CN214644133U - 一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置；属于覆铜板技术领域；其技术要点包括机架，机架顶部进料侧对称设置有导向架，在各导向架外侧壁上设置有辊轮座，在辊轮座上设置有半固化片导向辊，机架顶部另一侧设置有切边机构；半固化片导向辊上侧的导向架上设置有第一预热机构；所述第一预热机构包括隔热外壳，在隔热外壳内设置有红外线加热管，在隔热外壳底端设置有集热斗，集热斗底端设置有细长条形加热口，细长条形加热口与切边机构内的切刀沿输送方向相对设置；在隔热外壳与导向架之间设置有升降平移机构；本实用新型旨在提供一种能够提高切边效率和保证切边后半固化片质量的具有预热功能的半固化片生产用切边装置。

Description

一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置

技术领域

本实用新型涉及一种切边装置，更具体地说，尤其涉及一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置。

背景技术

目前，在覆铜板生产过程中，需要对半固化片两侧羽边进行切除，但烘干后半固化片比较脆，在切边过程中，玻璃布表面的胶层会炸开漂浮，污染周围工作环境，同时切边过程产生的粉尘会污染周围空气环境，切割半固化片产生的碎屑会对传动辊造成损伤，随之就会出现边条裁剪不断或边缘毛丝现象，常温下对半固化片进行切边效率不高，同时容易影响切边后的半固化片质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，能够提高切边效率和保证切边后半固化片质量的具有预热功能的半固化片生产用切边装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置，包括机架，在机架顶部进料侧对称设置有导向架，在各导向架外侧壁上设置有相配合的辊轮座，在辊轮座上设置有半固化片导向辊，所述机架顶部另一侧设置有与半固化片导向辊相配合的切边机构；在半固化片导向辊上侧的导向架上设置有用于加热待切边半固化片切边上表面的第一预热机构；所述第一预热机构包括设置在待切边半固化片上方的隔热外壳，在隔热外壳内设置有红外线加热管，在隔热外壳底端设置有集热斗，在集热斗底端沿待切边半固化片输送方向设置有细长条形加热口，细长条形加热口与切边机构内的切刀沿待切边半固化片输送方向相对设置；在隔热外壳与导向架之间设置有用于调节隔热外壳位置的升降平移机构。

上述的一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置中，所述切边机构包括横向设置机架顶部另一侧的n形固定架，在靠近导向架一侧的n形固定架顶部设置有固定横梁，在固定横梁底端与n形固定架顶部之间对称设置有两个底部敞口的防尘减噪箱，在各防尘减噪箱内顶部横向设置有移动块，在移动块底部沿竖向设置有升降块，在升降块底部连接有与防尘减噪箱下方待切边半固化片相配合的切边机；在防尘减噪箱侧壁上设置有观察窗。

上述的一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置中，所述防尘减噪箱下方的机架上设置有与各防尘减噪箱相配合的废料收集箱，废料收集箱内顶部设置有集料斗，在集料斗下方的废料收集箱内设置有抽屉箱，在废料收集箱侧壁上设置有与抽屉箱相配合的取放口，在靠近取放口一侧的抽屉箱侧壁上设置有推拉把手。

上述的一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置中，所述升降平移机构包括设置在半固化片导向辊上侧导向架上的第一横向滑轨，在第一横向滑轨上滑动连接有第一滑块，在第一滑块上设置有与第一横向滑轨相配合的第一锁紧螺丝，在远离半固化片导向辊一侧的第一滑块上水平设置有第一固定板，在第一固定板上沿竖向滑动设置有升降丝杆，在第一固定板上端和下端的升降丝杆上均设置有用于固定升降丝杆的锁紧螺母，升降丝杆底端与隔热外壳顶部相连接，在升降丝杆两侧的第一固定板上沿竖向设置有与隔热外壳顶端相配合连接的导向杆。

上述的一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置中，所述半固化片导向辊下侧的导向架和机架之间设置有用于加热待切边半固化片切边下表面的第二预热机构；第二预热机构包括设置半固化片导向辊下侧导向架上的第二横向滑轨，在第二横向滑轨上滑动连接有第二滑块，在第二滑块上设置有与第二横向滑轨相配合的第二锁紧螺丝，在远离半固化片导向辊一侧的第二滑块上沿竖向设置有升降滑板，在升降滑板上沿竖向设置有升降槽，在远离第二滑块一侧的升降滑板上水平设置有第二固定板，在第二固定板上设置有与升降槽相配合的固定螺栓，在升降槽两侧的升降滑板上设置有导向定位槽，在第二固定板上设置有与各导向定位槽相配合的定位滑条；在第二固定板自由端沿竖向设置有出风管，出风管底部进口端导通连接有耐高温软管，在机架上设置有与耐高温软管相连通的热风机，在出风管顶部出口端设置有集风嘴。

