CN214645613U - 倒扣脱模机构及注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种倒扣脱模机构及注塑模具。倒扣脱模机构包括:第一滑块,包括活动设在母模中的第一连接部、用于成型第一结构的第一成型部,第一成型部朝向母模侧有限位部,第一成型部还有用于成型第一结构中通孔的第一模芯,第一模芯有一连接孔且连接孔贯通其朝向公模一端;第二滑块,包括活动设在母模中的第二连接部、用于成型倒扣的第二成型部,第二成型部能活动设于第一成型部上方,第二成型部包括相对的第一壁面和第二壁面,第一壁面设有成型倒扣的型腔,第二壁面在公母模合模时与第一成型部的限位部相抵;设在公模上的开闭器,其在公母模合模时穿入连接孔连接第一模芯,其与第一模芯的连接力小于公母模的开模力。本方案能使滑块顺利脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域,具体的是一种倒扣脱模机构及注塑模具。
背景技术
如图1所示的产品,是一种会议电话的底座。其底部具有特殊的第一结构,其侧壁具有倒扣,底部的特殊结构和侧壁的倒扣均需滑块来实现。由于多个倒扣沿周向分布在侧壁上,因此,当采用同一个滑块来同时成型底部结构和侧壁结构时,滑块将无法脱模;而由于底部的特殊结构几乎布满底部的整个面积,或者说,底部的一些特殊结构距离底部和侧壁的连接处很近,这使得,即便用于成型底部结构的滑块和用于成型侧壁的滑块为不同滑块,在脱模时,多个滑块之间也由于空间限制而出现互相干涉现象,仍很难脱模。因此,如何使得用于成型底部结构的滑块和用于成型侧壁结构的滑块能顺利开模,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种倒扣脱模机构及注塑模具,其用于解决上述问题。
本申请实施例公开了:一种倒扣脱模机构,用于安装在注塑模具中以成型具有内腔的会议电话底座,所述注塑模具包括对应设置的母模和公模,所述会议电话底座包括底部、连接在所述底部上且用于与所述底部围构成所述内腔的侧壁,所述底部上设有第一结构,所述第一结构包括通孔,所述侧壁上设有至少一个倒扣,所述倒扣沿所述侧壁的周向延伸;所述倒扣脱模机构包括:
第一滑块,其包括相接的第一连接部和第一成型部,所述第一连接部能活动地设置在母模中,第一成型部用于成型所述第一结构,所述第一成型部朝向所述母模的一侧上设有限位部,所述第一成型部上还包括用于成型所述通孔的第一模芯,所述第一模芯上设有一连接孔,所述连接孔贯通所述第一模芯朝向公模的一端;
至少一个第二滑块,其包括相接的第二连接部和第二成型部,所述第二连接部能活动地设置在母模中,所述第二成型部用于成型所述倒扣,所述第二成型部能活动地设置于所述第一成型部的上方,所述第二成型部包括相对设置的第一壁面和第二壁面,所述第一壁面设有用于成型所述倒扣的型腔,所述第二壁面用于在母模和公模处于合模状态时与所述第一成型部上的限位部相抵;
开闭器,其固定在所述公模上,所述开闭器在所述公模和所述母模合模时能通过所述连接孔与所述第一模芯连接,所述开闭器与所述第一模芯的连接力小于所述公模和所述母模的开模力;
当所述公模和所述母模开始开模时,所述第一滑块能在所述开闭器的带动下随着所述公模运动,以使得所述第二成型部能相对于所述第一成型部沿朝向所述母模的方向运动,从而实现脱模;当所述公模和所述母模完全开模时,所述开闭器和所述第一模芯在所述开模力的作用下分离。
具体的,所述第二壁面为斜面,所述限位部用于与所述第二壁面相抵的壁面呈斜面,且所述限位部用于与所述第二壁面相抵的壁面朝向所述第二壁面倾斜。
具体的,所述会议电话底座的侧壁上设有两个倒扣,所述倒扣脱模机构包括两个所述第二滑块。
具体的,所述开闭器为树脂开闭器。
本实施例还公开了:一种注塑模具,包括如本实施例所述的倒扣脱模机构。
本实用新型至少具有如下有益效果:
