CN214648487U - 真空泵支架运输支架及运输车 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种真空泵支架运输支架及运输车，真空泵支架运输支架包括：运输框架，包括底座及突出设于底座四周的多个支撑杆，支撑杆与底座围设形成容纳腔；工件支撑组件，包括设于底座上的支撑底板、与支撑底板相对设置的支撑盖板、及间隔设于支撑底板和支撑盖板之间的多个支撑基板，支撑盖板与支撑基板均与支撑杆旋转连接；支撑基板包括铰接于多个支撑杆上的基板主体、设于基板主体的底端的基板限位支架、及设于基板限位支架上的基板弹性垫，基板弹性垫用于抵设放置在基板主体上的工件的顶部。本申请通过设置在支撑基板上的基板弹性垫抵设在放置在下一层级的支撑基板上的工件的顶部，能有效避免运输过程中零件划伤、弹跳出容器等现象。

Description

真空泵支架运输支架及运输车

技术领域

本申请涉及零部件运输领域，特别涉及一种真空泵支架运输支架及运输车。

背景技术

真空泵支架由6个分件焊接而成，焊接完成后需镀黑色油漆，并且总成零件结构复杂，棱角较多并非常尖锐，如采用通用容器包装，无法有效限位，互相之间直接接触，在运输过程中由于车辆颠簸等因素，使零件磕碰，导致零件油漆划伤、变形不良。

发明内容

本申请实施例提供一种真空泵支架运输支架及运输车，以解决相关技术中采用通用容器包装，无法有效限位，互相之间直接接触，在运输过程中由于车辆颠簸等因素，使零件磕碰，导致零件油漆划伤、变形不良。

第一方面，提供了一种真空泵支架运输支架，其包括：

运输框架，包括底座及突出设于所述底座四周的多个支撑杆，多个所述支撑杆与所述底座围设形成容纳腔；

工件支撑组件，包括设于所述底座上的支撑底板、与所述支撑底板相对设置的支撑盖板、以及间隔设于所述支撑底板和所述支撑盖板之间的多个支撑基板，所述支撑盖板与多个所述支撑基板均与所述支撑杆旋转连接，所述支撑底板和所述支撑基板用于放置工件；

其中，所述支撑基板包括铰接于多个所述支撑杆上的基板主体、设于所述基板主体的底端的基板限位支架、以及设于所述基板限位支架上的基板弹性垫，所述基板弹性垫用于抵设放置在所述基板主体上的工件的顶部。

一些实施例中，所述基板主体包括铰接于多个所述支撑杆上的基板框架，以及间隔设于所述基板框架中的多个基板托盘；

所述基板托盘包括设于所述基板框架上的托盘主板，设于所述托盘主板一侧的托盘挡板，设于所述托盘挡板一侧的缓冲垫，以及设于所述托盘主板上用于搁置工件的工件仿形块。

一些实施例中，所述基板框架的两端各设有一个旋转轴，两个所述旋转轴一一对应地转动设于两个所述支撑杆中。

一些实施例中，所述支撑基板还包括设于所述基板主体一侧的基板旋转支架，所述基板旋转支架与一个所述支撑杆连接，所述基板旋转支架用于支撑所述基板主体。

一些实施例中，所述基板限位支架包括设于所述基板主体的底端的支架主体，以及设于所述支架主体两侧的各一个支架挡板，所述支架主体和两个所述支架挡板围设成用于嵌设所述基板弹性垫的卡槽。

一些实施例中，所述支撑盖板包括铰接于多个所述支撑杆上的支撑主体，设于所述支撑主体底端的支撑限位支架，设于所述支撑主体一侧的盖板旋转支架，以及设于所述支撑限位支架的支撑弹性垫，所述支撑弹性垫用于抵设放置在所述支撑主体上的工件的顶部，所述基板旋转支架用于支撑所述支撑主体。

