CN214647590U - 一种仪表板骨架本体装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种仪表板骨架本体装配结构，涉及汽车装配技术领域。该装配结构包括仪表板上饰板本体、螺栓以及螺母座；螺母座截面为三角形，包括螺母座本体和弹性卡接件；螺母座本体包括固定部和第一连接部，固定部内壁开设有内螺纹，第一连接部周向布置于固定部其中一端的边缘处；弹性卡接件为对称设置于螺母座本体两侧的至少两个，每一弹性卡接件包括第二连接部和卡接部；第二连接部一端与第一连接部固定连接，另一端与卡接部通过弧形连接部固定连接；卡接部与第二连接部平行。本实用新型可实现仪表板上饰板本体与仪表板骨架本体的稳定连接，减少了零部件使用的同时也简化了生产工序，从而降低了生产成本，又提高了生产效率。

Description

一种仪表板骨架本体装配结构

技术领域

本实用新型涉及汽车装配技术领域，具体涉及一种仪表板骨架本体装配结构。

背景技术

现有的仪表板上饰板本体与仪表板骨架本体连接形式通常为螺栓连接，或采用塑料标准件卡接。螺栓连接，多是预先于仪表板上饰板本体背面安装带焊接螺母的钣金件，连接较可靠，但制造成本较高。卡接，结构简单，但可靠性较差。

因此，鉴于以上问题，有必要提出一种连接可靠且成本低的装配结构，以实现仪表板上饰板本体与仪表板骨架本体的有效安装。

实用新型内容

根据本实用新型的目的提出的一种仪表板骨架本体装配结构，包括仪表板上饰板本体以及将仪表板骨架本体安装于仪表板上饰板本体上的螺栓与螺母座；仪表板上饰板本体上开设有第一安装孔，仪表板骨架本体上开设有第二安装孔；所述第一安装孔与螺母座相匹配，所述螺母座可拆卸固定安装于第一安装孔内；所述螺母座截面为三角形，包括螺母座本体和弹性卡接件；所述螺母座本体包括固定部和第一连接部，所述固定部内壁开设有与螺栓配合连接的内螺纹，所述第一连接部周向布置于固定部其中一端的边缘处，与第一安装孔形状相匹配；所述弹性卡接件为对称设置于螺母座本体两侧的至少两个，每一所述弹性卡接件包括第二连接部和卡接部；所述第二连接部一端与第一连接部固定连接，另一端与卡接部通过弧形连接部固定连接；所述卡接部与第二连接部平行。

优选的，所述螺母座与仪表板上饰板本体连接处还设置有用以防止螺母座脱出的限位机构。

优选的，所述限位机构为设置于第一安装孔内侧的楔形凸缘，所述楔形凸缘为与弹性卡接件配合设置于第一安装孔内两侧的至少两条。

优选的，所述弹性卡接件为对称设置于螺母座本体两侧的两个，所述限位机构包括第一限位部和第二限位部；所述第一限位部为对称设置于螺母座本体另外两侧的两个凸出板，与第一连接部固定连接；所述第二限位部为与第一限位部相匹配、固定连接于第一安装孔内侧的两个凸出板；所述第一限位部厚度与第一连接部相同，第二限位部设置于第一安装孔远离仪表板骨架本体的一侧，其厚度与第一限位部厚度之和小于仪表板上饰板本体的厚度。

优选的，所述第二连接部上成型有条形孔，所述卡接部远离第二连接部的一端向内90°折弯，在卡接部的弹性收缩作用下可嵌入条形孔内。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种仪表板骨架本体装配结构的优点是：

本实用新型公开的装配结构，可实现仪表板上饰板本体与仪表板骨架本体的稳定连接，减少了零部件使用的同时也简化了生产工序，从而降低了生产成本，又提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域中的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型公开的一种卡扣式螺母座的装配结构图。

实施例1结构图：

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图2中C处放大图。

图4为螺母座结构图。

实施例2结构图：

图5为图1中A-A向剖面图。

图6为图5中D处放大图。

图7为图1中B-B向剖面图。

图8为图7中F处放大图。

图9为螺母座结构图。

图中的数字或字母所代表的零部件名称为：

1-仪表板骨架本体；11-第二安装孔；2-仪表板上饰板本体；21-第一安装孔；211-楔形凸缘；212-第二限位部；3-螺母座；31-螺母座本体；311-固定部；312-第一连接部；32-弹性卡接件；321-第二连接部；3211-条形孔；322-卡接部；323-弧形连接部；33-第一限位部；4-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做简要说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

图1-图9示出了本实用新型较佳的实施例，分别从不同的角度对其进行了详细的剖析。

实施例1

如图1-4所示的一种仪表板骨架本体装配结构，包括仪表板上饰板本体2以及将仪表板骨架本体1安装于仪表板上饰板本体2上的螺栓4与螺母座3。

仪表板上饰板本体2上开设有第一安装孔21，仪表板骨架本体1上开设有第二安装孔11。第一安装孔21为矩形孔，其形状大小与螺母座3相匹配，螺母座3安装于第一安装孔21内，螺栓穿过第二安装孔11与螺母座3螺接。具体的，第一安装孔21内侧还设置有限位机构，该限位机构为楔形凸缘211，在螺母座3安装完成后对螺母座3端部起到限位作用，以防止螺母座3继续移动脱出。该楔形凸缘211为与弹性卡接件32配合设置的两条。

