KR101882210B1 - 유리 이송 적재대 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기존의 고무로프를 이용하는 방식을 탈피하여 지지대를 이용하여 유리를 지지하거나 유리의 적재량에 관계없어 반자동화 방식으로 유리 결속의 설치와 해제가 용이한 이송 적재대에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 베이스의 양 끝단을 따라 유리가 올려지는 다수개의 받침대를 마주보게 형성하고, 상기 받침대의 일측으로 경사지게 설치하는 경사대로 이루어지는 유리 이송 적재대에 관한 것으로, 받침대에 형성되는 끼움홀에 지지대를 끼워 유리를 고정하는 적재대나, 상기 받침대를 따라 이동하는 이송대에 끼워지는 지지대, 상기 지지대와 연결되는 제1,2링크, 상기 제1,2링크가 연결되는 캠, 상기 캠의 회전을 방지하는 잠금부로 구성하여; 지지대를 이용하여 유리의 적재량이나 크기에 관계없이 간단하게 적재대에 고정과 해제가 가능하도록 하는 유리 이송 적재대를 제공하는데 그 목적이 있다.

Description

유리 이송 적재대{Glass conveying pallet}

본 발명은 적재대에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유리 생산 업체나 가공업체서 유리를 적재하여 이송을 위하여 적재대에서 유리가 이탈되는 것을 방지하기 위하여 간단한 구조로 유리 결속의 설치와 해제가 용이하며 안정적인 유리 이송 적재대에 관한 것이다.

일반적으로 판유리는 생산공장에서 대량으로 생산한 다음 판유리 운반전용 적재대를 이용하여 각 지역 대리점이나 사용처의 보관용 창고에 하역보관하였다가 필요한 용도와 목적으로 사용하게 된다.

이러한, 판유리를 대량으로 운반하기 위한 A형 적재대는 중앙의 기둥프레임을 중심으로 양측에 받침대가 배치되어 있으며, 적치되는 판유리가 넘어지는 것을 방지하기 위하여 기둥프레임으로 기울어지도록 경사지게 형성되어 있다.

상기 A형 적재대의 기둥프레임에는 고무판이 부착되어 있으며, 상기 받침대는 수평으로 형성되어 그 상부면에 적치된 판유리의 하단이 지지되도록 고무판이 부착되어 있다.

통상적으로 판유리 전용 보관창고에 설치된 적재대를 이용하여 운송차량을 통하여 운송되어 온 판유리묶음(10~30장)을 호이스트에 설치된 이송구를 이용하여 적재대에 기대어 한쌍의 받침대 상에 순차적으로 하역하여 적재, 보관하게 된다.

판유리 적재와 관련한 선행기술을 검토하여 보면, 특허 제10-0962092호 '인출이 용이한 판유리 적재용 보관대'(특허문헌 1)와, 실용신안등록 제20-0190418호 '판유리 운반용 적재대'(특허문헌 2) 등이 제공되었다.

상기 특허문헌 1의 기술내용을 검토하여 보면, 일정 공간에 많은 량의 유리 보관이 가능하면서 적재 위치에 관계없이 항상 개별 인출이 가능한 적재용 보관대 구조를 제공하여, 판유리의 관리가 용이하게 이루어질 수 있도록 한 것이나, 판유리가 적재된 상태에서 위치 이동가능하도록 상부와 하부에 각각 로울러가 구성되어져 있는 다수의 유리 적재대와; 상기 다수의 유리 적재대가 일정각도 기울어진 상태로 동시에 보관되어짐과 함께 좌우방향으로 유동가능하도록 로울러를 가이드하기 위한 제1가이드프레임이 상.하부에 각각 일정 간격으로 구비되어져 있는 적재부 프레임과; 상기 적재부 프레임에 보관되어져 있는 유리 적재대를 선택적으로 인출가능하도록 상.하부에는 각각 상기 제1가이드프레임과 대응되는 위치에 제2가이드프레임이 구성된 인출대가 전후방향으로 이동가능하게 구성된 인출부로 이루어지게 한 것이다.