一些实施例中，所述支撑底板包括设于所述底座上的支撑框架，以及间隔设于所述支撑框架中的多个支撑托盘；

其中，所述支撑托盘包括设于所述支撑框架上的支撑主板，设于所述支撑主板一侧的支撑挡板，设于所述支撑挡板另一侧的缓冲垫，以及设于所述支撑主板的顶部的工件仿形块。

一些实施例中，所述支撑杆的上端突出设于所述底座上、并穿过所述支撑盖板设置。

一些实施例中，所述支撑杆的下端突出设于所述底座上，且所述支撑杆的下端向外延伸设有连接块，所述连接块中空形成有用于容纳另一真空泵支架运输支架的支撑杆的上端的连接腔。

第二方面，提供了一种真空泵支架运输车，包括驱动装置和如上述的真空泵支架运输支架，所述驱动装置包括多个设于所述底座的支座、以及设于所述支座的滚轮，以带动所述真空泵支架运输支架移动。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：通过设置在支撑基板上的基板弹性垫抵设在放置在下一层级的支撑基板上的工件的顶部，能有效避免运输过程中零件划伤、弹跳出容器现象。

本申请实施例提供了一种真空泵支架运输支架及运输车，由于在在支撑基板上的基板弹性垫抵设放置在下一层级的支撑基板上的工件的顶部，因此，能有效避免运输过程中零件划伤、弹跳出容器现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的支撑盖板和支撑基板未翻转打开状态的真空泵支架运输支架的正视图；

图2为本申请实施例提供的支撑盖板和支撑基板未翻转打开状态的真空泵支架运输支架的轴侧视图；

图3为本申请实施例提供的支撑盖板和支撑基板翻转打开状态的真空泵支架运输支架的轴侧视图；

图4为本申请实施例提供的不包括基板弹性垫的支撑基板的正等轴侧视图；

图5为本申请实施例提供的不包括基板弹性垫的支撑基板的右视图；

图6为本申请实施例提供的不包括基板弹性垫、缓冲垫及工件仿形块的支撑基板的轴侧视图；

图7为本申请实施例提供的不包括基板弹性垫的支撑基板的轴侧视图；

图8为本申请实施例提供的真空泵支架运输车的轴侧视图。

图中：1、运输框架；11、底座；111、连接块；12、支撑杆；2、工件支撑组件；21、支撑底板；22、支撑盖板；23、支撑基板；231、基板主体；2311、基板框架；2312、基板托盘；2313、托盘主板；2314、托盘挡板；2315、缓冲垫；2316、工件仿形块；2317、旋转轴；232、基板限位支架；2321、支架主体；2322、支架挡板；233、基板旋转支架；3、驱动装置；4、牵引钩。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种真空泵支架运输支架，其能解决采用通用容器包装，无法有效限位，互相之间直接接触，在运输过程中由于车辆颠簸等因素，使零件磕碰，导致零件油漆划伤、变形不良。

如图1、图2及图3所示，一种真空泵支架运输支架，其包括运输框架1和工件支撑组件2。运输框架1包括底座11和多个支撑杆12，多个支撑杆12突出设于底座11四周，多个支撑杆12与底座 11围设形成容纳腔，也就是说运输框架1为一个中空的框架结构，用于容纳放置工件支撑组件2。

工件支撑组件2包括支撑底板21、支撑盖板22以及多个支撑基板23，支撑底板21设于运输框架1的底座11上，支撑盖板22与支撑底板21相对设置，支撑盖板22与支撑底板21分别设于运输框架 1的上端和底端。多个支撑基板23间隔设于支撑底板21和支撑盖板 22之间，也就是说运输框架1的容纳腔内多层板状结构(包括支撑底板21、支撑盖板22以及支撑基板23)依次间隔设置。支撑底板 21和支撑基板23用于放置工件，支撑盖板22与多个支撑基板23均与支撑杆12旋转连接，即支撑盖板22与多个支撑基板23均能绕支撑杆12旋转，以便露出下一层的支撑底板21或支撑基板23，便于操作人员取放工件。

其中，支撑基板23包括基板主体231、基板限位支架232以及基板弹性垫，基板主体231铰接于多个支撑杆12上，以带动整个支撑基板23绕支撑杆12旋转，基板限位支架232设于基板主体231的底端，基板弹性垫设于基板限位支架232上，基板弹性垫用于抵设放置在基板主体231上的工件的顶部。工件放置在基板主体231底面上，设有基板弹性垫的基板限位支架232则设于基板主体231的底端，也就是放置的工件背面，因此当旋转支撑基板23与支撑底板21相对设置时，其中一个支撑基板23的基板弹性垫抵设放置在下一层间隔设置的支撑基板23上的工件的顶部。基板弹性垫包括但不限于PVC泡棉、海绵泡沫等材质制成。