螺母座3截面为三角形，包括一体成型的螺母座本体31与弹性卡接件32。

螺母座本体31包括固定部311和第一连接部312，固定部311内壁开设有与螺栓4配合连接的内螺纹，第一连接部312周向布置于固定部311其中一端的边缘处，其形状与第一安装孔21形状相匹配，用于与弹性卡接件32相连接。

弹性卡接件32为对称设置于螺母座本体31两侧的两个，每一弹性卡接件32包括第二连接部321和卡接部322。第二连接部321一端与第一连接部312固定连接，另一端与卡接部322通过弧形连接部323固定连接。卡接部322与第二连接部321平行设置。

在仪表板上饰板本体2固定后安装螺母座3时，将螺母座3放入第一安装孔21，因螺母座3两侧弹性卡接件32的宽度大于第一安装孔21的长度，所以卡接部322在第一安装孔21的挤压作用下向第二连接部321的方向弹性收缩以穿过第一安装孔21，在安装完成后自动复位，卡接于仪表板上饰板本体2背面上，此时螺母座3的另一端正好与楔形凸缘211接触，对其进行限位，防止其进一步移动，也间接的与卡接部322配合实现螺母座3轴向上的限位。需要说明的是，螺母座3安装完成后，其靠近仪表板骨架本体1的一端与仪表板骨架本体1之间留有一定的间隙，以保证仪表板骨架本体1与仪表板上饰板本体2之间贴合的更加紧密。楔形凸缘322的设置也起到了安装导向的作用。螺母座3安装完成后，放置仪表板骨架本体1安装螺栓4，螺栓4安装时撑开两弹性卡接件32，可进一步提高卡接部322的卡接力。

进一步的，第二连接部321上成型有条形孔3211，卡接部322远离第二连接部321的一端向内90°折弯，在卡接部322的弹性收缩作用下可嵌入条形孔3211内。该折弯处的设置可增加螺母座3与仪表板上饰板本体2的接触面积，进一步提高连接稳定性。

实施例2

如图5-9所示，其余与实施例1相同，不同之处在于：

限位机构包括第一限位部33和第二限位部212。第一限位部33为对称设置于螺母座本体31另外两侧的两个凸出板，与第一连接部312固定连接。第二限位部212为与第一限位部33相匹配、固定连接于第一安装孔21内侧的两个凸出板。第一限位部33厚度与第一连接部312厚度相同，第二限位部212设置于第一安装孔21远离仪表板骨架本体1的一侧，其厚度与第一限位部33厚度之和小于仪表板上饰板本体2的厚度，从而保证螺母座3安装完成后，其靠近仪表板骨架本体1的一端与仪表板骨架本体1之间留有一定的间隙，以使得仪表板骨架本体1与仪表板上饰板本体2之间贴合的更加紧密。螺母座3安装时，在弹性卡接件32安装完成后复位后，第一限位部33正好进入第一安装孔21与第二限位部212相接触，对螺母座3进行周向限位，以防止其脱出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现和使用本实用新型。对这些实施例的多种修改方式对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种仪表板骨架本体装配结构，包括仪表板上饰板本体(2)以及将仪表板骨架本体(1)安装于仪表板上饰板本体(2)上的螺栓(4)与螺母座(3)；仪表板上饰板本体(2)上开设有第一安装孔(21)，仪表板骨架本体(1)上开设有第二安装孔(11)；其特征在于，所述第一安装孔(21)与螺母座(3)相匹配，所述螺母座(3)可拆卸固定安装于第一安装孔(21)内；所述螺母座(3)截面为三角形，包括螺母座本体(31)和弹性卡接件(32)；所述螺母座本体(31)包括固定部(311)和第一连接部(312)，所述固定部(311)内壁开设有与螺栓(4)配合连接的内螺纹，所述第一连接部(312)周向布置于固定部(311)其中一端的边缘处，与第一安装孔(21)形状相匹配；所述弹性卡接件(32)为对称设置于螺母座本体(31)两侧的至少两个，每一所述弹性卡接件(32)包括第二连接部(321)和卡接部(322)；所述第二连接部(321)一端与第一连接部(312)固定连接，另一端与卡接部(322)通过弧形连接部(323)固定连接；所述卡接部(322)与第二连接部(321)平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种仪表板骨架本体装配结构，其特征在于，所述螺母座(3)与仪表板上饰板本体(2)连接处还设置有用以防止螺母座(3)脱出的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种仪表板骨架本体装配结构，其特征在于，所述限位机构为楔形凸缘(211)，所述楔形凸缘(211)为与弹性卡接件(32)配合设置于第一安装孔(21)内两侧的至少两条。

4.根据权利要求2所述的一种仪表板骨架本体装配结构，其特征在于，所述弹性卡接件(32)为对称设置于螺母座本体(31)两侧的两个，所述限位机构包括第一限位部(33)和第二限位部(212)；所述第一限位部(33)为对称设置于螺母座本体(31)另外两侧的两个凸出板，与第一连接部(312)固定连接；所述第二限位部(212)为与第一限位部(33)相匹配、固定连接于第一安装孔(21)内侧的两个凸出板；所述第一限位部(33)厚度与第一连接部(312)相同，第二限位部(212)设置于第一安装孔(21)远离仪表板骨架本体(1)的一侧，其厚度与第一限位部(33)厚度之和小于仪表板上饰板本体(2)的厚度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种仪表板骨架本体装配结构，其特征在于，所述第二连接部(321)上成型有条形孔(3211)，所述卡接部(322)远离第二连接部(321)的一端向内90°折弯，在卡接部(322)的弹性收缩作用下可嵌入条形孔(3211)内。

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