상기 특허문헌 1의 경우 판유리의 인출이 용이하도록 하는 효과는 기대할 수 있겠으나, 판유리 적재용 보관대의 구성이 복잡할 뿐 아니라, 제작에 많은 비용이 소모되는 문제점이 있었다.

또한 특허문헌 2의 기술내용을 검토하여 보면 판유리를 적치할때에 측면에 일치되도록 기준면을 제공하는 가이드바와, 상기 가이드바를 지지하고 기둥프레임 측면의 암나사에 체결되어 회전되면서 가이드바의 내측면이 판유리의 측면을 밀착시키는 조임볼트와, 판유리의 전면을 고정시키기 위하여 묶는 밴드의 일단이 걸리는 고정핀이 기둥프레임 및 받침대에 설치되게 한 것이다.

상기와 같은 특허문헌 1,2에 기술된 유리 적재대는 직립 적재되는 유리를 고정 및 지지하기 위해서 적재대의 양 측에 형성된 고리에 고무로프를 걸어 결속과 해제를 반복해야 하는 문제점이 있었다.

그리고, 상기 특허문헌 1,2에 기술된 유리 적재대는 고무로프를 이용하여 상,중,하 부분에 결속을 시행하는데 결속에 의한 작업시간이 증대되는 문제점이 있었다.

아울러, 상기 특허문헌 1,2에 기술된 유리 적재대는 고무로프를 이용하여 적재된 유리를 수많은 횟수로 반복할 경우 유리의 끝단면고 접촉으로 인하여 절단되건 크랙이 발생하여 일정 주기로 교체해야 하는 문제점 있었다.

이로 인하여, 적재된 유리의 크기 및 장수에 제약받지 않으며 간단한 단일 동작을 통해 유리의 지지와 해제를 수행할 수 있어 작업의 편의성과 시간을 단축할 수 있는 개선된 유리 적재대가 절실히 요구되는 실정이다.

공개번호 제10-2017-0021447호 (판유리의 하역이 용이하도록 한 판유리 적재대) 등록번호 제20-0190418호 (판유리 운반용 적재대) 등록번호 제20-0190417호 (판유리 운반 및 포장용 적재대) 등록번호 제20-0323636호 (판유리 운반용 적재대) 공개번호 제10-2014-0108782호 (패널 운반용 적재대)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 지지대를 이용하여 유리의 적재량이나 크기에 관계없이 간단하게 적재대에 고정과 해제가 가능하도록 하는 유리 이송 적재대를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 지지대를 이용하여 적재된 유리의 전면을 지지함으로써 유리와 접촉으로 인한 파손이 발생하지 않도록 하는 데 있다.

본 발명은 지지부를 이용하여 적재대의 양측 경사대에 적재된 유리의 적재량이나 크기에 관계없이 안정적으로 지지하도록 하는 데 있다.

본 발명은 링크 작동 방식을 이용하여 적재대의 양측 경사대에 적재된 유리의 고정과 해제를 동시에 시행할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명은 반 자동화방식으로 적재 유리의 고정과 해제를 시행할 수 있어 결속에 따른 작업시간을 절감할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 유리 이송 적재대는 베이스의 양 끝단을 따라 유리가 올려지는 다수개의 받침대를 마주보게 형성하고, 상기 받침대의 일측으로 경사지게 설치하는 경사대로 이루어지는 유리 이송 적재대에 있어서, 상기 받침대의 수직방향으로 경사대의 경사와 동일한 경사로 다수 개의 끼움홀을 형성하고, 상기 끼움홀에 끼워지며 이탈방지볼구 측면에 구비된 끼움단이 하부에 형성되는 지지대를 형성하며, 상기 지지대의 상부에는 경사대를 향하는 측면에 러버블록을 다수개로 구성한다.

아울러, 상기 받침대의 일측에는 끼움홀이 다수 개로 형성된 설치대를 구성한다.