本申请通过设置在支撑基板23上的基板弹性垫抵设在放置在下一层级的支撑基板23上的工件的顶部，能有效避免运输过程中零件划伤、弹跳出容器现象。

可选地，如图4、图5及图6所示，在本申请另外的实施例中，基板主体231包括基板框架2311和多个基板托盘2312。基板框架 2311为框架式中空结构，且铰接于多个支撑杆12上，用于承载基板托盘2312。多个基板托盘2312间隔并列设于基板框架2311中，工件放置在各个基板托盘2312上。

每个基板托盘2312的结构相同，相邻的基板托盘2312之间的间隙用于容纳工件的翻边，避免由于翻边导致工件放置在基板托盘2312 上不稳定。基板托盘2312包括托盘主板2313、托盘挡板2314、缓冲垫2315以及工件仿形块2316，托盘主板2313设于基板框架2311上。托盘挡板2314设于托盘主板2313一侧，用于抵靠放置的工件，避免工件由于相邻的基板托盘2312之间的间隙导致翻转。缓冲垫2315设于托盘挡板2314的一侧，且是靠近托盘主板2313的一侧，避免放置的工件与托盘挡板2314相接触时发生碰撞导致掉漆等现象。工件仿形块2316设于托盘主板2313上用于搁置工件，工件仿形块2316的上部与放置的零件接触的部分形状相符，以便稳固放置工件，此外工件仿形块2316设为PVC泡棉、海绵泡沫等材质制成，避免在运输过程中对零件造成磕碰等问题。此外，工件仿形块2316的数量与放置的工件数量一一对应，便于操作人员统计运输的工件数量，能够快速查缺补漏。

可选地，在本申请另外的实施例中，基板框架2311的两端各设有一个旋转轴2317，两个旋转轴2317一一对应地转动设于两个支撑杆12中，由此基板框架2311可绕支撑杆12旋转，以便露出下一层的支撑基板23，取放工件。

可选地，在本申请另外的实施例中，支撑基板23还包括设于基板主体231一侧的基板旋转支架233，基板旋转支架233与一个支撑杆12连接，基板旋转支架233用于支撑基板23主体。基板旋转支架 233能够实现在支撑基板23平放于支撑底板21和支撑盖板22之间时支撑支撑基板23，以放置工件。此外，基板旋转支架233在支撑基板23绕支撑杆12旋转至最大角度时，同样能够支撑支撑基板23，避免在将工件放入支撑基板23时掉落。基板旋转支架233可以采用液压或气动的方式实现两极限位置支撑支撑基板23，也可以基板旋转支架233设为滑动连接的外管与内管，内管套设于外管中，且在外管的璧上开设有多个卡孔，内管对应一凸起结构，当凸起结构卡设于卡孔中，即可在相应位置固定支撑基板23。

可选地，如图7所示，在本申请另外的实施例中，基板限位支架 232包括支架主体2321和两个支架挡板2322，支架主体2321设于基板主体231的底端，两个支架挡板2322分别设于支架主体2321的两侧，支架主体2321和两个支架挡板2322围设成卡槽，基板弹性垫嵌设于卡槽中，两支架挡板2322的延伸方向指向下一层级的支撑基板 23，因此卡设于卡槽中的基板弹性垫抵设于放置在下一层级的支撑基板23中的工件上端。

可选地，在本申请另外的实施例中，支撑盖板22与支撑基板23 的结构类似，但是支撑盖板22不用于放置工件，因此不包括支撑基板23的基板托盘2312结构，但是支撑盖板22同样可以绕支撑杆12 旋转以露出下层的支撑基板23，同时支撑盖板22的下端设有相同的限位结构抵住放置的工件的上端，避免工件在运输过程中弹跳晃动。