本实用新型采用上述结构后，通过在切边机构与半固化片导向辊之间设置第一预热机构，能够对进入切边机构前的待切边半固化片进行充分预热烘软，达到切边时无粉尘效果，使裁剪边缘整齐无纤维丝，提高切边工作效率和保证产品质量。通过升降平移机构能够根据切边机构中切刀的位置来调整隔热外壳的水平位置，使切刀与细长条形加热口保持同一直线；同时可根据待切边半固化片的输送速度来调整隔热外壳的高度，确保对待切边半固化片切边上表面进行充分预热。预热时，隔热外壳内红外线加热管产生的热量汇聚到集热斗并从细长条形加热口喷出，从细长条形加热口喷出的热量对下方待切边半固化片切边上表面进行充分预热烘软，方便切边机构进行切边工序。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图；

图4是本实用新型中第一预热机构的结构示意图；

图5是图4中A-A处的剖视图；

图6是本实用新型中第二预热机构的结构示意图；

图7是本实用新型中集风嘴的结构示意图。

图中：1、机架；2、导向架；2a、辊轮座；2b、半固化片导向辊；3、切边机构；3a、n形固定架；3b、固定横梁；3c、防尘减噪箱；3d、移动块；3e、升降块；3f、切边机；3g、观察窗；4、第一预热机构；4a、隔热外壳；4b、红外线加热管；4c、集热斗；4d、细长条形加热口；5、升降平移机构；5a、第一横向滑轨；5b、第一滑块；5c、第一锁紧螺丝；5d、第一固定板；5e、升降丝杆；5f、锁紧螺母；5g、导向杆；6、废料收集箱；6a、集料斗；6b、抽屉箱；6c、取放口；6d、推拉把手；7、第二预热机构；7a、第二横向滑轨；7b、第二滑块；7c、第二锁紧螺丝；7d、出风管；7e、耐高温软管；7f、热风机；7g、集风嘴；8、升降滑板；8a、升降槽；8b、导向定位槽；9、第二固定板；9a、固定螺栓；9b、定位滑条。

具体实施方式

参阅图1至图7所示，本实用新型的一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置，包括机架1，在机架1顶部进料侧对称设置有导向架2，在各导向架2外侧壁上设置有相配合的辊轮座2a，在辊轮座2a上设置有半固化片导向辊2b，所述机架1顶部另一侧设置有与半固化片导向辊2b相配合的切边机构3；所述切边机构3包括横向设置机架1顶部另一侧的n形固定架3a，在靠近导向架2一侧的n形固定架3a顶部设置有固定横梁3b，在固定横梁3b底端与n形固定架3a顶部之间对称设置有两个底部敞口的防尘减噪箱3c；通过防尘减噪箱3c能够对切边机3f进行防护，同时防止切边时产生的粉尘飘散到工作车间造成空气污染。在各防尘减噪箱3c内顶部横向设置有移动块3d，在移动块3d底部沿竖向设置有升降块3e，在升降块3e底部连接有与防尘减噪箱3c下方待切边半固化片相配合的切边机3f；在防尘减噪箱3c侧壁上设置有观察窗3g。通过移动块3d和升降块3e相互配合能够根据实际需要对切边机3f的水平位置和高度进行调整。通过观察窗3g能够观察防尘减噪箱3c内的工作情况，保证切边工作能够安全稳定进行。

在半固化片导向辊2b上侧的导向架2上设置有用于加热待切边半固化片切边上表面的第一预热机构4；所述第一预热机构4包括设置在待切边半固化片上方的隔热外壳4a，在隔热外壳4a内设置有红外线加热管4b，在隔热外壳4a底端设置有集热斗4c，在集热斗4c底端沿待切边半固化片输送方向设置有细长条形加热口4d，细长条形加热口4d与切边机构3内的切刀沿待切边半固化片输送方向相对设置。

预热时，隔热外壳4a内红外线加热管4b产生的热量汇聚到集热斗4c并从细长条形加热口4d喷出，从细长条形加热口4d喷出的热量对下方待切边半固化片切边上表面进行充分预热烘软，达到切边时无粉尘效果，使裁剪边缘整齐无纤维丝，提高切边工作效率和保证产品质量。