더불어, 상기 받침대의 하부에 끼워져 슬라이드되며 다수개의 끼움홀이 형성된 한 쌍의 이송대를 형성하고, 상기 끼움홀에 끼움되며 이탈방지볼구 측면에 구비된 끼움단이 하부에 형성되며 탄성재질의 지지봉의 내부에는 탄성부재가 길이 방향을 따라 형성된 지지대를 형성하며, 상기 이송대의 내측 끝단에는 회전하게 연결되는 제1,2링크를 형성하고, 상기 제1링크의 타 끝단은 상부측 측면에서 제2링크의 타 끝단은 하부측 측면에서 각각 편심 회전하게 연결하며 베이스의 상부면에 고정되는 고정판에 회전되게 형성하는 원판 형태의 캠를 형성하며, 상기 캠의 회전 상태를 고정하는 잠금부로 지지부를 구성한다.

그리고, 상기 지지부의 캠 중앙 측면에는 발판을 형성하여, 상기 발판의 중앙을 기준으로 일측 지점을 가압하면 캠가 회전하면서 제1,2링크가 외측으로 밀려 이송대를 외측으로 이동시키고, 상기 발판의 중앙을 기준으로 타측 지점을 가압하면 캠가 회전하면서 제1,2링크가 내측으로 당겨져 이송대를 내측으로 이동시키도록 구성하는 것을 특징으로 하는 유리 이송 적재대.

아울러, 상기 캠의 테두리를 따라 다수 개의 톱니나 기어 형태의 고정홈을 구성한다.

한편, 상기 잠금부는 고정판의 상부에 설치되는 회전단을 형성하며, 상기 회전단에 설치되어 좌우 방향으로 선회하는 레버를 형성하고, 상기 레버의 하부에는 캠의 고정홈에 체결되는 스톱퍼를 구성하는 것을 특징으로 하는 유리 이송 적재대를 제공한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 지지대를 이용하여 유리의 적재량이나 크기에 관계없이 간단하게 적재대에 고정과 해제가능하도록 하여 작업의 단순화 및 편의성을 증대하는 효과가 있다.

이러한, 본 발명은 지지대를 이용하여 적재된 유리의 전면을 지지함으로써 유리와 접촉으로 인한 파손이 발생하지 않아 안정적인 이송이 가능한 효과가 있다.

아울러, 본 발명은 지지부를 이용하여 적재대의 양측 경사대에 적재된 유리의 적재량이나 크기에 관계없이 안정적으로 지지하도록 하여 유리 적재의 제약점이 없는 효과가 있다.

그리고, 본 발명은 링크 작동 방식을 이용하여 적재대의 양측 경사대에 적재된 유리의 고정과 해제를 동시에 시행할 수 있어 작업자의 피로도를 감소시킬수 있는 효과가 있다.

본 발명은 반 자동화방식으로 적재 유리의 고정과 해제를 시행할 수 있어 결속에 따른 작업시간을 절감할 수 있어 이송량을 증대시키는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100A)의 분해사시도,
도 2는 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100A)의 결합사시도,
도 3은 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100A)의 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100A)의 설치대와 지지대의 설치작동도,
도 5는 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100A)에 유리가 적재된 측면도,
도 6은 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100B)의 분해사시도,
도 7은 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100B)의 결합사시도,
도 8은 본 발명에 따른 적재대(100B)에 적용하는 지지대의 작동도,
도 9는 본 발명에 따른 적재대(100A)(100B)의 이탈방지구의 작동도,
도 10은 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100B)의 정면도 및 지지구가 설치된 정면도,
도 11은 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100B)의 측면도 및 지지구가 설치된 측면도,
도 12는 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100B)의 베이스와 지지부, 잠금부의 설치 사시도,
도 13은 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100B)의 받침부와 지지부의 분해 사시도,
도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100B)의 잠금부의 작동 과정도,
도 16은 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100B)의 지지부의 작동 과정도,
도 17은 본 발명에 따른 유리 이송 적재대(100B)에 유리가 적재된 측면도이다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시 예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

이하 본 발명의 구성을 첨부되는 도면을 참조로 설명하면, 베이스(10)의 양 끝단을 따라 유리가 올려지는 다수개의 받침대(20)를 마주보게 형성하고, 상기 받침대(20)의 일측으로 경사지게 설치하는 경사대(30)로 이루어지는 유리 이송 적재대에 관한 것으로, 받침대(20)에 형성되는 끼움홀(21)에 지지대(40)를 끼워 유리를 고정하는 적재대(100A)나, 상기 받침대(20)를 따라 이동하는 이송대(61)에 끼워지는 지지대(40), 상기 지지대(40)와 연결되는 제1,2링크(62)(63), 상기 제1,2링크(62)(63)가 연결되는 캠(64), 상기 캠(64)의 회전을 방지하는 잠금부(50)로 적재대(100B)를 구성한다.