支撑盖板22包括支撑主体、支撑限位支架、盖板旋转支架以及，支撑弹性垫。支撑主体铰接于多个支撑杆12上，以带动整个支撑盖板22绕支撑杆12旋转。支撑限位支架设于支撑主体底端，支撑弹性垫设于支撑限位支架上，支撑弹性垫抵设于放置在支撑主体上的工件的顶部。当旋转支撑盖板22与支撑基板23相对设置时，支撑盖板 22的支撑弹性垫抵设放置在下一层间隔设置的支撑基板23上的工件的顶部。支撑弹性垫包括但不限于PVC泡棉、海绵泡沫等材质制成。

同样地，支撑盖板22还包括设于支撑主体一侧的盖板旋转支架，盖板旋转支架与一个支撑杆12连接，盖板旋转支架用于支撑支撑主体。盖板旋转支架能够实现在支撑盖板22平放于支撑底板21和支撑盖板22上时支撑支撑盖板22，以放置工件。此外，盖板旋转支架在支撑盖板22绕支撑杆12旋转至最大角度时，同样能够支撑支撑盖板 22，避免支撑盖板22时掉落。盖板旋转支架可以采用液压或气动的方式实现两极限位置支撑支撑盖板22，也可以盖板旋转支架设为滑动连接的外管与内管，内管套设于外管中，且在外管的璧上开设有多个卡孔，内管对应一凸起结构，当凸起结构卡设于卡孔中，即可在相应位置固定支撑盖板22

与基板限位支架232相同，支撑限位支架同样包括支架主体和两个支架挡板，支架主体设于支撑主体的底端，两个支架挡板分别设于支架主体的两侧，支架主体和两个支架挡板围设成卡槽，支撑弹性垫嵌设于卡槽中，两支架挡板的延伸方向指向下一层级的支撑基板23，因此卡设于卡槽中的支撑弹性垫抵设于放置在下一层级的支撑基板 23中的工件上端。

可选地，在本申请另外的实施例中，支撑底板21与支撑基板23 的结构类似，但是支撑底板21放置在底部用于放置工件，支撑底板 21的下一层没有放置工件的承载体，因此支撑底板21无需绕支撑杆12旋转，只需要固定在运输框架1的底座11上即可，但是由于支撑底板21同样需要放置工件，因此支撑底板21包括与支撑基板23的基板托盘2312结构相同的承载结构。

支撑底板21包括支撑框架和多个支撑托盘，支撑框架为框架式中空结构，且铰接于多个支撑杆12上，用于承载支撑托盘。多个支撑托盘间隔并列设于支撑框架中，工件放置在各个支撑托盘上。

与基板托盘2312的相同，每个支撑托盘的结构相同，相邻的支撑托盘之间的间隙用于容纳工件的翻边，避免由于翻边导致工件放置在支撑托盘上不稳定。支撑托盘包括支撑主板、支撑挡板、缓冲垫以及工件仿形块，支撑主板设于支撑框架上。支撑挡板设于支撑主板一侧，用于抵靠放置的工件，避免工件由于相邻的支撑托盘之间的间隙导致翻转。缓冲垫设于支撑挡板的一侧，且是靠近支撑主板的一侧，避免放置的工件与支撑挡板相接触时发生碰撞导致掉漆等现象。工件仿形块设于支撑主板上用于搁置工件，工件仿形块的上部与放置的零件接触的部分形状相符，以便稳固放置工件，此外工件仿形块设为 PVC泡棉、海绵泡沫等材质制成，避免在运输过程中对零件造成磕碰等问题。此外，工件仿形块的数量与放置的工件数量一一对应，便于操作人员统计运输的工件数量，能够快速查缺补漏。

可选地，在本申请另外的实施例中，支撑杆12的上端突出设于底座11上、并穿过支撑盖板22设置，便于两个真空泵支架运输支架在竖直方向上堆垛。

可选地，在本申请另外的实施例中，支撑杆12的下端突出设于底座11上，且支撑杆12的下端向外延伸设有连接块111，连接块111 中空形成有用于容纳另一真空泵支架运输支架的支撑杆12的上端的连接腔，便于两个真空泵支架运输支架在竖直方向上堆垛。