进一步地，所述隔热外壳4a与导向架2之间设置有用于调节隔热外壳4a位置的升降平移机构5；所述升降平移机构5包括设置在半固化片导向辊2b上侧导向架2上的第一横向滑轨5a，在第一横向滑轨5a上滑动连接有第一滑块5b，在第一滑块5b上设置有与第一横向滑轨5a相配合的第一锁紧螺丝5c，在远离半固化片导向辊2b一侧的第一滑块5b上水平设置有第一固定板5d，在第一固定板5d上沿竖向滑动设置有升降丝杆5e，在第一固定板5d上端和下端的升降丝杆5e上均设置有用于固定升降丝杆5e的锁紧螺母5f，升降丝杆5e底端与隔热外壳4a顶部相连接，在升降丝杆5e两侧的第一固定板5d上沿竖向设置有与隔热外壳4a顶端相配合连接的导向杆5g。

通过第一横向滑轨5a和第一滑块5b相互配合，能够根据切边机3f构3中切刀的位置来调整隔热外壳4a在待切边半固化片上方的横向位置，使切刀与细长条形加热口4d保持同一直线；同时可根据待切边半固化片的输送速度通过升降丝杆5e来调整隔热外壳4a的高度，确保细长条形加热口4d能够对待切边半固化片切边上表面进行充分预热烘软，提高切边工作效率和保证产品质量。

优选地，所述防尘减噪箱3c下方的机架1上设置有与各防尘减噪箱3c相配合的废料收集箱6，废料收集箱6内顶部设置有集料斗6a，在集料斗6a下方的废料收集箱6内设置有抽屉箱6b，在废料收集箱6侧壁上设置有与抽屉箱6b相配合的取放口6c，在靠近取放口6c一侧的抽屉箱6b侧壁上设置有推拉把手6d。废料收集箱6内的集料斗6a和抽屉箱6b相互配合，能够对防尘减噪箱3c内切边产生的碎屑和粉尘进行收集，同时可通过取放口6c取出抽屉箱6b对抽屉箱6b内的废料倒出，防止废料堆积过高影响切边机3f的正常工作。

进一步地，所述半固化片导向辊2b下侧的导向架2和机架1之间设置有用于加热待切边半固化片切边下表面的第二预热机构7；第二预热机构7包括设置半固化片导向辊2b下侧导向架2上的第二横向滑轨7a，在第二横向滑轨7a上滑动连接有第二滑块7b，在第二滑块7b上设置有与第二横向滑轨7a相配合的第二锁紧螺丝7c，在远离半固化片导向辊2b一侧的第二滑块7b上沿竖向设置有升降滑板8，在升降滑板8上沿竖向设置有升降槽8a，在远离第二滑块7b一侧的升降滑板8上水平设置有第二固定板9，在第二固定板9上设置有与升降槽8a相配合的固定螺栓9a，在升降槽8a两侧的升降滑板8上设置有导向定位槽8b，在第二固定板9上设置有与各导向定位槽8b相配合的定位滑条9b；在第二固定板9自由端沿竖向设置有出风管7d，出风管7d底部进口端导通连接有耐高温软管7e，在机架1上设置有与耐高温软管7e相连通的热风机7f，在出风管7d顶部出口端设置有集风嘴7g。

通过第二预热机构7能够与第一预热机构4相互配合对待切边半固化片切边上表面和下表面进行充分预热烘软，进一步提高预热的效率，提高切边的工作效率和保证产品质量。预热时，热风机7f产生的高温气体经过耐高温软管7e从出风管7d喷出，并通过集风嘴7g对热风进行汇集实现对需要待切边半固化片切边的部位进行局部集中加热，提高预热的效率。通过第二横向滑轨7a和第二滑块7b相互配合，能够根据切边机构3中切刀的位置来调整集风嘴7g在待切边半固化片下方的横向位置，使切刀与集风嘴7g保持同一直线，锁紧第二锁紧螺丝7c；同时可根据待切边半固化片的输送速度通过调整第二固定板9在升降槽8a中的高度位置来调整集风嘴7g的高度，确保集风嘴7g能够对待切边半固化片切边下表面进行充分预热烘软，进一步提高预热的效率。

本实用新型工作原理：工作时，将待切边半固化片通过半固化片导向辊2b穿过防尘减噪箱3c与废料收集箱6之间形成的输送通道后从n形固定架3a出料侧送出；根据需要调整切边机3f的位置和高度，然后根据切边机3f切刀的位置来调整隔热外壳4a以及集风嘴7g的位置高度，使切刀、集风嘴7g以及细长条形加热口4d保持同一平面上；预热时，细长条形加热口4d喷出的热量对待切边半固化片切边上表面进行充分预热，集风嘴7g喷出的热气对待切边半固化片切边下表面进行充分预热，从而达到快速加热的目的，预热后的待切边半固化片进入防尘减噪箱3c内由切边机3f完成切边工序。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置，包括机架(1)，在机架(1)顶部进料侧对称设置有导向架(2)，在各导向架(2)外侧壁上设置有相配合的辊轮座(2a)，在辊轮座(2a)上设置有半固化片导向辊(2b)，其特征在于，所述机架(1)顶部另一侧设置有与半固化片导向辊(2b)相配合的切边机构(3)；在半固化片导向辊(2b)上侧的导向架(2)上设置有用于加热待切边半固化片切边上表面的第一预热机构(4)；

