于调节输送角度的调节垫片。

它的原理是：通过增加调节垫片来改变工作台1与输送机构2之间的夹角，方便使用。

在上述基础上，所述工作台1一侧连接有电子显示屏和主机设备，所述主机设备电性连接第一动力机构21、第二动力机构43和第三动力机构53。

它的原理是：通过电子显示屏和主机设备控制整个生产设备的运行，能够及时发现和排查出生产的问题，确保设备能够安全高效运行。

在上述基础上，所述工作台1远离送料机构一侧设置有收料机构7，所述收料机构7包括收料台71、设置在收料台71上的收料转盘72和阵列设置在收料转盘72上的多个收料框73。

它的原理是：下料口与收料转盘72的某一个收料框73相对应，收料框73满时，收料转盘72转动，物料继续掉落到下一个收料框73中，不需要人工进行整理收拾，提高工作效率。

在上述基础上，所述下料机构6包括设置在输送机构2另一端的下料斗，所述输送机构2下部固定有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动轴连接挡料板，使得驱动气缸能够控制挡料板的关与开；

它的原理是：物料贴完标签之后能够沿着输送机构2前进，在输送机构2的末端沿着下料斗掉落，驱动气缸的驱动轴连接挡料板，挡料板打开，作业完成的物料能够正好掉落到收料框73中，全自动收料，节省人力成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高速卧式贴标机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)上部沿着输送方向依次设置有上料机构(3)、用于张贴标签的贴标机构(4)、用于压平标签的压平机构(5)和下料机构(6)，所述输送机构(2)包括两条相平行的输送链条和用于驱动输送链条传动的第一动力机构(21)，所述两条输送链条之间等间隔连接有多个输送滚套，使得物料能够卡于两个输送滚套中；所述上料机构(3)包括固定在输送机构(2)一端的上料斗(31)，所述上料斗(31)中设置有左挡块(32)和右挡块(33)，所述左挡块(32)和右挡块(33)中部设置有星轮(34)，所述第一动力机构(21)还与星轮(34)传动连接，使得第一动力机构(21)能够同时驱动输送链条和星轮(34)转动，使得星轮(34)转动时卡于星轮(34)上部的物料正好掉到输送滚套中部并沿着输送链条传动方向运动。

2.根据权利要求1所述的高速卧式贴标机，其特征在于：所述工作台(1)一侧设置有调节导杆，所述调节导杆上端连接有主机板(44)，所述主机板(44)一侧设置有标签收轮(45)和标签放轮(46)，所述主机板(44)沿着标签带收卷方向还依次设置有多个导向轮、拉标座(41)和标签剥离机构(42)，所述主机板(44)中部还设置有第二动力机构(43)，使得标签带能够沿着标签放轮(46)、多个导向轮、拉标座(41)、标签剥离机构(42)和标签收轮(45)的方向收卷。

3.根据权利要求1所述的高速卧式贴标机，其特征在于：所述压平机构(5)包括设置在输送机构(2)上方的轮辐(51)，所述轮辐(51)外侧设置有皮带(52)，所述输送机构(2)一侧还设置有用于带动皮带(52)传动的第三动力机构(53)。

4.根据权利要求1所述的高速卧式贴标机，其特征在于：所述工作台(1)与输送机构(2)之间还设置有用于调节输送角度的调节垫片。

5.根据权利要求1所述的高速卧式贴标机，其特征在于：所述工作台(1)一侧连接有电子显示屏和主机设备，所述主机设备电性连接第一动力机构(21)、第二动力机构(43)和第三动力机构(53)。

6.根据权利要求1所述的高速卧式贴标机，其特征在于：所述工作台(1)远离送料机构一侧设置有收料机构(7)，所述收料机构(7)包括收料台(71)、设置在收料台(71)上的收料转盘(72)和阵列设置在收料转盘(72)上的多个收料框(73)。

7.根据权利要求1所述的高速卧式贴标机，其特征在于：所述下料机构(6)包括设置在输送机构(2)另一端的下料斗，所述输送机构(2)下部固定有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动轴连接挡料板，使得驱动气缸能够控制挡料板的关与开。

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