도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 적재대(100A)(100B)에서 일반적인 기본 구성을 살펴보면 베이스(10), 받침대(20), 경사대(30)로 구성된다.

상기 베이스(10)는 통상의 파렛트(Pallet) 기능을 하면서 받침대(20), 경사대(30)를 고정시켜 주기 위한 지지수단으로서 사각관이 종횡방향으로 상호 용접되어 상부면(기준면)을 이루도록 형성한다.

상기 베이스(10)을 지게차, 리프트 등으로 들어올릴 수 있도록 상기 베이스(10)의 하부에는 지면으로부터 일정 높이로 상기 베이스(10)이 유지되도록 일방향에 대하여 적어도 두개 이상의 이격프레임(11)이 용접되어 구성된다.

상기 베이스(10)의 상부면 내측에는 각각의 상기 경사대(30)가 지지 되면서 다수의 유리가 적치되는 지점을 제공하기 위한 받침대(20)가 용접되며, 상기 받침대(20)는 경사대(30)의 갯수와 동일하거나 더 많은 개수로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 베이스(10) 또는 받침대(20)의 상부면에는 유리를 기울여서 적치하기 위하여 경사대(30)는 'A'자 형태로 경사지게 형성되고, 상기 경사대(30)가 기울여져 맞대어지는 상단부에는 외력에 의하여 구조물이 변형되지 않도록 하면서 상기 경사대(30)에 대하여 보강하기 위한 상부대가 수평방향으로 용접하여 구성한다.

상기 경사대(30)의 상부와 하부에는 적치되는 유리의 면을 지지하면서 상기 경사대(30)의 외력에 의하여 변형되지 않도록 수평대(33)가 수평방향으로 용접되어 있다.

상기 경사대(30)의 내측면 소정의 위치에는 경사대(30)가 내측으로 변형되거나 진동이 발생되는 것을 방지하기 위하여 사각관 또는 원형관의 보강프레임(34)이 일정 간격으로 용접되어 형성된다.

이때, 폭이 넓은 유리를 적재대(100A)(100B)에 기대서 적치할 경우에는 상기 유리가 중력방향에 대하여 하중이 집중되므로 주로 상기 유리의 배면이 휘어지게 되는데 이를 방지하기 위하여 다수의 경사대(30)을 형성하여 유리가 굽어지지 않도록 배면을 지지하는 것이 바람직하다.

상기 경사대(30)의 중단부 및 하단부 내측에는 각각의 상기 경사대(30)이 "A"자 형태로 견고하게 유지되도록 간격프레임(35)이 수평대(33)에 대하여 직각방향으로 용접되어 구성되는 것이다.

여기서, 상기 받침대(20)의 상부면과 경사대(30) 및 수평대(33)의 외측면에는 적치되는 유리와 접촉하며 진동 및 파손을 방지하기 위한 고무재질로 성형된 완충패드(R)가 등간격으로 접착제에 의하여 부착되어 형성된다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 적재대(100A)는 받침대(20)의 수직방향으로 경사대(30)의 경사와 동일한 경사로 다수 개의 끼움홀(21)을 형성한다.

상기 끼움홀(21)은 받침대(20)와 완충패드(R)를 관통하며 끼움홀(21)의 배열을 평면으로 투영할 경우 받침대(20)의 길이방향을 따라 다수의 열로 배열하되 폭 방향으로는 사선 배치가 되도록 구성한다.

즉, 상기 받침대(20)에 유리가 적재될 경우 끼움홀(21)이 사선으로 배치되어 동일선상에 적재된 유리에 간섭과 비 간섭되도록 구성한 것이다.

