CN209007764U - 一种注塑机废料除杂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种注塑机废料除杂回收装置，包括支撑板、支撑杆和支撑杆底部的第一万向轮，支撑板上方固定连接有加热熔融罐，加热熔融罐上方连接有粉碎机，加热熔融罐的侧壁和底壁上均设有加热层，加热熔融罐下方设有储料罐且储料罐的四壁均设有保温层，储料罐的下方设有剪叉式升降台，储料罐的右侧壁底部连接有出料管，出料管右侧设置碾压器，碾压器右侧设置有切割装置，切割装置包括纵向切割器和横向切割器，切割装置的右侧为收集箱。本实用新型可对塑料生产过程中的废品进行除杂回收再利用，节约能源，环保绿色。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产回收机械领域，尤其涉及一种注塑机废料除杂回收装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为加工原料而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吹塑等所有工艺制品。但是在生产过程中，注塑机和吹塑机等常常由于杂质或气泡的进入得到很多废品，对于这些废品，如果丢弃处理，污染环境而且浪费资源，收集统一运送至废料处理场所，耗时耗力。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种注塑机废料除杂回收装置，能够对塑料加工过程中产生的废品进行除杂处理，节约了能源。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种注塑机废料除杂回收装置，包括支撑板，所述支撑板的下方连接支撑杆，所述支撑杆的底部安装有第一万向轮，所述支撑板上方通过支架固定连接有加热熔融罐，所述加热熔融罐上方连接有粉碎机，所述粉碎机顶部开设有第一进料口，所述粉碎机底部中间位置设有第一出料口且第一出料口与加热熔融罐顶部连接，所述加热熔融罐的侧壁和底壁上均设有加热层，所述加热熔融罐底部中间位置设有第二出料口，所述第二出料口连接有外管且外管上设有出料阀门，所述第二出料口下方设有储料罐且储料罐的四壁均设有保温层，所述储料罐顶部开设有第二进料口且第二出料口的尺寸小于或等于第二进料口的尺寸，所述第二进料口安装有配套的桶状过滤网，所述第二出料口连接外管尺寸小于过滤网顶部的开口，所述储料罐的下方设有剪叉式升降台，所述剪叉式升降台底部带有第二万向轮，所述储料罐的右侧壁底部连接有出料管，所述出料管右侧设置碾压器，所述碾压器包括两个可供塑料片通过的碾压辊和固定支架，两个碾压辊可转动的连接在固定支架上，固定支架固定安装在支撑板上且一个碾压辊连有电动机，所述碾压器右侧设置有切割装置，所述切割装置包括固定安装在支撑板上的底座和固定在底座上的纵向切割器和横向切割器，所述纵向切割器包括设置在底座两端的固定支架和可转动连接在支架两端的圆片形切割刀头，圆片形切割刀头连接电机且转动方向与塑料片的传输方向一致，所述横向切割器包括安装在底座上的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆下连接有方形切割刀头，方形切割刀头切割方向与塑料片的传输方向垂直，所述切割装置的右侧为收集箱。
所述过滤网为可拆卸过滤网。
所述加热熔融罐侧壁和底壁上的加热层设有电阻丝且电阻丝连接电源。
所述第二万向轮和第一万向轮为自锁式万向轮。
所述储料罐的四壁保温层填充有高温玻璃棉。
本实用新型的有益效果是：本实用新型对于塑料生产过程中的废品首先进行粉碎加热，然后过滤除杂，并将其碾压切割成方形的塑料碎片，以待后续使用，节约能源，环保绿色。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-粉碎机；2-第一进料口；3-第一出料口；4-加热熔融罐；5-第二出料口；6-储料罐；7-支撑杆；8-第一万向轮；9-碾压器；10-纵向切割器；11-横向切割器；12-收集箱；13-出料管；14-切割装置；15-支撑板；16-第二出料口；17-过滤网；18-剪叉式升降台；19-第二万向轮；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种注塑机废料除杂回收装置，包括支撑板15，所述支撑板15的下方连接支撑杆7，所述支撑杆7的底部安装有第一万向轮8，所述支撑板15上方通过支架固定连接有加热熔融罐4，所述加热熔融罐4上方连接有粉碎机1，所述粉碎机1顶部开设有第一进料口2，所述粉碎机1底部中间位置设有第一出料口3且第一出料口3与加热熔融罐4顶部连接，所述加热熔融罐4的侧壁和底壁上均设有加热层，所述加热熔融罐4底部中间位置设有第二出料口5，所述第二出料口5连接有外管且外管上设有出料阀门，所述第二出料口5下方设有储料罐6且储料罐6的四壁均设有保温层，所述储料罐6顶部开设有第二进料口16且第二出料口5的尺寸小于或等于第二进料口16的尺寸，所述第二进料口16安装有配套的桶状过滤网17，所述第二出料口5连接外管尺寸小于过滤网17顶部的开口，所述储料罐6的下方设有剪叉式升降台18，所述剪叉式升降台18底部带有第二万向轮19，所述储料罐6的右侧壁底部连接有出料管13，所述出料管13右侧设置碾压器9，所述碾压器9包括两个可供塑料片通过的碾压辊和固定支架，两个碾压辊可转动的连接在固定支架上，固定支架固定安装在支撑板15上且一个碾压辊连有电动机，所述碾压器9右侧设置有切割装置14，所述切割装置14包括固定安装在支撑板15上的底座和固定在底座上的纵向切割器10和横向切割器11，所述纵向切割器10包括设置在底座两端的固定支架和可转动连接在支架两端的圆片形切割刀头，圆片形切割刀头连接电机且转动方向与塑料片的传输方向一致，所述横向切割器11包括安装在底座上的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆下连接有方形切割刀头，方形切割刀头切割方向与塑料片的传输方向垂直，所述切割装置14的右侧设有收集箱12。