1.本实施例的倒扣脱模机构,通过将用于成型会议电话底座的第一结构和倒扣的滑块结构设置成能相对活动连接的第一滑块和第二滑块,并将第二滑块设置在第一滑块的上方,且在公模上设有用于在开模时限制第一滑块运动的开闭器,如此,可以使得在脱模过程中,第一滑块和第二滑块沿脱离公模的方向出现先后运动,从而使得第一滑块和第二滑块出现空间上的错位,进而为第二滑块的脱模提供空间,实现顺利脱模。
2.本实施例的第一滑块和第二滑块采用斜面配合的方式,可以在第一滑块和第二滑块相对运动的过程中对二者起到一定的限位作用,避免第一滑块和第二滑块之间完全脱离后不利于复位。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的会议电话底座的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中母模和公模处于合模状态时第一滑块和第二滑块的位置关系示意图;
图3是本实用新型实施例中母模和公模处于合模状态时第一滑块和第二滑块的位置关系剖视图;
图4是本实用新型实施例中母模和公模处于开模状态时第一滑块和第二滑块的位置关系示意图;
图5是本实用新型实施例中母模和公模处于开模状态时第一滑块和第二滑块的位置关系剖视图。
以上附图的附图标记:1、底部;11、通孔;2、侧壁;21、倒扣;31、第一连接部;32、第一成型部;321、第一模芯;33、限位部;41、第二连接部;42、第二成型部;5、开闭器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例的注塑模具,包括相对设置的母模(未图示)和公模(未图示),以及倒扣脱模机构。该注塑模具用于成型一种如图1所示的具有内腔的会议电话底座,该会议电话底座包括底部1和连接在底部1的侧壁2,底部1和侧壁2围构成上述内腔。底部1上设有需要滑块配合才能成型出来的第一结构,第一结构包括一通孔11;侧壁2上设有至少一个倒扣21,倒扣21沿着侧壁2的周向延伸。
结合图2至图5所示,本实施例的倒扣脱模机构包括:第一滑块、至少一个第二滑块和开闭器5。其中:
重点参照图3和图5所示,第一滑块包括用于能活动地设置于母模中的第一连接部31和用于成型会议电话底座的第一结构的第一成型部32,第一连接部31和第一成型部32相接。第一成型部32的朝向母模的一侧上设有用于对第二滑块进行限位的限位部33,第一成型部32上还包括用于成型第一结构中的通孔11的第一模芯321,该第一模芯321上设有一连接孔,该连接孔贯通第一模芯321的朝向公模的一端。
重点参照图3和图5所示,第二滑块包括用于能活动地设置于母模中的第二连接部41和用于成型倒扣21的第二成型部42,第二连接部41和第二成型部42相接。第二成型部42能活动地设置在第一成型部32的上方,第二成型部42包括相对设置的第一壁面(图中未示出)和第二壁面(图中未示出),第一壁面设有用于成型倒扣21的型腔,第二壁面用于在模具的公模和母模处于合模状态时与第一成型部32上的限位部33相抵。
继续参照图3和图5所示,开闭器5固定在公模上,开闭器5用于在公模和母模处于合模状态时能通过第一模芯321上的连接孔与第一模芯321连接。开闭器5与第一模芯321之间具有一个连接力,该连接力小于模具的公模和母模完全分离时的开模力,如此,以使得模具在刚开模时,开闭器5能带动第一模芯321跟随公模运动,从而使得第一滑块和第二滑块之间出现相对先后的脱模运动,随后,当公模和母模将要完全分离时,比连接力更大的开模力可以使得开闭器5与第一模芯321分开,也即,第一滑块能与开闭器5分离而随着母模沿离开公模的方向运动。
具体来说,当公模和母模开始开模时,第一成型部32能在开闭器5的带动下随着公模运动,如此,能够为第二成型部42沿脱离会议电话底座的侧壁2的方向运动提供空间,此时,第二成型部42以正常的方式(与现有塑胶模具中的普通滑块相同的方式)脱模,第二成型部42能够相对于第一成型部32沿朝向母模的方向运动,从而实现脱模;当公模和母模完全开模时,开闭器5和第一模芯321在开模力的作用下分离,第一滑块能够随着母模运动。