所述第一预热机构(4)包括设置在待切边半固化片上方的隔热外壳(4a)，在隔热外壳(4a)内设置有红外线加热管(4b)，在隔热外壳(4a)底端设置有集热斗(4c)，在集热斗(4c)底端沿待切边半固化片输送方向设置有细长条形加热口(4d)，细长条形加热口(4d)与切边机构(3)内的切刀沿待切边半固化片输送方向相对设置；在隔热外壳(4a)与导向架(2)之间设置有用于调节隔热外壳(4a)位置的升降平移机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置，其特征在于，所述切边机构(3)包括横向设置机架(1)顶部另一侧的n形固定架(3a)，在靠近导向架(2)一侧的n形固定架(3a)顶部设置有固定横梁(3b)，在固定横梁(3b)底端与n形固定架(3a)顶部之间对称设置有两个底部敞口的防尘减噪箱(3c)，在各防尘减噪箱(3c)内顶部横向设置有移动块(3d)，在移动块(3d)底部沿竖向设置有升降块(3e)，在升降块(3e)底部连接有与防尘减噪箱(3c)下方待切边半固化片相配合的切边机(3f)；在防尘减噪箱(3c)侧壁上设置有观察窗(3g)。

3.根据权利要求2所述的一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置，其特征在于，所述防尘减噪箱(3c)下方的机架(1)上设置有与各防尘减噪箱(3c)相配合的废料收集箱(6)，废料收集箱(6)内顶部设置有集料斗(6a)，在集料斗(6a)下方的废料收集箱(6)内设置有抽屉箱(6b)，在废料收集箱(6)侧壁上设置有与抽屉箱(6b)相配合的取放口(6c)，在靠近取放口(6c)一侧的抽屉箱(6b)侧壁上设置有推拉把手(6d)。

4.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置，其特征在于，所述升降平移机构(5)包括设置在半固化片导向辊(2b)上侧导向架(2)上的第一横向滑轨(5a)，在第一横向滑轨(5a)上滑动连接有第一滑块(5b)，在第一滑块(5b)上设置有与第一横向滑轨(5a)相配合的第一锁紧螺丝(5c)，在远离半固化片导向辊(2b)一侧的第一滑块(5b)上水平设置有第一固定板(5d)，在第一固定板(5d)上沿竖向滑动设置有升降丝杆(5e)，在第一固定板(5d)上端和下端的升降丝杆(5e)上均设置有用于固定升降丝杆(5e)的锁紧螺母(5f)，升降丝杆(5e)底端与隔热外壳(4a)顶部相连接，在升降丝杆(5e)两侧的第一固定板(5d)上沿竖向设置有与隔热外壳(4a)顶端相配合连接的导向杆(5g)。

5.根据权利要求1所述的一种具有预热功能的半固化片生产用切边装置，其特征在于，所述半固化片导向辊(2b)下侧的导向架(2)和机架(1)之间设置有用于加热待切边半固化片切边下表面的第二预热机构(7)；第二预热机构(7)包括设置半固化片导向辊(2b)下侧导向架(2)上的第二横向滑轨(7a)，在第二横向滑轨(7a)上滑动连接有第二滑块(7b)，在第二滑块(7b)上设置有与第二横向滑轨(7a)相配合的第二锁紧螺丝(7c)，在远离半固化片导向辊(2b)一侧的第二滑块(7b)上沿竖向设置有升降滑板(8)，在升降滑板(8)上沿竖向设置有升降槽(8a)，在远离第二滑块(7b)一侧的升降滑板(8)上水平设置有第二固定板(9)，在第二固定板(9)上设置有与升降槽(8a)相配合的固定螺栓(9a)，在升降槽(8a)两侧的升降滑板(8)上设置有导向定位槽(8b)，在第二固定板(9)上设置有与各导向定位槽(8b)相配合的定位滑条(9b)；

在第二固定板(9)自由端沿竖向设置有出风管(7d)，出风管(7d)底部进口端导通连接有耐高温软管(7e)，在机架(1)上设置有与耐高温软管(7e)相连通的热风机(7f)，在出风管(7d)顶部出口端设置有集风嘴(7g)。

Images