CN214639666U - 一种模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具结构,包括定模模块和动模模块,定模模块包括下固定板,在下固定板上固定设置有定模板,在定模板上活动设置有推板,推板包括在其上设置的穿孔结构;在推板中部的穿孔结构内设置有第一型芯,在第一型芯的四个拐角处设置有滑槽,在滑槽内活动设置有基座;在基座的一侧设置与其滑动配合的第一滑块,位于横向分布的两个第一滑块之间的第二滑块,位于纵向分布的两个第一滑块之间的第三滑块,以及设置在其中一侧的第二滑块两边位置的第四滑块,在第四滑块处设置有第二型芯;在定模板上设置有锁槽,在锁槽内设置有第五滑块,第五滑块抵压基座。本实用新型的模具结构实现了可以成型门框体结构的同时,可以容易的使得产品脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体为一种模具结构。
背景技术
参见图1,图1中示出了一种门框体结构,其包括大致呈一侧开口的长方体形状的主体结构200,在该主体结构200的底端两侧设置有具有空腔的座201,且主体结构200的开口处的边缘位置均为倒扣结构202。
传统的模具对于制造上述的门框体结构时,存在难以脱模的设计难点。基于以上问题,有必要设计专门的模具结构,以利于产品的成型以及脱模。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷,特提出模具结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
二、技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了模具结构,包括定模模块和动模模块,所述定模模块包括下固定板,在所述下固定板上固定设置有定模板,在所述定模板上活动设置有推板,所述推板包括在其上设置的穿孔结构;在所述推板中部的穿孔结构内设置有第一型芯,在所述第一型芯的四个拐角处设置有滑槽,在所述滑槽内活动设置有基座;在所述基座的一侧设置与其滑动配合的第一滑块,位于横向分布的两个第一滑块之间的第二滑块,位于纵向分布的两个第一滑块之间的第三滑块,以及设置在其中一侧的第二滑块两边位置的第四滑块,在所述第四滑块处设置有第二型芯;在所述定模板上设置有锁槽,在所述锁槽上设置有与基座对位的通孔,在所述锁槽内设置有基座对应数量的第五滑块,所述第五滑块抵压所述基座;
还包括分别用于驱动所述推板、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块、第五滑块的各驱动机构。
其中,所述锁槽上设置有第一斜面,对应的在所述基座下方设置有第二斜面。
其中,所述锁槽横向穿过整个定模板,在所述锁槽中部设置有阻挡部。
其中,在所述锁槽的两侧设置有错位的凹槽。
三、有益效果
本实用新型与现有技术相比,有益效果是:本实用新型的模具结构实现了可以成型门框体结构的同时,可以容易的使得产品脱模。
附图说明
图1为背景技术中门框体结构的示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图(动模模块未示出)。
图3为定模板与第五滑块的配合示意图。
图4为推板的的立体结构示意图。
图5为基座和第五滑块的配合示意图。
图6为门框体在定膜模块中的示意图。
图7为本实用新型的剖视示意图。
图中:1为定模模块,2为动模模块,3为基座,10为下固定板,11为定模板,12为推板,101为第一型芯,102为第二型芯,201为滑槽,301为第一滑块,302为第二滑块,303为第三滑块,304为第四滑块,305为第五滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:模具结构,包括定模模块1和动模模块2,所述定模模块1包括下固定板10,在所述下固定板10上固定设置有定模板11,在所述定模板上活动设置有推板12,所述推板12包括在其上设置的穿孔结构12a;在所述推板12中部的穿孔结构12a内设置有第一型芯101,在所述第一型芯101的四个拐角处设置有滑槽201,在所述滑槽201内活动设置有基座3;在所述基座3的一侧设置与其滑动配合的第一滑块301,位于横向分布的两个第一滑块301之间的第二滑块302,位于纵向分布的两个第一滑块301之间的第三滑块303,以及设置在其中一侧的第二滑块302两边位置的第四滑块304,在所述第四滑块304处设置有第二型芯102;在所述定模板11上设置有锁槽11a,在所述锁槽11a上设置有与基座3对位的通孔100,在所述锁槽11a内设置有基座3对应数量的第五滑块305,所述第五滑块305抵压所述基座3;还包括分别用于驱动所述推板、第一滑块301、第二滑块302、第三滑块303、第四滑块304、第五滑块305的各驱动机构(附图未示出)。
上述模具结构在产品成型后,首先动模模块2上行;此处门框体W被限位在定模块块1上(可参见图5),然后以以下步骤使得门框体W脱模:1)所述第四滑块304抽出;2)所述第五滑块305移动,使得其与基座3的限位接触;3)所述推板被驱动机构推动,向动模模块2方向移动;4)所述第一滑块301向外抽出;5)所述第二滑块302和所述第三滑块303向内移动,将整个门框体挤出,此时整个脱模结束。
其中,所述锁槽11a上设置有第一斜面,对应的在所述基座3下方设置有第二斜面,通过斜面配合来限制所述基座3的位置。具体的,所述锁槽11a横向穿过整个定模板11,在所述锁槽11a中部设置有阻挡部11b。在所述锁槽11a的两侧设置有错位的凹槽11c。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种模具结构,包括定模模块(1)和动模模块(2),其特征在于,所述定模模块(1)包括下固定板(10),在所述下固定板(10)上固定设置有定模板(11),在所述定模板上活动设置有推板(12),所述推板(12)包括在其上设置的穿孔结构(12a);在所述推板(12)中部的穿孔结构(12a)内设置有第一型芯(101),在所述第一型芯(101)的四个拐角处设置有滑槽(201),在所述滑槽(201)内活动设置有基座(3);
在所述基座(3)的一侧设置与其滑动配合的第一滑块(301),位于横向分布的两个第一滑块(301)之间的第二滑块(302),位于纵向分布的两个第一滑块(301)之间的第三滑块(303),以及设置在其中一侧的第二滑块(302)两边位置的第四滑块(304),在所述第四滑块(304)处设置有第二型芯(102);在所述定模板(11)上设置有锁槽(11a),在所述锁槽(11a)上设置有与基座(3)对位的通孔(100),在所述锁槽(11a)内设置有基座(3)一一对应的第五滑块(305),所述第五滑块(305)抵压所述基座(3);
所述模具结构还包括分别用于驱动所述推板、第一滑块(301)、第二滑块(302)、第三滑块(303)、第四滑块(304)、第五滑块(305)的各驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:所述锁槽(11a)上设置有第一斜面,对应的在所述基座(3)下方设置有第二斜面。
3.如权利要求2所述的一种模具结构,其特征在于:所述锁槽(11a)横向穿过整个定模板(11),在所述锁槽(11a)中部设置有阻挡部(11b)。
4.如权利要求1所述的一种模具结构,其特征在于:在所述锁槽(11a)的两侧设置有错位的凹槽(11c)。
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