상기 끼움홀(21)에 끼워지며 이탈방지구(41)가 측면에 구비된 끼움단(42)이 하부에 형성되는 지지대(40)를 형성한다.

상기 지지대(40)의 상부에는 경사대(30)를 향하는 측면에 러버블록(43)을 다수개로 구성한다.

도 4에 도시된 바와 같이 다른 실시 예로써, 상기 지지대(40)를 설치하기 위하여 받침대(20)의 일측에는 끼움홀(21)이 다수 개로 형성된 설치대(22)를 구성한다.

상기 설치대(22)의 끼움홀(21)은 수직으로 관통하며 끼움홀(21)의 배열을 평면으로 투영할 경우 설치대(22)의 길이방향을 따라 다수의 열로 배열하되 폭 방향으로는 사선 배치가 되도록 구성한다.

즉, 상기 받침대(20)에 유리가 적재될 경우 설치대(22)의 끼움홀(21)이 사선으로 배치되어 동일선상에 적재된 유리에 간섭과 비 간섭되도록 구성한 것이다.

도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 적재대(100B)는 적재되는 유리를 지지하기 위하여 지지부(60)를 형성한다.

상기 지지부(60)는 받침대(20)의 하부에 끼워져 슬라이드되며 다수개의 끼움홀(21)이 형성된 한 쌍의 이송대(61)를 형성한다.

상기 이송대(61)가 설치되는 받침대(20)에는 완충패드(R)과 함께 길이 방향을 따라 장홀(24)이 형성된다.

상기 이송대(61)의 상부면에는 이송홈(61a)이 길이 방향을 따라 형성되며 받침대(20)의 하부면에는 이송홈(61a)에 끼움되는 이송돌기(23)를 형성한다.

상기 끼움홀(21)에 끼움되며 이탈방지구(41)가 측면에 구비된 끼움단(42)이 하부에 형성되며 탄성재질의 지지봉(44)의 내부에는 탄성부재(45)가 길이 방향을 따라 형성된 지지대(40)를 형성한다.

상기 지지대(40)는 지지봉(44)이 탄성재질로 형성되어 유리와 접촉하더라도 유리에 흠집을 발생시키지 않으며 이송시 유리의 이동을 방지하도록 구성한다.

상기 탄성부재(45)는 지지봉(44)의 내부로 삽입되는 길이가 긴 코일스프링(46)의 내부로 탄성봉(47)이 삽입된 형태로써 코일스프링(46)과 탄성봉(47)은 서로 결합되며 지지봉(44)의 내부에 삽입되어 하부 끝단을 볼트를 이용하여 고정함이 바람직할 것이다.

도 9에 도시된 바와 같이, 상기 지지대(40)는 지지면적의 증대와 러버블록(43)의 안정적인 결합을 위하여 사각파이프 형태로 구성함이 바람직하며, 끼움단(42)은 원통 형태로 이탈방지구(41)는 끼움단(42)의 내부로 스프링(41a)을 삽입된 후방으로 둥근 형태의 방지구(41b)를 삽입하여 방지구(41b)를 가압할 경우 스프링(41a)이 가압되며 방지구(41b)가 끼움단(42)의 내측으로 밀려지고 가압력을 제거하면 스프링(41a)의 탄성에 의해 복귀되도록 구성한다.

도 1 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 이송대(61)의 내측 끝단에는 회전하게 연결되는 제1,2링크(62)(63)를 형성하는데, 상기 제1,2링크(62)(63)의 양 끝단에는 힌지 방식으로 회전하도록 형성한다.

상기 제1링크(62)의 타 끝단은 상부측 측면에서 제2링크(63)의 타 끝단은 하부측 측면에서 각각 편심 회전하게 연결하며 베이스(10)의 상부면에 고정되는 고정판(12)에 회전되게 형성하는 원판 형태의 캠(64)을 형성한다.

상기 캠(64)은 회전축(66)을 이용하여 베이스(10)에 회전되도록 설치하며 각각 마주보는 받침대(20)의 사이에는 캠(64)이 위치되며 회전축(66)에 의해 각각의 캠(64)은 연결되고 각 캠(64)에는 제1,2링크(62)(63)가 연결된다.

