CN214645508U - 一种不加热式喷嘴 - Google Patents

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heating nozzle
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陈伟
梁宝方
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Abstract

本实用新型提供一种不加热式喷嘴,其特征在于,包括喷嘴本体,所述喷嘴本体外侧设有外套件;所述喷嘴本体包括依次设置的喷嘴部、连接部、配合部;所述喷嘴部包括喷头,所述喷头为圆锥形,所述喷头内对称设有3个喷胶口,所述喷头的一端设有导流梭。本实用新型可以保证喷嘴内部温度均匀,不易堵塞喷嘴,同时采用不加热式设计,可有效节省95%以上温控箱成本,有效节省能源。

Description

一种不加热式喷嘴
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种不加热式喷嘴。
背景技术
热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短,而且更节约原料,所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。
但是,现有技术中,热流道模具针对注塑产品附加值不高,且需要多腔注塑的无水口热流道系统,需要对喷嘴外部加热,在加热过程中会存在加热不均的问题,造成喷嘴和通道被大量的塑料阻塞,并且外部加热的喷嘴在生产过程中对能量的利用率较低,导致能源的浪费。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种不加热式喷嘴,本实用新型可以保证喷嘴内部温度均匀,不易堵塞喷嘴,同时采用不加热式设计,可有效节省95%以上温控箱成本,有效节省能源。
本实用新型的技术方案为:
一种不加热式喷嘴,其特征在于,包括喷嘴本体,所述喷嘴本体外侧设有外套件;所述喷嘴本体包括依次设置的喷嘴部、连接部、配合部;所述喷嘴部包括喷头,所述喷头为圆锥形,所述喷头内对称设有3个喷胶口,所述喷头的一端设有导流梭。
本实用新型中,通过喷嘴部的设计,可以保证喷胶量,通过导流梭的作用,可防止堵塞喷嘴。
进一步的,所述喷头的锥度为1:3-20,可以保证喷胶量以及避免堵塞。
进一步的,所述连接部为圆柱体,所述连接部内设有流道。
进一步的,所述配合部为圆柱体,所述配合部设有连接孔。
进一步的,所述连接孔、流道、喷胶口依次连通。
进一步的,所述喷胶口为椭圆形喷胶口。
进一步的,所述外套件包括底座,所述底座上依次设有第一套筒件、第二套筒件,所述第一套筒件的一端与第二套筒件连接,所述第一套筒件的另一端与底座连接。
进一步的,所述配合部与第一套筒件配合设置。
进一步的,所述连接部分别与第一套筒件、第二套筒件内部配合设置。所述连接部与第一套筒件之间具有间隙。
进一步的,所述喷嘴本体为导热喷嘴本体;所述外套件为隔热外套件,可以有效的保温,避免热量外流,塑料阻塞喷嘴本体。
通过此设置,可以在连接部与第一套筒件之间具有间隙,使得热量汇集,避免热量外流,保证内部塑料在进料端的温度,放置塑料阻塞。
相对于现有技术中需要加热的喷嘴,本实用新型为新型的不加热式喷嘴,解决了现有技术中温控组数较多的问题,可有效节省95%以上温控箱成本。
本实用新型可以保证喷嘴内部温度均匀,不易堵塞喷嘴,同时采用不加热式设计,可以有效节省能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种不加热式喷嘴,其特征在于,包括喷嘴本体1,所述喷嘴本体外侧设有外套件2;所述喷嘴本体包括依次设置的喷嘴部11、连接部12、配合部13;所述喷嘴部包括喷头111,所述喷头为圆锥形,所述喷头内对称设有3个喷胶口112,所述喷头的一端设有导流梭113。
本实用新型中,通过喷嘴部的设计,可以保证喷胶量,通过导流梭的作用,可防止堵塞喷嘴。
进一步的,所述喷头的锥度为1:3-20,可以保证喷胶量以及避免堵塞。
进一步的,所述连接部为圆柱体,所述连接部内设有流道121。
进一步的,所述配合部为圆柱体,所述配合部设有连接孔131。
进一步的,所述连接孔、流道、喷胶口依次连通。
进一步的,所述喷胶口为椭圆形喷胶口。
进一步的,所述外套件包括底座21,所述底座上依次设有第一套筒件22、第二套筒件23,所述第一套筒件的一端与第二套筒件连接,所述第一套筒件的另一端与底座连接。
进一步的,所述配合部与第一套筒件配合设置。
进一步的,所述连接部分别与第一套筒件、第二套筒件内部配合设置。所述连接部与第一套筒件之间具有间隙。
进一步的,所述喷嘴本体为导热喷嘴本体;所述外套件为隔热外套件,可以有效的保温,避免热量外流,塑料阻塞喷嘴本体。
通过此设置,可以在连接部与第一套筒件之间具有间隙,使得热量汇集,避免热量外流,保证内部塑料在进料端的温度,放置塑料阻塞。
相对于现有技术中需要加热的喷嘴,本实用新型为新型的不加热式喷嘴,解决了现有技术中温控组数较多的问题,可有效节省95%以上温控箱成本。
本实用新型可以保证喷嘴内部温度均匀,不易堵塞喷嘴,同时采用不加热式设计,可以有效节省能源。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本发明中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种不加热式喷嘴,其特征在于,包括喷嘴本体,所述喷嘴本体外侧设有外套件;所述喷嘴本体包括依次设置的喷嘴部、连接部、配合部;
所述喷嘴部包括喷头,所述喷头为圆锥形,所述喷头内对称设有3个喷胶口,所述喷头的一端设有导流梭。
2.根据权利要求1所述的不加热式喷嘴,其特征在于,所述喷头的锥度为1:3-20。
3.根据权利要求1所述的不加热式喷嘴,其特征在于,所述连接部为圆柱体,所述连接部内设有流道。
4.根据权利要求3所述的不加热式喷嘴,其特征在于,所述配合部为圆柱体,所述配合部设有连接孔。
5.根据权利要求4所述的不加热式喷嘴,其特征在于,所述连接孔、流道、喷胶口依次连通。
6.根据权利要求1所述的不加热式喷嘴,其特征在于,所述喷胶口为椭圆形喷胶口。
7.根据权利要求1所述的不加热式喷嘴,其特征在于,所述外套件包括底座,所述底座上依次设有第一套筒件、第二套筒件,所述第一套筒件的一端与第二套筒件连接,所述第一套筒件的另一端与底座连接。
8.根据权利要求7所述的不加热式喷嘴,其特征在于,所述配合部与第一套筒件配合设置。
9.根据权利要求8所述的不加热式喷嘴,其特征在于,所述连接部分别与第一套筒件、第二套筒件内部配合设置;所述连接部与第一套筒件之间具有间隙。
10.根据权利要求1所述的不加热式喷嘴,其特征在于,所述喷嘴本体为导热喷嘴本体;所述外套件为隔热外套件。
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