如图8所示，一种真空泵支架运输车，包括驱动装置3和上述实施例所述的真空泵支架运输支架，驱动装置3包括多个设于底座的支座、以及设于支座的滚轮，以带动真空泵支架运输支架移动。此外，真空泵支架运输车还可以在真空泵支架运输支架的一侧设置牵引钩 4，以便进行转运运输。其中，牵引钩4与真空泵支架运输支架旋转连接，不使用时贴靠在真空泵支架运输支架的一侧，减小占用的空间。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种真空泵支架运输支架，其特征在于，其包括：

运输框架，包括底座及突出设于所述底座四周的多个支撑杆，多个所述支撑杆与所述底座围设形成容纳腔；

工件支撑组件，包括设于所述底座上的支撑底板、与所述支撑底板相对设置的支撑盖板、以及间隔设于所述支撑底板和所述支撑盖板之间的多个支撑基板，所述支撑盖板与多个所述支撑基板均与所述支撑杆旋转连接，所述支撑底板和所述支撑基板用于放置工件；

其中，所述支撑基板包括铰接于多个所述支撑杆上的基板主体、设于所述基板主体的底端的基板限位支架、以及设于所述基板限位支架上的基板弹性垫，所述基板弹性垫用于抵设放置在所述基板主体上的工件的顶部。

2.如权利要求1所述的真空泵支架运输支架，其特征在于，所述基板主体包括铰接于多个所述支撑杆上的基板框架，以及间隔设于所述基板框架中的多个基板托盘；

所述基板托盘包括设于所述基板框架上的托盘主板，设于所述托盘主板一侧的托盘挡板，设于所述托盘挡板一侧的缓冲垫，以及设于所述托盘主板上用于搁置工件的工件仿形块。

3.如权利要求2所述的真空泵支架运输支架，其特征在于，所述基板框架的两端各设有一个旋转轴，两个所述旋转轴一一对应地转动设于两个所述支撑杆中。

4.如权利要求2所述的真空泵支架运输支架，其特征在于，所述支撑基板还包括设于所述基板主体一侧的基板旋转支架，所述基板旋转支架与一个所述支撑杆连接，所述基板旋转支架用于支撑所述基板主体。

5.如权利要求1所述的真空泵支架运输支架，其特征在于，所述基板限位支架包括设于所述基板主体的底端的支架主体，以及设于所述支架主体两侧的各一个支架挡板，所述支架主体和两个所述支架挡板围设成用于嵌设所述基板弹性垫的卡槽。

6.如权利要求4所述的真空泵支架运输支架，其特征在于，所述支撑盖板包括铰接于多个所述支撑杆上的支撑主体，设于所述支撑主体底端的支撑限位支架，设于所述支撑主体一侧的盖板旋转支架，以及设于所述支撑限位支架的支撑弹性垫，所述支撑弹性垫用于抵设放置在所述支撑主体上的工件的顶部，所述基板旋转支架用于支撑所述支撑主体。

7.如权利要求1至5中任意一项所述的真空泵支架运输支架，其特征在于，所述支撑底板包括设于所述底座上的支撑框架，以及间隔设于所述支撑框架中的多个支撑托盘；

其中，所述支撑托盘包括设于所述支撑框架上的支撑主板，设于所述支撑主板一侧的支撑挡板，设于所述支撑挡板另一侧的缓冲垫，以及设于所述支撑主板的顶部的工件仿形块。

8.如权利要求1至5中任意一项所述的真空泵支架运输支架，其特征在于，所述支撑杆的上端突出设于所述底座上、并穿过所述支撑盖板设置。

9.如权利要求1至5中任意一项所述的真空泵支架运输支架，其特征在于，所述支撑杆的下端突出设于所述底座上，且所述支撑杆的下端向外延伸设有连接块，所述连接块中空形成有用于容纳另一真空泵支架运输支架的支撑杆的上端的连接腔。

10.一种真空泵支架运输车，其特征在于，包括驱动装置和如上述权利要求1至8任意一项所述的真空泵支架运输支架，所述驱动装置包括多个设于所述底座的支座、以及设于所述支座的滚轮，以带动所述真空泵支架运输支架移动。

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