상기 지지부(60)의 캠(64) 중앙 측면에는 발판(65)을 형성하는데, 상기 발판(65)은 최 외측에 위치하는 캠(64)의 회전축(66)에 연결되어 적재대(100A)(100B)의 베이스(10) 외측으로 노출되도록 구성한다.

상기 캠(64)의 테두리를 따라 다수 개의 톱니나 기어 형태의 고정홈(64a)을 형성하는데, 상기 고정홈(64a)은 발판(65)이 형성되는 최외측에 위치한 캠(64)에 국한하여 형성하는 것이 바람직할 것이다.

즉, 상기 발판(65)의 중앙을 기준으로 일측 지점을 가압하면 캠(64)이 회전하면서 제1,2링크(62)(63)가 외측으로 밀려 이송대(61)를 외측으로 이동시키고, 상기 발판(65)의 중앙을 기준으로 타측 지점을 가압하면 캠(64)이 회전하면서 제1,2링크(62)(63)가 내측으로 당겨져 이송대(61)를 내측으로 이동시키도록 구성하는 것이다.

상기 캠(64)의 회전 상태를 고정하는 잠금부(50)를 형성하는데, 상기 잠금부(50)는 고정판(12)의 상부에 설치되는 회전단(51)을 형성한다.

상기 회전단(51)은 측면에서 투영시 단면이 '┖┚'형상이며 정면에서 투영시 반원 형상으로 베이스(10)의 상부면에 설치하도록 구성한다.

상기 회전단(51)에 설치되어 좌우 방향으로 선회하는 레버(52)를 형성하는데, 상기 레버(52)는 발판(65)을 작업자가 발을 이용하여 조작하는 상태에서 상체를 크게 굽히지 않더라도 조작가능한 길이로 형성한다.

상기 레버(52)의 하부에는 캠(64)의 고정홈(64a)에 체결되는 스톱퍼(53)를 형성하는데, 상기 스톱퍼(53)는 레버(52)에 고정된 것으로 레버(52)를 캠(64)측으로 회전시키면 스톱퍼(53)가 고정홈(64a)에 끼움되고 레버(52)를 캠(64) 반대편으로 회전시키면 스톱퍼(53)가 고정홈(64a)과 끼움이 해제되도록 구성하는 것이다.

상기와 같이 구성되는 유리 이송 적재대의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.

도 1 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 상기 적재대(100A)는 유리(200)를 받침대(20)의 완충패드(R) 상부면에 일 끝단을 올려놓으며 경사대(30)의 완충패드(R)에 접촉시키며 이송을 위한 설치를 한다.

이후, 상기 유리(200)의 적재가 완료되면 받침대(20)의 끼움홀(21)이나 설치대(22)의 끼움홀(21)에 지지대(40)의 끼움단(42)을 삽입한다.

이때, 상기 끼움홀(21)에 끼움단(42)을 체결할 때 이탈방지구(41)의 방지구(41b)가 끼움홀(21)의 내면에 접촉하면서 스프링(41a)이 가압되어 밀림된 후 끼움홀(21)을 완전히 통과하면 스프링(41a)의 탄성에 의해 복귀되어 방지구(41b)에 의해 끼움홀(21)의 하부 끝단에 걸림되어 쉽게 이탈하지 못하는 특징이 있다.

한편, 상기 적재대(100B)는 유리(200)를 받침대(20)의 완충패드(R) 상부면에 일 끝단을 올려놓으며 경사대(30)의 완충패드(R)에 접촉시키며 이송을 위한 설치를 한다.

이후, 상기 유리(200)의 적재가 완료되면 잠금부(50)의 레버(52)를 캠(64)의 반대방향으로 회전시켜 스톱퍼(53)가 고정홈(64a)에서 이탈되도록 작동시킨 상태에서 발판(65)의 A지점(65a)을 가압하여 제1,2링크(62)(63)가 캠(64)에 대해 편심 회전하면서 외측으로 밀려 장홀(24)을 통해 이송대(61)를 외측으로 이동시킨 상태에서 이송대(61)의 끼움홀(21)에 지지대(40)의 끼움단(42)을 삽입한다.