借由上述结构,本实施例的倒扣脱模机构,通过将用于成型会议电话底座的第一结构和倒扣21的滑块结构设置成能相对活动连接的第一滑块和第二滑块,并将第二滑块设置在第一滑块的上方,且在公模上设有用于在开模时限制第一滑块运动的开闭器5,如此,可以使得在脱模过程中,第一滑块和第二滑块沿脱离公模的方向出现先后运动,从而使得第一滑块和第二滑块出现空间上的错位,进而为第二滑块的脱模提供空间,实现顺利脱模。
具体的,如图3和图5所示,本实施例的第二滑块的第二壁面为斜面。较佳的,第一滑块的限位部33的用于与第二壁面相抵的壁面也呈斜面,且限位部33的该壁面朝向第二壁面倾斜。也即是说,限位部33的截面沿自母模自公模的方向减小。采用上述方案,第二滑块的第二壁面和第一滑块的相应的壁面可以在第一滑块和第二滑块相对运动的过程中对二者起到一定的限位作用,避免第一滑块和第二滑块之间完全脱离后不利于复位。
具体的,如图1至图3所示,本实施例的会议电话底座的侧壁2上可以设有两个间隔分布的倒扣21,因此,相应的,本实施例的倒扣脱模机构也可以设有两个第二滑块。在确保倒扣21功能的前提下,两个倒扣21尽可能均匀分布在会议电话底座的侧壁2上,以使得两个第二滑块之间、两个第二滑块与第一滑块之间能够间隔设置,不至于产生机构干涉。
具体的,本实施例的开闭器5可以是树脂开闭器5,其具有良好的耐磨损性和耐热性。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种倒扣脱模机构,用于安装在注塑模具中以成型具有内腔的会议电话底座,所述注塑模具包括对应设置的母模和公模,所述会议电话底座包括底部、连接在所述底部上且用于与所述底部围构成所述内腔的侧壁,所述底部上设有第一结构,所述第一结构包括通孔,所述侧壁上设有至少一个倒扣,所述倒扣沿所述侧壁的周向延伸;其特征在于,所述倒扣脱模机构包括:
第一滑块,其包括相接的第一连接部和第一成型部,所述第一连接部能活动地设置在母模中,第一成型部用于成型所述第一结构,所述第一成型部朝向所述母模的一侧上设有限位部,所述第一成型部上还包括用于成型所述通孔的第一模芯,所述第一模芯上设有一连接孔,所述连接孔贯通所述第一模芯朝向公模的一端;
至少一个第二滑块,其包括相接的第二连接部和第二成型部,所述第二连接部能活动地设置在母模中,所述第二成型部用于成型所述倒扣,所述第二成型部能活动地设置于所述第一成型部的上方,所述第二成型部包括相对设置的第一壁面和第二壁面,所述第一壁面设有用于成型所述倒扣的型腔,所述第二壁面用于在母模和公模处于合模状态时与所述第一成型部上的限位部相抵;
开闭器,其固定在所述公模上,所述开闭器在所述公模和所述母模合模时能通过所述连接孔与所述第一模芯连接,所述开闭器与所述第一模芯的连接力小于所述公模和所述母模的开模力;
当所述公模和所述母模开始开模时,所述第一滑块能在所述开闭器的带动下随着所述公模运动,以使得所述第二成型部能相对于所述第一成型部沿朝向所述母模的方向运动,从而实现脱模;当所述公模和所述母模完全开模时,所述开闭器和所述第一模芯在所述开模力的作用下分离。
2.根据权利要求1所述的倒扣脱模机构,其特征在于,所述第二壁面为斜面,所述限位部用于与所述第二壁面相抵的壁面呈斜面,且所述限位部用于与所述第二壁面相抵的壁面朝向所述第二壁面倾斜。
3.根据权利要求1所述的倒扣脱模机构,其特征在于,所述会议电话底座的侧壁上设有两个倒扣,所述倒扣脱模机构包括两个所述第二滑块。
4.根据权利要求1所述的倒扣脱模机构,其特征在于,所述开闭器为树脂开闭器。
5.一种注塑模具,其特征在于,包括如权利要求1至4中任意一项所述的倒扣脱模机构。
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