所述过滤网17为可拆卸过滤网。
所述加热熔融罐4侧壁和底壁上的加热层设有电阻丝且电阻丝连接电源。
所述第二万向轮19和第一万向轮8为自锁式万向轮。
所述储料罐6的四壁保温层填充有高温玻璃棉。
本实用新型中回收塑料依次经过粉碎机1、加热熔融罐4、储料罐6、碾压器9、纵向切割器10、横向切割器11、收集箱12。
本实用新型在将塑料加热后使用过滤网17进行过滤，有效去除塑料废品中的杂质，过滤网17可拆卸更换清洗，底部安装有第一万向轮8，可以根据塑料废品产生的位置进行移动，避免过多的搬运，且第一万向轮8为自锁式万向轮，可对装置位置进行锁定，纵向切割器10可将碾压过后的塑料片切割成条状，再有横向切割器11将条状塑料片切割成方形碎片，便于回收并再利用，节约能源，绿色环保。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑机废料除杂回收装置，其特征在于，包括支撑板(15)，所述支撑板(15)的下方连接支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底部安装有第一万向轮(8)，所述支撑板(15)上方通过支架固定连接有加热熔融罐(4)，所述加热熔融罐(4)上方连接有粉碎机(1)，所述粉碎机(1)顶部开设有第一进料口(2)，所述粉碎机(1)底部中间位置设有第一出料口(3)且第一出料口(3)与加热熔融罐(4)顶部连接，所述加热熔融罐(4)的侧壁和底壁上均设有加热层，所述加热熔融罐(4)底部中间位置设有第二出料口(5)，所述第二出料口(5)连接有外管且外管上设有出料阀门，所述第二出料口(5)下方设有储料罐(6)且储料罐(6)的四壁均设有保温层，所述储料罐(6)顶部开设有第二进料口(16)且第二出料口(5)的尺寸小于或等于第二进料口(16)的尺寸，所述第二进料口(16)安装有配套的桶状过滤网(17)，所述第二出料口(5)连接外管尺寸小于过滤网(17)顶部的开口，所述储料罐(6)的下方设有剪叉式升降台(18)，所述剪叉式升降台(18)底部带有第二万向轮(19)，所述储料罐(6)的右侧壁底部连接有出料管(13)，所述出料管(13)右侧设置碾压器(9)，所述碾压器(9)包括两个可供塑料片通过的碾压辊和固定支架，两个碾压辊可转动的连接在固定支架上，固定支架固定安装在支撑板(15)上且一个碾压辊连有电动机，所述碾压器(9)右侧设置有切割装置(14)，所述切割装置(14)包括固定安装在支撑板(15)上的底座和固定在底座上的纵向切割器(10)和横向切割器(11)，所述纵向切割器(10)包括设置在底座两端的固定支架和可转动连接在支架两端的圆片形切割刀头，圆片形切割刀头连接电机且转动方向与塑料片的传输方向一致，所述横向切割器(11)包括安装在底座上的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆下连接有方形切割刀头，方形切割刀头切割方向与塑料片的传输方向垂直，所述切割装置(14)的右侧设有收集箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机废料除杂回收装置，其特征在于，所述过滤网(17)为可拆卸过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机废料除杂回收装置，其特征在于，所述加热熔融罐(4)侧壁和底壁上的加热层设有电阻丝且电阻丝连接电源。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机废料除杂回收装置，其特征在于，所述第二万向轮(19)和第一万向轮(8)为自锁式万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机废料除杂回收装置，其特征在于，所述储料罐(6)的四壁保温层填充有高温玻璃棉。
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|---|---|---|---|---|
| CN111716591A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-29 | 林超 | 一种聚乙烯发泡棉材料回收处理方法 |
| CN112620301A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-04-09 | 浙江德清炜烨新材料股份有限公司 | 一种耐火材料安装用废料回收装置 |
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