다음으로, 상기 끼움홀(21)에 끼움단(42)을 체결할 때 이탈방지구(41)의 방지구(41b)가 끼움홀(21)의 내면에 접촉하면서 스프링(41a)이 가압되어 밀림된 후 끼움홀(21)을 완전히 통과하면 스프링(41a)의 탄성에 의해 복귀되어 방지구(41b)에 의해 끼움홀(21)의 하부 끝단에 걸림되어 쉽게 이탈하지 못하는 특징이 있다.

그 다음으로, 상기 이송대(61)에 지지대(40)의 설치가 완료되면 발판(65)의 B지점(65b)을 가압하면 캠(64)이 회전하면서 제1,2링크(62)(63)가 캠(64)에 대해 편심 회전하면서 내측으로 당겨져 장홀(24)을 통해 이송대(61)를 내측으로 이동시키는 동시에 지지대(40)가 이동되어 유리(200)의 세로 방향을 따라 접촉 가압하면서 지지하는 특징이 있다.

이때, 상기 유리(200)는 동일한 크기 만으로 적재될 수도 있지만 크기와 적재 개수가 두 개의 경사대(30) 뿐만 아니라 하나의 경사대(30)에서도 서로 다를 수 있는데, 이러한 경우 많은 장수로 적재된 유리(200)를 지지하는 지지대(40)는 지지봉(44) 및 탄성부재(45)의 탄성스프링(41a)과 탄성봉(47)이 많이 휘어지고, 적은 장수로 적재된 유리(200)를 지지하는 지지대(40)는 지지봉(44) 및 탄성부재(45)의 탄성스프링(41a)과 탄성봉(47)이 적게 휘어져 유리(200)의 적재량 및 장수에 제약 없이 지지할 수 있는 특징이 있다.

이후, 상기 지지대(40)에 의한 유리(200)의 지지가 완료되면 작업자는 발판(65)의 B지점(65b)을 밟은 상태에서 잠금부(50)의 레버(52)를 회전단(51)을 기준으로 캠(64)측으로 회전시켜 스톱퍼(53)가 캠(64)의 고정홈(64a)에 걸림되도록 작동시켜 적재대(100B)를 운송시 발생하는 흔들림이나 진동에 의해 캠(64)이 회전하는 것을 방지하여 안정적인 지지력을 유지할 수 있는 특징이 있다.

상기 본 발명의 적재대(100A)(100B)는 지지대(40)를 이용하여 유리(200)의 적재량이나 크기에 관계없이 간단하게 적재대(100A)(100B)에 고정과 해제가능하도록 하여 작업의 단순화 및 편의성을 증대하는 특징이 있다.

상기 본 발명의 적재대(100A)(100B)는 지지대(40)를 이용하여 적재된 유리(200)의 전면을 지지함으로써 유리와 접촉으로 인한 파손이 발생하지 않아 안정적인 이송이 가능한 특징이 있다.

상기 본 발명의 적재대(100A)(100B)는 지지부(60)를 이용하여 적재대(100A)(100B)의 양측 경사대(30)에 적재된 유리의 적재량이나 크기에 관계없이 안정적으로 지지하도록 하여 유리 적재량에 따른 제약점이 없는 특징이 있다.

상기 본 발명의 적재대(100A)(100B)는 링크 작동 방식을 이용하여 적재대(100A)(100B)의 양측 경사대(30)에 적재된 유리(200)의 고정과 해제를 동시에 시행할 수 있어 작업자의 피로도를 감소시킬 수 있는 특징이 있다.

상기 본 발명의 적재대(100A)(100B)는 반 자동화방식으로 적재 유리(200)의 고정과 해제를 시행할 수 있어 결속에 따른 작업시간을 절감할 수 있어 이송량을 증대시키는 특징이 있는 것이다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본원발명인 유리 이송 적재대를 설명함에 있어 특정형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 베이스 11 : 이격프레임
20 : 받침대 21 : 끼움홀
22 : 설치대 23 : 이송돌기
30 : 경사대 33 : 수평대
34 : 보강프레임 35 : 간격프레임
40 : 지지대 41 : 이탈방지구
41a : 스프링 41b : 방지구
42 : 끼움단 43 : 러버블록
44 : 지지봉 45 : 탄성부재
46 : 코일스프링 47 : 탄성봉
50 : 잠금부 51 : 회전단
52 : 레버 53 : 스톱퍼
60 : 지지부 61 : 이송대
61a : 이송홈 62 : 제1링크
63 : 제2링크 64 : 캠
64a : 고정홈 65 : 발판
65a : A지점 65b : B지점
66 : 회전축 100A,100B : 적재대
200 : 유리 R : 완충패드

Claims (6)

1. 베이스(10)의 양 끝단을 따라 유리가 올려지는 다수개의 받침대(20)를 마주보게 형성하고, 상기 받침대(20)의 일측으로 경사지게 설치하는 경사대(30)로 이루어지는 유리 이송 적재대에 있어서,
   상기 받침대(20)의 수직방향으로 경사대(30)의 경사와 동일한 경사로 다수 개의 끼움홀(21)을 형성하고,
   상기 끼움홀(21)에 끼워지며 이탈방지구(41)가 측면에 구비된 끼움단(42)이 하부에 형성되는 지지대(40)를 형성하며,
   상기 지지대(40)의 상부에는 경사대(30)를 향하는 측면에 러버블록(43)을 다수개로 구성하되,
   상기 받침대(20)의 하부에 끼워져 슬라이드되며 다수개의 끼움홀(21)이 형성된 한 쌍의 이송대(61)를 형성하고,
   상기 끼움홀(21)에 끼움되며 이탈방지구(41)가 측면에 구비된 끼움단(42)이 하부에 형성되며 탄성재질의 지지봉(44)의 내부에는 탄성부재(45)가 길이 방향을 따라 형성된 지지대(40)를 형성하며,
   상기 이송대(61)의 내측 끝단에는 회전하게 연결되는 제1,2링크(62)(63)를 형성하고,
   상기 제1링크(62)의 타 끝단은 상부측 측면에서 제2링크(63)의 타 끝단은 하부측 측면에서 각각 편심 회전하게 연결하며 베이스(10)의 상부면에 고정되는 고정판(12)에 회전되게 형성하는 원판 형태의 캠(64)을 형성하며,
   상기 캠(64)의 회전 상태를 고정하는 잠금부(50)로 지지부(60)를 구성하는 것을 특징으로 하는 유리 이송 적재대.
   
2. 제 1항에 있어서, 상기 받침대(20)의 일측에는 끼움홀(21)이 다수 개로 형성된 설치대(22)를 구성하는 것을 특징으로 하는 유리 이송 적재대.
   
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서, 상기 지지부(60)의 캠(64) 중앙 측면에는 발판(65)을 형성하여,
   상기 발판(65)의 중앙을 기준으로 일측 지점을 가압하면 캠(64)이 회전하면서 제1,2링크(62)(63)가 외측으로 밀려 이송대(61)를 외측으로 이동시키고,
   상기 발판(65)의 중앙을 기준으로 타측 지점을 가압하면 캠(64)이 회전하면서 제1,2링크(62)(63)가 내측으로 당겨져 이송대(61)를 내측으로 이동시키도록 구성하는 것을 특징으로 하는 유리 이송 적재대.
   
5. 제 1항 또는 제 4항에 있어서, 상기 캠(64)의 테두리를 따라 다수 개의 톱니나 기어 형태의 고정홈(64a)을 구성하는 것을 특징으로 하는 유리 이송 적재대.
   
6. 제 1항에 있어서, 상기 잠금부(50)는 고정판(12)의 상부에 설치되는 회전단(51)을 형성하며,
   상기 회전단(51)에 설치되어 좌우 방향으로 선회하는 레버(52)를 형성하고,
   상기 레버(52)의 하부에는 캠(64)의 고정홈(64a)에 체결되는 스톱퍼(53)를 구성하는 것을 특징으로 하는 유리 이송 적재대.

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